内爬式塔吊拆除方案

1、内爬式塔吊拆除方案一、工程概况及特点xxxxx大楼位于中xx路与xx交汇处，工程主体为52层，高度154m，上面为机房及停机坪，建筑物总体高度为172m，是目前xxx第一高楼。内爬式塔吊安装在主楼的电梯井位置处，总高度为184m。从现场平面图上，所反映的屋面场地尺寸情况是：停机坪直径为23m。外面是一圈宽度为2.5m的平台，平台外面是宽度为2.5m的装饰环。塔吊拆除场地狭窄，且拆除解体和垂直运输都在高空中进行作业，并且受装饰环影响，需要远距离吊装、运输，所以，该内爬式塔吊拆除的作业难度很大。（图一）二、塔吊的技术性能及主要参数1、 塔吊型号为qtp80，由重庆庆江机器厂生产，起升机构的功率为3

2、0kw，有9档速度，最高工作速度为106mmin，变幅机构的功率为34.5kw，有二档速度，最高速度为44mmin，回转机构的功率为3.7x2kw，最高回转速度为0.6rmin。塔吊的最大起重量为8t，起重臂长45m，平衡臂长13.3m，配重5块，总重量为10.2t。2、 qtp80塔吊各项主要部件自重情况：起重臂总重量；6552kg单节起重臂最大重量；825kg平衡臂总重量；6130kg其中起升机构重量；2670kg回转机构总重量；4282kg其中下支座重量；1486kg塔帽重量；1540kg标准节重量；853kg节加强标准节重量；950kg节 平衡臂总重量；2300kg三、内爬式塔吊拆除的

3、总体思路经过对xxx项目施工现场多次勘查、研究和讨论，结合屋面停机坪的实际情况，作出对内爬式塔吊釆取以下步骤进行拆除： 1、制作移动式台灵起重机1台；2、利用塔吊自身液压顶升系统，将塔吊下降到最低点；3、利用台灵起重机将塔吊基本部分拆除、解体；4、利用台灵起重机将塔吊部件垂直运输至地面； 5、解体台灵起重机，并垂直运输至地面。四、内爬式塔吊拆除前的准备工作1、 成立内爬式塔吊拆除的专业小组，由公司领导、技术部门、安全部门、项目部、拆除部门等人员组成。具体拆除工作由拆除部门负责。2、 针对施工现场的实际情况，编制切实可行的拆除方案，依据拆除方案，做好拆除前的准备工作；从公司、部门至班组操作人员，

4、层层做好安全技术交底工作。由于本次拆除工作的特殊性，操作人员相对固定。3、 台灵起重机的设计、制作、安装、调试。五、台灵起重机的设计、制作 考虑到台灵起重机在完成塔吊拆除工作后，也要运输至地面，因此，台灵起重机的设计不能过于庞大。在拆除过程中，需要将塔吊各结构部件化整为零，其中单件重量最大的为配重块，重达2.3t。 由于该工程屋面有一圈2.5m宽的装饰环，并且在垂直运输时，还要留有2.5m宽的通道，用于摆放塔吊部件；同时，根据塔吊部件的宽度和长度；因此，台灵起重机的起重杆长度设计为9m。根据起重杆的长度，确定支承架、起扳架的具体尺寸。 起升机构釆用qtp80塔吊的主机起升机构，完全可以达到垂直

5、运输要求。起重杆变幅釆用1t巻扬机控制，钢丝绳直径为11cm（其中有滑轮等组合件），可以满足起重杆的变幅要求。起重杆和起扳架都釆用180x8无缝钢管，支承架釆用q235l160x14角钢对焊，能够满足于内爬式塔吊拆除作业的强度、刚度和稳定性的要求。（起重杆、起扳架及支承架示意图） 台灵起重机的配重块釆用100kg的铁块，便于搬迁，通过对台灵起重机稳定性的校核，总配重为2t。为方便台灵起重机的拆缷，所有结构连接均釆用螺栓及销轴连接。六、内爬式塔吊的拆除程序及方法1、拆除前的现场准备工作；1） 清除现场内影响塔吊拆除工作的所有障碍物，清理52层至停机坪预留洞口上的杂物及垃圾等，并封闭塔吊安装位置的

6、电梯井；检查并作好相关的防护工作。2） 对影响塔吊整体下降时各楼层的洞口处预留的钢筋进行清理，保证预留洞口的通畅通无阻。3） 检查塔吊各主要机构部分的机械性能是否良好，回转机构制动装置是否可靠。4） 检查液压顶升机构，包括油泵、油缸、顶升横梁及保险锁；a） 检查液压油位是否符合规定要求，油液是否变质，并按规定要求加足或更换。b） 塔吊降节前，检查液压系统的工作状况是否完好；将油泵在空载的情况下进行操作，使顶升油缸来回动作3次，保证油缸、活塞、换向阀的动作灵敏可靠，油压表显示正确，无漏油现象。c） 拆除回转机构下支座与标准节连接的螺栓，顶升塔吊整体2030cm，并停留1015min，观察有无下滑

7、现象。5） 将台灵起重机安装在预选的位置上，并检查所有连接螺栓及销轴。6） 通过塔吊的液压顶升机构，将塔吊全部重量通过槽钢传至停机坪上，此时，均匀受力；放松活塞杆，并将固定塔身的定位架与电梯井壁固定好，确保塔吊整体稳定。这时，塔吊起重臂距离停机坪约4m。2、内爬式塔吊拆除程序1） 利用台灵起重机，在起重杆端部悬挂一只3t手拉葫芦，利用人力，将5块配重中的4块逐块吊放至停机坪上。为避免停机坪集中荷载，需将配重块分散放置，留一块配重是为了使塔吊在拆除过程中保持整机的稳定性。2） 将塔吊起重臂旋转至拆除方向；a） 在平台处根据起重臂实际高度搭设钢支架，并利用液压千斤顶抬起起重臂至200mm左右，使起

8、重臂重量落在钢支架上，此时，起重臂上的拉杆处于松弛状态。b） 在停机坪上，根据起重臂方向搭设承重架，承重架材料釆用048x3.5钢管，扣件连接，高3.5m、长14m、宽3m、低0.5m，该承重架要求承载6t。3） 拆除起重臂短拉杆，并放至起重臂上固定好。4） 利用塔吊自身起升机构，拆除起重臂长拉杆，并放至起重臂上固定好。5） 在塔帽上悬挂5t手拉葫芦一只。一端固定在起重臂端部，拆除起重臂与回转上支座连接的销轴，用手拉葫芦将起重臂放至承重架上。以钢支架为支点，起重臂悬挑部分约为1.868t，放至里面部分约为2.487t。6） 利用台灵起重机，逐节拆除起重臂；起重臂端部一节重量为825kg，为避免

9、拆除后引起起重臂倾覆，必须将起重臂向后拉6m，以后再进行拆除。7） 起重臂拆除后，拆除平衡臂；a） 利用台灵起重机，先将剩余的配重块吊放至停机坪。b） 在塔帽上悬挂的5t手拉葫芦一端固定在平衡臂的端部，平衡臂尾端由台灵起重机固定，拆除平衡臂与回转上支座连接销轴，将平衡臂平稳放至停机坪上。8） 拆除平衡臂上的起升机构，将其放置在台灵起重机的起板架上，穿绕钢丝绳及吊钩，拆除司机室内的操纵机构及平衡臂上的电控箱，重新定位，利用这个新组合的机构，拆除塔吊余下的部件。9） 拆除塔帽、回转机构，并化整为零。10） 利用台灵起重机将位于电梯井内的标准节、加强节、定位架等结构逐件吊至停机坪上。由于电梯井壁尺寸

10、为：2.3mx2.3m，拆卸标准节螺栓有困难（周围空间不够大），因此，利用塔吊自身的液压顶升机构，顶升至停机坪上，再逐节拆卸。11） 为避免集中荷载对停机坪的受力影响，利用3t液压搬运车将塔吊结构部件分散放置。3、将解体后的塔吊各部件直运输至地面上1） 对重新组合的台灵式起重机进行试运转，先进行空载试验，确保各动作正确有效。然后再进行带载试验，分别进行2.5t、3t、3.5t带载起升、带载变幅，检验起重机的整体稳定性。经检查确定一切正常后，即可进行垂直运输作业。2） 根据所吊部件的几何尺寸大小，以及台灵式起重机实际停放位置，确定起重杆的变幅角度，加焊二块限止板，防止起重杆变幅角度过大或过小。3） 将解体后的塔吊起重臂、平衡臂、配重块、塔帽、回转机构、标准节及其他附属材料分别逐件吊至地面。4） 由于下面施工场地狭窄，配备一辆8t汽车吊，将塔吊部件装车运走。5） 为保证垂直运输过程中的安全，设地面与屋面两个指挥，以地面指挥为主，釆用对讲机联络。4、台灵式起重机的拆除1） 将台灵式起重机后移至停机坪上，放下起重杆，收回起升及变幅钢丝绳。2） 将1t