土方开挖专项施工方案(7.1改)_第1页
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文档简介

1、目 录一、编制目的及依据41.1.编制目的41.2.编制依据4二、工程概况42.1.工程位置42.2.工程地质42.3.水文地质52.4. 不良地质情况6三、总体施工布署63.1.总体施工方案63.1.1.第一施工阶段63.1.2.第二施工阶段73.1.3.第三阶施工段73.2.施工组织机构73.3.施工工期计划与安排93.4.资源配置93.4.1.劳动力配置93.4.2施工机械设备配置93.5.主要施工方法103.5.1.施工准备103.5.2.土方开挖103.5.3.边坡支护113.5.3.排水沟砌筑143.5.4.坡面排水管施工方法15四、施工监测164.1.监测的目的及意义164.2.

2、基坑监测项目及监测报警值17五、质量保证体系及措施185.1.质量保证体系185.1.1.质量管理组织框图195.1.2质量职责195.2.质量保证措施235.2.1.以制度保证工程质量235.2.2.严格控制施工过程质量23六、施工进度保证措施246.1.确保工期的组织措施246.2.确保工期的技术措施256.3.确保工期的资源保证措施256.4.边坡开挖进度计划保证措施27七、安全保证体系及措施287.1.安全保证体系287.2.安全生产的保证措施287.2.1.临时用电的安全保证措施287.2.2.防洪、防汛的安全保证措施297.2.3.防火的安全保证措施297.2.4.夏、雨季施工的安

3、全保证措施307.2.5.基坑开挖施工的安全保证措施317.2.6.施工机械的安全保证措施317.2.7.装卸碴与运输的安全保证措施327.2.8.确保周边交通、人员的安全保证措施327.2.9.防膨胀土土体崩塌雨水渗入措施32八、文明施工、环境保护保证体系及措施338.1.文明施工体系338.2.文明施工保证措施33九、环境保护管理体系及措施359.1.环境保护体系359.2.环境保护保证措施359.2.1.水环境保护措施359.2.2.大气环境保护措施369.2.3.固体废弃物处理措施369.2.4.噪声控制措施369.2.5.振动控制措施379.2.6.城市生态控制措施379.2.7.防

4、止误用对人体有害的任何材料的保证措施379.2.8.其他环境保护保证措施37十、雨季施工及措施3810.1.土石方工程雨季施工措施3810.2.混凝土雨季施工措施3810.3.防洪措施3810.3.1.防洪准备3810.3.2.注意气象部门的天气预报在暴雨来临之前需作好的工作3810.3.3.降雨过程中拟采取措施减小影响39十一、应急预案3911.1.应急预案保证体系3911.2.应急预案保证措施4011.2.1.抢险队伍4011.2.2.灾害处置4011.2.3.抢险步骤4011.2.4.防灾资源配备4011.2.5.灾情、事故搜集和报告4111.2.6.培训和演练4211.2.7.应急响应

5、4211.2.8.纠正与完善43十二、附图43 一、编制目的及依据1.1.编制目的为了安全、科学合理的组织施工,我单位根据对招标文件、设计图纸、地质勘测报告的研究及对周边环境的调查,结合我单位现有的技术、施工管理水平和机械设备配套能力及其它市政工程的施工经验,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。1.2.编制依据(1)南宁东站综合交通枢纽一期工程(地下空间)-轨道交通换乘站工程招标文件。(2)南宁东站综合交通枢纽一期工程(地下空间)-轨道交通换乘站工程主体工程围护结构施工图设计。(3)南宁东站综合交通枢纽一期工程(地下空间)-轨道交通换乘站工程勘察报告的水纹地质、环境和管线

6、探查资料。(4)现行的主要施工规范、规程和标准。二、工程概况2.1.工程位置南宁东站综合交通枢纽工程(地下空间)-轨道交通换乘站工程是轨道交通1号线、4号线换乘车站,站址位于国铁南宁东站站房南侧地下,地铁1、4号线东西方向穿过东站南广场,2条轨道交通线平行换乘。工程地处南宁市青秀区,位于凤岭北路以北、凤凰岭路以东,高坡岭路以西,地势东西高中间低,且起伏很大,最大高差达25m以上。2.2.工程地质场区范围属剥蚀丘陵地貌,覆盖层为第四系土层,其下为第三系半成岩,泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩。地层岩性分述如下:(1)填土(Q4ml)素填土2层:灰黄色,以粉土为主,稍密,稍湿湿,含砖渣、砾石、

7、植物根。填土层广泛分布于拟建车站的地表,厚度约为0.501.50m。(2)第四系上更新统残、坡积层(Q3el+dl)残、坡积层粘土、粉质粘土1-1层:黄褐褐红色,硬塑,粘粒含量高,切面光滑,手可捏断,韧性中等,干强度中等。 (3)第三系岩层(E)第三系岩层(E)按不同岩性特性、状态分为6个亚层。1)泥岩、粉砂质泥岩1-1层:灰青灰色,未成岩,呈硬塑土状,含锰质结核,岩芯呈短中柱状,泥质结构,层理不明显,切面光滑,有蜡状光泽;干强度较高,遇水易软化,晒干易开裂。属于极软岩。2)泥岩、粉砂质泥岩1-2层:灰青灰色,成岩程度较浅,成硬塑土状,含锰质结核,岩芯呈长柱状,泥质结构,层理不明显,切面光滑,

8、有蜡状光泽;干强度较高,遇水易软化,晒干易开裂。属于极软岩。3)泥岩、粉砂质泥岩1-3层:灰青灰色,成岩程度较深,土状光泽,岩芯呈长柱状,泥质胶结,硬度较小,局部夹少量碳质泥岩,切面光滑,手捏具有滑腻感;干强度较高,遇水易软化,失水易开裂。属于极软岩。4)粉砂岩、泥质粉砂岩2-1层:灰黄青灰色,尚未成岩,呈中密砂土状,含少量铁锰质结核,含粉砂较多,用清水回转钻进,取上岩芯呈粉细砂状,少量呈碎块状;干钻时取出沿线呈碎块状,用手易掰开。5)粉砂岩、泥质粉砂岩2-2层:灰黄青灰色,成岩程度较浅,呈密实砂土状,含少量铁锰质结核,含粉砂较多,用清水回转钻进,取上岩芯呈粉细砂状,少量呈碎块状;干钻时取出沿

9、线呈碎块状,用手易掰开。6)粉砂岩、泥质粉砂岩2-3层:灰黄青灰色,含少量铁锰质结核,含粉砂较多;在地层中进行原位测试,用清水回转钻进或地下水位以下锤击钻进时,取上岩芯呈粉细砂状,少量岩芯呈碎块状,含泥量较多的地层,岩芯多呈块状,少量呈短柱状。2.3.水文地质工程场地内地表水体为鱼塘,由于水塘分布在小型冲沟内,鱼塘水主要来自大气降水汇集,每年410月为雨季,降雨充沛,鱼塘水量会明显增多,水体深度约0.61.2m,局部鱼塘底地层为粉砂岩、泥质粉砂岩,导致地表水与地下水有一定的水力联系,车站开挖时,应对鱼塘进行疏干、清淤处理。根据钻探情况,结合地下水赋存条件、含水介质及水力特征的分析,场地地地下水

10、主要为基岩裂隙孔隙水,具有承压性,地下水类型为承压水(三)。该层地下水主要赋存于下伏第三系半成岩状态的以粉砂岩为主的粉砂岩、泥质粉砂岩2-3层的裂隙及孔隙中,稳定水位埋深为6.714.1m,标高为81.5996.85m。根据勘探情况,基岩裂隙水总体水量不大,但是该含水层容易被渗出的地下水带出形成“流砂”,施工时要考虑车站基坑的地下水控制措施,及时封闭并设置反虑层。基岩裂隙孔隙水补给来源主要来自大气降水及附近地表水体入渗补给,沿含水层渗流排泄,每年410月为雨季,降雨充沛,水位会明显上升,而在冬季因降雨减少,地下水位随之下降。含水层的水头高度与上覆泥岩粉砂质泥岩隔水层的厚度有关,含水层埋深越深,

11、上覆隔水层厚度越大,承压水的承压水头越高,反之较低。根据勘察,未发现上层滞水,但是由于上覆填土残积土与基岩渗透性差异,地表水和大气降水下渗,在界面上可能形成局部的上层滞水。如施工时遇上层滞水,可采取明排措施。2.4. 不良地质情况场地内的粘土、粉质粘土、强风化泥岩、粉砂岩等。这些岩土具有中等强胀缩性,开挖后岩土层裸露后,经过暴晒,岩土层收缩变硬、干裂后,又经过降水吸水膨胀,这样反复胀缩,土层抗剪强度急速下降,稳定性差,另外在有荷载或自重等力作用下,引发边坡崩塌滑坡地质灾害,发生崩塌,滑坡可能性中等。三、总体施工布署3.1.总体施工方案根据施工图设计,本工程分两期进行,一期为1、4号线标准段(即

12、2轴-25轴),二期为1号线西端部分(即1轴-2轴)、4号线东端部分(即25轴-46轴)。冠梁标高以上为开挖一般土石方、淤泥开挖,冠梁顶至基坑底高度为基坑土石方、淤泥开挖。本方案为一期土方开挖,土方采用机械开挖,开挖与挂网喷射混凝土密切配合施工,每开挖深为2m进行边坡支护或桩间网喷支护。冠梁标高以上土方采用分层分段放皮开挖,冠梁顶至基坑底采用放坡开挖与分层分段开挖相结合的开挖方式。一期土方分四个施工阶段进行土方开挖。3.1.1.一期第一施工阶段考虑到高压电杆的影响,为了不影响施工进度,将从电线杆10米范围外进行放坡开挖。一期第一施工阶段分为2个施工区域进行放坡开挖,A区域放坡开挖至86.1标高

13、,B区域放坡开挖至98.1标高。 具体的一期第一施工阶段土方开挖区域划分和主要施工便道见“图3.1-1一期第一施工阶段土方开挖分区示意图”。3.1.2.一期第二施工阶段一期第二施工阶段待高压电杆改迁后进行,开挖区域为C区域,将C区域土方统一放坡开挖至86.1标高。具体的一期第二施工阶段土方开挖区域划分和主要施工便道见“图3.1-2一期第二阶段土方开挖分区示意图”。3.1.3.一期第三施工段阶一期第三施工阶段土方开挖将从86.1标高统一开挖至80标高,开挖分2个施工区域进行开挖,其中D区域由基坑西端向基坑中间方向开挖,E区域由基坑东端向基坑中间开挖。具体的一期第三施工阶段土方开挖区域划分和主要施

14、工便道见“图3.1-3一期第三阶段土方开挖分区示意图”。3.1.4.一期第四施工段阶一期第四施工阶段土方开挖将从冠梁顶标高开挖至基底标高,开挖由西向东(即由2轴往25轴方向)放坡开挖。一期第四施工阶段土方开挖待围护桩、立柱桩、抗拔桩以及冠梁支撑梁施工完成后进行。开挖至钢支撑底标高下50cm时进行钢围檩、钢支撑架设,开挖深度每2m进行桩间网喷支护施工。一期第四施工阶段土方开挖分三步进行。第一步为2轴-12轴放坡开挖(冠梁由西往东施工100m时进行第一阶段土方开挖),开挖按8%放坡,形成运输车辆通行便道。第二步为基底2轴-16轴放坡开挖,按照第一步形成的坡道逐步由西往东推进至底板16轴。第三步为基

15、底16轴-25轴为分层开挖,分2层开挖,开挖坡度为1:1,开挖平台为6m,24轴至25轴最后剩余土方采用汽车吊吊运。具体的一期第四施工阶段土方开挖区域划分和主要施工便道见“图3.1-4一期第四阶段土方开挖分区示意图”。具体的一期第四施工阶段土方开挖步骤见“图3.1-5一期第四阶段土方开挖纵断面图”。3.2.施工组织机构我公司考虑到目前社会资源的市场状况,结合工程实际状况,拟建,土、石方开挖班组、网喷支护班组;另外电工修理班组及综合班组均为独立班组,综合班组主要负责现场文明施工和桩基面清理。施工组织机构框图见“图3.2-1施工组织管理机构框架图”。网喷支护班组电工、维修班组土、石方开挖班组综合班

16、组工程技术部合同部财务部物资部设备部综合办公室安保部试验室测量组内业组专职安全员群众安全员监控量测组质检工程师项 目 经 理 部项目经理:王军民项目书记:童佳荣项目副经理:冯金勇项目总工程师:范爱民项目机械总工:黄卫华项目安全总监:张友宏生产副经理:刘彦图3.2-1施工组织管理机构框架图3.3.施工工期计划与安排主要工程数量见“表3.3-1”主要工程数量表,进度计划安排见“表3.3-2”施工进度计划表。表3.3-1主要工程数量表序号工程名称单位数量日进度计划指标1场平土方工程量M36000M3/天2边坡网喷支护工程量M247700780M2/天3基坑土方工程量M3736006000M3/天4桩

17、间网喷支护工程量M23700300M2/天表3.3-2施工进度计划表序号内容开始时间结束时间工期(天)1施工准备2011-5-102011-7-8602场平土方开挖2011-7-12011-8-30613围护桩、立柱桩、抗拔桩2011-8-152011-10-20664基坑土方开挖2011-10-212011-11-920总工期2011-7-12011-11-91323.4.资源配置3.4.1.劳动力配置表3.4-1劳动力需要量计划表序号专业所需人数计划进场时间1土、石方开挖班组452011年5月7日2网喷支护班组402011年5月7日3综合班152011年7月15日3.4.2施工机械设备配置

18、表3.4-2主要机械设备表序号设备名称设备型号数量计划进场时间1反铲式挖掘机1.6 m3/斗8台2011年5月7日2自缷式汽车15t48台2011年5月7日3空压机12m34台2011年5月7日4混凝土喷射机PZ-84台2011年5月7日5正铲装载机ZL502台2011年5月7日6混凝土搅拌机JS7501座2011年5月7日7钢筋切断机GQ40C2台2011年5月7日8钢筋调直机CT4/82台2011年5月7日9钢筋弯曲机2台2011年5月7日10交流焊机BX3-5008台2011年5月7日3.5.主要施工方法3.5.1场平土方开挖及支护施工场平土方开挖及支护施工流程见“图3.5-1施工流程图

19、”施工准备测量放线土方收尾竣工验收土方挖运施工边坡支护施工 图3.5-1场平土方开挖及支护施工流程图3.5.1.1.施工准备(1)技术准备:施工图设计的熟悉及审核,施工方案及技术交底的编制。(2)施工现场准备:施工便道、供水、供电、通讯及临时设施的搭设等。(3)测量放线:施工区域内地形测设及边坡开挖线的定位。(4)劳动力、材料、设备进场。(5)协调:做好与业主、监理、设计及周边居民的协调工作。3.5.1.2.土方开挖(1)施工顺序测量放线第一层边坡开挖第一层边坡支护第二层边坡开挖第二层边坡支护第三层边坡开挖第三层边坡支护验收。(2)设计参数见“表3.5-1设计参数表”表3.5-1设计参数表施工

20、部位设计参数备注放坡系数1:1A8A11段原地面标高至98.1标高放坡系数为1:1.522锚筋间距(横向*竖向)2*2m锚入土体1.5m钢筋网(喷射混凝土)6.5150*150mm喷射混凝土设计强度C20砼厚:100mm排水沟截面300*300mm墙厚:120mm(3)施工注意事项测量放线:将放坡线放出,将用白灰标出。土方开挖前,按照设计放线,确定开挖边线,开挖坡壁留出后1020土由人工修至规定坡度。在确保边坡尺寸情况下,尽量保持边坡壁面的平整。土方开挖前应在开挖坑外不小于1.5米及坡底0.5m处设置排水沟,并对周边地表进行硬化,排水沟采用300*300mm砖砌体,砂浆抹面。边坡采用反铲挖土机

21、开挖,开挖至设计场坪标高以上30cm时应停止开挖,进行边坡验收后再采用人工挖除剩余土方,严禁超挖。土方开挖严格按设计规定的分层开挖作业顺序施工,在完成上层作业面的喷射混凝土并达到强度后方可进入下一层土方开挖。如遇松散土质、淤泥质土时,应将其清除后再用合格的土体分层碾压回填至场坪标高。3.5.1.3.边坡支护边坡开挖深度每2m、长度每20m进行喷浆支护,随开挖进度循环作业。施工工艺:边坡修整及验收测量放线搭设脚手架锚筋安装钢筋网安装喷射混凝土进入下一层土方开挖(1)边坡修整及验收为了保证边坡平整度,在进行人工修坡时可采取拉线进行修整。(2)测量放线边坡土方开挖完成后对边坡进行检查复测,再进行锚入

22、筋点位的测量放线。(3)喷射混凝土工作平台(脚手架)搭设,为后续工序提供作业平台。(4)锚筋安装根据测量放线点位进行锚筋安装,锚筋采用22钢筋,锚筋间距为2000*2000mm,采用大锤直接锚入土体1500mm。(5)钢筋网片安装钢筋网采用6.5150*150mm(10150*150),钢筋网片根据现场实际尺寸在加工场下料后人工运至开挖平台上,在开挖平台上加工成型后直接安装。安装时要与锚入土体的钢筋绑扎牢固,与坡面间隙不应小于3cm,每平面3-4个保护层垫块,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接端头钢筋应相互错开布置,保证下一组护坡钢筋网片安装不在同一个搭接面上。 (6)喷射混凝土喷射混凝土

23、采用干喷法,喷浆料采用JS500拌和站集中拌合,自卸汽车运输,喷射厚度为100mm。干喷法施工工艺:现场试验准备工作拌和运输钢筋网安装喷射混凝土混凝土养护现场试验:结合以往施工经验,通过室内试验即可优化选择出既满足施工需要,又符合设计要求的喷射混凝土生产工艺参数和配合比。其方法步骤如下:a.通过室内试验筛选23组配合比,并编写试验大纲报批用于生产性试验;b.选择场地(或监理指定),按围岩类别和部位不同选69个有代表性部位进行生产性试验;c.按设计和试验大纲要求,采用筛选出的配合比分别进行喷射作业,喷射范围暂定10m(或一个单位体积),按规范要求在喷射面设足够的木模或无底钢模(检测抗压、抗拉、抗

24、渗、与岩面粘结强度等),同时按试验规范分别取样做标准试块,按相同条件进行养护;d.将符合设计要求的试件的物理特性进行对比;e.整理分析试验记录,综合回弹量、强度保证率以及施工工效等因素选择合适的配合比和施工工艺参数,报送设计监理单位审批。准备工作埋设好喷厚控制标志,喷前要检查所有机械设备和管线,确保施工正常。对渗水面做好处理措施,备好处理材料,联系好现场混凝土搅拌站取样准备。拌和及运输拌和配料严格按试验确定的配合比精确配制搅拌,搅拌时间要足够,拌合料运输、存放要防雨、防污染,入机前严格过筛,其运输、存放时间应符合有关技术指标。运输采用混凝土搅拌运输车运输。a.拌和用水泥选用符合国家标准的普通硅

25、酸盐水泥,其标号不低于P.O32.5。b.骨料:拌和用细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂,细度模数宜大于2.5,含水率控制在57;粗骨料采用坚硬耐久的卵石或碎石,粒径不超过15mm;不得使用含有活性二氧化硅的骨料。c.水:拌和用水采用自来水。d.外加剂:速凝剂的质量应符合DL/T5100的有关规定及施工图纸要求并有生产厂家的质量证明书,初凝时间不得大于5min,终凝时间不得大于10min,选用外加剂须经监理人批准。混合料搅拌应遵循以下规定:采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时,搅拌时间不得少于1min;采用自落式搅拌机拌料时,搅拌时间不得少于2min;混合料有外加剂时,搅拌时间应适当延长;钢纤

26、维喷混凝土采用钢纤维播料机向混合料添加钢纤维,搅拌时间不少于3min。清理基面土质边坡除需将边坡和坡脚的松动块石、浮渣清理干净,还应对坡面进行整平压实,严禁在松散土面上喷射混凝土。钢筋网片的制作与安装钢筋网采用6.5150*150mm,钢筋网片根据现场实际尺寸在加工场下料后人工运至开挖平台上,在开挖平台上加工成型后直接安装。安装时要与锚入土体的钢筋绑扎牢固,与坡面间隙不应小于3cm,每平面3-4个保护层垫块,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接端头钢筋应相互错开布置,保证下一组护坡钢筋网片安装不在同一个搭接面上。喷射混凝土喷射混凝土作业分段、分片依次进行,喷射顺序自下而上,避免回弹料覆盖未喷

27、面。分层喷射时,后一层在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h以后再行喷射,应先用高压风水冲洗喷层面,喷射作业紧跟开挖工作面。喷射作业严格执行喷射机的操作规程:应连续向喷射机供料;保持喷射机工作风压稳定;完成或因故中断喷射作业时,应将喷射机和输料管内的积料清除干净,防止管道堵塞。为了减少回弹量,提高喷射质量,喷头应保持良好的工作状态。调整好风压,保持喷头与受喷面垂直,喷距控制在0.6m1.2m范围,采取正确的螺旋形轨迹喷射施工工艺。刚喷射完的部分要进行喷厚检查(通过埋设点、针探、高精度断面仪检测)不满足厚度要求的,及时进行复喷处理。挂网处要喷至无明显网条为止。混凝土养护混凝土采取浇水养护,待强度达

28、到后再进入下一层土体开挖。3.5.1.4.排水沟砌筑土方开挖前应在开挖坡顶外不小于1.5米处设排水沟并对周边地表进行硬化。在开挖至坡底边线0.5m处设置排水沟。排水沟采用300*300mm砖砌体,砂浆抹面。排水沟截面大样图见“图3.5-2排水沟截面大样图“图3.5-2排水沟截面大样图排水沟施工顺序:施工准备测量放线开挖沟槽水沟底部砼浇筑水沟侧面砌砖、抹灰回填土排水沟与边坡边之间土体表面硬化(1)施工准备:根据设计要求及现场实测水沟长度进行材料计划。(2)测量放线:根据设计要求进行测量放线,边坡顶外不小于1.5米处设排水沟和在开挖至坡底边线0.5m处设置排水沟。(3)开挖沟槽:水沟沟槽开挖采用人

29、工配合小型挖掘机进行开槽,保证水沟的坡度,底部采用人工夯实。(4)水沟底部采用C15砼进行铺底,铺底厚度为5cm,砼采用现场直接搅拌运至施工部位进行浇筑。(5)砌砖、抹灰:砖采用多孔空心砖,人工搬至施工部位进行砌筑,砂浆采用M7.5。(6)水沟两侧土方回填:采用人工回填土,并用打夯机进行夯实。(7)周边土体硬化,采用C20砼进行硬化。3.5.1.5.坡面排水管施工方法考虑地表水可能通过土体往下渗透,为了保证边坡的稳定性,在坡面预埋泄水孔,泄水管采用100直径的PVC管。排水管安装大样图如图3.5-3、3.5-4。图3.5-3泄水孔平面布置图图3.5-4泄水孔剖面大样图(1)泄水管安装方法:泄水

30、孔洞采用人工凿出;泄水管反虑层采用滤网包扎,并与钢筋网片进行固定。(2)泄水管安装注意事项:在泄水孔进水侧设置反滤层或反滤包,反滤层厚度不应小于500mm;反滤层顶部和底部应设厚度不小于300mm的粘土隔水层。3.5.2.基坑土方开挖及支护基坑土方开挖施工流程图见“图3.5-2基坑土方开挖流程图”。施工准备测量放线基坑土石方开挖钢支撑架设基坑土石方开挖桩间网喷支护基底验收3.5.2.1.施工准备基坑土方开挖的施工准备包括以下几个方面:(1)技术准备:施工图设计的熟悉及审核,施工方案及技术交底的编制。(2)施工现场准备:施工便道、供水、供电、通讯及临时设施的搭设等。(3)测量放线:过程中控制开挖

31、标高,严禁超挖。(4)劳动力、材料、设备进场。(5)基坑降、排水系统正常运转。3.5.2.2.土方开挖土方开挖采用液压反铲挖掘机为主,辅以装载机等设备,弃土运输则以自卸汽车为主。(1)土方开挖深度每2m,长度每20m进行桩间网喷支护施工。(2)土方开挖到各层钢管支撑底部0.5m处时,及时施作钢管支撑,做到先撑后挖。(3)严禁在挖土过程中碰撞已架设好的钢支撑体系。(4)运输便道应设专人修整,确保运输安全、提高效率。(5)在土方开挖过程中,应加强观察和监控量测工作,以便发现施工安全隐患,并通过监测反馈及时调整开挖程序。(6)机械开挖的同时应辅以人工配合,基坑开挖到底时,应根据土质情况预留2030c

32、m采用人工检底,以减少超挖,保持坑底土体的原状结构。(7)在基坑开挖过程中发现地质情况与设计不符时,及时报驻地监理、业主确认并做好记录,绘制施工工程地质素描图。当基底持力层与设计不符时,及时通知设计、监理协商解决。(8)当基坑验收完成后应及时对暴露土体地垫层施作。3.5.2.3.桩间网喷支护施工桩间网喷混凝土施工工艺见“图4.4-3 喷射混凝土施工工艺流程图”。前期准备施喷面的清理计量配料拌 合混凝土搅拌站装运喷料现场喷射混凝土综合检查结束加速凝剂不合格混凝土喷射机补喷混凝土合格砂、石、水泥、水、外加剂图4.4-3 喷射混凝土施工工艺流程图(1)选用普通硅酸盐水泥;细骨料选用细度模数大于2.5

33、的硬质洁净中粗砂,使用时含水率控制在57%;粗骨料选用粒径512mm连续级配碎石;化验合格的拌和用水;外加剂的初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10min。(2)喷射混凝土的配合比通过室内试验和现场试验选定,配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。速凝剂的掺量通过现场试验确定,在保证喷层性能指标的前提下,尽量减少水泥和水的用量。(3)喷射前认真检查受喷面,清除浮土,并对桩体进行凿毛处理;用高压水清洗受喷面;对施工机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。(4)分层喷射,在上层喷射混凝土达到初凝后,方可喷射下一层混凝土,首层喷射厚度控制为5cm。(5)喷射混凝土作业分段分片一次进行,

34、按先里后外、自下而上的顺序进行。喷射时,喷嘴距受喷面0.61.0m,垂直受喷面做反复缓慢的螺旋形运动,螺旋直径约2030cm,以保证混凝土喷射密实。(6)严格执行喷射机操作规程:连续向喷射机供料;保持喷射机工作风压稳定;完成或因故中断喷射作业时,将喷射机和输料管内的积料清除干净。(7)掌握好风压,减小回弹,喷射混凝土的回弹率控制不大于15%。(8)喷射混凝土终凝2小时后,进行喷水养护,养护时间不少于7天。(9)当桩间有出水点时,设置泄水孔,边排水边喷混凝土。同时增加水泥用量,改变配合比,喷混凝土由远而近逐渐向出水点逼近,然后在出水点安设导管,将水引出,再向导管附近喷混凝土。3.5.2.4.四、

35、施工监测4.1.监测的目的及意义(1)检验设计所采取的各种假设和参数的正确性,确保边坡的安全。(2)积累经验,为提高工程的设计和施工的整体水平提供依据。(3)通过监控量测了解基坑在施工过程中的动态变化,明确工程施工对原始地层的影响程度及可能产生失稳的薄弱环节。(4)通过监控量测了解支护结构的受力和变位状态,并对其安全稳定性进行评价。(5)在施工过程中,掌握监测物的位移变化情况,及时采取相应的措施,避免发生更大的工程事故。(6)基坑监测平面示意图如“图4.2-1基坑监测平面图”4.2.基坑监测项目及监测报警值基坑主要监测项目及报警值见“表4.2-1”表4.2-1“主要监测项目及报警值“4.3.监

36、测控制极限值注意事项(1)主体结构2-5轴基坑安全等级为一级,地面最大沉降量小于1.5%H;围护结构最大水平位移小于0.25%H(H为基坑开挖深度)且不大于30mm。(2)主体结构5-25轴基坑安全等级为二级,地面最大沉降量小于0.3%H;围护结构最大水平位移小于0.3%H(H为基坑开挖深度)且不大于50mm。(3)监测报警值为设计控制值的80%-90%,变形速率控制在3mm/天,当监测项目的变化速率连续3天超过上表中规定的50%时应报警。五、质量保证体系及措施5.1.质量保证体系质量保证体系组织机构框图见图5.1-1。质 量 保 证 体 系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证项目经理贯彻

37、ISO9001系列质量标准,推行全面质量管创优规划经济法规TQC教育经理部质量管理领导小组工作制度和标准经济责任制队质量小组岗前技术培训熟悉图纸规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查质量QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受建指和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制利用现代化检测手段岗位责任制质量责任质量评定反 馈实 现 质 量 目 标奖优罚劣经济兑现图5.1-1质量保证体系组织机构框图5.1.1.质量管

38、理组织框图项目经理项目副经理工程部安保部财务部施工作业队工作业队办公室项目总工程师物资部项目经理图5.1-2质量管理组织框图5.1.2质量职责(1)项目经理主持全面工作,确保全面履行合同的要求,满足业主及社会的期望。对所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工负责,代表企业对工程质量终身负责。负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调,并改善其运行环境保证资源投入,确保质量目标的实现。针对质量体系运行中存在的不合格项目,制定并实施纠正措施。主持对分供方的评选及评价,审批分供方的评审结果。(2)项目副经理组织定期的质量体系审核工作,确保质量目标的实现。主持定期的

39、生产交班会,合理组织,协调施工力量,确保工程质量和工期,争创最大效益。主持定期的安全质量大检查,并对检查中发现的问题进行决策处理。就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。经常深入施工现场了解工程质量情况,对发现的问题及时决策处理。主持召开质量事故分析会、主持重大不合格品的评审并作出处理方案。审批机械设备配置计划,同时把大型设备的申购计划及时向上级领导反映,保证机械设备及时配置。(3)总工程师全面负责本项目的施工技术工作,主持编制施工组织设计和质量计划,明确其技术保证和质量保证要求。审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施,主持新工艺、新技术的研究及推广工作。

40、督促工程部作好以下工作:对技术文件和技术资料的控制,检、测设备的控制,检验和试验状态的标识,产品的防护和交付,不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施,统计技术的应用及质量记录的控制工作,工程项目创优规划及措施的制订。审批该项目工程的创优规划及创优措施。全面组织QC攻关技术小组,负责工程重点、难点技术方案的制定。负责最终检验和试验,组织工程竣工交付。(4)工程部组织编写施工组织设计和质量计划,负责过程控制,对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底,负责施工方案的指导和审核。组织测量组对检测设备及本项目工程控制测量进行控制。指导试验室对检验和试验状态进行控制。组织工程防护、交付工作,

41、对统计技术的应用负责。组织提供采购产品的标准及主材计划。对质量记录的控制工作负责。配合总工程师组织纠正措施、预防措施的制定,并对其效果进行监督、检查、验证。负责工程质量记录的控制工作、原始资料的收集工作及技术资料的整理工作。根据月施工计划编写作业班组旬、日施工计划。严格按验收标准评定质量等级,提出工程质量分析报告。组织对不合格产品的评审及处置,协助总工程师组织工程竣工交付。主持纠正措施、预防措施的制定,并对其实施效果进行验证。组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动,对存在的问题及时提出整改措施。对不能自行解决的问题,及时向上级有关领导汇报。(5

42、)财务部组织各相关部门进行合同评审及分承包方的评价工作。负责项目部的年、季、月施工计划的编制,按时办理验工计价。提出项目运行的资金计划。(6)设备物资部负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。对产品标识和可追溯性监督检查。负责控制顾客提供的产品,主持对采购的不合格品的分析、处置工作。负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。组织对分供方进行评选评价,建立合格分供方档案。定期检查机械设备的运行情况,作好维修检查并记录,保证机械设备的完好。严格按技术标准及钢筋加工规范加工钢筋、半成品及构配件,为工程提供合格的钢筋、构配件。(7)办公室负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施

43、,定期发布受控文件清单,确保相关场所得到受控文件的有效版本。负责完善保证质量体系运行所需的组织结构,合理配置人力资源。根据项目部需要定期制订教育培训计划,确保相关人员持证上岗。建立并保持同顾客的有效联络渠道,主持、组织服务工作。(8)合同部根据合同要求,结合工程具体情况,编制项目成本计划和资金使用计划,确定、分解成本控制目标。负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件。 办理验工计价和内部承包核算。负责合同管理,索赔申请,清算积累,负责与业主代表办理追加金额,处理保险、索赔事宜。(9)安全生产管理部制定安全管理细则和保证措施,组织处理安全事故。安全生产管理和监督。(10)工区作业班组按

44、施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。严格按照有关规范准则进行施工,确保施工场地有适宜的工作环境。严格执行三检制(工班自检、质检工程师自检、监理检验)及交接班制度,确保不合格产品不进入下道工序。5.2.质量保证措施5.2.1.以制度保证工程质量严格遵守质量“三检”制度、图纸审核技术交底制度、测量复核制度、质量奖罚制度、质量回访制度等质量制度。5.2.2.严格控制施工过程质量(1)施工准备阶段质量控制坚持图纸学习与会审,领会设计意图,提出修改建议,避免产生技术事故和工程质量问题。不断完善和优化施工组织设计,使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。严格组织技术交底。控制物资采购,作好供

45、货方的评价和材料的进货检验,用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验(委托南宁市有资质相关部门),经检验不合格的材料不准进入现场。为加强施工和质量负责人的责任感并便于监督,分项工程的施工实行现场挂牌管理,标示牌上注明分项工程作业名称、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名。(2)施工阶段质量控制严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验(委托南宁市有资质相关部门)。实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件,即“人、机、料、”必须符合质量要求;二是监控工序活动效果的质量。加强质量检查,包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等,对关键工序实行旁

46、站监察。严格设计变更管理。加强对成品保护,施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护;对产品的保护,着重抓施工顺序和防护措施,不颠倒工序,按正确的施工流程组织施工,防止前道工序损坏或污染后道工序。注意积累施工技术资料,作好工程日志,全面、科学、准确,及时地记录试(检)验资料,完备手续,按规定计算、整理、归档。六、施工进度保证措施6.1.确保工期的组织措施(1)加强现场施工组织指挥,做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。建立以项目经理为首的组织体系,决策重大施工问题,确定重大施工方案,分析施工进度,当实际进度落后施工组织设计要求时,提出加快施工进度措施。(2)建立健全岗位责任制,施

47、工人员定岗定责,严格技术标准、工艺措施,严明施工纪律,按设计要求施工。(3)成立技术专家组与现场管理人员共同研究,制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法,充分依靠科技,开展科技攻关活动,优化施工方案,为加快施工进度、保证工期提供技术保障。(4)深化改革、完善项目管理模式,完善竞争机制和激励机制,实行全员内部风险承包,任务层层落实,把工期效率和职工的收入挂钩,兑现奖罚,充分调动全体职工的积极性。(5)加强施工现场的协调和指挥,保证工序间紧密衔接,下道工序的准备时间在上道工序施工中完成,减少工序准备时间,加强运输组织和调度工作,确保施工材料进、出运输的干扰降到最低程度。(6)施工过程中,

48、实行领导干部值班制度,轮流值班,及时处理现场的问题,激励士气,加快施工进度。(7)加强与建设单位、监理单位、设计单位和地方政府的紧密联系,同心协力为本工程建设创造良好环境献计献策。(8)抓好后勤保障体系,一切为生产服务,关心职工的物质、文化生活,充分激发广大职工的生产积极性。6.2.确保工期的技术措施(1)掌握设计意图,编制实施性施工组织设计,逐级负责,认真实施,并在实践中不断优化,施组的实现关键在强化管理,高起点、高质量、严要求。(2)施工准备期抓“两短一快”即进场时间短、准备时间短、尽快形成生产能力。集中力量进行场地平整,为车站围护结构的施工提供条件,关键线路工程争取早日开工。施工过程中合

49、理组织,抓好程序化、标准化作业,提高施工进度,保持稳产高产。(3)认真做好工程的统筹、网络计划工作,科学组织、合理安排、均衡生产。牢牢抓住关键工序的管理与控制,控制循环作业时间,减少工序衔接时间,提高生产效率。(4)对场地平整、深基坑、高支模及与国铁之间的挡墙施工等精心编制专项施工方案,并经专家组审定,确保其科学、合理、可行。(5)依靠科技进步,采用新技术,关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题,开展QC小组活动组织攻关,充分听取各方面的合理化建议,加快施工进度。(6)根据施工总进度的要求,分别编制年、季、月、周施工生产计划,实施中对照检查,掌握各分部、分项工程实际进度与计

50、划进度的关系,动态调整施工计划,确保总工期目标的实现。(7)在施工中用微机进行管理。用微机分析、处理施工数据,选用决策数学模型,结合有关资料和外部信息,作出科学合理的决策,以实施施工管理的科学化。6.3.确保工期的资源保证措施(1)劳动力资源保证措施抽调经验丰富、年富力强的技术、管理干部,组成高效、精干、务实的项目经理部,按照项目法组织实施本工程的施工。选择有经验的专业劳务合作施工队伍,配备充足、结构合理的施工人员,完成本合同段施工任务。全面提高人员整体素质。加强技术培训,提高施工人员操作技术熟练程度,项目经理部的骨干深入学习项目管理知识,规范操作行为。(2)材料保证措施严格材料采购制度,确保

51、进场材料的质量均满足本工程施工的质量要求。按生产计划情况编制材料供应计划,提前订货加工,及时供货,并备有足够的库存量,保证物资供应。加强物资储备,数量满足施工需要,质量合格,防止因材料原因导致返工而耽误工期。配备足够的备用电源,防止因网电停电而造成质量事故和时间延误。(3)机械、设备保证措施配备足够的设备,组成机械化配套作业线,以先进的设备,保证施工顺利进行,确保工期目标实现。关键机械有足够配件备用,以保证机械正常运转。规范操作,加强机械保养维修、保证机械正常运转、关键设备性能良好,部分设备有一定备用数量。成立专门的机械维修班组,加强机械的保养维护,保证施工机械的正常运转。编制机械安全技术操作

52、规程,组织专家深入现场,督促检查设备工作情况,发现问题,及时纠正,消除隐患。严格执行交接班制度:认真填写交接班记录,做到例保、“十字作业”,交班清楚后,接班人检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况,并开车试运转,确认妥善无误后方能进行工作。机械设备在使用中不超载作业,或者任意扩大其使用范围,严格按照机械使用说明书的规定使用。机械集中停放场地有防火设备和防盗措施,专人看守。对施工机械用油进行科学管理,合理使用。加强油、水管理,正确选用油品,正确掌握换油期,正确掌握加油量,制订专业化油水管理制度。加强对施工设备管、用、养、修的动态管理,建立设备台帐和技术档案,建立检测、大修、配件库存、人员

53、培训等信息库,提高机械管理水平。(4)资金保证措施我公司将为本工程准备充足资金,为确保本工程的顺利开工做好资金准备。同时在施工中,对本合同段工程进度款实行专款专用,确保施工顺利进行。6.4.边坡开挖进度计划保证措施 (1)加大设备投入,配置性能良好数量充足的大斗容量挖掘机,并多开工作面,满足施工需要;(2)专门成立一支施工便道养护班组,对进出场的施工便道进行养护;(3)及时调度、调整与补充现场施工所需资源、设备;确保关键线路上各项工程的施工工期按计划实现,质量优良,最终保证总工期的实现;(4)实行目标管理,建立健全各种经营承包责任制,实行单机、单车、单项工程计件工资包干制度,超产的给予奖励,提高职工和机械的工作效率;(5)加强施工机械设备保养和维修力量,确保机械完好率,提高机械使用率,搞好机械的配套使用,提高机械化水平,充分发挥机械设备的效能;(6)认真研究图纸及仔细勘探施工现场,制定详细的土石方调配方案,确保土石方运输及堆土更合理;(7)制定详细作业计划,做到日保旬、旬保月,实现施工总目标;(8)与建设各方建立良好的合作关系。尊重、依靠建设单位;虚心接受监理单位的指导、监督;尊重设计单位,主动协作配合,确保施工顺利进行。七、安全

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