混凝土施工方案(正式)

1、目目 录录 1 1编制依据编制依据.1 1 2 2工程概况工程概况.1 1 3 3施工部署施工部署.4 4 3.1 施工部位及工期要求 .4 3.2 混凝土浇筑方案的选择 .4 3.3 劳动力组织 .5 4 4施工准备施工准备.6 6 4.1 技术准备 .6 4.2 机具准备 .8 4.3 作业条件 .8 5 5主要施工方法及措施主要施工方法及措施.9 9 5.1 流水段的划分 .9 5.2 混凝土的运输 .11 5.3 混凝土的输送 .12 5.4 泵送混凝土设计及布置 .12 5.5 混凝土的浇筑 .16 5.6 混凝土施工缝、后浇带的留设及处理 .24 6 6季节性施工要求季节性施工要求

2、.2626 6.1 雨期施工 .26 6.2 冬期施工 .26 7 7混凝土质量标准及控制措施混凝土质量标准及控制措施.2727 7.1 混凝土结构的允许偏差 .27 7.2 宏观质量 .27 7.3 混凝土质量控制措施 .28 8.8.施工安全与成品保护注意事项施工安全与成品保护注意事项.2828 8.1 一般要求 .28 8.2 泵送的安全要求 .28 8.3 浇筑后的成品保护 .29 8.4 紧急事件的应急预案 .29 1 1编制依据编制依据 序号序号类类 别别内内 容容备备 注注 1合 同 呼和浩特大唐国际喜来登大酒店工程施 工合同 2图 纸 呼和浩特大唐国际喜来登大酒店工程施 工图纸

3、 3 施工组织 设 计 呼和浩特大唐国际喜来登大酒店工程施 工组织设计 工程建设标准强制性条文 建设部2002219 号 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 砼质量控制标准GB50164-92 砼强度检验评定标准GBJ107-87 建筑工程冬期施工规程JGJ104-97 建筑施工手册第四版 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 房屋建筑工程技术资料管理规程DB15 05 系列建筑标准设计图集DBJT03-22-2005 4 规范规程 建筑工程施工工艺标准QCJJT-JS02-2004 5其 他图纸会审记录 2 2工程概况工程概况 序 号 项 目内 容 1工程名称

4、内蒙古呼和浩特大唐国际喜来登大酒店工程 2建设单位内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 3设计单位北京市建筑设计研究院 4监理单位内蒙古广誉监理工程有限责任公司 5质量目标确保“草原杯” 、争创“鲁班奖” 6 建筑功能 339 间客房楼五星级酒店、高级写字楼、顶级品牌商店、会所 及其它配套设施等。 7建筑类别3 类，使用年限为 50 年。 总建筑面积74683m2 地下室14430m2 酒店裙房10750m2 酒店客房楼（含顶级品牌商店）29745m2 写字楼19342m2 8建筑面积 附属建筑（传达室）16m2 部位地上地下 地下室/二层 酒店裙房三层/ 酒店客房楼（含顶级品牌商店）二十四层

5、/ 写字楼二十层/ 9 建筑层数 附属建筑（传达室） 一层/ 部位地上地下一层地下二层 地下室/6m6m 酒店裙房 首层及二层 6m、三层 4.5m / 酒店客房楼 （含顶级品牌 商店） 首层及二层为 6m，三 层二十四层为 3.5m / 写字楼 首层及二层为 6m，三 层二十层为 4.2m / 10 建筑层高 附属建筑 （传达室） 3.6m/ 客房楼、写字 楼 CFG 桩+钢筋混凝土筏板基础 基础 酒店裙房、精 品店 钢筋混凝土梁筏基础 客房楼钢筋混凝土框架剪力墙结构 写字楼钢筋混凝土框架核心筒结构 酒店裙房钢筋混凝土框架剪力墙结构主体 精品店 钢筋混凝土框架剪力墙结构， 局部钢结构 11结

6、构形式 柱网尺寸客房楼9000mm8700mm 写字楼8100mm8100mm 底板厚度 客房楼、写字楼 1500mm 酒店裙房、精品店 300mm 外墙200mm/250mm/300mm/400mm/500mm/600mm 内墙100mm/120mm/150mm/160mm/180mm/200mm/300mm 方柱 500mm500mm /600mm600mm/ 600mm7200mm/500mm700mm/ 700mm1000mm/1100mm1100mm 12 主要结构断 面尺寸 楼板 裙房板厚：250mm/200mm/100mm 写字楼板厚 200mm/160mm/150mm/100m

7、m/120mm 客房楼板厚 200mm/180mm/150mm/120mm/100mm 客房楼、办公楼C40 基础底板 酒店裙房C35 酒店裙房C35 地梁 精品店C35 客房楼C55、C50、C40 办公楼C50、C40 酒店裙房C40 墙、柱 精品店C30 客房楼、办公楼、酒店裙楼C40 梁 精品店C30 13 混凝土 强度等级 板、楼梯 C30 客房楼、办公楼S8 基础底板 酒店裙楼、精品店S6 14抗渗等级 室外地下 室顶板 S6 结构自防 水 抗渗混凝土，S6、S8 材料防水 自粘橡胶沥青 APF 防水卷材、 水泥基渗透结晶型防水材料 15地下防水 构造防水止水钢板、橡胶微膨胀止水条

8、 3 3施工施工部署部署 3.1 施工部位及工期要求 根据工程总体施工进度计划，各部位施工具体计划如下： 3.1.10.000 以下： 基础底板 ：客房楼 2007 年 9 月 13 日前完成； 办公楼 2007 年 9 月 18 日前完成； 裙房 2007 年 9 月 29 日前完成； 地下结构 ：客房楼 2007 年 10 月 13 日前完成； 办公楼 2007 年 10 月 18 日前完成； 裙房 2007 年 10 月 19 日前完成； 3.1.20.000 以上： 结构封顶 ：客房楼 2008 年 9 月 24 日前完成； 办公楼 2008 年 9 月 28 日前完成； 裙房 200

9、8 年 5 月 3 日前完成； 本工程混凝土浇灌顺序根据本工程总体施工进度计划安排及现场实际安排确定。 3.2 混凝土浇筑方案的选择 本工程所用砼均采用商品砼，经甲方、监理、施工单位考察、招投标确定本工 程混凝土由内蒙古嘉亿砼搅拌站、内蒙古陆岩商砼有限责任公司、内蒙古欣成砼有 限公司和内蒙古兴泰商砼有限责任公司等四家公司供应。 由于本工程为钢筋混凝土结构，为保证混凝土的垂直运输，考虑采用混凝土泵 送技术。0.000 以下混凝土的浇筑采用混凝土汽车输送泵和混凝土地泵加布料杆 的方式，地上部分采用混凝土地泵和布料杆结合的方式。 计划地下结构施工阶段和裙房主体结构选用 80m3/h 混凝土输送泵 4

10、 台，辅以汽 车泵；主楼地上结构选用 80m3/h 混凝土输送泵 2 台完成结构施工任务。机械工具计 划详见下表 施工机械计划表施工机械计划表 序号序号名称名称型号型号数量数量备注备注 1 混凝土柴油泵 HBT804 2 布料杆 r=13m4 3 振捣棒 50 20 台其中 8 台备用 4 振捣棒 30 8 台钢筋密集处 5 吊料料斗 0.6m3 4 个 6 帆布筒4 个 7 空压机4 台清理模内杂物 8 麻袋、塑料布 6000m2 养护、防雨 9 胶皮水管 1000m 养护 10 刮 杠10 把砼面找平 11 抹 子80 把 12 平板振捣器8 台垫层砼振捣 13 水 泵8 台底板抽水 3.

11、3 劳动力组织 3.3.1 混凝土施工管理组织 项目部为了确保混凝土的施工质量，成立以工程部长为组长的混凝土施工领导 小组，全面组织本工程混凝土的施工。 领导小组及体系表： 工程部长：贾爱国 技术员： 於桂军 质检员： 康宇 外施队长试验员： 闫美清 外施队副队长、混凝土工长 3.3.2 工人数量及分工 组建专门的混凝土浇筑班，工人 40 人，挑选责任心强、操作技术水平高的工人 负责混凝土的输送、布料、振捣施工作业，要求混凝土班人员固定、分工作业固定， 确保混凝土施工过程得到合理的、全方位的控制。 钢筋工 6 人，负责混凝土浇筑过程中，钢筋及预埋件的调整。 3.3.3 特殊工种技术培训 组织所

12、有的混凝土工程管理人员和操作人员，认真学习现行混凝土施工规范、 工艺标准和技术交底，杜绝施工现场的盲目指挥和作业。需经过培训上岗的为：各 种机械操作人员、试验、测温人员、混凝土施工班组长、振捣手。 4 4施工准备施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 试验计量安排 4.1.1.1 施工现场办公楼下试验室设标养室。内设自动温控仪一台，湿度通过布置 水管和喷雾头解决。标养室内设钢制储水箱一个，备足水，断电无水时洒水养生用。 标养件和同条件试块均送项目部试验室，测定结果。 本工程常规实验室选用内蒙古质量监督总站。 本工程见证试验室选用内蒙古质量监督总站。 4.1.1.2 计量工作 各种计量器具使用前

13、须经过内蒙古自治区计量局的鉴定检测，并取得检测合格 的报告。具体的计量要求详见试验方案 。 4.1.1.3 试验工作 本工程的试验工作为：按照施工规范和试验方案要求留置混凝土试块并标识养 护、坍落度测试、出机温度和入模温度测量等，混凝土拆模必须依照同条件试块的 试验数据来进行。各项试验的取样及数量详见试验方案 。 4.1.2 相关其他方案及技术交底 4.1.2.1 方案：试验方案、雨期施工方案、冬期施工方案。 4.1.2.2 技术交底：基础底板混凝土交底、墙体混凝土交底、顶板混凝土交底。 4.1.3 材料、配合比准备 本工程为超长结构，采用低收缩混凝土。混凝土的各项性能指标出必须满足除 必须符

14、合 GB50119-2003 技术规范外，还必须满足以下要求： 4.1.3.1本工程超长混凝土采用混凝土60天的后期强度作为混凝土强度评定、工程交 工验收及混凝土配合比设计的依据，但应严格控制混凝土的强度值，施工完成后的 混凝土强度不宜大于设计强度的1.2倍。 4.1.3.2科学地选用材料配合比，配合比的确定应符合下列规定： （1）混凝土配合比应通过计算和试配确定，对泵送混凝土应进行试泵送； （2）混凝土配合比设计方法应按国家现行的规范和规程执行； （3）混凝土强度应符合国家现行的规范和规程的有关规定； （4）在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升值、温度及裂缝控制的 要求，提出必要的砂

15、、石料和用水的降温、入模温度控制的技术措施； 4.1.3.3水泥的选择及其质量应符合下列规定： 配制混凝土所用水泥应符合现行的国家标准； 为降低混凝土水化热，采用矿渣水泥配制混凝土； 配制混凝土所用水泥应进行水化热测定，水泥水化热测定按现行的国家标准进 行，配制大体积混凝土所用水泥 7 天的水化热不大于 250KJ/kg； 4.1.3.4混凝土所用骨料的选择及其质量应符合下列规定： 配制混凝土所用的粗骨料，其质量除应符合现行的国家标准的规定外，其含泥 量应控制在 1%；配制大体积混凝土粗骨料的连续级配为 540mm；非配制大体积混 凝土粗骨料的连续级配为 525mm；细骨料采用天然砂，其质量除

16、应符合现行的国 家标准的规定外，其含泥量应控制在 1%1.5%；配制大体积混凝土细骨料的级配为 中、粗砂，其细度模量为 2.80，平均粒径为 0.38mm； 4.1.3.5混凝土中掺加的外加剂及混合料应符合下列规定： 在混凝土中掺加的外加剂及混合料的品种和掺量，应通过试验确定； 所用混凝土外加剂的质量应符合现行的国家标准的有关规定； 混凝土减水剂应采用高效减水剂，有效降低水的用量，其掺量应根据试验确定； 混凝土如掺加粉煤灰，其掺量宜为 1530%，其用量由混凝土配合比确定，粉 煤灰的质量应符合现行的国家标准的有关规定，粉煤灰的质量等级为一级； 当使用其它材料作为混合料时，其质量和使用方法应符合

17、现行的国家标准的要 求； 为避免混凝土产生收缩和温度裂缝，满足施工要求并保证混凝土质量，采取如 下措施： （1）混凝土搅拌站应对混凝土原材料进行选择，保证按要求提供满足施工要求 的合格混凝土。 （2）要求掺入高效早强型减水剂，改善拌合物的和易性。 （3）合理划分混凝土浇筑流水段，划分位置必须满足规范要求。 （4）预防碱集料反应措施 为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。粗骨料的选用除 需满足泵送混凝土的质量要求外，选用B种低碱活性集料。水泥除满足混凝土中水泥 的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉 煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐

18、外加剂。混凝土按有关混凝土碱集 料试验数据进行配制。 4.1.4 混凝土耐久性要求：基础底板、临土墙、车库顶板、水池环境类别为二 b 类， 其余环境类别为一类，相应结构混凝土要求如下表。 环境类别最大水灰比最小水泥用量最大氯离子含量最大碱含量 一类0.65225kg/m31.0%不限制 二 b 类0.55275kg/m30.2%3.0kg/m3 4.1.5 混凝土坍落度要求： 混凝土的坍落度应严格控制，垫层、防水保护层、底板、楼板、梁、楼梯板的 坍落度应严格控制在 140160mm 左右，墙体、框架柱等竖向结构坍落度控制在 160180mm 左右。 4.2 机具准备 4.2.1 泵送设备：混凝

19、土泵车、地泵、混凝土布料设备、泵管。 4.2.2 其他设备：插入式振捣棒、平板振捣器、铁锹、木抹子、铁抹子、可移动配 电柜及电缆、碘钨灯、对讲机、长标尺杆、小线、2m 刮杠等。 冬、雨季施工尚需增加阻燃草帘被、塑料薄膜、电子测温仪、玻璃温度计等养 护用材料和仪器等。 所有计量器具应在检定有效使用期内，并有检定有效期标识。 4.3 作业条件 4.3.1 场地要求：施工现场应合理布置泵车的安放位置，应尽量靠近浇筑地点，场 地应平整、坚实，且有足够的场地保证混凝土泵车的供料、调车的方便；混凝土泵 尽量固定位置，减少移动混凝土泵。 4.3.2 拟浇筑混凝土部位的钢筋、模板、预埋件及管线安装并经验收完毕

20、，办完隐、 预检手续。模内杂物清理干净，浇筑申请书已经批准。 4.3.3 输送泵及管道已安装加固就位，各种机具试运转正常。 4.3.4 已对场地进行规划并编制交通导流方案。浇筑混凝土期间，对有关道路社会 车辆协助进行交通疏导。 5 5主要施工方法及措施主要施工方法及措施 5.1 流水段的划分 本工程地下车库部分分为六个流水段，0.000 以上客房楼和办公楼各分为 3 个和 2 个流水段、裙房分为 4 个流水段、精品店和餐厅各 1 个流水段，详见流水段 划分图。 Q-1 Q-2 Q-3 Q-4 J B-1B-2 K-1 K-2 K-3 工程名称 设计 审核 绘图 日期 呼和浩特大唐国际喜来登大酒

21、店 0.000以上流水段划分图 图 名 0.000以上流水段划分图 客房楼： K-1：17/PU K-2：17/KP K-3：17/FK 办公楼： B-1：1/915/AD B-2：1521/AD 精品店 J：11/9/AF 裙房： Q-1：1021/1C1F Q-2：1021/Y1C Q-3：1021/ WY Q-4：421/QW 餐厅： H：A1A4/AaAg 上上上上 上上上上上 H 5.2 混凝土的运输 5.2.1混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场，且应保证连续供应。 5.2.2所有车辆编号，并在驾驶室挡风玻璃左下角粘贴标签，注明混凝土的标号及使 用部位，使现场施工人员直观明了。 5.

22、2.3现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的类型及数量符合施 工设计要求。 5.2.4混凝土出厂前和入模前均需检查验收其混凝土供应小票及坍落度。不符合设计 要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。现场派专人对每车混凝土的出站时间、入 场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。超出要求的混凝土严禁使用。 禁止往混凝土内加水。 5.2.5混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在1小时，并保证施工作业面前后覆 盖搭接合理。 5.2.6在风雨或炎热夏天运输混凝土时，泵车上应加以覆盖，以防雨水进入或蒸发。 夏季高温时，混凝土砂、石、水应有降温措施。混凝土出机温度不大于30，浇筑 温度不宜超过

23、35。 5.2.7冬期运输要采取保温措施，确保入模温度。 5.2.8在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界环境影响而有变动时，要及时检查 和调整。 5.2.9混凝土搅拌车运输过程中保持筒体慢速转动，卸料时，筒体应加快运转 2030s后方可卸料。 5.3 混凝土的输送 垫层混凝土运输采用混凝土罐车直接运送至基槽边，通过汽泵泵送至施工操作 面，较远处再用手推车倒运。 底板混凝土采用地泵及汽车泵配合输送，通过泵管输送到作业面。 0.000 以下结构墙体、框架柱、顶板等采用地泵加布料杆的方式输送，为加 快工程进度，亦辅以汽车泵完成混凝土浇筑任务。 0.000 以上墙体及顶板均采用地泵加布料杆的方式输送

24、。 5.4 泵送混凝土设计及布置 5.4.1 混凝土泵现场布置 本工程采取混凝土罐车直接向地泵受料斗卸料的方案，在泵机位置及泵管位置 的平面布置上考虑泵管的干线走向平直，能覆盖整个区域或栋号。根据施工现场总 平面布置要求，地泵的平面位置设置如下： 施工阶段泵号地泵位置布置负责区域 1# F 区西北侧F 区及 B 区西南部分结构 2# D、E 区之间南侧D、E 区 3# C 区东侧C 区 0.000 以下结构 4# A、B 区之间西侧A 区、B 区东北侧部分结构 1# 客房楼西侧客房楼 2# 办公楼南侧办公楼、精品店 0.000 以上结构 3# 裙房东侧裙房结构 5.4.2 混凝土泵配管 考虑选

25、用的粗料粒径，选用管径 125mm 的直管、弯管和锥形管。弯管的弯曲角 度 90，软管选择规格为 3.5m 长。 穿楼板处加固见下图：转弯处支撑加固见下图： 用橡胶塞住空隙 可调支撑 混凝土现浇楼板 钢管 木垫板 泵管穿楼板固定示意图 泵管 钢管 300 600 混凝土输送方向 泵管转角处加固示意图 泵管与钢管接触的地方垫橡胶 5.4.3 地泵的平面布置及管路走向设计 泵管水平布置长度约 80m，平面上有转弯，穿楼道处及转弯处应作支撑加固。 入楼后，穿楼板上楼，直至施工作业面。 5.4.4 混凝土泵的选型 根据泵机的平面布置，计算得知泵的水平输送距离为 80m，垂直高度为 120m。 考虑到需

26、一次性将混凝土泵送到 120m 楼顶，选用了混凝土泵，型号为 HBT80。混凝 土泵理论最大泵送压力为 16MPa。发动机功率为 167kW，最大理论排量为 80m3h， 最大泵送高度可达 350m。 现场混凝土泵工作压力验算 根据混凝土固定泵布置和结构特点，按最不利情况计算，泵管敷设见表。 泵管敷设表泵管敷设表 泵管种类规 格数量 换算成水平长度 （m） 锥 管 150-125 1 个 8 弯 管 90r=0.5m 12 个 1212=144 垂直管 125 30 个 3044=480 水平管 125 20 个 204=80 软 管 125 1 个 20 公式及参数如下： 22 1 2 21

27、 0 maxmax )1( 2 V t t KKP PLP H H Lmax ：混凝土的最大水平输送距离（m） ，Lmax =80m PH ：混凝土在管道内流动每米产生的压力损失（Pa/m） r0 :输送管道半径（m） ，r0 =0.0625m K1 ：粘着系数（Pa） ，K1 =（3-0.01S）102 K2 ：速度系数（Pa/m/s） ，K2 =（4-0.01S）102 S：混凝土坍落度（mm） ，S=180mm t2/t1：混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比，t2/t1=0.3 V2 ：混凝土在输送管内的平均流速（m/s）为： V2 =0.544m/s， （6m3 /15mi

28、n） a2 ：径向压力和轴向压力之比，取 0.9 经计算：Pmax=0.64MPa混凝土固定泵输出压力 16MPa 以上验算表明，混凝土固定泵完全满足使用要求。 5.4.5 混凝土布料杆的选型及平面位置 考虑本工程结构的平面特点及流水段设置，决定采用 r=13m 的布料杆,作业盲区 处加软管，以满足混凝土的浇筑施工，布料杆的放置位置如图所示。 上上上上上 上上上上上 上上上上上 上上上上上 上上上上上 上上上上上 A上 B上 C上 C-1上C-2上 C-3上C-4上 D上 D-2上D-1上 E上 F上 F-2上 F-1上 图 名 0.000以下布料杆布置图 呼和浩特大唐国际喜来登大酒店 日期

29、绘图 审核 设计 工程名称 0.000以下布料杆布置图 Q-1 Q-2 Q-3 Q-4 J B-1B-2 K-1 K-2 K-3 工程名称 设计 审核 绘图 日期 呼和浩特大唐国际喜来登大酒店 0.000以布料杆布置图 图 名 0.000以上布料杆布置图 上上上上 上上上上上 H 5.5 混凝土的浇筑 5.5.1准备工作 （1）做浇筑计划 浇筑之前24小时作出详细的浇筑计划，与混凝土搅拌站提前联系好，以便进行 生产安排及设备、机械调配。 （2）机具准备及检查 混凝土地泵、布料杆、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，备用的混凝 土泵和环保型振捣器，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随

30、时检修。 由于建筑物平面面积过大，存在一些运输盲区，为此备好手推车、铁锹、串筒和滑 槽，及时补充供灰，以保证混凝土浇筑的连续性。 （3）人员准备 根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人，必要时考虑 分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外 安排钢筋工及木工跟班作业，随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。 （4）工序交接准备 混凝土浇筑前，模板、钢筋、钢构件、预埋管线办理隐、预检等验收手续；检 查浇筑混凝土用架子、走道支撑是否牢靠，作完工序交接检，下达混凝土浇灌通知 单。 5.5.2 混凝土浇筑的一般要求及措施 （1）混凝土采用泵送到工作

31、面，连续浇捣的方法，每个分区段一次连续浇捣完 毕。 （2）混凝土浇筑前必须完成对模板的预检、钢筋、预埋件和水电管线预埋的隐 检；浇筑过程中必须安排专人观察模板的状况及钢筋、预埋件的情况，对碰撞变形 变位的及时作相应调整。 （3）梁、柱节点处混凝土强度随梁标号。 （4）允许间歇时间 混凝土浇筑必须连续进行，如遇到不可避免的间歇，间歇时间在前层混凝土初 凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。超过初凝时间必须按施工缝处理。 （5）倾倒自由高度 混凝土自料斗口下落的自由倾倒高度取2m，如果超过2m时，必须增设软管。 （6）混凝土浇筑，先浇筑高等级混凝土和抗渗混凝土，后浇筑低等级和普通混 凝土。 （7）混凝土入

32、模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应分层分段均匀布料。 分层厚度一般为振捣棒有效作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。 （8）使用插入式振捣棒应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行， 振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（400500mm）。振捣上一层时 应插入下层50mm左右，以消除层间接缝。每一振点的延续时间应以混凝土表面呈现 浮浆为止，防止漏振、欠振及过振。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板 边缘覆盖已振实部分的边缘。 （9）混凝土表面压实：混凝土浇筑完毕、表面泌水应及时排除，经刮杠刮平后 用木抹子搓平，二次振捣用平板振捣器或振捣棒滚动振捣，表面用木

33、抹子压实。当 混凝土表面用手按有明显印痕但下沉量不大时即可进行二次搓毛压实。二次抹压时 不可在混凝土表面洒水进行，而应将混凝土内部浆液挤出来，用于表面混凝土湿润 抹压。 （10）混凝土浇筑应避开雨天施工，若突遇降水应用塑料薄膜及时覆盖进行保 护。 （11）大体积混凝土采用玻璃温度计测温时，混凝土浇筑后应及时将测温薄壁 钢管埋在指定位置（也可在浇筑前将测温管绑在钢筋上提前埋设）作为预埋测温孔， 测温孔可根据测温平面布置图埋设，并进行编号。每个测温孔根据大体积混凝土厚 度埋设不少于3根，间距各为100mm呈三角形布置得一组测温管，分别用于测量结构 表面、内部核心区以及底部温度。测温孔上端堵实，测温

34、孔严格按照施工方案执行， 其数量以平面布局间隔6m为宜。应优先选用电子测温仪测温，测温点布置和玻璃温 度计测温相同，并提前埋设测温导线，施工中应注意保护。 5.5.3 垫层混凝土浇筑 5.5.3.1 垫层混凝土的浇筑由混凝土泵车与混凝土罐车配合完成，采用臂长为 42m 汽车泵。 5.5.3.2 垫层为 100mm 厚，采用 C15 混凝土浇筑，在浇筑时混凝土不得产生离析， 混凝土自由倾落高度不应超过 2m，施工人员双手扶混凝土输送管浇筑，边浇筑边后 退，用平板振捣器振捣。 5.5.3.3 混凝土施工人员采用 2m 刮杠将垫层混凝土刮平，随刮平随采用木抹子初步 抹平，混凝土垫层浇筑完毕后在混凝土

35、初凝后终凝前进行压光，保证达到防水层施 工要求的平整度。 5.5.3.4 垫层混凝土的浇筑以流水段划分为准。混凝土带两侧用 50mm100mm 方钢 支顶，下垫 20mm 厚石子，作为边模使用。12 长度为 500mm 的钢筋棍作为地锚固 定，间距为 2000mm。如下图所示： 地锚 50X100方钢 图1：垫层边模支撑示意图 5.5.4 防水保护层浇筑 5.5.4.1 施工人员必须穿软底鞋，不把尖锐坚硬的物体放在卷材上，以免损坏卷材。 5.5.4.2 砼输送管下垫废旧轮胎或橡胶垫，防止损坏防水卷材。 5.5.5 基础底板浇筑 5.5.5.1 底板依据后浇带位置设置水平施工缝。采用斜面分层滚动

36、式前进的连续浇 筑方法，每层厚度一般为 30cm，采用插入式振捣器振捣。 5.5.5.2 混凝土采用泵送到工作面，连续浇捣的方法，每个分区段一次连续浇捣完 毕。 5.5.5.3 基础底板和外墙导墙同时浇筑，反梁进行二次浇筑。根据工程实际情况， 采用斜坡分层连续浇筑。施工时用汽车泵浇筑。底板混凝土浇筑，采用 50 插入式 振捣棒，另外分层设标尺用来控制厚度，拉小线保证混凝土的厚度均匀。 5.5.5.4 浇筑时不得在同一处连续布料，必须在 3m 范围内水平移动布料。布料后及 时振捣，振捣完毕后用大刮杠刮平，再用木抹子抹平。 5.5.5.5 禁止用振捣棒铺摊混凝土。 5.5.5.6 上层混凝土必须在

37、下层混凝土初凝之前浇筑，时间不大于 2h，严禁在分层 处形成施工缝。 5.5.5.7 浇筑集水坑时，采用坑壁与坑底板一次浇筑的施工方法。当坑底板混凝土 浇筑完后，紧接浇筑坑壁。施工中要加强对坑壁混凝土浇筑质量的控制。 5.5.5.8 底板施工缝留置、处理 （1）裙房底板施工缝留置在高出基础底板顶面 1600mm 的外墙导墙上。在新浇 筑的混凝土抗压强度达 1.2MPa 后方可处理施工缝：在基础底板上皮上返 1600mm 处 弹线，用无齿锯切割，切割深度 7-8mm，然后剔凿。清除水泥薄膜和松动石子以及 软弱混凝土层，并加以充分湿润、冲洗干净。如下图所示。 基础底板(C35S6) 基础反梁(C3

38、5) 外墙(C40S6) 密目钢丝网 -7.800 -6.500 -6.300 -4.900 整浇层插筋 止水钢板 由于基础底板混凝土等级为 C35S6，基础反梁混凝土等级为 C35，外墙等级为 C40S6，柱混凝土等级为 C40。在基础底板和外墙、内墙和外墙处设置钢板网。 （2）客房楼和办公楼施工缝则留置在比基础底板高 300mm 导墙上即可。 5.5.5.9 在墙、柱、反梁根部用 2m 刮杠刮平，以便给墙体、柱以及反梁支设模板提 供条件。 5.5.5.10 底板混凝土浇筑完毕必须按照疏水坡度进行收面抹平。 5.5.6 墙体混凝土浇筑 5.5.6.1 施工流程： 钢筋隐检合格模板预检合格浇筑

39、墙体混凝土留施工缝拆模养护 5.5.6.2 操作方法： （1）混凝土浇筑前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可进行混凝土的浇 筑。 （2）浇筑时，用串筒进行浇筑，控制下灰高度在 2m 以内，墙体根部先浇 50mm 厚与该部位混凝土相同配比的砂浆，并用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。 （3）浇筑时混凝土自由倾落高度不得超过 2m，如超过 2m 必须加设串筒或加长 软管，以防止混凝土产生离析现象。 （4）墙体浇筑采用分层浇筑，每层厚度不得大于 500mm，浇筑中用尺杆进行控 制，以防造成胀模或跑模。振捣时振点要均匀，要防止漏振、欠振，造成混凝土离 析或表面出现蜂窝、麻面、气泡等弊病。 （5）浇

40、筑墙体混凝土应连续进行，严禁出现冷缝。 （6）振捣棒移动间距应小于 50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆为准。 为使上下层混凝土结合成整体，振捣器在振捣上层混凝土时振捣棒应插入下层混凝 土 5cm，以消除两层间的接缝。 。振捣时应特别注意钢筋密集处（如墙体拐角处及门 窗洞口两侧）及洞口下方混凝土的振捣，为防止漏振，在钢筋布置较密处，用 30mm 振捣棒振捣。每点振捣时间为 2030s 左右，以混凝土表面不下沉、不出现气泡、 表面泛出浮浆为准。振捣时必须成排依次振捣。且需在洞口两侧同时振捣，浇筑高 度也要大体一致。 （7）洞口处的浇筑：混凝土浇筑时，使洞口两侧混凝土浇筑高度大体一致。振 捣

41、时，振捣棒应距洞边 30cm 以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形。 （8）混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，并按标高线用木抹 子将墙体上口找平。 （9）墙体浇筑时采用先外墙，后内墙的施工顺序。在浇筑外墙时，在外墙与内 墙节点处，须在距外墙 200mm 处的内墙竖向用密目钢丝网卡住，后用竖向梯子筋加 强固定。具体做法如图所示。 梯子筋 外墙与内墙节点示意图 （10）施工时从外墙大角向两个方向浇筑振捣，先浇筑振捣外墙，后浇筑振捣 内墙，控制浇筑速度分层逐步推进，往返巡回进行。确保在先浇筑的混凝土初凝前 浇筑上层混凝土，保证混凝土的浇筑间歇时间不超过混凝土的初凝时间，如此依次 循环浇

42、筑至墙顶标高。 5.5.7 框架柱混凝土浇筑 5.5.7.1 施工流程： 钢筋、预埋件隐检合格模板预检合格浇筑框架柱混凝土留施工缝拆模 养护 5.5.7.2 操作方法： （1）浇筑时，用串筒进行浇筑，控制下灰高度在 2m 以内，每根框架柱根部均 先浇 100mm 厚与该部位混凝土相同配比的减石子砂浆。本工程框架柱采用一次浇筑 到顶。 （2）浇筑时将以 6 根框架柱编为一组，循环下料。下料时，自由倾落高度不得 超过 2m，如超过 2m 必须加设串筒或加长软管，以防止混凝土产生离析。 （3）柱混凝土采用分层浇筑，每层厚度不得大于 500mm，用长标尺严格控制好 下灰厚度。 （4）框架柱浇筑后，在顶

43、板支模前剔除上面的浮浆使柱顶比相应板底高出 35mm。 5.5.8 梁板混凝土浇筑 5.5.8.1 施工流程： 钢筋隐检合格模板预检合格浇筑梁、板混凝土养护 5.5.8.2 操作方法： （1）采用专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。梁板同 时浇筑。根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。浇筑的方法是由一 端开始下灰振捣手密切配合，用“赶浆压槎法” ，向前推进。 （2）浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，振捣采用振捣棒和平板振捣器相配 合，振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，快插慢拔，插点均匀，并用铁插尺检查混凝土厚 度。板面采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，随振捣随抹平。振捣完

44、毕后先用 刮杠初次找平，然后再用木抹子找平压实，在顶板混凝土达到初凝前，进行二次找 平压实，用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆，用力搓压平整。梁柱节点钢筋较密， 用 30 振捣棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。 （3）顶板混凝土浇筑高度（标高）控制采用 50cm 高钢筋头与马凳钢筋焊接牢 固，按梅花形布置，间距 4m4m，钢筋上用红油漆标识 50 标高，收面时拉线控制。 尤其注意墙、柱根部混凝土表面的找平，为模板支设创造有利条件。 （4）结构单层面积大，每区的楼板混凝土的浇筑按各自流水段交叉施工，每个 流水段原则上一次浇筑完毕。若因特殊原因不得不留施工缝时，按规范要求留置在 结构跨中1/3区段

45、内。 （5）振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。 （6）板面采用平板振捣器，随振捣随抹平，抹好处禁止上人踩踏。 5.5.9 楼梯混凝土浇筑 （1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推进。先振实板混凝土，达 到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面 抹平。适当控制浇筑混凝土的浇筑速度。 （2）施工缝位置：楼梯施工缝留设在休息平台板的 1/3 范围内。 5.5.10 后浇带混凝土浇筑 （1）后浇带浇筑时的温度应控制在 15，采用高一强度等级的无收缩（或微 膨胀）混凝土浇筑，如提前浇筑，建筑物应采取保温措施，确保建筑物内混凝土温 度范围在

46、-535之间。 （2）基础底板后浇带清理孔 600800，设在板跨中 1/3 区域内，混凝土浇筑 过程中确保清理孔的位置和大小。 （3）后浇带防水混凝土施工前，必须对施工缝处混凝土浮浆进行剔凿处理，直 至见石子。将后浇带内的杂物垃圾清理干净并用清水清洗，钢筋除锈并调整顺直， 钢筋保护层控制措施到位。 （4）后浇带浇筑完毕后，两侧用 50100 废旧方木架高，然后在其上沿后浇带 方向铺废旧木（竹）胶板，板上用红白油漆刷 30宽 45 度斜条纹。图示如下 50废旧方木，限位用 木（竹）胶板 后浇带宽度 （5）防水混凝土进入终凝(一般浇筑后 46h)即覆盖，浇水湿润养护时间不少 于 14d。 （6）

47、后浇带的养护时间不少于 28d。后浇带浇筑完毕后，需对混凝土采取保温 措施，保证环境温度在设计范围内。 5.6 混凝土施工缝、后浇带的留设及处理 5.6.1 施工缝留设位置 （1）基础底板：竖向施工缝：基础底板竖向施工缝留在后浇带位置，其它地方 不再设施工缝，后浇带需要在地下室结构施工完沉降稳定后，方可浇筑。水平施工 缝：主楼底板与外墙的施工缝留置在 300mm 高导墙处；裙楼外墙的施工缝留置在底 板上 1600mm 高导墙处。 （2）墙体施工缝的留置、处理 1）垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中 1/3 范围内，采用多层板加钢板网封堵； 2）墙体与顶板的施工缝留置在距顶板下皮上反 15mm 处

48、； 3）外墙与内墙的施工缝留置在内墙竖向距外墙 200mm 处； 4）除顶板顶面处的施工缝以外，其余的施工缝均要先弹线再用云石机切割，以 保证接槎在同一条直线上。 （3）顶板施工缝的留置 1）单向板的施工缝留置在平行于短边的任何位置； 2）双向板施工缝留置在板跨 1/3 处； （4）框架柱处施工缝留置在柱顶下皮上反 15mm 处。 （5）本工程楼梯为板式楼梯，施工缝留置在休息平台板跨中 1/3 的范围内。在 楼梯间两侧墙体上留梁窝，用于平台过梁插筋。 5.6.2 施工缝的处理 （1）一般施工缝的处理： 1）施工缝在浇筑混凝土前，采用“快易网”作模板，浇筑在混凝土中，不再拆 除。 2）施工缝部位

49、，混凝土浇筑完毕后，及时清除表面浮浆及松散颗粒，根部杂物， 垃圾、积水清扫干净。浇筑下次混凝土前，施工缝进行湿润表面处理后再浇筑混凝 土。 （2）防水混凝土结构施工缝的处理： 1）基础结构水平施工缝主要在后浇带处、底板与外墙、楼板与外墙施工时自然 形成，止水钢板、膨胀止水条具有施工简单、施工缝处混凝土质量易保证的特点。 止水钢板安装是施工缝防水质量的关键，结构板施工缝模板拆除后，人工将施工缝 处混凝土凿毛修整，并铲除钢筋上混凝土积渣。 2）结构墙体垂直施工缝，主要在各施工段后浇带自然形成，采用在施工缝安设 止水钢板。 5.6.3后浇带的留置和处理 （1）本工程的地下车库底板及客房楼、写字楼地下

50、部分各楼层楼板留有后浇带， 在进行此部分浇筑时在后浇带侧壁加快易钢板隔断。达到图纸设计要求间隔期间后， 再对后浇带进行浇筑（结构后浇带待客房楼、写字楼结构主体结构封顶后及沉降计 算分析允许后再浇筑；施工后浇带待两侧砼龄期大于30天，且浇筑的环境温度满足 设计的合拢温度才进行封灌）。 （2）底板后浇带做法如下，施工缝采用快易收口网，中间位置留设遇水膨胀止 水胶条。具体详见下图： （3）外墙后浇带做成直槎，在墙体正中留设遇水膨胀止水胶条。具体详见下图： 外墙后浇带做法 后浇带 钢筋混凝土预制板 外墙厚 附加防水层 材料或涂料 膨胀止水胶条 （4）顶板后浇带做法为做成直槎，施工缝采用留设20mm30

51、mm遇水膨胀橡胶腻 子止水条。 5.7 混凝土养护 为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂 缝，必须认真做好养护工作，常温下养护采用洒水养护法，冬期施工采用覆盖保温 养护。 5.7.1 在已浇筑的混凝土进入终凝后（常温 56h 后，不超过 12h）开始浇水养护。 5.7.2 混凝土的浇水养护时间不得少于 7d，抗渗混凝土养护时间不少于 14d。 5.7.3 浇水次数以能保证混凝土处于湿润状态为准。 5.7.4 在混凝土水化高峰期（浇筑后 13d 内）浇水次数应增加。 5.7.5 冬期混凝土施工时，养护方法见冬期施工方案 。 5.7.6 混凝土墙、柱、梁侧模板拆模后

52、，及时覆盖湿无纺布，外包塑料布进行保湿 养护。顶板混凝土终凝前，先覆盖塑料薄膜进行养护；在混凝土终凝后，直接用水 管浇水养护。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。 5.7.7 浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于 7 天，对于掺有缓凝剂或有抗 渗要求的混凝土不少于 14 天，后浇带养护时间不得少于 28 天。 5.7.8 混凝土的养护应派专人负责浇水养护，经常检查养护情况，发现缺水及时浇 水补给养护，保证塑料布内有凝结水。确保养护期间混凝土始终处于湿润状态。 6 6季节性施工要求季节性施工要求 6.1 雨期施工 6.1.1 大面积混凝土浇筑前，要了解 23d 的天气预报，尽量避开雨

53、天。混凝土浇 筑现场备足防雨材料，如浇筑混凝土时突然遇雨，立即对已浇筑部位加以覆盖保护。 6.1.2 雨期施工时，加强对预拌混凝土的质量控制。 6.2 冬期施工 6.2.1 进入冬施，混凝土的运输、浇筑和养护等必须严格执行冬施方案的规定。 6.2.2 混凝土在浇筑前，必须先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。输送和浇筑混凝 土用的容器要有保温措施。 6.2.3 混凝土养护按冬施方案进行，做好测温记录。在混凝土强度未达到临界抗冻 强度前，不得提前掀开覆盖进行其他工序工作，免得混凝土受冻。 6.2.4 拆除模板和保温层必须在混凝土冷却至 5后，当混凝土表面与外界温差大于 20时，拆模后的竖向结构混凝土必

54、须及时覆盖保温，缓慢冷却。 6.2.5 混凝土试块除按正常规定组数制作外，还必须增加不少于三组与结构同条件 养护试块，一组用以检验混凝土临界强度，一组用以检验转入常温养护 28d 的强度， 一组用于结构实体检验。 7 7混凝土混凝土质量标准及控制措施质量标准及控制措施 7.1 混凝土结构的允许偏差 混凝土工程允许偏差及检查方法表 项次项 目允许偏差检查方法 基础15 独立基础101轴线位置 墙、柱、梁8 尺量 层高5m8 层高5m102垂直度 全高(H)H/1000、且30 经纬仪吊线尺量 层高10 3标高 全高30 水准仪、尺量 基础宽、高+8、-5 4截面尺寸 柱、墙、梁宽、高+8、-5 尺量 5表