盘式制动器装配

1、邢台技师学院汽车工程系技能竞赛“制动摩擦片的更换”流程1. 准备工具2. 举升并妥善支撑车辆3. 清洁工作台,擦手4. (选用合适工具)拆卸制动钳装配螺栓5. 取下制动分泵的固定螺栓6. 向上转动制动钳7. 将制动钳用吊钩挂起来8. 拆卸制动摩擦片(刹车片)9. 清洁刹车片和制动盘等10. 目视检查刹车片和制动盘有没有异常磨损11. 清洁游标卡尺12. 游标卡尺校零13. 测量刹车片厚度(测量摩擦片的三个点，看摩擦片是否磨损均匀,前刹车片的最小厚度为8毫米,后刹车片的最小厚度为2毫米)14. 清洁游标卡尺放回15. 清洁千分尺和校零杆16. 千分尺校零17. 清洁校零杆放回18. 清理制动盘的

2、摩擦面，取出千分尺测量其厚度是否均匀(在距离制动盘边缘1015mm处测量盘厚度，在盘的周围选三点测量，每个点距离120,最小厚度为22毫米)19. 清洁千分尺放回20. 清洁刹车片和制动盘21. 安装刹车片(如果要安装新刹车片,新刹车片会比拆下的经过磨损的刹车片厚,必要时向里推制动钳活塞)22. 摘下制动钳并安装装配螺栓23. 紧固螺栓至27牛米24. 踩制动踏板使活塞回位25. 清洁所有工具26. 整理工位27. 操作完毕邢台技师学院汽车工程系技能竞赛用表 “制动摩擦片更换”评分标准操作人：序号考核内容评分标准配分得分1拆卸制动分泵固定螺栓 择工具错误扣5分，用吊钩错误或不用扣5分102取出

3、摩擦片 摩擦片上的消音片落地，扣3分，变形扣5分。83检查制动盘（目测和测量厚度、摆动、跳动） 检查方法不正确扣5分。测量位置不正确扣10分，未记录扣10分，测量结果不正确扣10分。154检查摩擦片（目测和测量厚度） 检查方法不正确扣5分，测量位置不正确扣10分，测量结果不正确扣10分。155分析结果根据检查和测量数据分析结果，并填写维修意见，分析错误扣20分。206安装摩擦片安装方法不正确扣1分57安装制动分泵安装方法不正确扣1分58紧固螺栓扭矩不正确，扭矩扳手使用不正确均扣10分。1097S工量具未清洁归位，每件扣1分。扣完为止。1210安全操作违反安全规定，轻者扣20分，严重者本次操作为

4、零分。总分提示：1制动盘和摩擦片低于极限值必须更换。 2制动盘摩擦表面如果出现沟槽，属于磨损不均匀，一般由于摩擦表面进入异物（如金属颗粒等）引起，如沟槽深度低于0.5mm，则无需更换，此时建议更换摩擦片。3. 摩擦片表面出现沟槽，一般由于摩擦表面进入异物或者摩擦片材质引起，此时应更换摩擦片。 裁判: 裁判长: 年 月 日邢台技师学院汽车工程系技能竞赛用表 “制动摩擦片的更换”操作工单一、作业安全/7S作业前应根据项目要求，做好作业前的各项准备工作。二、制动摩擦片的更换作业要求：1、能借助举升设备和常用工具，在15分钟内独立拆卸和安装制动摩擦片，且作业流程规范，安装后能正常使用。 2、能借助测量工具，在规定时间内进行掌制动摩擦片、制动盘的检查。3、操作步骤规范，动作标准。 4、工具、场地整理清洁，有安全环保意识。 比赛时间参赛老师 车辆型号游标卡尺校零前读数千分尺校零前读数 检测项目标准数据检测次数实际测量值对比误差值维修意见制动盘极限:22mm123制动摩擦片1极限:8mm123制动摩擦片2极限:8mm123提示：1制动盘和摩擦片低于极限值必须更换。 2制动盘摩擦表面如果出现沟槽，属于磨损不均匀，一般由于摩擦表面进入异物（如金属颗粒等）引起，如沟槽深度低于0.5mm，则无