过滤离心设备.ppt

1、过滤、离心分离设备,均相物系：指物系内部各处均匀且无相界面，包括溶液、气体混合物等。 非均相物系：指物系内部有隔不同相的界面且界面两侧的物料性质有差异。 包括： 气固系统（如空气中的尘埃）； 液固系统（如液体中的固体颗粒）； 气液系统（如气体中的液滴）； 液液系统（如乳浊液中的微滴）等。,非均相物系分离的依据是连续相与分散相具有不同的物理性质（如密度），故可用机械方法进行分离。利用密度差进行分离时，必须使分散相与连续相产生相对运动，因此，分离非均相物系的单元操作遵循流体力学的基本规律，按两相运动方式的不同分为沉降和过滤。 非均相物系的分离主要用于： 1、回收有用物质，如颗粒状催化剂的回收； 2

2、、净化气体，如除尘、废液、废气中有害物质的清除等。,目的,改变滤液的性质(固性物质)和希望除去部分可溶性杂质（可溶-不可溶），以利于后继各步操作。,第一节 发酵液的预处理,一、发酵液过滤特性的改变,微生物发酵液的特性为： 发酵产物浓度较低，大多为1-10%，悬浮液中大部分是水； 悬浮物颗粒小，相对密度与液相相差不大； 固体粒子可压缩性大； 液相粘度高 ，大多为非牛顿型流体； 性质不稳定，随时间变化，如易受空气氧化、微生物污染、蛋白酶水解等作用的影响。,微生物发酵液的成分极为复杂，其中除了所培养的微生物菌体及残存的固体培养基外，还有未被微生物完全利用的糖类、无机盐、蛋白质，以及微生物的各种代谢产

3、物。,1.降低液体粘度 2.调整pH 3.凝聚与絮凝,根据流体力学原理，滤液通过滤介质的速率与液体的粘度成反比，降低液体粘度（加水稀释法和加热法等）可有效提高过滤速率。注意加热温度与时间，不影响产物活性和细胞的完整性。,pH值直接影响发酵液中某些物质的电离度和电荷性质，适当调节pH值可改善其过滤特性。氨基酸、蛋白质等电点的调节；在膜过滤中，发酵液中的大分子物质易与膜发生吸附，通过调整pH值改变易吸附分子的电荷性质，即可减少堵塞和污染；细胞、细胞碎片及某些胶体物质等在某个pH值下也可能趋于絮凝而成为较大颗粒，有利于过滤的进行。,采用凝聚和絮凝技术能有效改变细胞、细胞碎片及溶解大分子物质的分散状态

4、，使其聚结成较大的颗粒，便于提高过滤速率。另外，还能有效地除去杂蛋白和固体杂质，提高滤液质量。,凝聚指在电解质作用下，由于胶粒之间双电层电排斥作用降低，电位下降，而使胶体体系不稳定的现象； 絮凝指在某些高分子絮凝剂存在下，基于桥架作用，使胶粒形成较大絮凝团的过程。,阳离子对带负电荷的胶粒凝聚能力的次序为：,Al3+ Fe3+ H+ Ca2+ Mg2+ K+ Na+ Li+,常用的凝聚剂电解质有：,硫酸铝 Al2(SO4)318H2O（明矾）； 氯化铝 AlCl36H2O; 三氯化铁 FeCl3; 硫酸亚铁 FeSO47H2O ； 石灰；ZnSO4；MgCO3,（1）凝聚 发酵液中的细胞、菌体或

5、蛋白质等胶体粒子双电层的结构使胶粒之间不易聚集而保持稳定的分散状态。,采用絮凝法可形成粗大的絮凝体，使发酵液较易分离。 絮凝剂是一种能溶于水的高分子聚合物，其相对分子质量可高达数万至一千万以上，长链状结构，其链节上含有许多活性官能团，包括带电荷的阴离子（如-COOH）或阳离子（如-NH2）基团以及不带电荷的非离子型基团。 它们通过静电引力、范德华引力或氢键的作用，强烈地吸附在胶粒的表面。 当一个高分子聚合物的许多链节分别吸附在不同的胶粒表面上，产生桥架联结时，就形成了较大的絮团，这就是絮凝作用。,（2）絮凝,1）合成有机高分子聚合物，如聚丙烯酰胺类衍生物、聚苯乙烯类衍生物； 2）无机高分子聚合

6、物，如聚合铝盐、聚合铁盐等； 3）天然有机高分子絮凝剂，如聚糖类胶粘物、海藻酸钠、明胶、骨胶、壳聚糖、脱乙酰壳聚糖等。,目前最常见的高分子聚合物絮凝剂,有机合成的聚丙烯酰胺（polyacrylamide）类衍生物,根据活性基团在水中解离情况不同，可分为三类： 非离子型、 阴离子型（含有羧基） 阳离子型（含有胺基）,工业上使用的絮凝剂可分为三类：,聚丙烯酰胺类絮凝剂的优点,用量少，一般以mg/L计量； 絮凝体粗大，分离效果好； 絮凝速度快； 种类多，适用范围广。,聚丙烯酰胺类絮凝剂的缺点,存在一定的毒性，特别是阳离子型聚丙烯酰胺，用于食品和医药工业时应谨慎。,聚丙烯酰胺类絮凝剂的应用,医药和食品

7、工业：聚丙烯酸类阴离子絮凝剂（无毒），聚苯乙烯类衍生物。 无机高分子聚合物絮凝剂（聚合铝盐、聚合铁盐等）。 天然有机高分子絮凝剂（多聚糖类胶粘物、海藻酸钠、明胶、骨胶、壳多糖、脱乙酰壳多糖等）。,对于带负电荷的菌体或蛋白质来说，采用阳离子型高分子絮凝剂同时具有降低胶粒双电层电位和产生吸附桥架的双重机理；对于非离子型和阴离子型高分子絮凝剂，要采用凝聚和絮凝双重机理才能提高过滤效果，这种包括凝聚和絮凝机理的过程，称为混凝。,（3）混凝,4.加入助滤剂 5.加入反应剂,一种不可压缩的多孔微粒，它能使滤饼疏松，滤速增大。悬浮液中大量的细微胶体粒子被吸附到助滤剂的表面上，改变了滤饼结构，降低了过滤阻力。

8、 常用的助滤剂有： 硅藻土、纤维素、石棉粉、白土、炭粒、淀粉等，最常用的是硅藻土。 使用硅藻土时，通常细粒用量为500 g/m3；中等粒度用量为700 g/m3；粗粒用量为700-1000 g/m3。,（1）加入反应剂和某些可溶性盐类发生反应生成不溶性沉淀，如CaSO4，AlPO4等。生成的沉淀能防止菌丝体粘结，使菌丝具有块状结构，沉淀本身可作为助滤剂，且能使胶状物和悬浮物凝固，改善过滤性能；（2）如发酵液中含有不溶性多糖物质，用酶将其转化为可溶性单糖，以提高过滤速率。如万古霉素用淀粉作培养基，发酵液过滤前加入0.025%的淀粉酶，搅拌30min后，再加2.5%硅藻土助滤剂，可提高过滤效率5倍

9、。,发酵液中的杂质,高价无机离子（Ca2+、Mg2+、Fe2+） 杂蛋白,在采用离子交换提炼时，会影响树脂对生化物质的交换容量。,在采用离子交换和吸附法提取时会降低其交换容量和吸附能力。 在有机溶剂法或双水相萃取时，易产生乳化现象，使两相分离不清。 在常规过滤或膜过滤时，易使过滤介质堵塞或受污染，影响过滤效率。,因此，在预处理时，应尽量除去这些物质。,二、发酵液的相对纯化,（一）、高价无机离子的去除方法,Ca2+ 草酸、草酸钠，形成草酸钙沉淀（注意回收草酸） ； Mg2+三聚磷酸钠，形成三聚磷酸钠镁可溶性络合物； Fe2+ 黄血盐，普鲁士兰沉淀,（二）杂蛋白的去除方法,蛋白质一般以胶体状态存在

10、于发酵液中。 在酸性溶液中带正电荷； 在碱性溶液中带负电荷。 在某一pH下，净电荷为零，溶解度最小，称为等电点。,1. 沉淀法,在酸性溶液中，蛋白质与一些阴离子，如三氯乙酸盐、水杨酸盐、钨酸盐、苦味酸盐、鞣酸盐、过氯酸盐等形成沉淀； 在碱性溶液中，蛋白质与一些阳离子，如Ag+、Cu2+、Zn2+、Fe3+和Pb2+等形成沉淀。,A. 酸碱调节，使蛋白质与盐或离子形成沉淀。,2. 变性法,加热， 大幅度调节pH值， 加酒精、丙酮等有机溶剂或表面活性剂等。,不足之处,加热法只适合于对热较稳定的目的产物； 极端pH值也会导致某些目的产物失活，且要消耗大量酸碱； 有机溶剂法通常只适用于所处理的液体数量

11、较少的场合。,加入某些吸附剂或沉淀剂吸附杂蛋白质而除去。 在四环素类抗生素中，采用黄血盐和硫酸锌的协同作用生成亚铁氰化锌钾的胶状沉淀来吸附蛋白质； 在枯草杆菌发酵液中，加入氯化钙和磷酸氢二钠，两者生成庞大的凝胶，把蛋白质、菌体及其他不溶性粒子吸附并包裹在其中除去。,3. 吸附法,一、细胞破碎的原因： 微生物代谢产物大多分泌到胞外，如大多数小分子代谢物、部分酶蛋白等。但有些目标产物如大多数酶蛋白、类脂和部分抗生素等存在于胞内。 二、细胞破碎方法: 机械法和非机械法。 非机械法包括：溶菌酶法、化学法、干燥法等 三、机械破碎设备,细胞破碎设备,(1)高速珠磨机 原理：将进入珠磨机的细胞悬浮液与极细的

12、玻璃珠一起搅拌，由于研磨作用，使细胞破碎，释放出内含物。,珠磨破碎过程要产生热量，易造成某些活性物质的失活，一般在磨室装有夹套冷却装置。 影响珠磨机细胞破碎的因素：搅拌器的转速、料液的循环流速、细胞悬浮液的浓度、玻璃珠的装置和珠径以及温度等，珠体的大小应以细胞的大小、浓度以及连续操作时不使珠体带出作为选择依据。,(2)高压匀浆器 原理：细胞浆液通过止逆阀进入泵内，利用高压使其在 排出阀的小孔冲击，并且高速撞击在撞击环上。细胞在这一系列的高速运动中经历了剪切、碰撞以及高压到常压的变化，从而造成细胞破裂。 在操作方式上，可采用单次通过匀浆器或多次循环通过方式 影响破碎的主要因素： 压力、温度和通过

13、匀浆器的次数,(3)超声波振荡器 超声波具有频率高、波长短、定向传播等特点，频 率为1525KHz。超声波振荡器常用的为电生型，它是 由发生器和换能器组成，发生器能产生高频电流，换能 器的作用是把电磁振荡转换成机械振动。 超声波振荡器又可分为槽式和探头直接插入介质两种 型式，一般破碎效果后者比前者好。 作用原理：空化（空穴）效应，当超声波在液体中传 播时，液体中的某一小区域交替重复地产生巨大的压力,和拉力。由于拉力的作用，使液体拉伸而破裂，从而出 现细小的空穴。这种空穴泡受到超声波的迅速冲击而迅 速闭合，从而产生一个极为强烈的冲击波压力，由它引 起的粘滞性旋涡在悬浮细胞上造成了剪切应力，促使细

14、 胞内部液体发生流动，而使细胞破碎。 影响超声波破碎效率的因素：超声波的声强、频率、 液体的温度、压强和处理时间等 ，介质的离子强度、pH 值和菌种的性质等。,第二节 过滤,沉降 沉降操作是使悬浮在流体中的固体颗粒，在重力或离心力的作用下，沿着受力方向发生运动而沉积，从而与流体分离的过程。 重力沉降：利用悬浮固体颗粒本身的重力完成分离的操作。 离心沉降：利用悬浮的固体颗粒的离心力作用而获得分离的操作。,一、 重力沉降 （一 ）球形颗粒的自由沉降 自由沉降速率：,（二）阻力系数 介质阻力系数=f(Rt),（三）沉降速度的计算 对一定的颗粒与介质而言，重力与浮力值不变，而阻力则随下降速度增加而增大

15、。沉降开始阶段，颗粒作加速运动，经过一段时间后，当重力等于浮力与阻力之和时，加速度为零，颗粒即作等速沉降运动，此时颗粒的沉降速度称为沉降速度或终端速度。 层流区 ut= 斯托克斯公式 过渡区 ut= 艾伦公式 湍流区 ut= 牛顿公式 计算ut需用试差法，即先假设流动类型（层流、过渡流、湍流）后选用相应的ut计算式算出ut，用ut计算Re，再检验假设的流型是否正确。,（四）实际重力沉降速度 自由沉降：固体颗粒在沉降过程中不因流体中其他颗粒的存在而受到干扰的沉降。 干扰沉降：固体颗粒在沉降过程中，因颗粒之间的相互影响，而使颗粒不能正常沉降。,二、 离心沉降 颗粒在离心力场作用下，受到离心力的作用

16、而沉降的过程称为离心沉降。 悬浮在流体中的微粒，利用离心力比利用重力可以使微粒的沉降速度增大很多，这是因为离心力由旋转而产生，旋转的速度愈大则离心力也愈大；而微粒在重力场中所受的重力作用是一个定值。因此，将微粒从悬浮物系中分离时，利用离心力比利用重力有效的多。同时，利用离心力作用的分离设备不仅可以分离较小的微粒，而且设备的体积可以缩小。 与重力沉降速度相比，只是将重力场改为离心场。,一、几个基本概念,过滤介质：一种能让液体通过，将固体粒子截留的介质。 滤渣：滤浆中的固体粒子 滤饼：被截留在过滤介质上的滤渣 滤液：滤过的液体,滤饼过滤： 悬浮液中的颗粒沉积在过滤介质表面形成滤饼层，滤液穿过滤饼层

17、中的空隙流动叫做滤饼过滤。 深层过滤： 固体颗粒不形成滤饼，而是沉积在过滤介质内部叫做深层过滤。,恒压过滤：将过滤操作的推动力维持在某一不变的压力下进行。 恒速过滤：操作中以恒定的流量向过滤机供料以维持过滤速率不变。,二、生物物料过滤特点,微生物发酵液中含有大量菌体、细胞或细胞碎片以及残余的固体培养基成分。 饼有高度可压缩性。 胶体粒子能吸水，形成不流动的液体层，过滤阻力增大。 在过滤操作中，要求滤速快、滤液澄清，并且有高的收率。,根据过滤机理，过滤操作可分为澄清过滤和滤饼过滤。,澄清过滤： 滤饼过滤：,过滤介质为硅藻土、砂、颗粒活性炭、玻璃珠、塑料颗粒等，当悬浮液通过滤层时，固体颗粒被阻拦或

18、吸附在滤层的颗粒上，使滤液得以澄清，适合于固体含量少于0.1g/100ml、颗粒直径在5-100um的悬浮液的过滤分离，如河水、麦芽汁、酒类和饮料等的澄清。,过滤介质为滤布，包括天然或合成纤维织布、金属织布、玻璃纤维纸、合成纤维等无纺布。当悬浮液通过滤布时，固体颗粒被滤布阻拦而逐渐形成滤饼（滤渣）。当滤饼至一定厚度时即起过滤作用，此时即可获得澄清的滤液，这种方法叫做滤饼过滤，在滤饼过滤中，悬浮液本身形成的滤饼起着主要的过滤作用，适合于固体含量大于0.1g/100ml的悬浮液的过滤分离。,过滤介质,（一）过滤介质的特性,1、过滤介质所能截留的固体粒子的大小 纤维 10um 硅藻土 1um 超滤膜

19、 0.5um 2、过滤介质的渗透性 渗透性越大，阻力越小 3、其他 耐酸碱性、耐热性,(二 )天然纤维滤布和合成纤维滤布,棉花纤维或合成纤维织成的滤布是工业上应用最广的过滤介质。 影响因素：纤维特性，耐热性，耐磨性，耐酸性等等。,(三) 松散粉粒过滤介质,构成沙滤床的硅藻土 用法： 1.作为深层过滤介质过滤悬浮液。 2.在挠性或刚性支持性介质表面上欲先形成硅藻土薄层，以保护支持性介质的毛细孔在过滤时不被微小的颗粒所堵塞。 3.使形成的滤饼具有多孔隙，并降低滤饼的可 压缩性，提高过滤速度和延长过滤操作的周期。,过滤速率的强化,过滤速率 dV/d= P / u （r0 l+R）,滤饼比阻力的异常性

20、与过滤速度的强化,1降低滤饼比阻力r0 r0 = 128a/(nd4) 增大毛细孔直径d ，滤饼阻力r0下降。 采用方法： 添加电解质、絮凝剂、凝固剂：d增大 加助滤剂：小粒子附于其上成大粒子，d增大 加热：胶体粒子变性凝固，d增大 调PH：蛋白质等电点，溶解度变小或凝固，d增大,2降低滤液粘度 升温 使粘度下降 加酶 热敏性物料用加酶法 3降低悬浮液中悬浮固体的浓度x0 工艺方面 主要从培养基方面考虑 设备方面 用连续能除渣的设备 4热处理 热处理能使蛋白质等胶体粒子变性凝固， d增大,使过滤速度大为提高。,5. 提高过滤压力差P,P增加， dV/d增大 允许压差操作0.3Mpa 开始压力小

21、，逐步提高压力。,过滤设备,设备分类： 常压、加压、真空等过滤设备,1、麦汁平底筛过滤槽 结构上半部与糊化锅相似，平底。滤液排出管过滤筛板耕槽机喷淋水装置,主要部件 过滤筛板：由若干块排列组成离底8-12cm，水平，开长条形孔，开孔率6%。 耕槽机：装于中央垂直转轴上，有耕刀。 耕槽机作用： 进料时搅拌 后期疏松麦糟层 排糟,要求：麦槽层厚度为0.3-0.4m 过滤面积：100kg干麦芽需过滤面积0.5m2左右。 特点：不用加过滤介质，运转费用低，滤液澄清度好，但生产效率低。,2、快速过滤槽结构 圆柱形或长方形锥底结构, 槽身下部装有5-7层过滤管。特点 过滤面积和压差增大了, 过滤速度快。,

22、广泛应用于培养基制备的过滤及霉菌、放线菌、酵母菌和细菌等多种发酵液的固液分离。适合于固体含量1-10%的悬浮液的分离。,3、板框式压滤机,过滤 洗涤 卸渣 清洗滤布 过滤 滤板和滤框间隔排列，框两侧覆以滤布，形成空腔供滤板支撑、压紧。 滤板的作用：支撑滤布，提供滤液流出的通道。正方形，角端开有小孔，两面制成沟槽，与滤出口和洗水孔道连通 滤框的作用：提供滤浆进入的空间，容纳滤饼，总框数由其生产能力和悬浮液固体浓度确定。 滤液引出方式：明流和暗流。,单元组成,板 布 板 布 板,结构 滤框：正方形 滤板：支撑滤布并提供滤液流出的通道 通常使用压力： 3-5*105Pa。,自动板框过滤机是一种较新型

23、的压滤设备，它使板框的拆装、滤饼的脱落卸出和滤布的清洗等操作都自动进行，大大缩短了间歇时间，并减轻劳动强度。 该板框过滤机的板框在构造上与传统的无多大差别，唯一不同是板与框的两边侧上下有四只开孔角耳，构成液体或气体的通路。滤布不需要开孔，是首尾封闭的。,悬浮液从板框上部的两条通道流入滤框。然后，滤液在压力的作用下，穿过在滤框前后两侧的滤布，沿滤板表面流入下部通道，最后流出机外。清洗滤饼也按照此路线进行。 洗饼完毕后，油压机按照既定距离拉开板框，再把滤框升降架带着全部滤框同时下降一个框的距离。然后推动滤饼推板，将框内的滤饼向水平方向推出落下。滤布由牵动装置循环行进，并由防止滤布歪行的装置自动修位

24、，同时洗刷滤布。最后，使滤布复位，重新夹紧，进入下一操作周期。,改进后的RCP设备操作过程 在过滤区形成的滤饼，依次经过吸脱、洗饼、脱水、空气反吹剥离后行进的滤布载着滤饼在通过滤饼脱离滚筒时，因方向转折，滤饼被剥离。除去滤饼后再从正反两面用刷子及高压喷嘴洗涤再生，重新进入过滤区， 特点：比GP机速度高50-100%,4、真空过滤机,设备主体 特点：将过滤、洗饼、吹干、卸饼分别在转鼓的一周转动中完成。连续且滤饼阻力小。为恒压恒速过滤过程。 操作过程 设备改进,连续式操作，主体是一个由筛板组成能转动的水平圆筒，表面有一层金属丝网，网上覆盖滤布，筋板分隔成若干个空间，分配头内沿径向隔离成3个室。 当

25、圆筒缓慢旋转时，筒内每一空间相继与分配头中的1，2，3室相通，可顺序进行过滤、洗涤、吸干、吹松、卸饼等项操作。即整个圆筒分为过滤区、洗涤及脱水区、卸渣及再生区3个区域。,过滤区：空间与真空管连通（吸滤） 洗涤及脱水区：空间也与真空管连通，吸入洗涤水，吸干滤饼。 卸渣及再生区：与压缩空气管路连通，压缩空气由筒内向外，穿过滤布而将滤饼吹松，随后由刮刀刮除。吹 净残渣，滤布再生。,5、硅藻土过滤机,硅藻土过滤机被广泛用于啤酒生产中的冷凝固物地分离和成熟啤酒地过滤。它还多用于葡萄酒、清酒及其他含有低浓度细微蛋白质胶体粒子悬浮液地过滤。一般按所要滤除的颗粒大小，选择不同粒度分布的硅藻土作预涂层。 一般分

26、为三种类型:板框过滤机、叶片式过滤机和柱式过滤机。,垂直式叶片硅藻土过滤机,结构 不锈钢圆柱体外壳，顶部为快开式顶盖，底部有一根水平滤液总管 滤叶：骨架为方形框，框中间平面上夹持一层粗的大孔格金属丝网，两侧有细密的金属丝网（400-500目），每只滤叶下有接管接于滤液总管上。,操作过程 过滤时器盖紧闭，从混合槽中将啤酒与硅藻土混合液泵入过滤器，以制备硅藻土预涂层。混合液中的硅藻土粒子被截留在滤叶表面的细金属丝网上，而啤酒进入滤框内腔进而从水平滤液总管流出。浊液返流，直至流出澄清的啤酒，至此预涂层完成。然后将待过滤啤酒过滤。,第三节、离心分离设备,离心分离是在液相非均匀体系中，利用离心力来达到液

27、液分离，液固分离的方法，通称为离心分离。分为离心沉降和离心过滤。 离心机是在高速旋转的转鼓中，藉惯性离心力的作用，过滤、澄清悬浮液，或将两种轻重不同、互不溶解的液体分离的设备。,一.分类 按作用原理分类 过滤式:（分离机）：转鼓壁上有孔并装滤布（三足式） 沉降式:（澄清机）：转鼓壁上无孔无滤布，碟片式、管式 按离心分离因素分类 常速离心机，分离因素f小于3000 中速离心机，分离因素f 3000-50000 高速离心机，分离因素f大于50000 超高速离心机，分离因素f大于20万；,二.离心力与转鼓直径和转速的关系,重量为M（kg）的物体旋转时，当其圆周速度为 （ m/s ），旋转半径为R（

28、m ），则产生的离心力为 式中 g 重力加速度，m/s；n转数，r/min； D旋转直径，m。 如果以旋转角速度（弧度/秒）表示，并取旋转加速度 与重力加速度之比称为“离心分离因数”，以 表示。则,M增加，F增加； R增加，F增加； n增加，F增加显著,三.离心澄清机和离心分离机 1.定义 离心澄清机定义：藉离心沉降速度的不同将悬浮液中的液、固相分开的离心机称作离心澄清机。 离心分离机定义：藉离心沉降速度的不同将轻重不同或互不溶解的两种液体分开的离心机称作离心分离机。,三足式离心澄清机,设备动画3分离过滤三足式离心机.swf,碟片式离心机,1.结构 转鼓：悬在转鼓轴的顶端。 转鼓芯：在转鼓内部，由50-80只形状与尺寸相同的碟片按一定间距叠装而成。,离心澄清机的结构,2.原理 离心分离机机的转鼓内有数十只(50-80)形状和尺寸相同的碟片,碟片按一定间距(0.5-1.2mm)叠置起来组成碟片组，每只碟片在离开轴线一定距离的圆周上开有几个对称分布的圆孔许多这样的碟片叠置起来时，对应的圆孔就形成垂直的通道。两种不同重度液体的混合液进入离心分离机后，通过碟片上圆孔形成的垂直通道进入碟片间的隙道，并被带着高速旋转，由于两种不同重度液体的离心沉降速度的不同，重液的离心沉降速度大，就离开轴线向外运动，轻液的离心沉降速度小，则向轴线流动。这样，两种不同重