模板施工方案(检验检疫局)

1、金缸城总部经济园房屋建筑工程模板工程工程专项施工方案编制人：审核人：审批人： 神农架林区雄图建筑有限责任公司二零一三年三月目录1、编制依据12、工程概况13、模板及支撑系统计算13.1、选用材料13.2、荷载计算23.3、砼柱模板及支撑系统计算23.4、梁模板支撑系统计算53.5、砼楼板模板及支撑系统计算84、结论134.1柱模板134.2、梁模板134.3、板模板134.4、檐口造型模板134.5、支撑系统135、模板的制作和安装146、模板的拆除157、模板的存放158、安全技术措施169、模板质量标准16秭归县金缸城总部经济园房屋建筑工程模板工程施工方案1、编制依据秭归县金缸城总部经济园

2、房屋建筑工程设计施工图混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ 130-20112、工程概况本工程位于金缸城新区，该工程由A户型独栋15栋、A户型联体58栋、B户型38栋、D户型5栋及会所组成。其中A户型总高度为9.6米，独栋建筑面积为288.78，联体建筑面积为578.19；B户型总高度为10.5米，建筑面积为433.81；D户型总高度为16.5米，建筑面积为2408.8；会所总高度15.8米，建筑面积为3916.72，别墅室内外高差为0.6米，会所室内外高差为0.3米，本工程基础为条基及独立柱基础，均为框架结构，本工程均以3层强风化

3、花岗岩为持力层，承载力特征值 fak=110kpa。 3、模板及支撑系统计算3.1、选用材料3.1.1、木模板材：2440122012 取1m为计算单元W=10001526=37500mm3 I=100015312=mm4E=6000 N/mm2 =20 N/mm2 =53.1.2、木枋：20009050 =13N/mm2 =3W=6.75104mm3 I=30.375105mm4 E=1.0104 N/mm2 3.1.3、钢管：483.5 =205N/mm2 =3W=5.08103mm3 I=12.19104mm4 E=2.06105N/mm23.1.4、槽钢：10# =205N/mm2 =

4、3W=3.48104mm3 I=1.74106mm4 E=2.06105N/mm23.1.5、对拉螺栓: =170N/mm2 3.2、荷载计算模板及支架自重 0.5KN/ 新浇筑砼自重 24KN/m3钢筋自重 梁：1.5KN/m3 板： 1.1KN/m3施工荷载 Q=2.5KN/m2 p=2.5KN振捣砼荷载 平面：2KN/ 垂直：4KN/砼侧压力 Q=0.2224200(20+15)1.21.152.5=65.83KN/Q=244.9=117.6KN/ 取Q=65.83KN/ 倾倒砼荷载2KN/m23.3、砼柱模板及支撑系统计算3.3.1、模板计算荷载组合：恒载砼侧压力65.83KN/；活载

5、 倾倒砼荷载2KN/m2。木枋间距300，取1m为计算单元，按三跨连续梁计算，其计算简图如下: 300 300 300q恒=65.831.01.2=79.0KN/mq活=2.01.01.4=2.8KN/mMmax=(-0.179.0-0.1172.8)0.32=0.74KNmmax= MmaxW=0.7410654000=13.7N/m220N/mm2所以，强度满足要求。=ql4(150EI)=65.831.03004(1506000)=2.13所以，刚度满足要求。3.3.2、支撑模板木枋计算围檩间距500，按三跨连续梁计算，其计算简图如下： 500 500 500q恒=65.830.31.2

6、=23.7KN/mq活=2.00.31.4=0.84KN/mMmax=(-0.123.7-0.1170.84)0.52=0.62KNmmax= MmaxW=0.62106(6.75104)=9.19N/m213N/mm2所以，强度满足要求。=ql4(150EI)=65.830.35004(1506000)=4.875所以，刚度满足要求。3.3.3、围檩计算围檩选用2483.5钢管，拉杆间距500，按三跨连续梁计算，其计算简图如下： 500 500 500q恒=65.830.501.2=39.5KN/m q活=2.00.501.4=1.4KN/mMmax=(-0.139.5-0.1171.4)0

7、.52=1.03KNmmax= MmaxW=1.03106(25.08103)=101.4N/mm2205N/mm2所以，强度满足要求。=ql4(150EI)=65.830.55004(21502.0612.19109)=0.273所以，刚度满足要求。3.3.4、对拉螺栓计算选用M14螺栓 S=105 mm2Nmax=qab=65.830.52=16.46KNmax= NmaxS=16.46103105=156.76N/mm2170N/mm2所以，强度满足要求。3.4、梁模板支撑系统计算荷载组合：恒载模板及支架自重 0.5KN/、新浇筑砼自重 24KN/m3、钢筋自重 1.5KN/m3；活载振

8、捣砼荷载 2KN/。梁截面：bh=0.51.5Q恒=0.5+(24+1.5)1.5=38.75KN/ Q活=2.0KN/3.4.1、梁底模计算木枋间距250，按三跨连续梁计算，其计算简图如下： 250 250 250q恒=38.750.51.2=23.25KN/m q活=2.00.51.4=1.4KN/mMmax=(-0.123.25-0.1171.4)0.252=0.16KNmmax= MmaxW=0.1610654000=3.0N/mm220N/mm2所以，强度满足要求。=ql4(150EI)=38.750.52504(1506000)=0.163所以，刚度满足要求。3.4.2、支撑模板木

9、枋计算取立杆横距700，假定荷载在梁宽500上均布，梁侧面留100操作间距，按简支梁其计算简图如下： R支 100 500 100 R支 q =(38.751.2+2.01.4)0.25=12.33KN/mMmax=12.330.50.78(2-0.50.7)=0.694KNmmax= MmaxW=0.694106(6.75104)=10.28N/mm213N/mm2所以，抗弯强度满足要求。=qbl3(384EI)(8-4b2/l2+b3/l3)=38.750.255007003(3841.030.375109)(8-45002/7002+5003/7003)=0.93所以，刚度满足要求。3.

10、4.3、纵向水平杆抗弯强度计算纵向水平杆选用483.5钢管，取立杆纵距800，按简支梁其计算简图如下： 800q =(38.751.2+2.01.4)0.52=12.33KN/mR支=12.330.82=4.93KNMmax=12.330.828=0.99KNmmax= MmaxW=0.99106(5.08103)=195N/mm2205N/mm2所以，抗弯强度满足要求。=5ql4(384EI)=538.750.255004(3842.0612.19109)=0.313所以，刚度满足要求。3.4.4、压杆稳定性计算：扣件承载力 R支=4.93KN8KN(扣件抗滑承载力)所以，扣件抗滑承载力满足

11、要求。立杆设四道水平拉杆，底顶各一道，中间设二道，为保证人员通行，中间下一道水平拉杆步距h=1.8m，a=0.2m根据公式：l0=h+2a=1.8+20.2=2.2m =l0/i=2.210315.8=139210长细比满足要求，查表得：=0.353R支/A=4.93103(0.353489)=28.56N/mm2205N/mm2所以，稳定性满足要求。3.4.5、立杆地基承载力计算立杆下垫50厚200宽木板，其受力面积：S=0.70.2=0.14P=R支/S=4.930.14=35.2KN/现场现浇砼楼板能满足立杆对地耐力的要求。3.4.6、小梁支撑模板木枋、纵向水平杆抗弯强度计算梁截面：bh

12、=0.350.8Q恒=0.5+(24+1.5)0.8=20.9KN/ Q活=2.0KN/根据上面计算可知，支撑模板木枋抗弯强度是薄弱环节。取立杆横距1000，假定荷载在梁宽350上均布，梁侧面留125操作间距，按简支梁其计算简图如下： R支 325 350 325 R支 q=(20.91.2+2.01.4)0.25=6.97KN/mMmax=6.970.351.08(2-0.351.0)=0.5KNm max= MmaxW=0.5106(6.75104)=7.41N/mm213N/mm2所以，抗弯强度满足要求。=qbl3(384EI)(8-4b2/l2+b3/l3)=20.90.2535010

13、003(3841.030.375109)(8-43502/10002+3503/10003)=1.183所以，刚度满足要求。根据上面计算可知，纵向水平杆抗弯强度是薄弱环节。纵向水平杆为483.5钢管，取立杆纵距1000，按简支梁其计算简图如下： 1000q =(20.91.2+2.01.4)0.352=4.88KN/mMmax=4.881.028=0.61KNmmax= MmaxW=0.61106(5.08103)=120N/mm2205N/mm2所以，抗弯强度满足要求。=5ql4(384EI)=520.90.17510004(3842.0612.19109)=1.93所以，刚度满足要求。3.

14、5、砼楼板模板及支撑系统计算荷载组合：恒载模板及支架自重 0.5KN/、新浇筑砼自重 24KN/m3、钢筋自重 1.1KN/m3；活载振捣砼荷载Q=2.5KN/m2、p=2.5KN。楼板厚h=300 Q恒=0.5+(24+1.1)0.3=8.03KN/3.5.1、楼板底模计算木枋间距400，取1m为计算单元，按三跨连续梁计算，其计算简图如下： 400 400 400q恒=8.031.01.2=9.64KN/m q活=2.51.01.4=3.5KN/m p活=2.5KNMmax=(-0.19.64-0.1173.5)0.42=0.22KNmMmax=-0.19.640.42-0.1752.50.

15、4=0.33KNm取Mmax=0.33KNmmax= MmaxW=0.3310654000=6.11N/mm220N/mm2所以，强度满足要求。=ql4(150EI)=8.031.04004(1506600)=0.433所以，刚度满足要求。3.5.2、支撑模板木枋计算:横向水平杆间距500，按三跨连续梁计算，其计算简图如下： 500 500 500q恒=8.030.41.2=3.86KN/mq活=2.50.41.4=1.4KN/m p活=2.5KNMmax=(-0.13.86-0.1171.4)0.52=0.14KNmMmax=-0.13.860.52-0.1752.50.5=0.32KNm取

16、Mmax=0.32KNmmax= MmaxW=0.32106(6.75104)=4.74N/mm213N/mm2所以，强度满足要求。=ql4(150EI)=8.030.45004(1501.030.375109)=0.043所以，刚度满足要求。3.5.3、横、纵向水平杆抗弯强度计算纵向水平杆间距1000，横向水平杆计算简图如下： 1000q恒=8.030.51.2=4.82KN/mq活=2.50.51.4=1.75KN/mMmax=ql2/8=6.571.028=0.82KNmmax= MmaxW=0.821065.08103=162N/mm2205N/mm2所以，强度满足要求。=5ql4(3

17、84EI)=58.030.510004(3842.0612.19109)=2.083所以，刚度满足要求。横向水平杆间距500，纵向水平杆计算简图如下： F F F R支 500 500 R支F=(4.82+1.75)1.02=3.29KNF恒=8.030.51.02=2.01KNR支=3F/2=33.292=4.93KNMmax=FL/4=3.291.0/4=0.82KNmmax= MmaxW=0.821065.08103=162N/mm2205N/mm2所以，强度满足要求。=F恒l3/(48EI)=2.0110310003(482.0612.19109)=1.673所以，刚度满足要求。3.5

18、.4、立杆计算扣件承载力 R支=4.93KN8KN(扣件抗滑承载力)所以，扣件抗滑承载力满足要求。立杆设四道水平拉杆，底顶各一道，中间设2道，为保证人员通行，则中间下一道拉杆步距h=1.8m，a=0.2m据公式：l0=h+2a=1.8+20.2=2.2m=l0i=2.210315.8=139210长细比满足要求，查表得：=0.353立杆稳定：R支/A=4.93103(0.353489)=28.56N/mm2205N/mm2所以，稳定性满足要求。3.5.5、立杆地基承载力计算立杆下垫厚50宽200木板，其受力面积S=1.00.2=0.2P= R支S=4.930.2=24.7KN现场现浇砼楼板满足

19、立杆对地耐力的要求。3.5.6、薄板横向水平杆抗弯强度计算根据上面计算可知，纵、横向水平杆抗弯强度是薄弱环节。楼板厚h=150 Q恒=0.5+(24+1.1)0.15=4.265KN/纵向水平杆间距1200，横向水平杆计算简图如下： R支 1200 R支 q恒=4.2650.61.2=3.07KN/mq活=2.50.61.4=2.1KN/m Mmax=ql2/8=5.171.228=0.93KNmmax= MmaxW=0.93106(5.08103)=183N/mm2205N/mm2所以，抗弯强度满足要求。=5ql4(384EI)=54.2650.612004(3842.0612.19109)

20、=2.753所以，刚度满足要求。横向水平杆间距600，纵向水平杆计算简图如下：F F F R支 600 600 R支F =(3.07+2.1)1.22=3.1KNF恒=4.2650.61.22=1.54KNMmax=FL/4=3.11.24=0.93KNmmax= MmaxW=0.93106(5.08103)=183N/mm2205N/mm2所以，强度满足要求。=F恒l3(48EI)=1.5410312003(482.0612.19109)=2.213所以，刚度满足要求。4、结论4.1、砼柱模板：模板采用12厚竹胶合板，木楞采用9050木枋，间距为300；围檩采用2根483.5钢管，间距为50

21、0，柱箍采用10槽钢，间距为400，柱对拉螺栓选用M14，间距为400550。4.2、梁模板：梁模板采用18厚木胶合板，横向采用9050木枋支撑模板，间距250，纵向水平杆采用483.5钢管，立杆纵距1000，横距1000。4.3、板模板：模板采用12厚竹胶合板，木楞采用9050木枋，间距400，纵、横向水平杆采用483.5钢管，板厚h150mm时，纵距500，横距1000；板厚h150mm时，纵距600，横距1200；4.4、檐口造型模板，采用钢木制作的定型模板，周转使用。4.5、支撑系统：采用扣件式钢管满堂脚手架为支撑系统，立杆下铺设垫板。梁高h800时，纵距为1000，横距为1000。板

22、厚h150mm时，纵距600，横距1200；水平拉杆：按立杆纵、横距设水平拉杆，设置三道水平拉杆，下数第一、二道间拉杆步距h=1.8m。剪刀撑：每道剪刀撑宽度不小于三跨，且不应小于3m，与地面成 45-60夹角，剪刀撑之间间隔6m，纵横交叉设置。5、模板的制作和安装由于施工现场宽敞，模板制作场地设置在施工现场，并在现场进行模板配制、整修。模板的制作和安装应符合下列要求：5.1、模板制作不得选取脆性、严重扭曲和容易潮变的木材。5.2、模板制作、安装保证结构形状尺寸和相互位置的正确。5.3、模板的边、角应平直，保证模板接缝的严密、平整、不漏浆。5.4、构造简单、装拆方便，便于钢筋绑扎和安装，符合砼

23、的浇筑及养护等工艺要求。5.5、模板及支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性，能承受施工过程中产生的荷载。5.6、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的承压面，模板支撑系统上、下层对应的模板支柱，应设置在同一竖向中心线上，并铺设200200mm2垫板。5.7、配制好的模板应反面编号，分类堆放，以免错用。5.8、模板安装前对标高、预留孔、预埋件、位置尺寸等按设计图纸进行预检，以免遗漏和差错。5.9、支设模板应搭设操作台，禁止顺模板拉杆、支撑攀登上下，以防坠落。5.10、支模应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序。5.11、模板安装完毕后，先由班组长进行自检，自检完毕后由专职质量员进行质量

24、检查，并做好质量检查验收记录，报监理检查验收合格后，才能进行下道工序施工。6、模板的拆除6.1、模板的拆除，必须先书面申请，经技术负责人批准后方可拆模。拆模前先由安全员负责向操作工人安全技术交底。6.2、模板拆除的顺序，应遵循“先支后拆、后支先拆；先拆非承重部位、后拆承重部位及自上而下”的原则进行施工，在梁、柱节点处，按照“柱梁侧模板梁底模”的顺序拆模。6.3、拆模过程中应由专人指挥，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落。完工前不得留下松动和悬挂的模板，对已松动的模板拉杆、支撑要及时拆除或固定牢固，严防坠落、倒塌伤人。6.4、拆除模板时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。拆下的模板及配件严禁抛扔，

25、要有人接应传递，按指定地点堆放，待该片段拆除模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。7、模板的存放根据施工平面图布置要求，现场应划分模板堆放区。工程中使用或已拆除的模板均应分类堆放，拆下的模板应及时运送到指定的地点。铲除表面残余砼，变形或损坏的模板及时进行修整，涂刷脱模剂，按编号分类堆放，堆放高度不得超过2米。8、安全技术措施8.1、进入施工现场，必须戴安全帽，穿软底鞋，悬空作业必须系安全带。8.2、工程中使用的模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。不得使用腐朽、脆性、受潮容易变形的木板。8.3、支拆模前，操作工人必须经过安全技术交底，不得擅自施工。8.4、支设梁、柱模应搭设操作台，不得站在模板上