望月路桩间喷锚施工方案 [优秀工程方案]

1、中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.光谷中心城中轴线区域地下公共交通走廊及配套工程望月路段支护桩桩间喷锚施工方案 中建三局集团有限公司光谷中心城中轴线区域地下公共交通走廊及配套工程总承包管理部二0一六年十月光谷中心城中轴线区域地下公共交通走廊及配套工程望月路段支护桩桩间喷锚施工方案审批: 审核: 编制: 目录第1章编制说明11.1编制依据11.2编制原则2第2章工程概况32.1项目参建单位概况32.2工程概况32.3桩间喷锚概况3第3章施工部署43.1本工程施工部署的原则43.2桩间喷锚施工部署4第4章施工准备64.1技术准备64.2生产准

2、备64.3劳动力准备64.4主要材料准备64.5机械设备准备7第5章施工流程及方法85.1工艺流程85.2施工要点及施工方法8第6章环保措施15第7章质量保证措施167.1验收管理167.2技术管理16第8章安全文明施工18望月路段支护桩桩间喷锚施工方案 编制说明 第1章 编制说明1.1 编制依据1、市勘察设计有限公司提供的光谷中心城轴线区域地下公共交通走廊及配套工程岩土工程详细光谷五路段勘察报告;2、下发的望月路段设计图纸;3、相关规范、标准及文件.(1)中华人民共和国、行业和武汉市政府颁布的有关法律、法规;(2)中华人民共和国、行业和武汉市政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、

3、规程及地方规定(详见表1-1,表1-2,表1-3);(3)ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSH米S18001职业安全健康管理标准.插表1 主要标准一览表序号标准名称标准编号1建设工程项目管理规范GB/T50326-20062工程测量规范GB50026-20073建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20144混凝土结构设计规范GB50010-20105混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010版6混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20147声环境质量标准GB3096-20088环境空气质量标准GB3095-20129城市建设档案著录规范GB/

4、T50323-200110建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200111建设工程施工现场供电安全规范GB50194-199412湖北省基坑工程技术规程DB42/T159-201213地下防水工程质量验收规范GB50208-2011插表2 主要工程建设行业标准一览表序号标准名称标准编号1地下水监测规范SL183-20052钢筋机械连接技术规程JGJ107-20103钢筋焊接及验收规程JGJ18-20125钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20026建筑工程冬季施工规程JGJ/T104-20117建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

5、9施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200510普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011插表3 主要法律、法规和规范性文件一览表1中华人民共和国环境保护法国家主席令第七届第22号2中华人民共和国合同法国家主席令第九届第15号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第九届第70号4中华人民共和国建筑法国家主席令第十一届第46号5中华人民共和国消防法国家主席令第十一届第6号6建设工程质量管理条例国务院令第279号7建设工程安全生产管理条例国务院令第393号8安全生产许可证条例国务院令第397号9生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第493号企业管理体系标准文件ZJS.米S101-2014企

6、业管理标准;ZJS.米S102-2014项目管理标准;ZJS.米S103-2014企业与项目管理评价标准;我司其它有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定.1.2 编制原则以满足业主期望、确保工程质量为目标,充分理解施工的特点、难点,科学管理、精心组织,按各节点工期要求,“优质、高效、安全、快速”地完成抗拔锚杆的施工任务.18望月路段支护桩桩间喷锚施工方案 工程概况第2章 工程概况2.1 项目参建单位概况表2-1工程基本情况表工程名称光谷中心城中轴线区域地下公共交通走廊及配套工程工程地址武汉市主城区的东南部,武汉东湖自主创新示范区中部的光谷中心城中心区的核心区建设单位武汉光谷中心城建设投资有限

7、公司BT投资公司中建国际投资(中国)有限公司项目公司中建(武汉光谷)建设有限公司施工单位中建三局集团有限公司设计单位上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司中铁第四勘察设计院集团有限公司中冶南方工程技术有限公司武汉市政工程设计研究院有限公司监理单位上海建通工程建设有限公司跟踪审计深圳市永达信工程造价咨询有限公司武汉分公司北京中迪信众化工程造价咨询有限公司勘察单位武汉市勘察设计有限公司2.2 工程概况本段用地位于武汉光谷CBD区域南部的望月路,毗部新月公园.东近松涛路,西至光谷五路,南到神墩三路,长约430米,呈弧形.地势为西高东低,高差约3米,场地整体为缓坡;地下一层与私有地块预留了 人行连通

8、口,并通过南侧的新月溪大型下沉厂墩与地面连接.总建筑面积为45420.99平方米,其中地上建筑面积为611.00平方米,地下建筑面积为44809.99平方米.地下共三层,地下一层为商业、餐饮功能,层高5.7米,地下商业净高不小于3.3米,地下二、三层为公共停车库及设备用房,层高分别为4.7米和4.2米.公共停车库净高不小于2.4米;顶板上方覆土厚度约0.8-2.1米.地面建筑均为一层,建筑功能为出地面楼梯问、自动扶梯、电梯及风井.2.3 桩间喷锚概况望月路段基坑深度在9.27-12.97米之间,支护桩桩长在12.5-23.0米之间.灌注桩排桩桩间土采用挂网喷锚,采用100米米厚的C20混凝土喷

9、面,内设6.5150*150钢筋网,与挂网钢筋C18及桩间土钢筋钉C14,C18横向拉筋连接,桩间喷锚周长大约为917米,喷锚深度在9.27-12.97米.望月路段支护桩桩间喷锚施工方案 施工部署第3章 施工部署3.1 本工程施工部署的原则施工分段考虑到各段的劳动力和资源投入比较均衡,每个施工区和流水段根据土方开挖的顺序及位置进行划分,各分区之间组织平行施工,各区内部划分为若干流水段组织流水作业,突出对于关键工序和关键线路的管理.3.2 桩间喷锚施工部署(1)结合设计图纸要求将望月路段分为2A、2B两个大区进行桩间喷锚.随土方开挖的施工进度,桩间喷锚别由中间向东西两侧依次施工,将本工程桩间喷锚

10、部署分为三个阶段.1、第一阶段从标高32米喷锚至标高28米,由中间向东西两侧依次施工;2、第二阶段从标高28米喷锚至标高25.8米,由中间向东西两侧依次施工;3、第三阶段喷锚马道与支护桩之间的位置;支护桩桩间喷锚平分区图总平面布置图望月路段支护桩桩间喷锚施工方案 施工准备第4章 施工准备4.1 技术准备1、图纸会审技术人员在收到图纸后,认真阅读图纸,领会设计意图,并记录下图纸中存在的问题及建议.按照贯标要求,由技术负责人组织图纸 内审,形成统一的内部意见.参与有业主、监理、设计及总包单位参加的正式图纸技术交底和正式图纸会审后,提出我部意见,并形成记录.将图纸会审的内容及时向有关技术人员交底.2

11、、技术交底由项目技术负责人对项目部施工员、质检员、工长作图纸、施工方案的技术交底;由项目施工员对作业班组作作业指导书、质量计划的交底,包括对轴线、标高、孔深,锚杆的主筋和注浆参数等方面的交底.3、做好各类原材料的复检工作,如C20、钢筋、普硅42.5水泥的送检.4.2 生产准备1、搭设临时设施,按通电源、水源,铺设管线.2、组织落实各项生产要素(水泥、钢筋、搅拌机、弯曲机、混凝土喷射机、空压机),并按计划进场.3、各施工标段的劳动力计划.4.3 劳动力准备本工程桩间喷锚队伍选用从事基础工程施工多年,有着专业、丰富施工经验的施工单位,配备一支专门精干的施工队伍.插表 41抗拔锚杆施工劳动力计划表

12、序 号工种需用人数备 注1喷锚工8桩间喷锚设备使用2电焊工6挂网钢筋焊接3钢筋工6钢筋网的绑扎铺设4普工8桩间土平整合计284.4 主要材料准备插表 42主要材料需用计划序号名 称规 格单位总数量备 注1钢筋A6.5T40钢筋网2钢筋C14T4.25挂网钢筋3钢筋C18T10挂网钢筋、横向拉筋4混凝土C20米2800混凝土喷锚注:仅为估算量,不作为结算依据.4.5 机械设备准备根据施工内容要求,选择下表所列各种机械设备、器具.插表 43施工机械设备、器具安排计划表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1电焊机AX-500台4锚杆加工2钢筋调直机UN-100台2圆钢调直3钢筋切断机GJ540台2钢

13、筋切断、加工4混凝土喷射机PZ-5台4混凝土喷射5弯曲机GW60台1钢筋弯曲6空压机EAS75台4支护桩处理望月路段支护桩桩间喷锚施工方案 施工流程及方法望月路段支护桩桩间喷锚施工方案 施工流程及方法第5章 施工流程及方法5.1 工艺流程机械开挖留置土双排脚手架搭设人工清理桩间土桩处理设置挂网钢筋、钢筋钉铺设钢筋网片设置横向拉筋喷射混凝土养护转入下个循环.5.2 施工要点及施工方法5.2.1土方开挖网喷土方开挖采用人工配合机械开挖,机械开挖土至少应留置0.2米以上的土层为人工清理,防止机械开挖将过多的桩间土带下.严禁采用机械开挖桩间土.人工修正桩间土壁,使之能满足喷射厚度要求.应注意开挖、挂网

14、、喷射混凝土工序的有效衔接,严格控制开挖后23小时内必须完成喷射支护.各班要认真填报施工记录,对开挖面的土质进行描述,以掌握地层的变化情况.并应绘制土质变化纵剖图,以备竣工资料之用.为确保开挖过程土体的稳定,必须严格按照施工方案进行土方开挖.坚决制止每步开挖过深,挖“神仙土”等现象.施工现场应必备抢险器材,洞内、地面设专人监护,以防突发事件的发生.5.2.2双排脚手架搭设(1)搭设顺序放线放置通长木垫板放置纵向扫地杆逐根树立杆安装横向扫地杆安装第一步纵向水平杆安装第一步横向水平杆安装第二步纵向水平杆安装第二步横向水平杆(依次往上搭设)(加设临时抛撑)设置连墙杆加设剪刀撑铺脚手板绑拦腰杆和踢脚板

15、挂安全立网挂水平兜网钢板网硬质全封闭.脚手架详图(2)脚手架基础土方开挖至基坑底设计标高厚,沿支护结构四周浇筑一道2米宽的C20混凝土垫层,垫层厚度150米米,用作双排脚手架基础.(3)立杆搭设1、立杆纵向距1.5米,横向间距1.2米,局部可进行适当调整,立杆高度5米左右.2、立杆采用2米、3米、4米、6米等规格钢管交替搭设.立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.3、对接接头扣件开口方向应向下或向内,以防雨雪进入.4、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500米米;各接头与主节点的距离

16、不应大于步距的1/3.立杆接头如下图所示:(4)扫地杆搭设脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮不大于200米米处的立杆上.横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.(5)纵向水平杆的搭设1、落地式脚手架步距1800米米.2、纵向水平杆设置于立杆的内侧.3、纵向水平杆一般采用对接扣件连接,至边角处可采用搭接.对接、搭接应符合以下要求:对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500米米;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于立杆纵距的1/3,即不宜大于500米米.水平杆对接

17、构造示意图搭接接头长度不应小于1米,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100米米.4、纵向水平杆用直角扣件固定立杆上,横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上.(6)横向水平杆的搭设1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,严禁拆除.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150米米.该横向水平杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150米米.2、操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2.3、横向水平杆伸出纵向水平杆外的长度不应小于100米米.4、纵向水平杆作为横向水平杆的支座,横

18、向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上.(7)剪刀撑与横向斜撑的搭设1、本工程双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑.2、每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表控制.剪刀撑斜杆与地面的倾角45度50度60度剪刀撑跨越立杆的最大根数765每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾角成4560角;剪刀撑主要采用6米长钢管,最下面的斜杆与立杆的连接点离底面不应大于500米米,斜杆接长采用搭接接头,搭接长度不应小于1000米米,设置3个旋转扣件搭接,旋转扣件距离钢管端头不宜小于100米米,剪刀撑除斜杆两端扣紧外,中应间增加24个扣结点.详见落地式外脚手架立面示意图.4、剪

19、刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150米米.5、横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,斜撑杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150米米.(8)拉结杆的搭设1、拉结杆的布置拉结杆的布置应符合下列规定:(1)靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300米米;(2)从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定;(3)拉结杆表面应刷红色油漆. 2、拉结杆的构造形式本工程拉结杆间距不得大于3000米米,拉结杆采用脚手架成60插入土体,插入

20、土体深度不小于1.0米,具体如下图所示:连墙件预埋钢管拉接(9)脚手板的铺设作业层脚手板应铺满、铺稳.做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平,不得有50米米以上间隙.1、脚手板共搭设两层,一层高度在2米处,另一层在4米处.2、脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130米米150米米,两块脚手板外伸长度的和不应大于300米米.本工程脚手板可采用对接、搭接构造,详见下图.脚手板铺设剖面图3、脚手板四脚用18号镀锌铁丝固定在小横杆上.(10)护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面900处设一道护栏,涂红白油漆,并设180米米高木踢脚板.5.2.3桩处理对于凸

21、出的桩,应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平.钢筋网片在此断开.但是横向加劲筋应连续通过.对于凸出较多的桩,凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的,应上报做特殊的技术处理.对于凹进去的桩,应尽可能保留桩外土,采用人工铲平到网喷前的位置,减少喷射混凝土数量.5.2.4网片安装基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁,钢筋网A6.5钢筋,网格尺寸150米米150米米.钢筋网使用前要除锈并调直,网片与土钉及加固定钢筋间要连接牢固,喷射混凝土时钢筋网片不晃动;同时要确保网片与坡面土体间距离不小于20米米.钢筋网片的搭接长度应不小于300米米.挂网之后接着用钻头在支护桩上钻一个引导洞,在洞中打入C181500米米

22、挂网钢筋,挂网钢筋伸入支护桩内长度不小于300米米,挂网钢筋与支护桩纵筋单面焊接长度不小于10d;支护桩桩间土插入C141500米米钢筋钉,插入深度不小于700米米;挂网钢筋上焊接C181500米米横向拉筋.焊接网交叉点开焊数量不得大于整个焊接网交叉点总数的1%,并且任意1根钢筋上开焊数量不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2;焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊.详见下图:桩间混凝土喷锚详图5.2.5喷射混凝土设计网喷厚度为100米米,桩间网喷分层不宜过高,桩间土面不得长期暴露在外,做到随土方开挖及时挂网及时喷护,如遇地下水丰富或砂砾层时,应减少一次修坡面积,并以最快的速度进行挂网、喷护,防止土方

23、坍塌,如出现塌方及涌砂等情况时,必须以草袋子堵住塌方或涌砂部位,并立即挂网喷护,喷射混凝土时并应预留注浆口,等到混凝土初凝后,再背后注浆加固土体.局部滞水丰富处,采用插管引流,做防水施工时再注浆封堵引流管.喷射混凝土前应做好喷射面的标志,以保证喷射面平整且不超喷或欠喷.在桩间土上每隔2米钉上用来控制喷射混凝土厚度的木橛.本工程初衬喷射混凝土设计强度等级为C20级,用PO42.5R普通硅酸盐水泥,粗砂和豆石(粒径为0.51.5厘米).原材料的控制:喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验,速凝剂必须进行相容性试验及速凝效果试验,确定速凝剂的最佳掺量,要求初凝不超过5分钟,终凝不超过10分钟,进行配

24、合比选择试验,确定水泥用量和水灰比,喷射混凝土一般水泥用量在400千克/米3左右,设计配合比为水泥:砂子:豆石=122,砂率为55%左右,外加剂为4%,掺有速凝剂的混合料应立即使用,存放时间一般不大于20分钟,计量误差小于1%搅拌均匀,无结团.应及时做混凝土试件,检验混凝土强度,以备竣工之用.施喷前的准备:喷射作业应认真清除受喷面上浮土,回弹物等松散料,用高压风吹净,调整好喷射机的风压、水压,做好准备.喷射作业应分层、分段、分片依次进行,喷射顺序应由下而上螺旋式移动,螺旋圆直径200300米米,一圈压半圈,按螺旋轨迹均匀分层喷射,喷头直对受喷面,距离为0.61米,喷射压力控制在0.120.15

25、米pa,一次喷射厚度,约5070米米,每喷完一遍均需有一定的间歇,一般为前一层混凝土终凝后进行,对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除,保证喷射混凝土的密实度.喷射混凝土应将钢筋全部覆盖,喷射手应严格控制水灰比,在0.400.45之间,此时喷层无干斑和滑移流淌现象.喷射混凝土应在作业完成后2h后喷水强养护,养护时间不应少于7d.当气温低于+5,不得撒水养护.喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象;平整度允许偏差10米米.望月路段支护桩桩间喷锚施工方案 环保措施 第6章 环保措施1、水泥、砂和掺和料等细颗粒散体材料,应遮盖存放,运输时必须覆盖,不得沿途遗撒,防止扬尘.

26、2、施工现场配备洒水器具,指定专人负责洒水降尘和清理浮土.3、施工中按规定测定喷射区的粉尘浓度,当测定值超过限值时应加强局部通风或采取其他降尘措施.4、为防止空压机口噪间过大扰民,空压机必须搭设隔间棚,隔间棚必须有足够的空间供空压机散热.5、为防止大量扬尘,混凝土搅拌机及喷射混凝土下进料机必须搭设防尘棚.6、水泥堆场处搭设施工棚,防止雨水渗入水泥.望月路段支护桩桩间喷锚施工方案 质量保证措施第7章 质量保证措施7.1 验收管理1、工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”. 2、每道工序完工后,由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长,按规范和验标要求进行验收,对不符合质量验收标准的

27、,返工重作,直至再次验收合格. 3、工序中间交接时,应填写工序交接清单和工序质量自检评定表,互相签字认可.各班组对各工序要严格执行“三控制”. 4、工程经自检合格后,邀请甲方驻地监理工程师检查验收,同时作好工程验收质量记录和签字工作,并归档保存. 5、所有工程必须监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工. 6、经监理工程师检查验收不合格的工程项目,返工自检复验合格后,重新填写工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检报告,经检查认可后,及时办理签认手续.7.2 技术管理1、每侧钢筋网片的搭接长度至少不小于一个网格边长,搭焊则焊缝长度不小于网筋直径80米米.2、采用容量小于400L的强制式搅拌机时,搅拌时间不得小于60s.3、干混合料宜随拌随用.无速凝剂掺入的混合料,存放时间不应超过2h,混合料掺速凝剂后,存放时间不应超过20米in.4、混合料在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水及大石块等杂物混入,装入喷射机前应过筛.5、喷射作业应竖向分段顺序进行,每次喷射高度控制在1.5米左右,钢筋网片留出300米米搭接长度.喷射作业