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文档简介
1、提升运输与用电安全,第一节 井下电气保护 一、矿井用电负荷分级及对供电的要求 1.用电负荷分级: 一级负荷;二级负荷;三级负荷。 一级负荷因突然停电可能造成人身伤亡或者重要设备 损坏、重大经济损失的。 主要通风机、井下主排水泵、提人绞车(副井提升机)、矿 调度室指挥中心、抽放瓦斯设备、矿井地面救护中心采 用双回路双电源供电。 二级负荷因突然停电会给矿井造成大量减产或较大经 济损失的(井下采区变电所、运输设备供电)。 三级负荷不属于一级二级负荷的用电设 备(矿区家属区、机修厂、附属企业等)。,第一章 井下电气安全,2.矿井供电的基本要求 供电可靠:矿井采用双电源双回路供电。 供电安全:严格按煤矿
2、安全规程采用保护措施。 技术合理:保持良好的供电质量,电压不能太低,也不能偏 高(高压不超10000伏,低压不超1140V,照明、生活、手持设 备不超127伏,远距离控制线路不超36V)。6KV的工作电压范 围57006600V(上下偏移不超额定电压的4%-5%)。 供电经济:尽量做到供电系统简单,设备选型合理,安装操 作方便,基建投资小,运行费用低,从而节约开支,降低运行 费用,提高经济效益。,二、电气保护装置的任务 1.电气保护装置的任务:一是在系统的设备或线路发生故 障时,其保护装置迅速准确地发出跳闸命令,使故障设备或 线路及时从系统中断开,以最大限度地减少对设备或线路本 身的损坏,降低
3、对系统安全供电的影响;二是反应电气设备 或线路的不正常工作情况,并根据不正常情况和运行维护条 件的不同发出信号,以便值班人员进行处理或 由装置自动地进行调整和切除带病设备。,2、井下电气保护的类型 煤矿安全规程规定使用的电气保护装置类型主要有:漏电保 护;过流保护(包括短路保护、过负荷保护、断相保护); 保护接地;电压保护(过电压和欠电压);风电甲烷闭 锁等。前三种保护就是煤矿井下的三大保护。,3、对电气保护装置的要求 1)煤矿安全规程对装设电气保护装置的规定: 高压馈电线上应装设短路、过负荷、漏电保护。 井下高压电动机、动力变压器的控制设备,应具有短路、过 负荷、接地和欠压释放保护,低压电机
4、的控制设备,应具备短 路、过负荷、单相断线、漏电保护及远程控制装置。 井上、下必须装设防雷电装置,通信线路必须在入井处装设 熔断器和防雷装置。 井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的 照明信号综保装置配电。 所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接 地芯线和局部接地装置,应与主接地极连成1个总接地网 提升机必须装设下到保险装置:过速、限速、 过负荷、欠 压、过巻保护、深度指示器失效保护。,2)对电气保护装置动作性能的基本要求是: 可靠性保护装置规定的保护范围内发生其 动作 的故障时,应正确动作,不能误动,是保护装置性能 的最根本要求。 灵敏性指保护装置对故障的反应能力
5、。 速动性减少事故影响。 选择性减少事故影响范围。,二、井下低压电网的保护三大保护、两闭锁 (一)各种保护的特点及作用。 1.漏电保护的作用: 预防发生人身触电事故;减少漏电引起瓦斯、煤尘爆炸的 机会;防止漏电引起短路事故和提前引爆电雷管引起火灾事 故,漏电保护可以实时监测电网的运行状况,出现漏电时可发 出指示和报警信号,必要时可以配合开并切断电源,实现漏电 保护。,漏电故障的原因 电气设备受潮或进水;电缆受到挤压、砍砸、过度弯曲、 铁器划伤或针刺;导线连接接头不牢固、有毛刺、无防松措 施等;电气设备超期服役或长期超负荷运行造成绝缘老化; 维修电气设备时由于停、送电操作错误;维修电气设备 时,
6、将工具和材料等导电体遗留在设备内部;操作电气设备 时由于弧光放电造成一相接地;在电气设备内部增加了其 它部件使带电导体与外壳之间的电气间隙或爬电距离小于安全 值时;,预防措施 严禁电气设备及电缆长期超负荷;导线连接要牢固、无毛 刺,防松装置好,接线正确;维修电气设备时按规程操作, 严禁将工具和材料等导体遗留在电气设备中;避免电缆、电 气设备浸泡在水中,防止电缆的机械损伤;不在电气设备中 增加额外部件;设置保护接地装置;设置漏电保护装置,2.检漏继电器的作用 能连续检测电网的对地绝缘电阻。 当电网绝缘水平降低到规定值,或人触及一相带电导体时能 使自动开关跳闸切电源。 当人触及一相带电导体,或发生
7、一相线路接地漏电故障时能 补偿流过人体的电容电流和接地漏电电流中的电容电流。,煤矿安全规程第四百五十七条 矿井高压电网,必须采取措施限制单相接地电容电流不超过 20A。 地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上,必须装设有选 择性的单相接地保护装置;供移动变电站的高压馈电线上,必 须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。 井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电 保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。 每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。,2.过流保护 1)过流保护包括短路保护、过负荷保护、断相保护 短路故障原因:击穿、误操作、机械损伤 过负荷的原因:电源电压
8、低、频繁起动、机械卡堵、 断相的原因:熔断器熔断、电缆与电动机或开关的连接脱落、 电缆芯线一相断线,井下低压电网过流保护装置的种类 熔断器;用于各种启动器熔丝严禁用铜丝、铁丝代替电磁 式过流继电器;热继电器。继电保护用于馈电开关严格按规 定整定与校验 3.保护接地 就是将电气设备在正常情况下不带电的,但有 可能带有危险电压(36V以上)的金属外壳、构架等与埋没在 地下或水沟中的接地极连接起来,这样可以减少漏电时外壳、 构架等对地电压。,煤矿安全规程规定:电压在36V以上和由于绝缘损坏可 能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆钢 带钢丝铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。井下任一点接地
9、电阻小于2欧、手持或移动接地芯线电阻小于1欧且每季度测 定一次。,接地极、和接地电阻的规定,第二节 煤矿井下电气防爆 一、什么叫防爆电气设备 各类电气设备,对其采取安全技术措施以后,能保证其在一 定的爆炸危险场所实现安全供用电,这种电气设备通称为防 爆电气设备。 二、电气设备分类 1.矿用一般型与工厂用电气设备的区别:外壳封闭、坚固、 防滴、防溅、防潮、防止外部直接触及带电体,有机械闭锁 装置。 2.电气设备防爆型式包括:以下十大类型 隔爆型d;增安型e;本质安全型I;正压型p;充 油型o;充砂型q;浇注型m;无火花型n;气密封型 h;特殊型s,前三种在煤矿最常用。 3.ExdI标志的意思Ex
10、为总的防爆标志,d隔爆型电 气设备,I为I类电气设备。,4.隔爆型电气设备的失爆原因: 由于维护和长期检修不妥,防护层脱落,隔爆面上有砂、 泥灰尘等杂物,接合面出现凹坑,使隔爆面间隙增大。 井下电气设备因移动、搬迁而发生碰撞,使外壳变形或产 生严重机械伤痕,使接合面间隙增大。 隔爆面上产生锈蚀现象,增大粗糙度。 由于不熟悉设备的性能,在装卸过程中没有采用专用工具 或发生误操作。 螺钉紧固的隔爆面、由于螺钉深度过浅或螺钉过长或损坏 未紧紧等原因。 防爆电气设备进出线口选择密封圈规格不合乎要求,造成 间隙超标。 5.失爆的危害引起矿井火灾及瓦斯爆炸,造成重大恶性 事故。,常见失爆现象,1.隔爆接合
11、面结构参数不符合有关规定,隔爆接合面间隙超 过有关规定;防爆面间隙:静止面小于0.2mm,转动面小 0.4mm,转轴小于0.6mm,滑动面小0.6mm; 2.隔爆外壳内外有锈皮脱落,隔爆接合面表面有锈蚀或粗糙 度不符合标准; 3.外壳有裂纹、开焊、严重变形(变形长度超过50mm),同 时凸凹深度超过5mm; 4、连接螺栓、弹簧垫圈不齐全或松动,螺母未上满扣或螺栓 伸入螺孔长度小于规定的; 5、进线装置没有使用合格的密封胶圈或没有密封胶圈,没有 金属垫圈,空闲进线装置没有挡板或挡板厚度不符合规定(厚 度小于2mm);,6、闭锁装置不全、变形损坏起不到闭锁作用的; 7、电缆接头不合格(鸡爪子、羊尾
12、巴、明接头)或橡胶电缆 护套损坏露出芯线的; 8、防爆安全型灯具把压口改为螺口不能提前断电的; 9、在外壳或防爆腔内随意增加元件或绝缘座损坏。,防爆电气设备进线装置的规定和要求,进线装置是外电路电缆进入防爆电气设备的过渡性环节,也是 最薄弱的部分。它由压紧螺母、金属垫圈和密封圈组成。其规 定和要求如下: 1、进线装置的密封圈应采用邵尔硬度为45-55的橡胶制成,如 果使用硬度过高的密封圈,将起不到密封和防松作用,从而使 防爆设备失去防爆性能; 2、为使密封圈有一定的通用性,以适应不同公称外径的电 缆,允许在密封圈上切同心槽; 3、胶圈外径与腔室内径间隙不大于2mm; 4、胶圈内径与电缆外径间隙
13、不大于1mm; 5、胶圈宽度不得小于电缆外径的0.7倍,同时也不得小10mm; 6、胶圈厚度不得小于电缆外径的0.3倍,同时也不得小4mm;,7、压紧螺母进线装置应在螺母与密封圈之间加金属垫圈;且 厚度不小于2.5mm 8、密封圈的单孔内不得穿进多根电缆,不得将密封圈割开套 在电缆上,密封圈与电缆护套之间不得有其他包扎物。 9、进线装置必须紧固:压盘式单手搬无明显晃动,螺旋式用 三根手指握住不能拧进14圈。,第三节 触电的危害及预防 一、触电对人体的危害 1.什么叫触电事故?触电事故分为几类? 人身触及带电体或接近高压带电体时,都有电流通过人身从 而造成对人的伤害事故叫触电事故。 触电事故分为
14、电击和电伤。 电击指人触电时电流通过人体,对人体内部器官造成损 伤。 电伤指人触电时大电流通过人体局部肢体以及电弧灼伤 而造成对人体外部伤害。,2.触电对人的危害与哪些因素有关 (1)触电对人体的危害主要决定于流经人身的电流大小,而 电流的大小又与作用于人身电压的高低、人身电阻的大小相 关。 (2)与触电时间的长短有关。 (3)与触电时电流通过人体的途径有关。 (4)与触电电流的频率有关。 (5)与人的健康状况和精神状态有关。,二、预防触电事故的方法和措施 1.供电系统结构及保护要合理 井下配电变压器及向井下供电的变压器或发电机,中性点禁 止直接接地。 井下电气设备必须有保护接地。 井下变电所
15、的高压馈电线及井下低压馈电线,应装设漏电保 护装置。 供电系统应有完善的过电流保护装置。,2、防止人身接触或接近带电导体 将电气设备的裸露带电部分安装在一定高度,或围以遮拦。 如电机车架空导线的高度从轨道平面算起,井下不得低于2 米,井底车场不得低于22米。 井下各种电气设备的导电部分都必须封闭在坚固的外壳中, 并在操作手柄和盖子之间设置机械闭锁装置,保证电气设备接 通电源后不能打开盖子,盖子打开后,不能接通电源。井下电 缆敷设应符合规程规定,电缆破损必须及时更换或进行 冷、热补。电缆连接须经隔爆接线盒,坚决消灭“鸡爪子”、 “羊尾巴”、明接头。 各变(配)电所的入口或门口都悬挂“非工作人员,
16、禁止入 内”警示牌;无人值班的变(配)电所,必须关门加锁,井下 硐室内有高压电气设备时,入口处和室内都应在明显地点加挂 “高压危险”警示牌。,3、降低使用电压 对人员经常接触的电气设备,采用降低的工作电压。例如井 下照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号装置的额定 供电电压,都不应超过127V,控制回路电压不应超过36V等。 4、严格遵守各项安全用电作业制度 井下不得带电检修、搬迁电气设备。检修或搬迁前,必须 切断电源,并用同电源电压相适应的验电笔检验;检验无电并 对地放电后,才允许检修或搬迁。放电前必须先检查周围环境 的瓦斯,只有当其巷道风流中的瓦斯浓度在1以下时,方可 将导体对地完全放
17、电。,在切断电源后,应将开关操作手柄闭锁,并悬挂“有人工 作,不准送电”的警示牌。只有执行这项停电操作的工作人 员,才有权取下此牌并送电。即在进行停送电操作时,必须严 格执行谁停电就由谁送电的停送电制度,中间不得换人。严禁 采用约时停送电。 非专职或值班电气人员,不得擅自操作电气设备;操作高压 电气设备主回路时、操作人员必须戴绝缘手套,穿电工绝缘靴 或站在绝缘台上;操作千伏级电气设备主回路时,操作人员必 须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。 127V手持式电气设备的操作手柄和工作人员必须接触的部 分,应有良好绝缘。 电工必须经过培训,持证上岗。严禁非电气作业人员操作 或摆弄电气设备。严禁醉酒上岗,疲劳
18、上岗。,案例一,93年5月5日5时10分,兰光军拖20个重车进入井底重车场,机车受电弓绝缘棒一端脱落,兰光军停车后,未拉下另一端受电弓就直接爬到机车上处理,左手触电倒地当即死亡。,案例二,93年8月25日,采煤一车间放炮员谭林、高洪二人在136采面打眼作业。打眼至割煤机时,因割煤机出故障在维修,在此等候的谭便用割煤机接线盒当板凳坐,待割煤机运行时缆线拖走,接线盒盖子移位滑落,谭林臀部直接触电被当即触电身亡。,第二章 提升运输设备及安全管理,一、提升设备 1、提升设备的任务: 提升煤炭、矸石、升降人员和设备、上下材料等。 2、提升设备的组成: 主要由井架、天轮、提升容器、钢丝绳、提升机、装卸载装
19、 置组成。,2、提升设备的安全管理规定: 1)提升信号必须经井口信号工转发,井底信号工不得直接将 信号发到绞车房; 2)必须坚持信号不明不开车; 3)每层罐笼乘人不超过12人,提煤车一次可提2个,提升砂 车、料石车、水泥车一次只准提一个; 4)下放材料最长不超过8米,下放重物不超过3.6吨,否则必 须采取安全措施。 5)绞车的最大静张力不超过9吨,最大静张力差不超过4.5 吨;,6)严禁重载调绳; 7)提人员时必须由两名司机工作,其中一人操作,一人监 护; 8)每半年必须对罐笼抓捕器做一次不脱钩试验,每年做一 次脱钩试验; 9)井筒检修时,人站在罐笼顶上提升速度不得超过2米/ 秒; 10)钢丝
20、绳必须每天检查一次。 11)绞车的保护装置必须齐全、灵敏可靠,过卷保护必须每 班试验一次。,(二)机车运输安全管理规定,1.司机及押车工必须经培训持证上岗。 2.严禁超挂轻重车。 3.机车制动距离不大于40米,运人时不超过20米。 4.在遇巷道口、硐室口、岔道、弯道、有行人处必须鸣号、 减速。 5.每个机车必须前有照明后有红灯;前有司机,后有押车 工。 6.架线式机车的受电弓必须采用炭素滑板或其他能减少火花 的集电器。 7.架线式机车巷道必须砌碹或锚喷支付。 8.架线式电机车必须装设便携式甲烷检测报警仪。,9.机车的闸、灯、警铃、连接装置和撒砂装置,任何一项不 正常或防爆部分失去防爆性能时,都
21、不得使用该机车。 10.不回电的轨道与架线电机车回电轨道之间,必须加以绝 缘,第一绝缘点设在2种轨道的连接处,第二绝缘点设在不回 电的轨道上,其与第一绝缘点之间的距离必须大于1列车的长 度 11.架空线的高度:无行人巷不低于1.9米,车场及行人巷不 低于2米,井底车场到乘人车场不小于2.2米。 12.严禁扒车、跳车和坐矿车。 13.矿灯上下晃动作为机车的紧急停车信号。 14.两列车在同方向运行,必须保持不少于100米的距离。 15.机车运行途中,严禁将头或身体探出车外。,(三)人力推车安全管理规定 1、一人只准推一个矿车,严禁在矿车两侧推车。 2、同向推车的距离,在轨道坡度小于或等于5时,不得
22、小 于10米,坡度大于5时,不得小于30米,巷道坡度大于7 时,严禁人力推车。 3.推车时必须时刻注意前后,严禁蹬车、搭车和放飞车。 4.在轨道坡度较大的地方停放车辆时,必须用可靠的制动器 或木楔稳住。,(四)刮板输送机的安全使用管理规定 1.司机必须经培训持证上岗。 2.采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和起动信号 的装置,发出信号系统的不得超过15米。 3.必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱(或压机支 柱)。 4.刮板输送机严禁乘人。 5.移动刮板输送机时,必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏 设备的安全措施。 6.刮板输送机安装应达到平、直、稳、固要求。,(五)皮带输送机安全使用管理规
23、定 1.司机经培训,持证上岗。 2.禁止用带式输送机运送超重、超长设备。 3.严禁乘坐和踏越输送机。 4.禁止开倒车。 5.运转中要注意调整输送带跑偏、打滑问题,检查托辊的运转 情况,输送带的拉紧情况,经常检查电动机、减速器、轴承的 温度;倾听各部运转的声音;清理机头、机尾的煤尘,清扫机 身下积煤、矸石及杂物,保持正常喷雾洒水。 6.必须使用阻燃皮带。 7.严格按规程装设保护(防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置、 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置),在机头机尾装设防护 栏。巷道中人员跨越输送机处应设过桥。,(六)调度绞车安全使用管理规定 1.司机应经过培训、考试合格,持证上岗。 2.开车前应认真检
24、查 (1)工作地点、帮顶支护情况; (2)检查基础螺栓、压柱、顶柱、地锚是否牢固可靠,钢丝 有无断丝,钩头是否完好,钢丝绳在滚筒上排列是否整齐; (3)检查刹车及离合器是否灵活可靠。 3.严格按信号操作,信号不清不开车。 4.下放重物时,严禁电动机在不给电松闸放飞车。 5.电动机运转后,严禁两个刹车手把同时刹住,同时也严禁 在两个刹车手把处于刹车位置时,按起动按钮。,6、停车时间较长时,应切断电源、闸死滚筒。 7、严禁超挂轻重车。 8、提升下放轻重车,必须系好保险绳。 9、运输巷道必须有可靠的一坡三挡装置和躲避硐室。 10、严格执行开车不行人,行人不开车的规定。,(七)矿井轨道的安全管理 1、
25、对于10吨以下机车应采用不低于22kg的轨道,采区其他线 路轨道不低于12kg。 2、矿井轨道必须按标准铺设。 主要运输大巷轨道铺设应符合下列要求: 扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。 轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于 2mm。 两轨面的高低差不得大于5mm。 直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为- 2mm。,(八)钢丝绳的安全管理 1.钢丝绳的检查 1)提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查一次。 2)各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比,达到下列数值时,必须更换: 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。 专为升降物料用的钢丝绳、制动绳为10%。 罐道钢丝绳为15%。 无极绳为25%。 3)以钢丝绳标准直径为准计算的直径减少量达到下列数值 时,必须更换。 提升钢丝绳或制动绳为10%。 罐道绳为15%。 使用密封钢丝绳时,外层钢丝厚度磨损量达到50%。,4)钢丝绳的钢丝有变黑、
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