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文档简介
1、油气开采常用地面装备 1 采油气井口装置及附件 2 套管头及套管悬挂器 3 常见阀门,提 纲,(1)普通250型机采井口,1、采油气井口装置及附件,主要技术参数,(2)新型250型机采井口,主要技术参数,1、采油气井口装置及附件,(3)350型机采井口,主要技术参数,1、采油气井口装置及附件,(3)350型机采井口剖视图,1、采油气井口装置及附件,(4)70型自喷或电泵井口,主要技术参数,1、采油气井口装置及附件,(4)70型井口剖视图,1、采油气井口装置及附件,(5)105型自喷井口,主要技术参数,1、采油气井口装置及附件,(5)105型井口剖视图,1、采油气井口装置及附件,(6)偏心井口,
2、350型偏心井口主要技术参数,1、采油气井口装置及附件,(6)350型偏心井口剖视图,1、采油气井口装置及附件,(7)油管头,1、采油气井口装置及附件,O型圈,油管螺纹,密封圈,油管挂主体,支撑座,(8)油管挂,1、采油气井口装置及附件,解决问题:常规钻井过程中,需要安装专用的钻井四通BX159法兰,在钻完井后吊装采油树四通完井,存在一定空井时段,存在潜在的风险。,1、采油气井口装置及附件,(9)钻采一体化四通,(9)钻采一体化四通及采油(气)树,1、采油气井口装置及附件,(9)钻采一体化四通及采油(气)树,1、采油气井口装置及附件,(9)钻采一体化四通配套油管悬挂器,1、采用心轴式结构,油管
3、挂与一体化四通本体采用橡胶密封,下部悬挂和上部提升内螺纹均为 3-1/2EUE扣;带3BPV螺纹(背压阀螺纹),油管挂公称外径7。 2、执行API 6A第19 版的标准,材料级别EE,温度级别PU, 产品规范级别PSL3 ,性能要求级别PR1。,1、采油气井口装置及附件,常规油管悬挂器,一体化四通油管悬挂器,悬挂器尺寸 7未回接:275/280mm 7回接:175/180mm,(10)手动双闸板光杆防喷器,1、采油气井口装置及附件,(11)随动光杆调偏密封器,1、采油气井口装置及附件,(12)微调长效光杆密封器,1、采油气井口装置及附件,(13)皮碗闸阀,作用:胶皮闸阀在旋紧后可安全更换盘根。
4、,1、采油气井口装置及附件,油气开采常用地面装备 1 采油气井口装置及附件 2 套管头及套管悬挂器 3 常见阀门,提 纲,(1)卡瓦连接式套管头,2、套管头及套管悬挂器,1、采用WD型卡瓦连接表层套管; 2、采用BT型二次密封结构; 3、不需精确计算套管下入深度; 4、不受环境、气候等条件影响; 5、安装方便、迅速、安全、可靠; 6、适用于各种规格套管:30”、20”、13-3/8”、12-1/4”、9-5/8”、7”、5-1/2” 等。,(2)螺纹连接式套管头,1、底部可采用各种规格螺纹与表套连接,如:CSG、LCSG、BCSG 、TM等; 2、适用于各种规格套管:20”、13-3/8”、9
5、-5/8”、7”、5-1/2”等。,2、套管头及套管悬挂器,(3)焊接式套管头,1、底部采用套焊方式与表层套管连接; 2、焊接环空设计有试压孔,可验证焊接效果; 3、适用套管程序:20”、13-3/8”、9-5/8”、7”、5-1/2”等。,2、套管头及套管悬挂器,(4)套管四通,试压孔,注脂孔,BT密封圈,套管头顶丝,2、套管头及套管悬挂器,(5)WD型套管悬挂器,WD型套管悬挂器: 用于套管头与表层套管的连接,通过外力作用使卡瓦牙紧抱套管,具有安装、拆卸方便,工作安全可靠。,2、套管头及套管悬挂器,(5)W型套管悬挂器,W型套管悬挂器: 通过套管自重激发密封;密封可靠,安全方便;适用于深井
6、高压工况;适用于JMP所有套管头及四通。,2、套管头及套管悬挂器,WE型套管悬挂器: 手动激发密封,密封可靠、安全、方便;适用于低管重以及浅井低压工况;适用于JMP所有套管头及四通。,(5)WE型套管悬挂器,2、套管头及套管悬挂器,防磨套投送工具,套管头防磨套,套管头试压塞,2、套管头及套管悬挂器,(6)套管头防磨套及取送工具,油气开采常用地面装备 1 采油气井口装置及附件 2 套管头及套管悬挂器 3 常见阀门,提 纲,(1)膨胀阀,3、常见阀门结构,1、开关过程中,阀板厚度最小,减小阀板和阀座密封面磨损,降低开关力矩 2、阀门在开头和终了时阀板膨胀,密封安全可靠 3、适用于注蒸汽、热采和地热
7、井口等高温环境 4、工作压力:200010000Psi 5、公称通径:2-1/164-1/16,(2)手动暗杆平板阀,1、暗杆(无升杆)结构; 2、阀体与阀盖、阀板与阀座之间为金属密封; 3、阀杆与阀盖之间带倒密封结构,便于阀门带压更换阀杆填料; 4、阀板与阀座密封面堆焊硬质合金,耐腐蚀、耐冲刷; 5、工作压力:200015000Psi; 6、公称通径:2-1/164-1/16。,3、常见阀门结构,(3)手动明杆平板阀,1、明杆结构,带平衡尾杆; 2、阀体与阀盖、阀板与阀座之间为金属密封; 3、阀杆与阀盖之间带倒密封结构,便于阀门带压更换阀杆填料; 4、阀板与阀座密封面堆焊硬质合金,耐腐蚀、耐
8、冲刷; 5、工作压力:200015000Psi; 6、公称通径:2-1/164-1/16。,3、常见阀门结构,(4)液动平板阀,1、远程液压连接控制 2、驱动方式:液压驱动 3、工作压力:200015000Psi 4、公称通径:2-1/164-1/16,3、常见阀门结构,(5)闸阀,1、闸板的运动方向与流体方向相垂直; 2、闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。 3、各型号适用范围: Z40H150Lb适用温度:425,蒸汽、水、油等无腐蚀介质; Z41H 1.6C-16适用温度:325,蒸汽、水、油等无腐蚀介质; Z41Y 1.61-161适用温度:530,蒸汽、水、油等无腐蚀介质; Z4
9、1W 1.6P-6.4P适用温度:200,酸、碱类介质; Z41W 1.6R-6.4R适用温度:200,酸、碱类介质。,3、常见阀门结构,(6)可调式节流阀,1、阀杆和阀芯采用硬质合金制造; 2、具有耐磨、耐冲刷和可靠的使用性能; 3、适用于采油井口设备; 4、工作压力:200015000Psi; 5、公称通径:2-1/164-1/16。,3、常见阀门结构,1、节流油嘴材料采用陶瓷油嘴或硬质合金制造; 2、具有耐磨、耐冲刷和可靠的使用性能; 3、适用于采油井口设备; 4、工作压力:200015000Psi; 5、公称通径:2-1/164-1/16。,3、常见阀门结构,(7)固定式节流阀,1、阀
10、杆和阀芯采用硬质合金制造; 具有耐磨、耐冲刷和可靠的使用性能; 2、开关力矩小,能关闭流体,噪音小; 3、适用于采油井口设备 4、工作压力: 200020000Psi 5、公称通径: 2-1/164-1/16,3、常见阀门结构,(8)外滑套式节流阀,(9)蝶阀,1、蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。 2、只需旋转90即可快速启闭,操作简单。 3、完全开启时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的阻力很小,故具有较好的流量控制特性,可以作调节用。,3、常见阀门结构,1、工作介质单向流动; 2、常用于压井管汇; 3、工作压力:200015000Psi; 4、公
11、称通径:2-1/164-1/16。,3、常见阀门结构,(10)强制式单流阀,1、工作介质单向流动、金属密封; 2、工作压力:2000PSI15000PSI; 3、公称通径:2-1/167-1/16。,3、常见阀门结构,(11)旋起式单流阀,1、阀座浮动,使球与阀座之间的贴合更完美; 2、密封更可靠; 3、固定球结构,开关力矩小; 4、流动阻力小,全开时无阻力。,3、常见阀门结构,(12)球阀,1、旋塞阀可分为汽动、手动两用,设有限位装置,开关自如,端部可以是由壬联接或LP螺纹联接,可以替换固井、压裂设备SPM公司的同类型产品。 2、精密加工后的旋塞涂镀后防腐性能极佳,工作压力范围 40-105 MPa。,3、常见阀门结构,(13)旋塞阀,1、阀芯采用耐腐蚀橡胶硫化而成; 具有腐蚀和可靠的使用性能; 2、工作压力:20005000Psi; 3、公称通径:24.,3、常见阀门结构,(14)泥浆阀,1、阀杆和阀芯采用硬质合金制造; 2、具有耐磨、耐冲刷和可靠的使用性能; 3、适用于节流管汇设备; 4、驱动方式:液压驱
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