公司物流部客户沟通方案.ppt

1、李宁公司物流部客户沟通,2009年5月21日,物流中心设计方法拣货作业(WOM2),规划筹备准备阶段,规划筹备准备阶段,物流策略目标的制定,基础规划资料的收集,企业组织策略/目标,市场策略,生产策略,物流策略的制定 通路架构策略 位置网络策略 顾客服务水准策略 系统整合策略,计划执行目标制定 降低储运成本 提高配送服务品质 增加商品竞争力 扩大商品营业额 改善通路环境,基础规划资料的分析,物流中心资料分析与流程设计,定量化分析,物流中心资料分析与流程设计, 先进的物流是均衡的、没有瓶颈的,拣货与其他流程的关系,拣货与其他流程的关系,提高物流作业效率的利器货位规划与调整,能否在几天内，花很少的钱

2、，大幅度提高现有物流系统效率？,能！,实现供应链上物流的有效配送是赢得竞争优势的决定性因素之一; 物流中心是供应链的关键节点； 传统物流中心的作业状况？,60%（WORKING TIME）=WALKING； PEOPLE COST/TOTAL=50% 60%50%=30%,在传统的仓库中， 人工成本 达到仓库总成本的30-50%,货位规划重释浪费的概念,问题/原因 不正确的规划 缺乏相近的设备 脱节的资源 工人，机器，材料 长设置时间和提前期 大批量 为了生产而生产 忽略客户需求 长周转期 效率降低 总提前期长 长时间延误校正 返工 客户不满意 原材料库存高 在制品库存高 成品库存高 不必要的

3、移动 额外的处理,浪费的类型,在作业中走动、搬运、 寻找、核对时间 商品破损、过期 库存 运输,商品,流程,人员,货位规划能为DC带来什么？,通过货位规划与调整，可以达到以下效果： 拣货顺序合理，可以减少拣货人员数量 对应货位分配相应数量的单元化货品，可以减少补货人员数量 平衡操作者的工作量，可以缩减作业周期、改善工作流程 将容易混淆的货品分配到不同的拣货区，可以提高拣货准确率 以人机工程学理论规划货品最佳摆放位置，可以避免作业伤害 在拣货路径上，将重量货品规划在前端、怕磕碰的货品在后端，可以降低货品破损 按照货品高度分配货位，在拣货中实现货品分层紧密码放，可以提高托盘码放效率，提高货车车厢利

4、用率 通过调整仓库布置、提高空间利用率，可以推迟或避免再建投资 发货品分类码放，可以减少物流中心用户端的二次分拣工作量，提高供应链整体效率,货位规划与调整，怎么做？,工作步骤,为了保证效果，在调整货位之前，有几项准备工作需要分步实施。包括：选择货位规划策略、明确货位规划目标、数据收集和货位规划需求分析工作。没有准备阶段彻底的分析，就不可能实现理想的调整效果。,明确目标,数据收集 与分析,调整策略 选择,第1步,第2步,第3步,第4步,实施调整,定期地,货位调整明确目标,明确工作目标FIRST STEP； 避免后续工作的弯路和反复； 目标=效果性目标+限制性因素目标； 效果性目标：通常包括缩短行

5、走距离、减少补货工作量、平衡操作者工作量、提高拣货效率等； 限制性因素：包括，货品重量、货位大小、拣货准确率要求和物流中心用户端的作业效率保障等。,效果性目标 通常以货位调整后的 作业效率改善指标来定义,明确目标,数据收集 与分析,第1步,第2步,调整策略 选择,第3步,第4步,实施调整,货位调整数据收集与分析,数据应该包括货位特性资料+货品需求资料+产品文件。货位文件包括： n 货位身份信息 n 货位类型（如储存货位或拣货位） n 储运设备类型（如托盘、通廊式货架、平面堆放方式等） n 拣货设备类型（如托盘流力货架、纸箱流力货架、立体回转仓库等） n 拣货方式（如整托盘拣货、整箱拣货、拆箱零

6、拣等） n 货位高度+ 货位宽度+ 货位深度 n 货位承载能力等,明确目标,数据收集 与分析,第1步,第2步,调整策略 选择,第3步,第4步,实施调整,货位调整数据收集与分析,产品数据： n 货品身份资料 n 货品类别 n 发货行项比例 n货品高度 n 货品宽度 n 货品深度 n 货品重量 n 货品需求增长情况 n 计量单位 n 内包装/箱包装数量 n 数量/托盘 n 货品发展计划 n 平均储量,货位调整需求分析,确定每种货品的拣货和补货属性 分析每种货品的发货数量和拣货方法； 初步定性：将每个订单行项分解为整盘拣货/整箱拣货/拆零拣货类别； 将所有SKU进行ABC分类； 为不同货品定义合适的

7、拣货位+设备。 计算出每种货品的单元化补货量、确定货品周转率。 统计每种商品的受订次数，确定货品的“动碰数”。 货品的日/周/月受订次数是决定具体拣货位置选择的依据。,明确目标,数据收集 与分析,第1步,第2步,调整策略 选择,第3步,第4步,实施调整,货位调整策略选择,挑战：物流综合系统拥有多个功能区和多种拣货设备； 货位布置工作布置=货品分区定义将货品规划至具体的货位； 策略选择=货位和相应设备，匹配货物单元化差异（如托盘货物、箱货、拆零货品）。,明确目标,数据收集 与分析,第1步,第2步,调整策略 选择,第3步,第4步,实施调整,货位调整策略选择,策略选择整盘拣货区,一般不采用随机存放或

8、固定货位存放的方式； 经常采用的货位规划方法是分区存放； 根据周转率进行货品ABC分类； 将不同规格的货品分配至相应存放区； 在相应的存放区内，货品则随机存放； 分区的依据=存放方式+搬运路径+货品的周转率 周转率高的货品搬运最便捷的区域 算一算,策略选择整箱拣货,要点之一：在该功能区，水平搬运通常比垂直搬运更容易； 要点之二：伸手可及的货位拣货最便捷； 要点之三：重量+拣货频率+减少行走距离=该区货位规划的主要考查事项； 怎么做？ 将最具优先性的货品分配在方便作业的层面，或者在入口/出口就近布置； 使用重力； 货位深度与补货； 拣货顺序；（开始端适合布置高周转率的货品=效率+理货容易） 补货

9、是难点,SKU的层位分配是关键点之一； 分成三个地带：“黄金层面”+“中等层面”+ 平衡规划目标和限制性因素； IF，THEN 减少行走距离将高速货品规划到拣货区的开始端； 拣货频率 将重型和高速货品布置到“黄金层面”； 当然，在具体案例中，我们应该兼顾上述事项平衡的考查。,策略选择整箱货品拣货区,策略选择拆零拣货区,拆零拣货指行项少于一箱的零头拣货作业； 几种常规的设施包括，纸箱流力货架/搁板式货架，和水平/垂直回转仓库设备等； 纸箱流力货架通常用于A类品项； 搁板货架和回转仓库通常用于B类品项； C类品项通常以回转仓库和高层搁板货架方式存放。高层搁板货架可以配备自动拣货设备（如ASRS） 回转仓库的货位调整手段，最简单有效的办法是按照拣货频率和回转仓库的工作能力，优化回转库内的货品分区。有三种方法： 一、平衡多个回转库之间的拣货品项，将ABC类货品均衡地分配到不同的回转库中，通过平衡工作量提高总体工作效率； 二、在独立的回转仓库内，相对集中地分配高速货品，从而缩短SKU作业切换时间，提高拣货和补货效率； 三、遵循“黄金层面”的货位规划原则，将相应的SKU规划在合适