人防施工方案7

1、青岛国家大学科技园人防地下室水电安装施工方案编制人 审核人 审批人 日 期 湖南六建青岛国家大学科技园项目部第一章 工程概况本工程为青岛国家大学科技园主园区一期工程负一层车库人防地下室工程，包括给排水、电气、消防、喷淋、通风空调工程。人防建筑面积为26750平方米，划分为九个防火分区，战时划分为十一个防护单元，平时功能为地下停车场，单层停车，局部复式停车，人防内停车712辆，人防战时功能为七个二等人员掩蔽部和三个物质库和一个固定柴油电站，掩蔽部战时掩蔽人员共8400人。防化等级：人员掩蔽、电站控制室丙级，物质库丁级，防护等级：甲类六级。第二章 施工准备 一：临时设施 根据现有的临时设施，安排务

2、工人员住宿，选择好材料堆场及加工区，并根据施工要求，接好临时用电 二：劳动力安排 根据总体的施工进度计划，合理安排劳务人员进场 三：技术准备 1：认真熟悉图纸，理解图纸的设计意图，搞好图纸会审 2：对照图纸及施工验收规范，编制施工方案的施工操作指导书对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和预防措施 3：由项目部组织施工人员进行技术交底，技术交底的内容包括：图纸交底，施工组织设计交底，相关的设计变更和洽商交底，人防工程施工要求交底等，明确施工意图，克服质量通病，确保工程的质量和进度 4：组织施工人员学习相关的工程质量验收规范，全面掌握、熟悉人防安装工程质量验收及评定标准 5：对现场施工人员进行安

3、全教育与安全技术交底第三章 主要施工方法及技术措施一、电气工程（一）钢管敷设：1、暗管敷设基本要求：（1）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙、柱或混凝土顶板内的线管，混凝土的保护层厚度不应小于15mm。（2）暗敷于混凝土内的钢管，内壁必须作防腐处理，在防腐前，必须将内壁作除锈处理，在作防腐时，采用塑料软管灌漆，必须边灌边将焊接钢管转动，确保内壁处防腐到位。（3）切割焊接钢管采用切割机或锯弓，要求断口垂直无毛刺，刮铣光滑，去除渣屑，套管长度大于管外径的2.2倍,焊接严密。线管弯曲半径不小于管外径的10倍，弯扁度不大于管外径的0.1倍，且不应有折皱、凹扁现象的发生。（4）管路采用

4、的跨接地线规格：当管径小于sc40时，采用直径6mm的圆钢，当管径为sc40sc65，采用直径为10mm圆钢或-25*3扁钢；当管径大于等于sc70时，采用2根直径为8mm的圆钢或2根-25*3扁钢。（5）钢管进箱、盒，采用跨接地线焊连，地线采用6的圆钢与管双面施焊，焊接长度6倍的圆钢直径，焊接于盒、箱的棱边上，焊接后要清除药皮。当两根及其以上的管路进箱、盒时，管与管间也必须用跨接地线焊接连通。（6）管路长度超过下列长度时，要加装过线盒，其坐标位置必须便于穿线。加装接线盒的长度为：无弯曲时30m，一个弯曲时20m，二个弯曲时15m，三个弯曲时8m。 （7）所有管路在施工时，必须随时做好防管路堵

5、塞工作，后砌墙的管路，要及时用线盒敲落孔或盲板焊接封死。（8）所有穿越防护密闭隔墙的电气钢套管，以及在人防密闭门上方预埋的三根备用钢管，应进行防护密闭处理。（9）所有人防区出户采用防爆钢套管，战时人员主要出入口防护密闭门的外侧设置呼叫按钮，门铃设在防护区内，由防空地下室内引出至防护门外的照明回路，在门内侧设熔断器保护，或单设回路。（10）土建平板浇灌混凝土及墙体合模时，要设专人护模，做好成品保护工作。 2、人防预留穿线套管穿越临空墙、密闭隔墙、人防隔墙和人防区域或与外界接触处的墙面的管道应加设预留穿线管，穿线套管做法详见下图： 3、密闭或防护密闭穿墙管密闭肋空间详图（二）管内穿线（缆）1、工艺

6、流程选择导线、穿带线、扫管、放线及断线、导线与带线绑扎、带护口、穿线、导线接头、接头包扎、线路检查绝缘摇测。2、具体措施本工程采用普通型、阻燃型及耐火型铜芯聚氯乙烯绝缘导线及电缆，要求线缆的规格，型号符合设计要求，并有出厂合格证。a、b、c三相分别为黄、绿、红，接地线为黄绿相间的双色线。穿线前，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线将管内杂物清净，检查管路是否畅通，走向及盒、箱位置是否符合设计及规范要求。放线前按施工图对导线规格、型号进行核对，剪断导线应对导线留余量。穿线前护口应齐全，管路较长或弯曲过多，可向管内吹入适量滑石粉，两人配合协调，一拉一送。绝缘导线的中间和分支接头，应用粘

7、塑料绝缘带均匀缠绕严密，然后再用黑胶布包扎，接头处用黑胶布封严密成枣核状，并不低于原有绝缘程度。导线的接头不允许存在于导管及线槽内。剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度15cm，进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的一半。导线连接及压接线鼻子应严格按规范进行，连接牢固不伤线芯，不能增加导线的阻值及降低绝缘强度。导线穿好后包扎平整严密，穿线后管内不得有积水及潮气。穿线完毕后，应用摇表测线路，用500v摇表测绝缘电阻不小于1m并做好相应记录。3、注意事项1)所有穿过人防围护结构或防护密闭隔墙的电缆电线均应进行防护密闭处理，并按照防护抗力要求决定是否窑加抗力片防冲击波。2)在各个人防出入口

8、及连接通道口的门框墙上应预埋负荷防护密闭要求的穿墙管，管材应采用热镀锌钢管。管壁厚不小于2.5mm。3)平战结合的人防工程，导线应穿钢管暗敷设。4)当人防工程电缆及导线较多时，可采用沿电缆桥架敷设的方式，但电缆桥架不得直接穿越围护结构、防护密闭隔墙或密闭隔墙，穿过时应改为穿热镀锌钢管敷设，并应符合防护密闭要求。5)各防护单元的战时配电回路应各自独立，当穿越其他防护单元时，在穿越的防护单元内应有防护措施。6)电缆、电线及弱电管线平时可不采取密闭措施，可在临战转换时采取密闭措施。（三）金属线槽及桥架安装1、工艺流程弹线定位、支吊架螺栓固定、安装桥架、保护地线安装、电缆敷设、线路检查及绝缘摇测。2、

9、安装注意事项土建主体施工时配合预留孔洞，将预制好的铁制框架，固定于标定的位置上找正，待现浇砼凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。所有穿越人防密闭区隔墙的桥架，应采用密闭钢套管，不允许桥架直接穿越预留洞。支吊架应平直，切口无卷边、毛刺、下料后长短偏差控制在5mm以内。电缆桥架吊装时，吊杆间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧，弹簧垫，平垫齐全，在接地部位的连接处加装弹簧垫片（或采用桥架专用连接螺丝）。采用烤塑类金属线槽，线槽间连接采用截面不小于6mm2镀锌铜编织带

10、接地线进行接地连接，且连接处必须采用专用接地螺丝进行紧固，保证良好的接地效果。在桥架的首、末端，与车库接地预埋扁钢作可靠的接地连接。桥架穿临空墙应断开,电缆穿随主体预留钢套管，电缆敷设完毕用防火泥作密闭封堵处理。（四）开关、插座安装工程开关、插座安装前各种管路盒子皆敷设完毕，盒子收口平整，导线已穿完，并已做完绝缘摇测，墙面浆活等内装修完成。将盒内清理干净，如盒子深度大于2.5cm时，应加装套盒。将盒内甩出导线留出余量，削出芯线，不得损伤线芯。将盒内甩出的导线与开关，插座面板连接好，将开关或插座推入盒内。开关位置应与灯位相对应。同一单位工程其跷板开关方向应一致，开关必须断相线，插座接线相序正确，

11、开关插座连接的导线宜在圆孔接线端子内折回头压接。成排安装开关插座高度应一致，高度差不大于2mm，同一室内安装插座高低差不大于5mm。开关插座面板须平整，须紧贴建筑物表面。（五）灯具安装工程1、作业条件：顶棚墙面抹灰完成，室内装修浆活基本结束后盒口修好。2、安装方式：本车库内采用链吊式单、双管荧光灯，出口处为壁装安全出口灯，车道处为链吊式安全出口灯，通道处为吸顶灯。3、作业流程：检查灯具组装灯具 安装灯具 通电试运行。4、灯具检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定，多股接线端子需盘圈、涮锡；各种标志灯的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠，应急照明时间大于1小时。5、安装要求壁装安全出口灯必须按

12、设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物的表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管或护口以保护导线。在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直。吊链式灯具安装：根据灯具安装高度，将吊链挂在灯具吊钩上，软塑料线电源线编叉在吊链上引入灯具，灯位盒处用塑料台封上。同一高度的吊链式灯具的安装高度应基本一致。成行，成排的灯具中心线偏差应不大于5mm。当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地，并应有专用接地螺栓，且有标识。6、注意事项1)照明光源宜采用白炽灯、

13、荧光灯及各种节能型等。2)平战结合的人防工程应设有正常照明和应急照明，平时还应由值班照明。出入口应设过渡照明。3)应急照明平时和战时均为一级照明负荷，小型工程平时和战时无备用电源时，可设置自带镉镍电池的应急照明灯。4)灯具的安装应符合下列要求：光效高、重量轻、质量好，白炽灯选用卡口灯头，选用线吊或链吊灯具，当室内净高较低或平时需要选用吸顶灯具时。应在临战时装设防掉落的保护网罩。5)每个防护单元应有独立的照明回路，在穿越其他防护单元时，应有防护措施。6)有人防工程内部引至防护密闭门以外的照明回路，应在防护密闭门内单独设置短路保护或设置独立的照明回路。（五）配电柜及动力开关柜安装设备进场后，监理单

14、位或建设单位及施工单位共同进行开箱检查，箱体周边平整无损伤，油漆无脱落、箱内器具应安装牢固，导线排列整齐，压接紧固；同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全，且为镀锌制品。内部电气安装及元件，绝缘瓷件，无损伤裂纹。箱（盘）内开关、动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30ma，动作时间不大于0.1s。施工方法及质量要求：将预制好的基础型钢在配电室内找平找正，其顶部宜高出抹地面10cm并将接地扁钢分别引入室内与型钢两端焊牢，并刷好防锈漆，灰漆两遍。柜（盘）就位后，逐台找正，并在基础钢架及低压柜钻孔，用m12镀锌螺丝固定，每台柜后面左下部的基础型钢侧面上焊上接地连接端

15、子，用16mm铜线与柜上的接地端子牢固连接。pe线安装应牢固明显，并符合下列要求。装置的相导线截面积s16mm2，pe线应与相线等截面；装置的相线截面积16mm235 mm2时，pe线为相截面的一半。用500v摇表在端子处摇测每条回路电阻，必须大于10m。成排柜排列整齐，基础型钢的不平垂直度应1/1000，位置偏差，不平行度均5mm，为安全及操作方便，不应安装于建筑物各种单扇门后侧。（六）配电箱的安装动力箱（照明箱）其位置在土建施工中应密切配合，按设计图高度正确预埋接线盒。挂式配电箱（盘） 采用金属膨胀螺栓固定，固定牢固平齐、平正，其垂直度允许偏差为3mm。人防内部配电箱均为暗管明箱，人防于公

16、用建筑物照明、动力箱内分别设置零（n）线和保护地线（pe线）汇流排，保护地线经汇流排配出。配电箱的带器具门应有明显可靠的裸铜pe线接地。接线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺分清支路和相序，按支路绑扎成束，再将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压接在明显的地方，作好接地标记。配电箱上配线排列整齐，并绑扎成束，引进及引出须留有适当余量，导线压接不得露铜，多股线应加装线端子并刷锡。安装完毕要认真检查箱内各元件及配线是否因安装引起振动，应及时加以紧固，并进行绝缘摇测。（七）电缆敷设电缆的技术文件应齐全，产品合格证有生产许可证编号， 电缆外观应无损伤，绝缘良好，厚度均

17、匀，电缆无压扁扭曲。 500v电缆用500v兆欧表测量，其绝缘电阻应大于5兆欧。轴装电缆盘完好无损，电缆包裹到位。电缆敷设前应进行绝缘摇测耐压试验，外观检测无扭曲坏损。根据施工图纸及施工现场实际情况，确定每根每个规格型号的电缆的实际需用量。在桥架上敷设多根电缆，应事先将电缆的排列用表或用图表示，以免电缆交叉混乱。用电缆盘支架将待放的电缆支起，将电缆顺着其缠绕方向放直，根据需要量用钢锯锯开。检查分线盒内护口是否齐全，与管径是否配套，明装箱体的接线盒接地螺丝是否焊接到位。施工人员将断开的电缆按图纸要求的去向敷设，水平方向应排列整齐，中间不得有交叉现象，拐弯处以最大电缆的弯曲半径为准放置（电缆弯曲半

18、径均大于电缆外径的10倍）。桥架内拐弯处预留出余量，放蛇型弯。敷设完后的电缆要进行复查，确定无误后,进行电缆的卡固。桥架内电缆水平敷设时，电缆的首末两端进行固定。根据图纸的回路、编号，设置标志牌,标志牌的规格一致，并有防腐性能且牢固。标志牌上应注明电缆的编号、规格、型号、及电压等级，在电缆的首端、末端和分支处处应挂标志牌，较长直线部分适当增加标志牌。桥架在穿墙壁、楼板处，不应将孔洞抹死，各洞口收口方正，在桥架四周留一定空间，往空间内填满防火枕。电缆在出入管路的管口处应做密封处理。对于控制电缆或弱电部分的同类电缆，线径较小或根数较多时，可视情况将同一系统的电缆绑扎在一起，再进一步进行固定。 电缆

19、两端的房间可关锁，以免电缆被人为的破坏。（八）接地工艺流程：接地体 接地干线 引线暗敷1、接地体：采用顶板钢筋做自然接地体，同时根据图纸设计及现场情况，在结构内采用2根16主筋及40*4镀锌扁钢，将室外主楼的40*4的人工接地极的镀锌扁钢，焊接引至室内各接地连接点。2、接地引线：利用结构或暗柱两根不小于16主筋做引下线，小于16的主筋用不小于4根12根钢筋做接地引线，（施工时注意做好标记）。 3、接地测试及室外接地的连接：根据设计图纸，在部分引下线距地0.5m处做接地测试卡，测试盒为200*250*160，盒内甩出40*4镀锌扁钢，镀锌扁钢与防雷接地引线焊接连通。4、焊接：扁钢的搭接长度应为其

20、宽度的两倍，三面施焊（当扁钢的宽度不同时，搭接长度以宽的为准）；圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊（当圆钢的直径不同时，搭接长度以粗的为准）；当圆钢与扁钢连接时，搭接长度为圆钢直径的6倍。所有焊接应焊缝饱满、除去焊药,不得有夹渣、咬肉现象，钢筋焊接时不得有死弯现象。1)电源插座和潮湿场所的电气设备，应加装漏电保护装置。应急照明、消防、医疗等重要用电设备的设漏电保护装置，在无特殊要求时，应只报警，不跳闸。2)利用人防工程的结构钢筋网作自然接地体，当接地电阻值不能满足要求时，可在室内或室外加设接地装置。3)人防工程应采取等电位联结措施，应将下列导电部分相互联通：保护干线或接地干线；金属管道；

21、建筑物金属结构；来自建筑物外的可导电体；防雷装置的接地引下线；有浴室的卫生间应采取局部等电位联结措施。4)人防工程除特殊要求外，各种系统宜采用共用接地装置。接地阻值应满足各系统中最小值的要求。6、质量标准：1)镀锌扁钢的质量必须符合设计要求，采用热镀产品，镀锌层均匀，无剥落现象。接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。3)焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。4)接地引线接触面镀锌完整，螺栓等紧固件齐全，防腐均匀，无污染建筑物。5)所有焊接处，必须清除

22、药渣，位于室外的焊接，必须作两道沥青防腐处理。（九）电气调试对电器开关控制箱、柜及电气设备等危险部位张贴醒目标志牌。电气调试分系统进行，如动力，照明，消防联动与火灾报警等，严格按设计及规范要求，逐步调试，一般照明系统及照明器具试运行：对一般照明系统的运行，按照供电区域分别进行运行调试。打开该区域内所有照明器具，同时检测开关温度是否正常。进行通电安全检查，并应逐个做好记录。对电气照明器具进行满负荷通电试运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录，试运行过程中每隔8小时需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录

23、表内。作为动力及照明试运行的控制柜，在调试过程中应注意以下几点：配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，配电柜内的接线应正确无误且与图纸相符，配电柜的安装应符合质量评定标准。相色、铭牌应齐全。在未闭合主开关时，柜内各分开关处于断开位置，当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。电气照明器具以进户线为系统通电试运行，全部灯具开启同时运行24小时，电机摇测后空载运行2小时，每隔1小时记录其电源电压及空载电流。消防联动与火灾报警系统的调试配合厂家进行，具体方案另出。二、给排水工程管道安装工程按照孔洞预留、管道安装、系统调试三大步骤进行。1、预留孔洞预留工作准

24、备： 仔细审图与土建核对预留孔洞或埋件的位置，经会审绘制预留施工图，以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难。套管设置：管道穿越防护密闭墙时应先预留刚性密闭套管，套管两铡应出墙50mm，套管比其穿越管大两号，管道与套管之间采用油麻填实。安装在楼板内的套管，其顶部比楼板高出地面50mm，底部与楼底面相平。穿越人防围护结构墙（临空墙）时套管外侧与外墙平齐，内侧出墙50mm。安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，套管规格比所穿管道规格大两号，并填塞密封膏，封密严密。安装在楼板内的套管出地面高度以该层土建50线控制，不得整楼预制管道穿越地下室外墙，除采暖用柔性钢套管外，一律预埋刚性套管。穿楼板或剪力墙时，

25、均应预留孔洞。 防爆地漏的管道安装随土建基础结构一次预埋到位。防爆地漏待土建浇筑二次地面时安装。防爆地漏选用fbd型产品，该产品安装在人防工程的排水管道处，平时地漏处于开启状态，保证正常排水并防止臭气。战时地漏漏盖下降，逆时针旋紧后封闭排水口，防止冲击波、毒剂进入防空地下室。安装要求，地漏安装时，地漏箅子顶面应低于地平面510mm。地漏低于地平面510mm。地漏应定期进行清扫。地漏密封胶垫每半年检查一次更换密闭胶垫；长期使用出现地漏体密闭面锈蚀有疤痕时需要更换新地漏。冲洗阀采用接管水嘴dn25。dn25输水胶管长25米。冲洗阀安装在洗消间内密闭隔墙处，也可明装在两内墙转角处，阀中心距地0.5米

26、高。预留孔洞的设置在土建施工时按设计图纸将管道及设备的位置、标高、尺寸测定，标注好的部位。将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎完钢筋后按标识部位固定，将管、盒内塞入防堵塞物，浇砼时专人配合看护，以免移位，预留孔洞的的尺寸如下表所示：序号管径留孔尺寸（长*宽）预留槽（长*宽）1立管：（管径dn25） （管径dn32-25） （管径dn70-100）100*100150*150200*2002主立管（管径dn80） （管径dn100-125）300*250350*3003二趟以上立管150*100200*1304支管（管径dn25）100*100150*13060*60150*1005穿基础墙（管径dn

27、80）300*300管径+300管径+200预留施工及技术要求根据构筑物的厚度及所穿管直径尺寸确定栽入套管规格，并与钢筋焊接牢固，如钢柔性防水套管按照91暖标准图集制作安装，核对坐标，在浇灌砼过程中应有专人配合核对，以免移位。2.管道安装管道安装的主要内容有：管道支吊架的制作安装，干、支管的管道安装，阀门的安装、设备的安装、管道及设备的防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸技术要求、国家标准、质量验收规范、施工通用图集以及施工艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司质量手册及相关的程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体措施如下：1）工艺流程安装准备 预留孔洞套管 套管安装 干管

28、安装安装管卡、支架 支管预制 试压 系统冲洗并调试验收2）管道支、吊架安装 所有管道的支吊架必须符合规范要求并按照国家标准图集161的要求制作与安装。管道支架或管卡尽可能固定在楼板上或承重结构上。根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处可设置型 钢吊架、型钢托架或落地式支架、托架等多种形式。管卡支架距离应符合厂家相关的产品说明。临近阀门及其它大件管道须安装辅助支架。临近泵或设备出口处必须安装支架、以免设备承重。3）管道坡度： 为保证管道的正常、安全使用，施工中管道坡度应严格按照图纸要求安装。给水管道及消防管道以0.2-0.5%坡度敷设,坡向立管或泄水装置。4）管道连接的技术要求丝扣连接

29、断管：根据现场测绘草图，在管材上划线，用锯弓或切割机断管，严禁气焊切割。套丝：将断好的管材，按管径尺寸分层次套制丝扣，管径dn15-32套2次，dn40-50套3次，dn70以上套3-4次为宜。配装管件：根据现场测绘草图，将已套好的管材，配装管件。管段调整：将已装好的管段，在安装前进行调整。管段连接后进行外观检查，清除外露油麻，对镀锌破坏处防腐处理。焊接连接管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20 ，焊口应预热，预热温度为100-200mm ，预热长度为200-250mm。 管道焊接一般采用对口型式及组对，组对应符合下表要求：手工电焊对口型式组对要求接头名称接头尺寸壁厚mm间隙m

30、m钝边cm坡口角度cpa不开口对接5012闸阀、旋启式止回阀224、设备安装1）污水泵安装a基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求。b设备不应的缺件，损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好无。盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。c泵与管路连接后，应复核找情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。d管路与连接后，不应再其上进行焊接和气割。如需焊接或气割时，应拆下管路或，采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵零件。e泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置。5、设备管道的功能试验、防腐与保温。管道的试压:管道系统安装完后应进行综合水压试验，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理相关手续。然后把水泄净，在破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理。管道的冲洗:给水管道冲洗