1#、2#和13#楼装修施工方案解析

1、目目 录录 一、编制依据 .2 二、装饰装修工程概况 .2 三、施工部署 .2 四、施工准备 .6 五、施工方法 .8 六、安全、环境、文明施工 .29 一、编制依据一、编制依据 1、信阳鑫和财富广场 1#、2#和 13#楼施工图纸 2、 信阳鑫和财富广场施工组织设计 3、 建筑装修装饰工程质量验收规范 （GB502102001） 4、 住宅装饰装修工程施工规范 （GB503272001） 5、 建筑地面工程施工及验收规范 （GB502092010） 6、 民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB503252001） 7、中南标建筑图集 二、装饰装修工程概况二、装饰装修工程概况 室内部分：商铺

2、、客厅、餐厅、卧室和书房为混合砂浆墙面，卫生间和 厨房墙面为防水砂浆墙面，电梯厅和楼梯间为乳胶漆墙面，首层门厅、侯梯 厅和前室墙面为面砖墙面；卫生间、厨房、阳台、商铺、客厅、餐厅、卧室、 书房楼地面为水泥砂浆地面，公共部分楼地面为陶瓷地砖（楼梯地面为水泥 砂浆地面） ；顶棚不装修。室外部分：外墙装饰面有涂料和面砖墙面两种。 门窗工程：户门采用木质平开夹板门，外门采用塑钢中空玻璃门联窗（商铺 入 户门为卷闸门） ，窗户采用塑钢中空玻璃窗。细部工程：无障碍坡道栏杆采 用不锈钢栏杆，阳台栏杆和室内临窗栏杆为简易方钢栏杆楼梯栏杆为钢楼梯 和木扶手。具体做法见 1#、2#和 13#楼装修装修做法表。 装

3、修做法： 楼面做法 楼一 水泥砂浆楼面（用于 2、3、4 外的楼面） （符合 10ZJ105建筑 节能构造用料做法之总说明 ） 1、面层做法详内装修 2、20 厚 1:2 水泥砂浆压实抹光面层 3、钢筋混凝土楼面板 4、20 厚复合硅酸盐保温砂浆 5、3 厚抗裂砂浆（压入耐碱网布膨胀锚栓固定，500 中中） 楼二 水泥砂浆楼面（用于卫生间） 11ZJ00126楼 202XF 1、面层做法详内装修 2、20 厚 1:4 干硬性水泥砂浆 3、3 厚聚合物水泥基防水涂料 4、刷基层处理剂一遍 5、20 厚 1:2 水泥砂浆找平 6、300 厚 LC7.5 轻骨料混凝土填充层找坡，坡向地漏 7、0.7

4、 厚聚乙烯丙纶复合防水卷材用 1.3 厚专用粘结料满粘（基层处理平整） 8、现浇钢筋混凝土楼板，做翻边（楼板上厨房、卫生间四周间隔墙底部 （门洞除外） ，梁板混凝土翻边高 250 做防渗带，宽度同墙厚，并与梁板同 时现浇。 ） 楼三 陶瓷地砖楼面（用于楼梯间） 11ZJ00125楼 202 1、10 厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝 2、20 厚 1:4 干硬性水泥砂浆 3、素水泥浆结合层 4、钢筋混凝土楼面板 注：大于 20 平方米的房间，其面层做分格处理 楼四 水泥砂浆楼面（用于厨房、阳台） 11ZJ00126楼 202F3 1、面层做法详内装修 2、20 厚 1:4 干硬性水泥砂浆 3、0.

5、7 厚聚乙烯丙纶复合防水卷材用 1.3 厚专用粘结料满粘（基层处理平整） 4、最薄处 15 厚 1:3 水泥砂浆找坡层找平 5、现浇钢筋混凝土楼板，做翻边（楼板上厨房、卫生间四周间隔墙底部 （门洞除外） ，梁板混凝土翻边高 250 做防渗带，宽度同墙厚，并与梁板同 时现浇。 ） 内墙面做法： 内墙一 混合砂浆墙面（用于除内墙二、三、四外所有室内） 详 11ZJ001 内墙 102 1、刷专用界面剂一遍（加气混凝土墙增设） 2、15 厚 1：1：6 水泥石灰砂浆，分两次抹灰 3、5 厚 1：0.5：3 水泥石灰砂浆 内墙二 防水砂浆墙面（用于卫生间及厨房） 参 11ZJ001 内墙 105 1、

6、刷专用界面剂一遍（加气混凝土墙增设） 2、20 厚 1：2.5 水泥砂浆掺入水泥用量 5%的防水剂，分三次抹灰即每抹一 遍收水时压实一遍 3、5 厚 1:2 水泥砂浆抹面压光 4、面层做法业主自理 内墙三 乳胶漆墙面（用于电梯厅、楼梯间） 1、刷专用界面剂一遍（加气混凝土墙增设） 2、15 厚 2：1：8 水泥石灰砂浆，分两次抹灰 3、5 厚 1:2 水泥砂浆 4、满刮腻子一遍 5、刷底漆一遍 6、刷白色乳胶漆两遍 内墙四 面砖内墙面（用于首层门厅、候梯厅、前室） 详 11ZJ001 内墙 202 加气混凝土墙 1、刷专用界面剂一遍 2、15 厚专用抹灰砂浆，分两次抹灰 3、刷素水泥浆一遍 4

7、、45 厚 1:1 水泥砂浆加水重 20%建筑胶镶贴 5、10 厚面砖，水泥浆擦缝 钢筋混凝土墙 1、15 厚 1:3 水泥砂浆 2、刷素水泥浆一遍 3、45 厚 1:1 水泥砂浆加水重 20%建筑胶镶贴 4、10 厚面砖，水泥浆擦缝 外墙面做法： 外墙一 面砖外墙面 11ZJ001外墙13（B） 1、加气混凝土墙体表面清洗干净，涂刷专用界面剂一遍 2、15 厚专用抹灰砂浆，分两次抹灰 3、刷素水泥浆一遍（内掺水重 35%白乳胶） 4、30 厚膨胀珍珠岩（C0.6 热度锌电焊网一层（带圆盘塑料膨胀锚栓锚入墙 内50，500X500 固定） ） 5、45 厚 1:1 水泥砂浆加水重 20%白乳胶

8、镶贴 6、810 厚面砖，1:1 水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝 外墙二 涂料外墙外保温外墙二（由内至外） 1、内粉刷及内饰面详内墙做法 2、钢筋混凝土墙/B05 级加气混凝土砌块（专用砌筑砂浆砌筑，水平灰缝 15mm，竖向灰缝20mm） 3、刷专用界面剂一遍 4、30 厚膨胀珍珠岩（C0.6 热度锌电焊网一层（带圆盘塑料膨胀锚栓锚入墙 内50，500X500 固定） ） 5、3 厚抗裂砂浆（压入耐碱网格布涂抹压光） 6、喷或滚刷外墙底涂料一遍 7、喷或滚刷外墙涂料两遍 三、施工部署三、施工部署 1、装修工程主要分项施工顺序 内装修：填充墙抹灰墙面装修地面装修 门窗安装栏杆施工 外装修：外墙抹灰外墙

9、保温外墙、女儿墙涂料外墙面砖 2、施工进度计划安排 装修工程开始时间为 2014 年 3 月 16 日开始，2014 年 8 月 12 日前完成 内装修、外装修、机电安装。 四、施四、施工工准备准备 1、劳动力组织 拟计划选择 3 个劳务分包队伍。 2、机械设备（总共配置） 机械名称数量 提升机3 台 混凝土（砂浆）搅拌机3 台 3、技术准备 3.1 认真熟悉、审阅施工图纸。 3.2 编写技术交底，对重点部位和关键部位编写更详细的施工技术措施和工 艺操作要求。 3.3 对施工人员进行技术培训，提高操作人员素质，为确保质量、工期打下 基础。 3.4 水电、土建图纸会审：为了避免各专业之间不必要的

10、返工，装修前，由 总工主持组织各专业进行专业交圈审图。 3.5 由项目总工负责协调各工种及各专业之间的工作，统一安排施工运输工 具、运输顺序等问题，一旦出现工种专业不配合等现象，严厉处罚。 4、现场准备 4.1 结构工程质量必须经过建设、设计、监理、质监站等单位的验收合格后， 方可进行装修工程施工，并弹好（100cm）水平标高控制线。 4.2 根据室内高度和装修现场的实际情况提前搭好操作用的架子或高凳。 4.3 楼地面施工前，预埋在楼地面内的各种管线均已做完。穿过楼地面的立 管已安完，管洞堵塞密实，墙面抹灰，屋面防水施工完。 4.4 各种施工机具到位，垂直运输机械检测验收合格。 4.5 所有作

11、业人员必须经安全教育培训并考试合格。 五、施工方法五、施工方法 1、填充墙抹灰 1.1 施工工艺流程 墙面清理墙面润湿贴灰饼、充筋混合砂浆分两遍压实找平 1.2 施工方法 检查墙体中电管、电盒及管线套管安装是否正确，检查无误后方可进行 抹灰工作。基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、尘土等清理干净，用水将 墙面湿润。水泥为 P.C32.5 复合硅酸盐水泥，抹灰用的石灰膏的熟化期不应 小于 15d，砂子为中砂，含泥量不大于 5%，不得含有草根及其他有机物等 杂质。贴灰饼采用 1:1:6 水泥石灰砂浆，做成 50mm 见方的灰饼，灰饼间距 不宜大于 1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚为宜。抹灰之前涂刷

12、专用界面 剂，边涂刷边抹灰。第一层砂浆为 1:1:6 水泥石灰砂浆，15mm 厚，分两次 抹灰；第二层砂浆为 1:0.5:3 水泥石灰砂浆， ，厚度为 5mm。当抹灰总厚度 大于或等于 35mm 时在第一层第二次抹灰之前加设钢丝网补强；不同材料 基体交接处在第一层第二次抹灰之前加设 200mm 宽玻纤网格布防止抹灰层 开裂。抹灰时自上而下进行，要用木抹子反复揉搓，使砂浆密实。抹灰前先 将墙面湿润，然后抹灰，用木抹子搓平，收水后用铁抹子两遍压光。水泥砂 浆抹完 12 小时之后可以开始养护，养护时间 7 天。 1.3 质量要求 抹灰允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检查方法 1表面平整度

13、4用 2m 直尺和塞尺检查 2阴阳角垂直4 3立面垂直4 用 2m 托线板和尺检查 4阴阳角方正4用 200mm 方尺检查 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空 鼓，面层应无爆灰和裂缝。 1.4 抹灰成品保护 门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。各抹灰层在凝结前应防止快干、 曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 2、楼地面工程 2.1 20mm 厚 1:2 水泥砂浆楼面 2.1.1 施工工艺流程 基层清理找标高、弹线洒水湿润做灰饼刷素水泥浆一道铺水 泥砂浆铁抹子三遍压光养护 2.1.2 施工方法 基层清理：用剔、刷、擦等办法，对基层表面地板与墙面相交的阴角

14、处， 踢脚板处的墙面要彻底清理干净，落地灰和影响面层厚度的凸出部位应剔凿 平整，清理干净。做灰饼：根据房间内两侧墙上弹的面层标高水平线和楼地 面厚度，抹 50mm 见方灰饼，间距 1.5m。刷素水泥浆一道：在铺设水泥砂 浆之前，应涂刷水泥浆一层。水泥浆的水灰比宜为 0.40.5，掺建筑胶量为 用水量的 10。不要涂刷面积过大，应随刷随铺面层砂浆，防止出现风干 现象。 铺水泥砂浆：涂刷素水泥浆之后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺 均匀。木抹子抹平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用 2 米靠尺 检查其平整度。注意阴阳角方正，随时用方尺检查；在水泥砂浆初凝前，必 须完成抹平。铁抹子三遍

15、压光：木抹子搓平后，待反水后略撒 1：1 干水泥 和砂子，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，即人踏 上有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处 压平，表面压平压光。当水泥砂浆继续凝结，达到人踏上稍有脚印，抹子抹 上去不再有抹子纹时，进行第三遍压光，将第二遍留下的抹子纹压平、压实、 压光，达到交活的程度。铁抹子第三遍压光，必须在终凝前完成。养护：地 面压光完工后 24 小时，洒水养护。保持湿润，养护时间不少于 7 天。养护 期内（在养护期内，除正常养护工作人员外，其它各专业工人不得在楼地面 行走。 ）和抗压强度未达到 5Mpa，不能上人行走。 2.2 楼

16、地面贴砖 2.2.1 施工工艺流程 基层处理找标高、弹线做灰饼素水泥浆结合层铺地砖稀水泥 浆擦缝养护 2.2.2 施工方法 基层清理：用剔、刷、擦等办法，对基层表面地板与墙面相交的阴角 处，踢脚板处的墙面要彻底清理干净，落地灰和影响面层厚度的凸出部位应 剔凿平整，清理干净。做灰饼：根据房间内两侧墙上弹的面层标高水平线和 楼地面厚度，抹 50mm 见方灰饼，间距 1.5m。在铺贴地砖之前，应刷素水 泥浆结合层，水泥浆的水灰比宜为 0.40.5，掺建筑胶量为用水量的 10， 不要涂刷面积过大，应随刷随铺贴地砖。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆， 铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，

17、找正、找直、 找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖 砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相 吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 随时用 2 米靠尺检查其平整度，或挂小白线控制其平整度。擦缝：面层铺贴 应在 24h 内进行擦缝工作，并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。 纵横缝为干挤缝，或小于 3mm 者，应用擦缝。如设计要求不留缝隙或缝隙 很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆， 然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水 泥浆擦干净。 2.3 质

18、量标准 2.3.1 主控项目 1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2、砂浆的配合比必须遵照实验室的试配结果。 3、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 4、表面洁净无裂纹、胶皮、麻面、砂眼和起砂等现象。 2.3.2 一般项目 水泥及铺地砖地面面层的允许偏差及检查方法 序号项 目允许偏差(mm)检 查 方 法 1垫层表面平整度52 米靠尺和楔形塞尺检查 2垫层厚度 在个别地方不大 于设计的 1/10 钢尺检查 3垫层标高5水准仪检查 4 面层表面平整 度 42 米靠尺和楔形塞尺检查 5面层厚度不小于 20钢尺检查 6 面层标高 2水准仪检查 7 水 泥 砂 浆 面 层 分

19、格缝平直1拉 5 米线钢尺检查 8表面平整度22 米靠尺和楔形塞尺检查 9缝格平直3拉 5 米线钢尺检查 10接缝高低0.5用钢尺和楔形塞尺检查 11 踢脚线上口平 直 3拉 5 米线钢尺检查 12 地 砖 面 层 板块间隙宽度2用钢尺检查 2.3 卫生间、厨房、阳台防水 2.3.1 地面防水施工工艺 基层清理洒水湿润做灰饼刷素水泥浆一道铺水泥砂浆找平层 粘贴 0.7 厚聚乙烯丙纶复合防水卷材水泥砂浆保护层 2.3.2 地面防水施工方法 将基层浮灰、杂物等清理干净后洒水湿润，根据建筑 100cm 线做好水 泥灰饼，灰饼厚度 20mm 左右，满刷素水泥浆，铺 1:3 水泥砂浆找平层，根 据地漏位

20、置找好排水坡度，阴阳角做直径 50mm 的圆弧，收光。阴阳角先 铺设 300mm 宽聚乙烯丙纶复合防水卷材附加层，管根部位铺设 200m 宽附 加层，上卷管根 60mm。胶粘剂涂刷在基层面上应均匀，不露底，不堆积； 胶粘剂涂刷后应随即铺贴卷材。防止时间过长影响粘接质量。铺贴防水卷材 不得起皱折，不得用力拉伸卷材。边铺贴边排除卷材下面的空气和多余的胶 粘剂，保证卷材与基层面以及各层卷材之间粘接密实。铺贴防水卷材的搭接 宽度不得小于 100mm，防水卷材立面高度不小于 250mm。防水验收合格后进 行蓄水试验，蓄水深度 20mm，蓄水时间 24h。蓄水试验合格后满刷掺建筑胶 的水泥浆，铺 20mm

21、 厚 1:2 水泥砂浆保护层，搓毛。 2.3.3 墙面防水施工工艺 基层清理涂刷 1.5mm 厚聚氨酯涂料水泥砂浆保护层 2.3.4 墙面防水施工方法 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，用钢丝刷满刷一遍，再浇水 湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即 先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用 净水将碱液冲净、晾干，然后用 1:1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 107 胶，喷 或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆 疙 瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。检查填充墙 抹灰是否空鼓，将空

22、鼓的抹灰层剔除，宽出开裂处 200mm，加玻纤网格布重 新分层抹灰。第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料 或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量为 1.5kg/,厚度为 0.75mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，可进行第二道涂层；第二 道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在 涂层表面，涂量略少于第一道，用量为 1kg/,厚度为 0.75mm，不得有漏刷 和鼓泡等缺陷，24h 固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至 不出现渗漏为止。带有淋浴间的卫生间涂刷高度 2000mm，其它卫生间、厨房 和阳台涂刷高度 600mm。满

23、刷掺建筑胶的水泥浆，边刷边抹灰，分两次抹灰， 每次厚度 10mm。 3、墙面瓷砖粘贴 3.1 施工工艺 基层处理贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝 3.2 施工方法 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，用钢丝刷满刷一遍，再浇水 湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即 先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用 净水将碱液冲净、晾干，然后用 1:1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 107 胶，喷 或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆 疙 瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)

24、为止。贴灰饼：根 据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。检查填充墙抹灰是否空鼓，将空鼓的抹灰 层剔除，宽出开裂处 200mm，加玻纤网格布重新分层抹灰。弹线分格：待 基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面 层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 排砖：根据大样图及 墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大 墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。 非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。 如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖： 釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要

25、将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以 上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行， 从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上 口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用 1:2 水泥砂浆镶贴，砂 浆厚度为 6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调 整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖勾缝与擦缝：面砖铺 贴拉缝时，用 1:1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面 砖外表面 2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于 3mm 者，应用白水泥配颜料 进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗

26、干净。 3.3 质量标准 3.3.1 主控项目 1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合 设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 3、饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓和裂缝。 3.3.2 一般项目 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm）项次项目 外墙面砖内墙面砖 检验方法 1立面垂直度32用 2m 垂直检测尺检查 2表面平整度43用 2m 靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正33用直角检查尺检查 4接缝直线度32拉 5m 线，不足 5m 拉通 线，用钢直尺检查 5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查 6接缝宽

27、度11用直尺检查 4、乳胶漆施工 4.1 工艺流程 基层处理刮第一遍腻子（大致找平）刮第二遍腻子（局部修补） 刮第三遍腻子（精细找平） 乳胶漆（二遍） 4.2 施工方法 基层必须坚实、平整、无空鼓、粉化疏松等现象，新抹的水泥墙基层， 应在完工后干燥 15 天再刮腻子。腻子粉使用前，应检查包装有无破损或受 潮结块现象，按说明书的配比先将水加入到容器中，再将粉料逐步加入，搅 拌均匀。刮腻子时第一遍横向刮满，第二遍竖向刮满，要求刮抹平整、光滑、 密实、不漏刮、接头不留槎，每遍批刮厚度 0.3-0.5mm 为宜，最后一遍干至 九成时进行压光、抛光。等腻子干透后用滚筒刷均匀涂刷一遍底漆，从边缘 向另一侧

28、涂刷，并应一次完成，以免出现接痕，第一遍干透后再刷第二遍， 注意不要漏刷，不能有透底现象。 4.3 质量标准 4.3.1 主控项目 1、涂料品种、型号和性能应符合设计要求。 2、涂料应涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4.3.2 一般项目 颜色均匀一致、泛碱、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹、咬色允许少量轻微。 5、外墙面砖施工 5.1 工艺流程 墙面清理 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋浇水预湿 涂界面处理剂 抹第一遍砂浆抹第二遍砂浆吊垂直、套方、抹灰饼、充筋刷素水泥 浆一遍（内掺 5%白乳胶）抹第一遍膨胀珍珠岩埋入热镀锌电焊网、安 装锚固件抹第二遍膨胀珍珠岩面砖施工面砖勾缝 5.2 施工方

29、法 5.2.1 基层处理 基层为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净。在进行界面处 理前将墙面浇水润湿。界面处理剂施工方法为：涂敷法。涂敷法：将界面处 理剂用滚刷均匀涂刷在基层上不流淌为宜，边刷边抹水泥砂浆。 基层为砼：用 10%火碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后 晾干。在进行界面处理前将墙面浇水润湿。界面处理剂施工方法同上。 5.2.2 用水泥砂浆做好灰饼，厚度 15mm，间距 1.5m。 5.2.3 用 1:3 水泥砂浆找平，抹灰层总厚度 15mm，分两次抹灰。 5.2.4 檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面部位，顶面应用 水泥砂浆做出坡度，下面做滴水线。 5.

30、2.5 用膨胀珍珠岩做好灰饼，厚度 30mm，间距 1.5m。 5.2.6 用滚刷均匀涂刷掺 5%白乳胶的素水泥浆，边刷边抹膨胀珍珠岩。 5.2.7 分遍抹膨胀珍珠岩，涂抹时应抹平压实，第一遍保温材料固化后再进 行第二遍抹灰，每遍厚度 15mm 左右，每遍抹灰时间间隔一般在 24 小时左 右。第二遍膨胀珍珠岩施工之前满铺直径 0.6mm 热镀锌电焊网，并用圆盘 塑料胀栓锚入墙内，锚入墙内长度大于等于 50mm，间距 500*500mm。墙 体阴阳角和窗台位置附加一层 200mm 宽热镀锌钢丝网，同时要保证阴阳角 的方正和垂直度。 5.2.8 保温层养护：保温层施工结束后，待保温材料固化后，开始

31、浇水养护， 养护根据天气情况。确定浇水次数，以表面不发白为宜。 5.3 质量标准 抹灰允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检查方法 1表面平整度4用 2m 直尺和塞尺检查 2阴阳角垂直4 3立面垂直4 用 2m 托线板和尺检查 4阴阳角方正4用 200mm 方尺检查 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法 外墙面砖内墙面砖 1立面垂直度32用 2m 垂直检测尺检查 2表面平整度43用 2m 靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正33用直角检查尺检查 4接缝直线度32拉 5m 线，不足 5m 拉通 线，用钢直尺检查 5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查 6接缝宽度11用

32、直尺检查 6、外墙涂料施工 6.1 工艺流程 墙面清理 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋浇水预湿 涂界面处理剂 抹第一遍膨胀珍珠岩埋入热镀锌电焊网、安装锚固件抹第二遍膨胀珍 珠岩抗裂砂浆施工（压入耐碱玻纤网格布）滚刷底涂料 滚刷二遍外 墙涂料 6.2 施工方法 6.2.1 基层处理 基层为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净。在进行界面处 理前将墙面浇水润湿。界面处理剂施工方法为：涂敷法。涂敷法：将界面处 理剂用滚刷均匀涂刷在基层上不流淌为宜，边刷边抹水泥砂浆。 基层为砼：用 10%火碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后 晾干。在进行界面处理前将墙面浇水润湿。界面处理剂施工方法同上。 6

33、.2.2 用水泥砂浆做好灰饼，厚度 30mm，间距 1.5m。 6.2.3 用滚刷均匀涂刷掺 5%白乳胶的素水泥浆，边刷边抹膨胀珍珠岩。 6.2.4 分遍抹膨胀珍珠岩，涂抹时应抹平压实，第一遍保温材料固化后再进 行第二遍抹灰，每遍厚度 15mm 左右，每遍抹灰时间间隔一般在 24 小时左 右。第二遍膨胀珍珠岩施工之前满铺直径 0.6mm 热镀锌电焊网，并用圆盘 塑料胀栓锚入墙内，锚入墙内长度大于等于 50mm，间距 500*500mm。墙 体阴阳角和窗台位置附加一层 200mm 厚热镀锌钢丝网，同时要保证阴阳角 的方正和垂直度。 6.2.5 保温层养护：保温层施工结束后，待保温材料固化后，开始

34、浇水养护， 养护根据天气情况。确定浇水次数，以表面不发白为宜。 6.2.6 抗裂砂浆施工，必须在保温层充分凝固后进行，一般在 7 天后或用手 按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润，抹灰前 1 小时再浇一遍水。 6.2.7 抗裂砂浆厚度 3mm，分两次抹，第二次抹之前压入耐碱玻纤网格布， 墙体阴阳角和窗台位置附加一层 200mm 耐碱玻纤网格布，同时要保证阴阳 角的方正和垂直度。 6.2.8 底涂施工之前必须搅拌均匀，用辊筒施涂渗透底涂，先把渗透底涂倒 在调料盘上，用辊筒蘸上涂料，然后在边缘上辊几下，以免涂料太多。施工 时应从上到下，保持施工的连续性，应以阴阳角、转角以及落水管等位置为 接

35、槎处。 6.2.9 用短毛滚筒滚涂面漆二遍，涂刷应均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底、 起皮和掉粉等现象。 6.3 质量标准 6.3.1 主控项目 6.3.1.1 涂料品种、型号和性能应符合设计要求。 6.3.1.2 涂料应涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 6.3.2 一般项目 颜色均匀一致、泛碱、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹、咬色允许少量轻微。 7、门窗工程 住宅户门和卫生间门用木质平开夹板门，商铺门用塑钢中空玻璃门联窗， 设备管井检修门用丙级防火门，窗户均采用塑钢中空玻璃。门窗立樘位置见 墙身节点图，未注明者居墙中。平开门立樘与开启方向墙面平，除特别注明 外，门垛净尺寸均为 100m

36、m 宽。卫生间的门扇高出楼地面完成面 20mm， 管道井检修门做 500 高 C20 混凝土门槛，宽同墙厚。木门固定采用 8*60mm 膨胀螺栓固定在 C20 混凝土埋件上。塑钢门窗用 3.7*42mm 射 钉和铁件固定，中距 500mm，边距 200mm，铁件与砌体连接采用 8*60mm 膨胀螺栓，塑钢门窗大于 2.5 平方时采用 10*80mm 膨胀螺栓 固定，门窗框与墙体之间缝隙采用膨胀聚氨酯灌实，并在门窗里外侧打满耐 候密封建筑胶。防火门采用 8*60mm 膨胀螺栓固定，每边不少于 3 个点， 门框与墙体之间缝隙用水泥砂浆灌实。 7.1 塑钢门窗安装 7.1.1 塑钢门窗加工 门窗尺寸

37、根据设计图纸加工，进场时严格按照规范进行验收，并仔细核 对配件的数量和型号是否满足设计要求。 7.1.2 施工工艺 弹中线找平安装副框安装连接件或固定片塑钢门窗就位安装、固 定周边填保温材料安装玻璃门窗四周嵌镶打胶安装门窗五金件清 理 7.1.3 施工方法 7.1.3.1 安装副框 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引， 并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平 位置以楼层+100cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每 层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置：根据 平面布置图，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位

38、置。安装时用直径 10mm 的钻头钻孔，然后将 8*60mm 膨胀螺栓拧入，严禁直接锤击钉入，膨胀 螺栓边距 200mm，中距 500mm；门窗面积大于 2.5 平方米时用直径 12mm 的钻头钻孔，然后将 10*80mm 膨胀螺栓拧入，严禁直接锤击钉 入，膨胀螺栓边距 200mm，中距 500mm。 7.1.3.2 窗框安装 固定塑钢窗披水，应保证安装位置正确、牢固。根据已放好的安装位置 线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。检查门窗框上下 边的位置及且内外朝向，确认无误后用 3.7*42mm 射钉固定门窗框。 7.1.3.3 处理门窗框与墙体缝隙： 塑钢门窗固定好后，及时用膨

39、胀聚氨酯灌实。 7.1.3.4 安装门窗附件 安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打， 防止损坏框料。五金配件安装要牢固位置正确，开关灵活。 7.1.3.5 门窗外两侧打胶 外侧满打耐候建筑密封胶，不能污染墙体和门窗。 7.1.4 质量标准 7.1.4.1 主控项目 塑钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 塑钢门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 塑钢门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符 合设计要求。 塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水 泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 7.1.4.2 一般项目

40、 平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 推拉窗扇关闭严密，间隙 均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 弹簧扇自动定位准确，开启角度 901.5，关闭时间在 610s 范围之内。 塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能， 端正美观。 塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填 塞材料、方法符合设计要求。 塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚 度均匀， 无气孔。 塑钢门窗安装允许偏差 项次项 目 允许偏 差 （mm ） 检 验 方 法 1 门窗框两对角线长 度差 2000mm 2000mm 2 3 用钢卷尺检查，量里 角 2窗扇

41、与框搭接宽度差1 用深度尺或钢板尺检 查 3 平 开 窗 同樘门窗相邻扇的横端角高度 差 2用拉线和钢板尺检查 扇面积 1.5m2 40N 4 门窗扇开启力 限值扇面积 1.5m2 60N 用 100N 弹簧秤钩住 拉手处，启闭 5 次取 平均值 5 推 拉 扇 门窗扇与框或相邻扇立边平行 度 2用 1m 钢板尺检查 6 门窗对口缝或扇与框间立、横 缝留缝限值 24 7门扇与地面间隙留缝限值27 用楔形塞尺检查 8 弹 簧 门 扇门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查 9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 2用 1m 托线板检查 10门窗框（含拼樘料）水平度1.5 用 1m 水平尺和楔形 塞尺检查

42、11门窗横框标高5 用钢板尺检查，与基 准 线比较 12 双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中 心距 4用钢板尺检查 7.2 木质平开夹板门安装 7.2.1 工艺流程 抄平、吊直、弹线门框安装门扇安装嵌缝 7.2.2 施工方法 7.2.2.1 抄平、吊直、弹线 按图纸尺寸、标高、位置，抄水平、吊垂直，弹出门框安装控制墨线。 7.2.2.2 门框安装 采用 8*60mm 膨胀螺栓固定在混凝土预埋件上。安装过程注意保证 门框不变形，框口上下尺寸均匀一致，对角线差不超过 2mm。安装过程注 意保证门框不变形，框口上下尺寸均匀一致，对角线差不超过 2mm。卫生 间门高出装修面 20mm。 7.2.2.3

43、装门扇及附属配件 门框安装前就应先组装检查扇与框的匹配情况，处于直立状态时，门缝 是否均匀顺直，开启和关闭是否轻便自如。门扇安装后若发现开关过紧、过 松或反弹时首先从铰链处调整至适宜状态。 7.2.2.4 嵌缝 门框周边缝隙用 1:2 水泥砂浆填嵌密实。嵌缝水泥砂浆终凝后应洒水保 持湿润养护 5-7 天。 7.2.3 质量标准 7.2.3.1 主控项目 门的质量和各项性能应符合设计要求。 检验方法：检查生产许可证、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置 及防腐处理应符合设计要求。 检查方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 防火、防盗门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设

44、方式、与框 连接方式必须符合设计要求。 检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求 检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场 验收记录。 7.2.3.2 一般项目 门的表面装饰应符合设计要求。 检查方法：观察。 门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 检验方法：观察。 门窗安装允许偏差 项项 目允许偏检验方法 次差 （mm） 1500mm 1.5 1门槽口宽度、高度 1500mm2 用钢卷尺检查 2000mm 3 2 门框两对角线长度 差2000mm4 用钢卷尺检查 2000mm 2 3 门框正、侧面垂直 度1500mm3 用 1m 托线板检 查 4门框横框的水平度2 用 1m 水平尺和 楔形塞尺检查 5门框标高5 用钢板尺与基准