黄韩侯3标冬季施工方案

1、表 A.0.1 施工组织设计（方案）报审表 工程项目名称：黄韩侯铁路（陕西段）工程 施工合同段：HHZQ-3 标 编号： 致 铁科院（北京）工程咨询有限公司黄韩侯铁路 HHJ-3 标监理站： 我单位根据承包合同的约定已编制完成 冬季施工 工程的施工组织设计（方 案） ，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 附：冬季施工专项方案 施工单位(章)： 项目负责人： 日 期： 年月日 专业监理工程师意见: 专业监理工程师: 日 期: 年月日 项目监理机构意见: 项目监理机构（章）: 总监理工程师: 日 期: 年月日 建设单位意见（需要时）: 建设单位（章）: 负责人: 日 期: 年月日 黄陵至韩

2、城至侯马铁路（西安局管内）黄陵至韩城至侯马铁路（西安局管内） HHZQ-3HHZQ-3 标段标段 冬季施工专项方案冬季施工专项方案 编制： 复核： 审批： 中铁电化局黄韩侯铁路工程指挥部 2011 年 11 月 10 日 目目 录录 1、 、编编制依据制依据.2 2、 、编编制目的及适用范制目的及适用范围围.2 3、地理及气象条件、地理及气象条件.2 4、冬季施工特点、冬季施工特点.3 5、冬季施工方案、冬季施工方案.5 5.1 冬季施工准备工作.5 5.2、搅拌站的控制.6 5.3、混凝土冬季施工技术措施.7 5.4、桥涵冬季施工技术措施.13 5.5、路基冬季施工技术措施.15 5.6、隧

3、道施工冬季施工技术措施.15 5.7 附属工程施工冬季施工技术措施.16 6、安全、安全质质量保量保证证措施措施.17 6.1、质量保证措施.17 6.2、安全保证措施.18 7、冬季施工物、冬季施工物资储备计资储备计划划.21 8、冬施人、冬施人员员技技术术、安全培、安全培训计训计划划 .22 9、冬季火灾、冬季火灾预预急方案急方案.22 9.1 编制目的 .22 9.2 编制依据 .22 9.3 突发消防事件预警系统.23 9.4 建立消防安全保障机构.23 9.5 预防措施 .24 9.6 应急措施 .25 黄陵至韩城至侯马铁路（西安局管内）HHZQ-3 标段 冬季施工专项方案 1、 、

4、编编制依据制依据 1.1铁路混凝土工程施工技术指南 1.2客货共线铁路路基工程施工技术指南 1.3客货共线铁路桥涵工程施工技术指南 1.4铁路隧道工程施工技术指南 1.5 铁道部、建指、监理站颁发的相关文件、规定、纪要等； 2、 、编编制目的及适用范制目的及适用范围围 2.1 编制目的：明确冬季现场施工的操作要点和质量标准，规 范和指导现场施工。 2.2 适用范围：适用于 HHZQ-3 标段桥涵、路基隧道、工程的 冬季施工。 3、地理及气象条件、地理及气象条件 黄陵至韩城至侯马铁路（西安局管内）工程 HHZQ-3 标段， 起于芝阳车站东 K121+600，经英山、韩城、白村、下禹口站到局 界

5、K76+200 与黄陵至韩城至侯马铁路（山西段）相接；同时电化 改造侯西线由南永宁南 K174+500,经合阳、七峰、醍醐、韦庄、坞 坭、大荔、蒲石、陈庄、钟家村到张桥站与西延线 K774+400 相接。 黄陵-韩城-侯马铁路沿线主要位于暖温带半湿润半干旱气候 区，其气候特点是：四季分明，冬季寒冷偏短、夏季炎热较长，光 照充足，降雨偏少，雨热同期，昼夜温差较大。年均气温 12.714.5，其中春季 14.6，夏季 25，秋季 13.4，冬季 0.2。气温年较差 28.1，极端最高温度达 42.6，极端最低温 为-16.7 。大于 0的积温 5035，持续 298 天。大于 10 和 积温 46

6、26，持续 209 天。初霜日平均为 10 月 25 日，终霜日 平均为 3 月 30 日，无霜期平均 208 天。最大冻结深度 3760cm。 4、冬季施工特点、冬季施工特点 4.1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的 多发季节，尤以混凝土工程居多。混凝土捣拌浇灌后之所以能逐 渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。而水泥水化作 用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度 的高低而变化。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而 当温度降至 0时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰， 逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再 上升。温度继

7、续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为 固相时，体积膨胀约 9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。这个 应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝 土受到程度不同的早期破坏而降低强度。此外当水结成冰后会在 骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与 骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。当气温回升 冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土 的密实性和耐久性。 4.2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温 取暖等方面易引发安全质量事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝 土冻胀、裂缝（纹）、结构疏散、表面泛霜等质量问题，特别是

8、混凝 土裂缝（纹）。随着水泥水化反应的结束以及混凝土的不断散热， 混凝土由升温阶段过渡到降温阶段，随温度降低，体积收缩。由 于混凝土内部热量是通过表面向外散热的。在降温阶段，混凝土 温度场的分布仍是中心温度高，表面温度低的状态，因此内部混 凝土产生较大的内约束，同时，地基和边界条件也对收缩的混凝 土产生较大的外约束。所以降温收缩，在混凝土表面形成了较大 的拉应力，从而引起混凝土的裂缝（纹）。 4.3、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的， 大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度， 轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工 程的使用寿命。 4.4、冬季施

9、工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备 工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都 是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 4.5、冬季施工成本投入高、施工生产效率低下。冬季施工需 要从混凝土原材料开始至混凝土浇注、养护的全过程实施防寒保 温措施，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。寒 冷气候条件下劳动生产率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序 间工艺和组织间隙时间多、混凝土强度增长慢等因素造成生产效 率低下。 5、冬季施工方案、冬季施工方案 根据总体施工计划的安排，本标段冬季施工工程主要有路基 开挖及填筑，桥梁钻孔桩、承台、墩身施工，涵洞及隧道施工。按 照现行施工

10、技术标准的有关要求，当工地昼夜平均气温（每天 6、14、21 时所测室外温度的平均值）连续 3 天低于+5或最低气 温低于-3时；砼入模温度低于 5；均应采取冬期施工措施。 冬期施工期间，混凝土抗压强度达到设计强度的 30%前，混 凝土均不得受冻。当混凝土强度未到达 5MPa 前，也不得受冻。 侵水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度 的 75%。 5.1 冬季施工准备工作 5.1.1、进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬 季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的 费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源 消耗；确实能缩短工期。 5.

11、1.2、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅 炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工 作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 5.1.3、加强对搅拌站等大型设备的保温检修防护，并在冬季 施工前应全部做好。 5.1.4、提早准备冬季施工用原材料，尤其要提早备足三个月 的混凝土施工使用的粗细骨料，以防冬季采购困难或临时采购的 粗细骨料因含水过大而结成冰块，无法使用。冬季用外加剂要及 早与生产厂家联系，安排检验试验和配合比调配，确保冬季施工 外加剂的数量和质量。取土源要做好防排水，必要的时候做好覆 盖措施，确保路基填料含水率合格和填筑时不含有冰块（冰凌

12、）。 提前准备冬季施工需要的机具设备和保温材料进场。 要提前准备好电源，如果是发动机发电，要提前准备好柴油、 汽油。 5.1.5、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防 止寒流突然袭击。 5.1.6、安排专人测量施工期间的室外气温，保温棚内气温， 砂浆、混凝土的温度并作好记录。 5.1.7、在冬季施工的初、末阶段，也要采取必要的措施和技 术准备，防止突然出现的寒流、霜冻情况。 5.2、搅拌站的控制 项目部提前备足冬期防寒物资设备（如：草帘、麻布、彩条布、 保温棚、燃料、加热设备、防冻剂等）。 粗细骨料：料区采用篷布进行封闭，棚内采用火炉进行供暖， 保证棚内的温度不低于 5。砼所用骨料必须

13、清洁，不得含有冰 雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 水：采用水箱对水进行加热，输送到拌和机保温棚内的水箱 供拌和混凝土用，水箱采取岩棉毡进行裹覆保温，水的加热温度 不宜高于 80。 砼运输采用搅拌车运输，为减少拌制好的砼在运输过程中的 热量损失，在搅拌车的筒体外侧应增加保温的棉罩或其它保温罩， 使砼在运输过程中的热量损失减少，进场下料时逐车检测砼温度。 5.3、混凝土冬季施工技术措施 5.3.1、混凝土热工计算 混凝土冬期施工，无论采用哪种方法保温，都应按规程要求， 进行混凝土的热工计算。热工计算主要是混凝土搅拌、运输、浇 筑温度的计算，一直计算到浇注完毕养护前。 混凝土搅拌注意其掺合材料及外加剂

14、对混凝土强度、抗冻、 抗渗等性能的影响。混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和 实际试拌情况确定，确保混凝土入模温度5。拟水泥、砂、石搅 拌前的温度为 0，则根据混凝土结构工程及验收规范的附录 三有： C30 施工配合比为水泥：粉煤灰：碎石：砂：水：减水剂 285：100：1098：732：152：3.85，采用搅拌站每盘（1.5m3）需上述 材料 427.5：150：1647：1098：228：5.78 TbTmTsTc =a(tsWs+tgWg+tcWc)+btwWw+b(PsWsts+PgWgtg)- B(PsWs+PgWg)/a(Wc+Ws+Wg)+bWw+b(PsWs+PgWg)-

15、(t+0.032n)(To-Td1)-0.16(Td1-Td2)-Tc0 其中: Tb 混凝土拌和物拌和后的温度。 Wc、Ws、Wg 水泥、砂、石的干燥质量。 Ww 拌和加水的质量 tc、ts、tg、tw 水泥、砂、石、水装入搅拌机是的温 度，前 3 者取 0。 Ps、Pg 砂、石的含水率，取 2.5、0.5。 a 水泥及骨料的比热，取值为 0.92。 b、B 水的比热及溶解热，骨料温度 0时，b=4.19、B=0。当骨料温度0时，b=2.09、B=335； Ts 混凝土运输至成型的温度损失。 Tc 混凝土开始养护时所需温度。取 5。 Td2 搅拌棚内温度，设为 10。 n 混凝土倒运次数，取

16、 1。 T0混凝土至搅拌机中倾出时的温度，设为 10 Td1 室外气温，设-5。 每小时温度损失系数，这里取 0.25。 t 砼运输至成型的时间，取 0.5。 将数值带入得： TbTmTsTc=0.92(01647+01098+0427.5) +2.09tw228+2.09(0.02510980+0.00516470)- 335（0.0251098+0.0051647/0.92(427.5+1098+1647)+ 2.09228+2.09 (0.0251098+0.0051647)- (0.250.5+0.0321)(10+5)-0.16（-5-10）5 则得出： tw61 水温要加热到 61

17、以上才能满足最低要求。当气温低于-5 时，重新经过热工计算调整加热温度。 5.3.2、混凝土原材料 （1）胶凝材料 胶凝材料：本工程选用低碱硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥， 水泥的混合料为粉煤灰，其技术质量符合有关规定，且胶凝材料 用量不低于 300kg/m3。 （2）粗细骨料 粗细骨料应该采用级配良好、硬质、洁净、强度高、抗冻融的 骨料，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 进场粗细骨料除了不得含有冰雪等冻结物外，要控制好含水 率，并不得露天存放，防止其因含水率大而在气温低下的环境下 大量结冰。 （3）钢筋 钢筋弯制、电弧焊接宜在能遮挡风雪的工作棚内进行作业， 当必须在室外进行时，环境最低温度

18、不宜低于-l0，并应采取防 雪挡风措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。 冬期钢筋的闪光对焊应进行遮挡，焊接时的环境气温不宜低于 0。 冬期电弧焊应选用韧性较好的焊条。 冷拉钢筋时的温度不宜低于-l5。 钢筋冷拉、弯制、焊接等作业应尽量安排在 5以上作业，以 免钢筋受到损害。 冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格 后，方可正式施焊。 （4）外加剂 各种外加剂应选用质量合格、性能稳定的产品，使用前必须 经试验室检验并选配好配合比。根据施工方法，外加剂应注意含 氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，本工程采用的是高效减水剂。 （5）拌合水 拌合水采用水箱对水进行加热，输送到拌和

19、机保温棚内的水 箱供拌和混凝土用，水箱采取岩棉毡进行裹覆保温，水的加热温 度不宜高于 80。 各搅拌站应安装好加温设备，确保气温低下时因工程需要拌 合用水能够保持合适温度。 5.3.3、混凝土搅拌 混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况 确定。采用加热拌和用水为主，辅以骨料保温和加热措施，对骨 料采取防风雪措施。当需要对水进行加热处理时，水的加热温度 不宜高于 80。当骨料不加热时，水可加热至 80以上，但搅拌 时应先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀，待水温降至 40时后 再投入水泥。注意搅拌时要绝对避免水泥过热出现假凝现象。当 加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不

20、应 高于 60。当拌制的混凝土出现塌落度减少或发生速凝现象时， 应重新调整拌和料的加热温度。混凝土搅拌时间宜较常温施工延 长 50%左右。 5.3.4、混凝土运输 混凝土搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要 注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流 失、坍落度变化等现象。要加强运输工具的保温覆盖，对混凝土 罐车、泵车和输送管道采取遮蔽、包裹的保温措施，尽量缩短运 输时间，减少运输过程中混凝土热量的散失，保证混凝土入模温 度 10左右，最少不低于 5。当通过热工计算，混凝土的入模 温度达不到 5以上时应对搅拌水及骨料加热。 5.3.5、混凝土浇筑 浇筑混凝土前，应清除模

21、板及钢筋上的冰雪和污垢。如遇气 温变化，应及时用蓬布遮盖好，并通过薄膜、棉被覆盖，或采取其 他保温措施，使模板和钢筋的温度不低于 O，在加温过程中， 安排专人观测温度，并详细记录，低于 0不灌注混凝土。 浇筑混凝土选择在天气较暖的白天进行，一般上午 10 点左 右开始浇筑，下午 16 点左右结束。当环境温度低于一 10时，不 得开盘浇筑混凝土。 分层浇筑混凝土时，混凝土分层厚度控制在 3040cm，不 得小于 20cm。 5.3.6、混凝土养护 （1）采用外部热源加热法养护，根据现场实际气温，在混凝 土表面用保温材料(如帆布和棉被等)严密覆盖，保温材料的层数 和厚度根据现场实际情况确定，也可外

22、部搭篷布，内部生火炉的 方式保暖，使混凝土早期强度处于正温状态。 （2）混凝土浇筑完成后，立即用塑料薄膜封闭，因混凝土水 化热产生的水汽保证混凝土湿润。 （3）混凝土浇筑完成后，带模养护，如果混凝土表层温度与 外界温度相差超过 15时，拆模后立即用毛毡或帆布加以覆盖， 以使混凝土表面的冷却缓慢进行。 （4）拆模时，混凝土与环境的温差不得大于 15，当温差在 1015时，拆除后的混凝土表面采用临时覆盖措施。当环境温 度低于 0，则待混凝土表面温度冷却至 5以下，且混凝土与环 境的温差不得大于 15后进行。 （5）混凝土养护时间不少于 14d。 5.3.7、混凝土施工温度控制 （1）混凝土灌注期间

23、为了掌握环境气温，混凝土各种原材料 的温度以及在操作过程的温度控制是否符合规定的要求，应设专 人进行测温，并做好详细记录。主要测温项目有：天气温度；混凝 土拌合前水和粗细骨料的温度；混凝土拌合物的出机温度、搅拌 车的出仓温度、混凝土的入模温度；浇筑前的模内温度及接触面 的温度。 （2）室内外环境温度，每昼夜定时定点测 4 次；混凝土在养护 期间温度的检查，应符合规范的要求。 （3）养护期间如遇强寒流经过，测温时间应适当加密，以便 及时发现问题采取措施。 （4）养护期间如发现某个测温点温度过低，降温过快，或所 有测温点都降温太快，这时应立即设法纠正，以防混凝土遭受冻 害。 （5）应有专人负责各个

24、阶段温度的测量。测温员工作应认真 负责，测温后应立即做好记录，所有测温记录，应及时汇总成册， 妥为保存。 5.3.8、混凝土试件 冬季施工混凝土试件要确保和结构物同条件养护，确保真实 反应现场结构物的强度。 5.4、桥涵冬季施工技术措施 5.4.1、承台、涵洞基础 （1）承台、涵洞基础均在地面以下，立模后应在模板外面用 防火草帘被进行包裹，混凝土浇筑成型后及时在承台顶面盖上塑 料薄膜，薄膜上再盖草帘被，草帘被上用木料或钢筋压住，防止 被风砍开。 （2）洒水次数保持混凝土湿润为度，洒水作业安排在白天气 温较高时进行，温度低于 5时严禁洒水。采用蓄热法养护混凝 土期间至少每 6 小时检测 1 次养

25、护温度。位于基坑中的承台混凝 土，地下水位较高时，也可待承台顶面混凝土初凝后，采用放水 淹没的方法养护，当地下水位超出混凝土顶面小于冰层厚度时， 不得放水养护。 （3）混凝土浇筑完成后，带模养护，如果混凝土表层温度与 外界温度相差超过 15时，拆模后立即用毛毡或帆布加以覆盖， 以使混凝土表面的冷却缓慢进行。 5.4.2、墩身、涵身 墩身、涵身立好模后，在模板外使用防火草帘被包缠严密， 当混凝土浇注完毕立即在顶部覆盖塑料薄膜和防火草帘被，防止 热量散失。如果当外界气温低于l0时，这时应将整个墩柱支 架外覆帆布或彩条布进行严密包裹，然后在帆布或彩条布内生火 炉进行加温保护；根据墩身布置 8 个左右

26、，上下每个 5-8m 设置 火炉，棚护内设置温度计，保证棚护内温度，棚护设备采用隔热、 阻燃篷布配合钢管脚手架，钢管架要牢固。 脱模后用用帆布或彩条布严密包裹墩身，待混凝土强度达到 设计值后方可摘除。 5.5、路基冬季施工技术措施 5.5.1、昼夜平均温度在 0以下且连续 10d 时，路基施工按 低温施工办理。路基填筑施工尽量安排在非冬季施工期间进行， 必须进行冬季施工时，要因地制宜确定经济合理的施工方案和制 定切实可行的技术措施，确保路基填筑质量。 5.5.2、路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑，可选用级 配良好的渗水土作填料，当不得不使用非渗水土时，其含水率宜 低于塑限，并采取加强压实措

27、施。对于取土源，要采取措施防水、 防冻。 5.5.3、施工地段的积雪在临开工前清除。 5.5.4、施工随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压实前不 得中断施工，保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间 5.5.5、对取土场、路堑和路堤的外露土层可用松土或草袋覆 盖。 5.5.6、路堤填筑按断面全宽分层填筑，铺土厚度减薄 2025。 5.5.7、停工后继续施工前，将表面冰雪及冻结的土层清除。 5.5.8、路基面及边坡修整工作必须在解冻后进行。 5.6、隧道施工冬季施工技术措施 冬季时，采取在洞口挂门帘的保温措施能保持混凝土浇筑时 温度在 5以上，必要时在洞口设保温棚。 （1）洞口保温大棚 在隧道洞

28、口，包括明洞及洞门段，利用型钢和毯布搭设保温 大棚，四周密闭，采洞内升火炉加热的方法，留门挂棉门帘保证 洞内温度不低于 5。 （2）高压风管保温 将高压风站靠近洞口设置，以缩短风管的洞外长度，便于保 温。洞外风管及进洞 100m 左右包裹保温材料保温。洞外风管架 空，离开地面，减少低温环境的影响。施工中，及时做好管内积水 的排放工作。 （3）供水系统保温 隧道内施工用水主要是掘进凿岩用水，洞外输水主管路均采 用保温材料包裹，高压水池须采取覆盖保暖措施。 （4）二衬施工保温 洞内拟采用火炉升温，根据现场温度测量确定火炉数量。台 车模板上安装碘钨灯保温，并挂棉帘封闭台车。砼罐车外包裹棉 絮保温。保

29、证洞内温度不低于 10，砼养护温度不低于 10，混 凝土出机温度不低于 10，入模温度不低于 5。 5.7 附属工程施工冬季施工技术措施 5.7.1、附属工程施工尽量安排在非冬季施工期间进行。 5.7.2、砂浆和混凝土施工要按照混凝土冬季施工技术措施， 确保原材料、砂浆和混凝土拌制和施工温度。 5.7.3、砂浆的配合比也应相应提前做好相关试验和配合比调 配。 5.7.4、采用加热措施提高砂浆的温度时，水的温度不得超过 80。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时,不 应低于 5。砌筑时砌块表面与砂浆的温差不宜超过 30，使 表面与砂浆的温差不超过 20。施工时砂浆的稠度一般控制在 9-1

30、2cm。 5.7.5、附属工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法和保温棚 法。对于半成品和成品，要采取覆盖等保温措施，必要时采用外 源法加热保温。 6、安全、安全质质量保量保证证措施措施 6.1、质量保证措施 6.1.1、落实混凝土施工养护过程各环节的防寒保温措施。严 格温度监测制度，掌握混凝土施工养护过程各环节各部位的温度 情况，采取有力措施确保混凝土不受冻。 6.1.2、准备充足的防寒保温物资设备，所有防寒保温物资要 有一定的备用量，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能 源和电源。 6.1.3、加强混凝土施工设备的维护保养，确保施工各环节顺 利进行，施工前对搅拌设备、运输罐车、混凝土泵及管

31、道用热水 或蒸汽进行预热，施工完毕后，进行认真清洗并将余水排放干净。 6.1.4、经常检查保温大棚的密封情况，检查供暖设备的完好 情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。 6.1.5、混凝土中不得加入易引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂，混 凝土拌和物搅拌均匀，防止因钢筋锈蚀致使混凝土主筋和箍筋方 向产生裂纹。 6.1.6、加强混凝土养护期间环境湿度的监测控制，采取供蒸 汽或洒水的措施，保证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土 表面湿润，防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。 6.1.7、严格控制混凝土水胶比，掺入减水剂、引气剂等外加 剂，加强振捣，提高混凝土结构的致密性，控制养护过程中混凝

32、 土结构内外温差（小于 20），防止水分转移造成混凝土结构疏 散。 6.1.8、采取适当控制外加剂的掺量，外加剂充分溶解后与混 凝土料搅拌均匀，加强混凝土养护等措施，防止外加剂渗透到混 凝土表面形成泛霜。 6.1.9、在负温条件下，对支座灌浆材料进行严格的工艺性能 试验，保证灌浆顺利进行。 6.1.10、开春后，随着气温的回升，根据工地气温监测情况， 必须达到连续七昼夜最低气温超过 0的条件时，方可解除混凝 土冬季施工措施。但为了加快混凝土强度增长，继续对预应力梁 段采用加热养护措施。 6.2、安全保证措施 6.2.1、对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培 训，做好安全技术交底，施工

33、期，坚持定期安全学习，工前安全讲 话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。 6.2.2、制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位安全职责 明确，并配齐冬季施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保 护用品。 6.2.3、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架 子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。 6.2.4、大雪后必须将施工现场各个部位的积雪清扫干净，并 检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。 6.2.5、下班后，容器、管道内的余水全部放干，机械设备要使 用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。 6.2.6、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、 漂白粉

34、等化学物品时，要防止腐蚀皮肤。安排专人负责热源、 火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火 灭，保温棚内、工棚内禁止用明火取暖。火灾危险地区、人员聚集 地区，配备足够数量的消防灭火器材。 6.2.7、加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状 态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并应远离热源，严 防爆炸事故发生。 6.2.8、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防 止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气。 在保温棚内点火生炉，人进入棚内时，注意防止煤气或一氧化碳 中毒。 6.2.9、加强用电管理，电源开关，控制箱等设施要统一布置， 加锁保护，

35、防止乱拉电线。供用电系统由专业人员安装和管理， 禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备， 根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设 备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。 6.2.10、冬季施工中，作业人员必须配戴防寒、防冻、防溜、 防滑劳动保护用品，特别是需要高空作业的人员，必须穿戴防滑 鞋和防寒服，同时拴好安全带，带好安全帽。以防高空坠落和防 冻。冬季施工，施工人员穿衣厚，行动缓慢，尤其爬高，宁稳勿快， 严禁穿军大衣等长大衣服爬高。 6.2.11、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作安全措施： a、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作 好油水

36、管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号 的液压油、柴油和机油；冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液 的凝点符合当地防冻要求。 b、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号， 冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。 c、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进 行加热，以防止发生火灾。 d、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认 车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇 有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。 e、在冰雪、寒霜天气，对提梁机走行轨道、桥面和架桥机 1# 柱支撑面进行清扫，清除积雪和薄冰，特别是架桥机 3#柱

37、走行线 路的桥面和 1#柱支撑位置，除清扫外还应撒干砂，以增加摩擦力。 同时降低运梁车行进速度，加强监护，严防运梁车在运梁作业时 轮胎侧滑。 f、对停用的机械设备放尽冷却水、燃油、液压油、机油。并棚 布进行遮盖。 g、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管 好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。 6.2.12、施工现场水源及消防设施应设标记。 6.2.3、昼夜施工时，要注意施工人员的轮流换班作业，不得 疲劳作业，以免发生意外，尤其是机械司机。 7、冬季施工物、冬季施工物资储备计资储备计划划 冬施物资设备配备一览表 序号工点物资设备配备情况 1拌合站 3.5t 水箱 5

38、 台、焦炭 100t、炉子 6 个、帆布 1200m2、温度计 10 支、罐车保温套 20 套 2钢筋加工场 温度计 5 支、草帘 50m2、帆布 100 m2 3路基温度计 5 支、草帘 5000m2、帆布 1200 m2 4桥涵 温度计 20 支、草帘 200m2、帆布 500 m2 、炉子 10 个、钢管 2000m、焦炭 50t、碘钨灯 20 个 5隧道 温度计 10 支、帆布 500 m2 、炉子 5 个、型钢 500m、焦炭 20t、碘 钨灯 20 个 8、冬施人、冬施人员员技技术术、安全培、安全培训计训计划划 根据施工需求和上级要求，我项目部计划在冬期施工前对施 工人员培训三次，

39、具体安排见下表： 2011 年冬期施工人员培训计划安排 序号主讲人培训内容被培训对象地点 时间 1侯亚军 冬期施工技术要 点 项目、工区全项目会议室20111115 及相关安全要求 体技术、测量、试 验人员 2景军库 冬期施工方案及质量 控制 冬期施工试验工作要 点 项目、工区全 体技术、测量、试 验人员 项目会议室20111117 3谢继峰 冬期施工安全技术措 施及质量要求 项目、工区全 体技术、测量、试 验人员 项目会议室20111119 9、冬季火灾、冬季火灾预预急方案急方案 9.1 编制目的 为贯彻落实“安全第一、预防为主，综合治理”的安全生产方 针，规范我项目部安全应急管理工作，做到

40、万一发生火灾时能沉 着冷静的指挥，迅速报警，很好的扑灭初起火源或控制火势，最 大限度的减少火灾带来的危害，确保人身安全及施工现场安全。 9.2 编制依据 根据我国的消防法和消防安全管理规定等相关法律、法 规中的明确规定，制定消防应急预案，坚持“预防为主，安全第一” 的原则。 9.3 突发消防事件预警系统 在“安全事故应急领导小组”领导下的全员消防安全预警责 任制，所有施工人员都有义务及时提供突发消防事件的危险信号， 通过安全事故应急通报程序，通报险情，采取切实有效措施，竭 力避免发生突发消防事件。突发消防事件发生后，能客观真实地 反映情况。突发消防事件的预防应坚持“教育在先、预防在先、多 方配合、共同负责”的原则。 9.4 建立消防安全保障机构 （1）安全领导小组成员: 组长：陈秀选 副组长：侯亚军 许俊涛 景军库 周宏江 谢继峰 成员：副经理及各部门部长 （2）安全领导小组职责： 根据项目部实际召开安全例会，宣传、贯彻、执行消防工 作方针、条例、规定和上级有关消防工作指示精神，研究、部署、 推动、检查、总结消防安全工作，做好重点防火季节的专项治理 工作。 组织制定对电源、火源、水源及重点部位的消防安全管 理和值班巡逻制度，落实逐级防火责任制。 组织对职工进行消防安全教育，普及消防知识，提高职 工的防火安全意识。 组织防火