被动式保温施工方案

1、熙湖澜岸22#、23#楼被动区域保温工程 专专 项项 施施 工工 方方 案案 方案编制人：方案编制人： 方案审批人：方案审批人： 目目 录录 1. 工程概况工程概况.1 2. 编编制依据制依据.1 1.1.执行标准1 1.2.设计图纸2 3. 外保温性能要求外保温性能要求.2 1.1.外墙外保温系统和主要材料性能要求2 4. 施工施工组织组织准准备备.5 1.1.基本要求5 1.2.施工准备6 1.3.劳动力计划、主要施工机具计划、施工进度计划 8 1.4.施工管理组织机构、人员配置及职责11 5. 主要施工方法主要施工方法.11 1.1.施工准备11 1.2.施工环境要求12 1.3.施工条

2、件12 1. 外外墙墙保温保温质质量保量保证证措施措施.33 10施工施工验验收收.34 10.1检验批的划分34 10.3施工资料35 10.4施工过程中隐蔽工程验收35 10.5石墨聚苯板安装允许偏差及检查方法 35 11安全文明施工措施安全文明施工措施.36 11.1安全管理措施 36 11.2文明施工管理措施36 11.3消防及防火安全措施37 11.4工期调整后计划及措施 1. 工程概况工程概况 工程地点：石家庄东开发区昆仑大街与湘江大道交口东南角 1）熙湖澜岸项目22#、23#楼被动房保温工程图纸内审纪要、2017.7.20日之前变更、技 术报告及施工图纸所示被动区域内全部保温内容

3、按国家及行业标准施工。施工图纸、技术 报告、投标报价汇总表说明等作为合同附件，施工图纸中做法不明确的，甲方已确定方案 ，乙方执行方案发生的费用已包含在合同价款中，后期未确定方案发生费用另行计算。 2）、本工程包含外墙保温、屋面保温、地下室保温、地上分户隔墙及石墨聚苯板浮 雕工程； 3）、本工程只含被动区域内的保温，不含墙体基层打底抹灰及饰面层（干挂砂岩、 一层砂岩浮雕、柔性腻子、质感涂料）； 2. 编制依据编制依据 1.1.执行标准执行标准 本工程外保温施工需执行规范如下： 序号规范及规程名称编 号 1 被动式超低能耗居住建筑节能设计标准 DB 13(J)/T77-2015 2 被动式低能耗居

4、住建筑节能建筑标准 3 外墙外保温工程技术标准 JGJ144-2004 4 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 5 建筑外墙外保温用岩棉制品 GB/T25975-2010 6 外墙保温用螺栓 JG/T366-2012 7 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 8 建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ202-2010 9 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 10 耐碱玻璃纤维网布 JC/T841-2007 11 墙体保温用膨胀岩棉板胶粘剂 JC/T992-2006 12 河北省民用建筑节能工程施工质量验收规范 DB29-126-2010 13 河北省建筑节能

5、门窗技术标准 DB29-164-2010 14 河北省民用建筑围护结构节能检测技术规程 DB/T29-88-2010 15 外墙外保温系统应用技术规程 DBJ/T14-073-2010 16 河北省建设工程施工现场安全管理规范 DB29-113-2011 序号规范及规程名称编 号 1 被动式超低能耗居住建筑节能设计标准 DB 13(J)/T77-2015 2 被动式低能耗居住建筑节能建筑标准 3 外墙外保温工程技术标准 JGJ144-2004 4 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 17 外墙外保温建筑构造 10J121 18 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-20

6、07 19 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 与总包签订的专业分包合同及设计图纸技术交底等文件。 1.2.设计图纸设计图纸 1. 本工程的建筑、结构施工图纸。 2. 本工程的设计变更、洽商记录等文件。 3. 外保温性能要求外保温性能要求 1.1.外墙外保温系统和主要材料性能要求外墙外保温系统和主要材料性能要求 1.1.1.1.1.1. 系统性能要求系统性能要求 外墙外保温系统应按外墙外保温工程技术规程JGJ144进行耐候性检验。外墙外 保温系统经耐候性试验后，不得出现空鼓、剥落或脱落等破坏，不得产生渗水裂纹。耐 候性试验结束后，应检验系统拉伸粘结强度，并满足下表规定： 3.1

7、.1外墙外保温系统性能要求 检验项目单位性能要求试验方法 抗冲击性J建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞 部位：10.0J级 建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位 ：3.0J级 JGJ144 吸水量只带有抹面层和带有全部保护层的系统 ，水中浸泡1h,吸水量均不得大于或等于 1.0kg g/m JGJ144 耐候性-不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空 鼓或剥落等破坏，不得产生渗水裂缝。 抹面层和保护层的拉伸粘结强度0. 抗冲击性能级（单层网格布） JGJ144 抗风荷载性能不小于风荷载设计值 JGJ144 耐冻融性能-次冻融循环后，保护层无空鼓、脱 落、无渗水裂缝；保护层和保护层的拉 伸粘结强度，破

8、坏部 位应位于保温层，保护层和防火隔离带 的拉伸粘结强度 JGJ144 抹面层不透水性-2h不透水 JGJ144 水蒸汽湿流密度 g/() 0.85 kg g/m JGJ144 1.1.2.1.1.2. 石墨聚苯板石墨聚苯板 石墨聚苯板的质量要求应符合被动式节能低能耗居住建筑节能标准DB 13(J)/T77-2015 （GB/T25975-2010及河北外墙外保温系统应用技术规程DB/T29-217- 2013中的要求。石墨聚苯板表面应平整，不得有妨碍使用的破损，制品的规格和外观尺 寸偏差应符合下表要求。 石墨聚苯规格和外尺寸偏差 板的规格（mm） 尺寸允许偏差（mm ） 平整度偏差（mm）

9、直角偏离度（mm/m ） 长度 1200 +10、-3 宽度 600 +5、-3 厚度+3、-2 65 石墨聚苯板的主要性能 指标检验项目单位 石墨聚苯板 试验方法 密度 18Kg/m GB/T6343 燃烧性能-B1级GB8624 尺寸稳定性% 2.0 GB/T8811 导热系数（平均温度25 ） W/(m.K) 0.033 GB/T10295 GB/T10294 TR15 15 垂直于表面的 抗拉强度 TR10 Kpa 10 JGJ149 TR7.5 7.5 压缩强度Kpa 40 GB/T 13480 1.1.3.1.1.3. 粘结砂浆粘结砂浆 粘结砂浆技术性能指标 性能要求 项目 原强度

10、耐水强度 与水泥砂浆拉伸粘结强度，MPa 0.600.40 TR100.100.10 与石墨聚苯板拉伸粘结强度，kPa TR151515 可操作时间，h 1.5-4.0 1.1.4.1.1.4. 抹面胶浆抹面胶浆 抹面胶浆的主要技术性能指标 性能要求 项目 原强度耐水强度耐冻融强度 与水泥砂浆拉伸粘结强度，MPa 0.600.400.10 TR100.100.100.10 与石墨聚苯板拉伸粘结强度，kPa(破坏界面 在石墨聚苯板上） TR151515 与找平砂浆拉伸强度，MPa（破坏界面在找平砂浆上） 0.100.100.10 不透水性（2h）抹面层内侧无水渗透 压折比 3.0 可操作时间，h

11、 1.5-4.0 1.1.5.1.1.5. 锚栓锚栓 固定石墨聚苯保温材料采用圆盘锚栓，固定外保温系统用托架采用凸缘锚栓。 项 目单 位指 标 有效锚固长度 Mm35 单个锚栓抗拉承载力 kN0.6 单个锚栓对系统传热增加值 W/K0.002 锚栓圆盘直径 Mm60mm 锚栓圆盘的强度标准值，kn Kn0.50 1.1.6.1.1.6. 耐碱玻纤网格布耐碱玻纤网格布 耐碱玻纤维网格布(DB29-126-2010、10J121)： 检验项目指标试验方法 单位面积质量（g/m1） 160GB/T9914.3 耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm） 1000JG144 耐碱断裂强力保留率28d（经

12、、纬向） 75JG144 断裂应变（经、纬向） 5%JG144 涂塑量g/ 20JG144 4. 施工组织准备施工组织准备 1.1.基本要求基本要求 1. 施工前，应根据设计和技术规程要求以及相应的技术标准及节能保温专项施工方 案，对施工人员进行技术交底和专业技术培训。 2. 保温系统的施工需由保温系统生产或供应企业应有专业人员在施工过程中进行现 场指导，并配合施工单位和现场监理做好施工质量控制工作。 3. 材料进场必须经过验收；所有材料必须做到入库，防雨、防晒，并有专人保管， 严禁露天堆放。岩棉板堆放不应直接接触地面。 4. 外墙外保温施工期间以及完工后24h内，基层的施工环境温度不应低于5

13、且不应 高于35。夏季应避免烈日暴晒，高于35的条件下施工时，应注意粘结抹面胶浆的 开放时间和保水性。在五级以上大风天气和雨，雪天不得施工。如施工中突遇降雨， 应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。 5. 在大面积施工前，应在现场采用相同材料，构造做法和工艺制作样板墙，并经有 关各方确认后方可进行工程施工。 6. 石墨聚苯板施工时，操作工人应佩戴好各种劳动用品，做好职业健康保护，并注 重施工安全。 1.2.施工准备施工准备 1.1.1.1.1.1. 材料准备材料准备 1. 一般要求 外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合被动式超低能耗居住建筑节能 标准和河北省市相关标准的要求。材料进入现场生

14、产厂家必须提供法定检测报告及出厂 合格证，产品包装完好。所有进场材料均具有检测报告、合格证，并保证及时进场报验 ，由质量总监负责对进场的材料进行验收，由监督分包单位对进场材料按要求批量进行 复试检测。 材料计划管理 项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工 程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据； 按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。 2. 材料进场验收 所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监 理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。 为了把住

15、材料的质量和数量，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保 证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收； 验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行； 验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到 工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续； 系统组成材料应有产品合格证，产品合格证应包括下列内容：产品名称，标准编号 ，商标；生产企业名称，地址；产品规格，类型；生产日期，质量保证期，企业印章。 对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐， 并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。 墙体保温材料使用前，应按建筑节能

16、工程施工质量验收规范GB50411- 2007有关标准进行验收和抽样复试。 外保温施工完毕，及时进行外墙外保温节能系统拉伸粘结强度现场检测，外墙外保 温节能系统抗冲击性能检测。 3. 材料的储存与保管 进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质 变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位 置正确、保管处置等当、合乎堆放保管制度，保证施工质量。 1. 石墨聚苯板应采用防水防潮的塑料薄膜袋包装，并在密封后用打包带捆扎。 2. 粘结抹面胶浆干混料应采用防潮纸袋或专用包装袋包装。 3. 耐碱涂覆网布应整齐地卷在硬质纸管上，不得有折叠和不均

17、匀现象，并用防水防 潮塑料袋包装；其应垂直立置堆放且不应水平叠置。 4. 锚固件及配件应用纸盒或纸箱包装 5. 液剂产品应用塑料桶或铁桶盛装并注意密封。 6. 包装袋上应表明产品名称，型号与数量，标准编号与商标，生产日期与质量保证 期，生产企业名称与地址；对粘结抹面胶浆等干混料尚应在包装袋上注明在现场搅拌 的加水量。 7. 材料在运输，贮存过程中应防潮，防雨，包装袋不得破损；并应存放在干燥，通 风的室内。 8. 粘结抹面胶浆干粉砂浆料，在有密封防潮包装且置于干燥环境的木架上，自生产 之日起，贮存期为12个月，贮存时间超过12个月时，应对材料进行复检。严禁已结硬 块的干粉砂浆料加水搅拌后再使用。

18、 4. 材料使用监督 所以工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试报告合格回来后方可 使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质 量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结 果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明 确、处理有结果。 1.1.2.1.1.2. 技术准备技术准备 1. 技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。 2. 施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在 施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，

19、熟悉掌握各节点构 造做法大样图，做到目标明确，重点突出。 3. 施工前各栋号工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底，并做好进场培 训。 4. 大面积施工前要先做出样板墙，样板墙部位选取在每栋楼首层，应体现以下做法 ：窗口、悬挑板、嵌固带、网格布、锚固件、滴水槽、翻包网格布、砂浆厚度等，样 板墙完成后，必须经建设单位、监理单位、总包单位验收会签，合格后方可组织班组 按照样板墙要求施工。 1.3.劳动力计划、主要施工机具计划、施工进度计划劳动力计划、主要施工机具计划、施工进度计划 1.1.1.1.1.1. 劳动力计划及保证措施劳动力计划及保证措施 1. 劳动力计划 施工队伍提前进场，进场后分

20、专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人 员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。 严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促 进外墙保温的施工质量。 根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，同时展开施 工，并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效的补救措施。 本工程根据施工工程量及工期等，预计投入44人。具体劳动力配置情况如4- 3表所述。 表4-3 劳动力投入计划表 序号 楼栋保温施工机械工壮工 1 22#楼 122 28 2 23#楼 1228 1.1.2.1.1.2. 主要施工机具计划主要施工机具计划

21、外保温施工需要的机具包括：外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、岩棉板切 割器、分割缝切割机、冲击钻头、美工刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、油 灰刀、阴阳角抿子、托线板、卷尺、吊锤、靠尺、墨斗、手持式电动搅拌器、木锉或粗 砂纸、电动吊篮等，具体如下图所示。 工具名称及用途工具名称及用途 图例工具名称用途 电动搅拌器 用于保温粘结抹面胶浆、底漆 、饰面砂浆及同色罩面施工前 的充分搅拌 墨线盒用于弹水平控制线 齿痕刮刀 用于粘结二层保温板及打底砂 浆 美工刀用于岩棉板裁切 金属抹刀 用于保温粘结抹面胶浆及饰面 砂浆等材料的施抹工作 盛料托架 在胶浆类材料施工过程中可配 合使用盛料托架，可有

22、效减少 掉料浪费 美纹纸 用于保温系统和饰面材料施工 时保护成品或者饰面砂浆的分 区及不同色彩的分界 阴阳角器 用于建筑物阴阳角部位的修饰 及塑形 水平靠尺用于检测墙面平整度 锤子用于安装锚栓 表4-4 现场主要机械设备计划表 序号设备名称数 量厂 家 1 2kg电锤6部博世BOSCH 2 电动螺丝刀5部博世BOSCH 3 打磨机2台博世BOSCH 4 分割缝切割机3台国产 5 板切割机6台国产 6 冲击钻头10*160150个国产 7 米字螺旋转头No.310个世达 8 搅拌器5个国产 9 100米拉线盘5盘 10 地拖插座(30米)5个 11 钢锯30个 12 钢锯条50个 13 美工刀2

23、0把 14 刀片20盒 15 砂纸No.3100张 16 卷尺40个 17 吊锤30个 18 靠尺30把 19 塞尺10把 20 墨斗10个 21 抹子40把 22 油灰刀30把 23 阴阳角抿子6套 24 铁锤10把 25 毛刷50把 26 滚筒30 个 1.1.3.1.1.3. 施工进度计划施工进度计划 本工程保温施工计划开工时间按照甲方要求进场时间为准，我方要求绝对工期90日 历天数。 1.4.施工管理组织机构、人员配置及职责施工管理组织机构、人员配置及职责 1.1.1.1.1.1. 设置项目组织机构设置项目组织机构 成立以项目经理为首的项目管理机构，由项目经理、项目总工程师、生产经理、

24、安 全总监、区段长、安全员、后勤主任组成，负责对项目质量、安全、文明施工、进度管 理等问题进行决策和管理；负责保温施工方案及安全生产检查、方案的落实等。 本工程拟成立专门的项目部，项目部组织机构图如下所示： 5. 主要施工方法主要施工方法 1.1.施工准备施工准备 1.1.1.1.1.1. 前期技术准备前期技术准备 1. 通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在 可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、 监理方等协商下解决。 2. 熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等， 做好三线定位准备。 1.1.

25、2.1.1.2. 材料与人员准备材料与人员准备 根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。施工人员在上岗前应经过 培训，熟悉操作要领及工艺标准。材料后就分类挂牌存放。保温板采用塑料薄膜袋包装 ，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放 ，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。 1.1.3.1.1.3. 施工机具准备施工机具准备 根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备 为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀 、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚

26、筒、杠尺、阴阳角抹子等。 施工用劳防用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。 1.2.施工环境要求施工环境要求 1. 外墙保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度。 2. 如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。 3. 雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑 料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆 受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。 1.3.施工条件施工条件 1. 保温施工基面应达到规范要求的水平、垂直度并经监理单位验收合格。基底要求 牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。 2. 外窗框固定

27、牢固，塞堵密实，门、窗框的垂直、水平度应通过验收，外门窗洞口 防水已按洽商要求施工完毕并验收合格，外墙预留孔洞、预埋件施工安装完毕，穿墙 螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实并验收合格。 3. 外墙保温施工前须经过抹灰处理。 4. 施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，夏季 应避免阳光曝晒，在5级以上大风天气和雨雪天不得施工。 5. 伸出外墙面的雨水管管卡、各类预埋件、支架和设备穿墙管道等已安装到位，并 预留外保温层和外墙装饰层的厚度。 6. 基层墙体应坚实平整，完全干燥，不得有开裂，空鼓，松动或泛碱，水泥砂浆找 平层的粘结强度，平整度及垂直度应符合相关标准的要求。 施工

28、工艺流程图：施工工艺流程图： 基层验收 配置粘结砂浆 窗口部位安装门窗连 接条 放线，拉基 准线 检查门窗防水透气膜粘结 密闭性、检测排风管道防水透 气膜密闭性 5.4基层验收 先敲打基层，观察是否有空鼓、粉化穿墙螺栓孔封堵；清理混凝土墙面上残留的浮 灰、脱模剂油污等杂物用火碱水洗刷干净。剔除剪力墙的混凝土块、夹杂物等，并重新 电锤钻孔、电动手钻安装锚栓、封堵 同步粘结岩棉防火隔 离带压入首层网格布 同步粘结岩棉防火隔离带 并用砂浆抹保护层 锯齿抹刀抹一遍抗裂抗裂 砂浆打底灰 粘结二层石墨聚苯板 粘结首层石墨聚苯板 门窗洞口加强 网 窗口安装阳角条 窗口上檐安装鹰嘴滴 水线 压入网格布，刮二遍

29、抗裂砂浆 阳角部位安装阳角条 板缝封堵 板缝封堵 进行修补。 5.5测量放线 1.弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、 装饰缝线等。 2.挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以 控制保温板的垂直度和平整度。 5.6粘结门窗连接条 粘结门窗连接条时要求裁剪45斜角进行窗口上檐及左右的拼接。粘结门窗连接条时先撕约10cm 双面胶带，粘结固定好再从上到下，一边撕一边按压，使连接条粘结牢固。门窗连接条要与窗台 板凹槽平直。 5.7粘贴首层石墨聚苯板 3.（1）施工前，根据每栋楼整个外墙立面

30、的设计尺寸编制石墨聚苯的排板图，以达到节约材 料、施工速度的目的。石墨聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝不小 于75mm，石墨聚苯板接缝应离开角部至少200mm，墙面边角处保温板宽度不应小于300mm。 4.（2）施工前应先做样板层。石墨聚苯板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进 行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹 好底边水平线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。通过样板检查保温板的粘结情 况、保温板的拼缝、锚钉的设置情况、门窗部位的门窗连接条、搭接和门窗四角加强等、粘结层 和罩面层的厚度等进行检查，检查

31、合格后方可进行大面积的施工。 外墙石墨板板排列示意图 5.按照事先排好的尺寸切割石墨聚苯板（用泡沫电热刀或手锯切割割器），从拐角处垂直错缝 连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 6.工程石墨聚苯板采用聚合物砂浆粘贴石墨聚苯板，用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于石墨聚 苯板表面，然后将石墨聚苯板按预定的位置对位，并均匀用力按压，随时检测垂直度、平整度， 使石墨聚苯板与基底粘结牢固、平整。采用点框法粘贴，粘结面积不小于40%。粘贴石墨聚苯板 板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1mm，如大于要 求板间缝要求用提前切割好的1mm或2mm石墨聚苯条进行填堵，如板缝小

32、于1mm则用聚氨酯发 泡枪进行封堵。 石墨聚苯板框法示意 7.涂好灰后立即将石墨聚苯板贴到墙上，并用2mm靠尺将其挤压找平，均匀施加压力使石墨聚 苯板充分粘贴到基层并保证其垂直度、平整度和粘接面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每 贴完一块，应及时刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。 5.8首层憎水岩棉板采用300mm高错缝满粘，防火隔离带位置要在窗口上方 500mm 粘贴岩棉带时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，如板 缝小于1mm则用聚氨酯发泡枪进行封堵。板间高差不得大于1.5mm。岩棉带缝要严密。 用专用锯齿抹刀在岩棉背后刮满10mm粘结砂浆，刮满粘结砂浆的岩棉带必

33、须立即粘结 在墙面上，速度要快防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。岩棉板贴墙后，用2m靠尺 反复压平，保证其平整度及粘结牢固及平整度。 5.9粘结二层石墨聚苯板采用专业锯齿抹刀打满灰满粘，达到粘结率100% 。如大于要求板间缝要求用提前切割好的1mm或2mm石墨聚苯条进行填堵，如板缝小于1 mm则用聚氨酯发泡枪进行封堵。 粘结石墨聚苯板后靠尺检测平整度。 粘结石墨聚苯后为了保障平整度及阴阳角的垂直，用靠尺检测平整度，如遇凸起部位采 用砂纸抹刀进行打磨。 粘结二层石墨聚苯板窗口部位采用刀把口 5.10二层憎水岩棉板采用300mm高75mm错缝满粘，楼层每层设置一道憎水岩棉防火 隔离带。防火隔离带

34、位置要在窗口上方 500mm 粘贴岩棉带时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间 高差不得大于1.5mm。岩棉带缝要严密。用专用锯齿抹刀在岩棉背后刮满10mm粘结砂浆 ，刮满粘结砂浆的岩棉带必须立即粘结在墙面上，速度要快防止粘结砂浆表面结皮而失 去粘结作用。岩棉板贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固及平整度。 因为岩棉的吸水性所以做成双层网格布和双层砂浆，为了更好保护成品，粘结完成 岩棉板需要抹抗裂砂浆。 5.11电锤钻孔、电动手钻安装锚栓 解决方案：锚固件安装至少在石墨聚苯板粘贴48h后进行。石墨聚苯板的每个边角 都要有锚固件，锚固件的数量根据建筑高

35、度选择：20m以下，5-6个/平米，附图；(20- 50)m间6-8个/平米，附图；50m以上,大于8个/平米附图2 。锚固件保证与混凝土基层连接深度35mm以上，与加气块或陶粒砌块基层连接深度50m m以上。 锚栓封堵采用红色热桥端帽安装及FTC保温砂浆抹灰系统封堵。 5.12检测工具（每台吊篮锚栓安装完毕后，采用检测工具进行检测，确保每一个锚栓 锚固在基层墙体上） 被动式保温用锚栓在未进入基层墙体前为凸起伞状，锚固在墙体中为凹状或平状。 5.13岩棉防火隔离带采用双层网格布 。为了增强抗拉性能，使墙面更牢固。 第一道网格布线用锯齿抹刀打满灰再铺设网格布，网格布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳

36、角的 方正和垂直度，标准型网格布上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于 100m，网格布不得铺设在岩棉板的表面，也不得外露；两层之间应用锯齿抹刀打满灰，不得干叠。第 二道网格布从上到下进行铺设及抹抗裂砂浆，岩棉防火隔离带处的第一道网格布进行覆盖加强岩棉隔 离带处的抗拉强度。 5.14门窗洞口加强网。 大面积抹灰前，需要在门窗洞口四角部位做45度加强网格布（200300mm） 5.15，窗口上檐安装鹰嘴滴水线 5.16，所有阳角部位安装阳角条，保证阳角部位顺直无碎弯。 5.17，抗裂砂浆底灰采用锯齿抹刀进行打底，能更有效的控制砂浆的厚度，杜绝干挂 网，造成脱落。 5.18，耐碱网格布铺设，

37、压帖密实，不能有空鼓、褶皱、翘边等现象。 网格布之间搭接宽度不应小于100mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一 侧，搭接处要用抗裂砂浆严禁干搭（禁止网格布铺设时褶皱部位用抹刀进行割断）抹抗 裂砂浆时，厚度应控制在3mm左右，抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后应 立即用抹刀将耐碱网格布压入砂浆中，最后要沿网格布纵向用抹刀再压一遍收光,消除面 层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。 所有工序完成后，所有阳角部位在用靠尺从上到下统一找顺直，阳角部位不能出现 碎弯现象。 6，工程验收; 根据验收表准验收已完工的保温工程，保温层与抹面砂浆层允许偏差及检验方

38、法如 下表： 允许偏差 项 次 项目 保温 层 抗裂 层 检验方法 1 立面垂直 44 用2m托线板检查 2 表面平整 44 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 44 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 44 用200mm方尺和塞尺检查 5 接茬高度 1.51.5 用直尺和楔形塞尺检查 6 立面总高度 垂直度 20 用经纬仪、吊线检查 7 上下窗口左 右偏移 10 用经纬仪、吊线检查 8 同层窗口上 下 20 用经纬仪、拉通线检查 7.雨水管扣件安装 雨水管扣件采用断热桥设计，阻断了外保温与雨水管之间的冷热桥效应，具有很好 的阻断热桥，且方便安装使用的优点 8.FTC保温材料施工工艺 为保证被

39、动式低能耗建筑良好的气密性本工程室内分户墙两侧保温为：抹50mm厚无极 轻集料保温砂浆。 一、施工条件及技术要点如下： 1）分户墙不宜采用空心砌块，应采用实心砌块类，以保证其气密性； 2）、分户墙采用砌块砌筑后两侧应进行气密层抹灰，单侧抹灰厚度不小于 15mm，抹灰应连续不间断，并延续到结构楼板处，抹灰时应采取铺设耐碱网格 布等相关措施防止墙面抹灰层日后出现空鼓、裂缝； 3）由不同材料构成的气密层连接处，如剪力墙与砌筑砖墙（楼梯间隔墙或 分户墙）之间的缝隙，宜首先在室内侧粘贴防水隔汽膜，并压入耐碱网格布做气 密层的抹灰处理，抹灰应连续不间断，并延续到结构楼板处； 4）墙面基层已按要求清理干净，

40、脚手眼、临时孔洞己堵好，窗台、窗套等己补修整 齐。 5)保温砂浆（ftc）施工前根据施工方案己完成作业指导书 (即施工技术交底)工作 。 6)施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力 应不大于5级，风速不宜大于10m/s，夏季应避免阳光曝晒，严禁雨天施工。雨季施工时 应做好防雨措施。 7)插座、开关盒、各类预埋件等已安装完毕，严禁墙面抹完后剔凿，以免破坏墙面整体 的气密性。 二、施工流程及方法 1）流程 ： 做平整度、垂直度处理贴饼冲筋基层处理第一遍抹灰 第二遍抹 灰第三遍抹灰压光找平（至设计厚度）抹面砂浆挂耐碱玻纤网格布。 3）配制浆料 ： 需设专人专职进行人

41、工搅拌保温浆料。按水与材料1：1.5（重量 比）搅拌均匀，成膏状稠度适中，并有一定黏度，保温层浆料应在4h内用完。 4）贴饼、冲筋 ：保温施工前必须先找好方正，用经纬仪将大角控制线放出弹好 墨 线，保证大角垂直度，墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线，保证水平横向 平直。根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。根据垂直控制通线做 垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之 间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，门窗口阳角等处按控制线 上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸。 三、施工方法 保温层分三次进行，每次抹灰厚度最适宜一般在1

42、5mm左右，每 遍时间间隔不可太短以 保证每层施工质量。 1、抹底层FTC节能材料 ：在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料，用压尺刮平找 直，用 木抹板搓毛。搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发 现问题及时修补（或返工）处理。 2、抹中层FTC节能材料 ： 保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查，自检完 毕后上报 监理、建设单位，监理、建设单位验收合格同意后，再进行二次保温层施 工，中层施工做法同底层。 3、抹面层FTC节能材料 1）中层施工完成达到一定强度后，进行面层FTC节能材料抹面施工，厚 度在10 13mm之间。 2）所有阳角部位，面层砂浆均应作成尖角，不得做

43、成圆弧。 3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行， 避免雨水冲 刷造成返工。 4）施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平 整度达到 要求。 5） 面层FTC保温材料初凝前收光时，把玻纤网格布用抹子直接铺压 在材料表 面，（按保温面层网格布施工工艺做）同时收光，严禁漏铺。 四、使用材料必须符合设计要求，并经现场取样进行检测，检测合格后方可施工。 9.9.聚氨酯硬泡墙面保温施工聚氨酯硬泡墙面保温施工 本工程一、二层干挂石材部分面层的墙面保温层为：本工程一、二层干挂石材部分面层的墙面保温层为：300mm300mm厚聚氨酯硬泡材料。厚聚氨酯硬泡材料。 1.1. 施工准

44、备施工准备 1.11.1施工机械的准备施工机械的准备 1.1.1聚氨酯发泡设备 1.1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机 型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。 1.2常用工具准备 1.2.1铁抹子； 1.2.2阴、阳角抹子, 1.2.3托灰板；成品型塑料制品； 1.2.4杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种； 1.2.5靠尺：木靠尺2-3m，单面为八字尺； 1.2.6常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等 ； 1.2.7聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具； 1.3 材料准备 1、聚氨酯 聚

45、氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质 泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。 执行标准: 指 标 要 求序 号 项 目测试方法 表观密度，kg/m3 喷涂法 35 导热系数（232） ，W/(mK) 0.023 拉伸粘结强度，kPa150（1 拉伸强度， kPa 2002 断裂延伸率，% 7 吸水率，% 4 尺寸稳定性（48h）， % 802.0 -301.0 平均燃烧时间，s 70 平均燃烧范围，m m 40 按国家标准规范执行 阻 燃 性 能烟密度等级（SDR 75 按国家标准规范执行 ） 注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。(2) 拉伸方向为平行于

46、喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。 2、抗裂砂浆 抹面胶浆性能指标 序 号 项 目 指 标 要 求 测 试 方 法 序 号 项 目 指 标 要 求 测试方 法 1 可操作时间，h 1.54.0 2 拉伸粘 结强度（ 与聚氨 原强 度 150，且破 坏界面在聚氨酯 硬泡上 JG 149， JG/T 3 抗折 强度， MPa 7. 5 GB/T 17671 耐碱玻璃纤维网格布性能指标 序 号 项 目 指 标 要 求 测试方 法 序 号 项 目 指 标 要 求 测试方法 1 单位面积质量， g/m2 13 0 GB/T 9914.3 3 耐碱断裂强 力保留率（经 、纬向），% 5 0

47、 JG 149 2 耐碱断裂强力（ 经、纬向），N/50 mm 75 0 GB/T 7689.5， JG 149 4 断裂应变（ 经、纬向），% 5 .0 GB/T 7689.5， JG 149 2.技术准备 2.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。 2.2对施工工人进行技术交底及安全交底。 3.基层准备 基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 和砌体工程质量验收规范（GB50203 2002）要求。保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格 。外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求

48、。进行保温施工前 还应做好以下具体工作： （a）阳台栏杆、落水管托架、等已安装完毕； （b）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度； （c）脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好； （d）混凝土梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物10mm的应剔除； （e）主体结构的变形缝应提前做好处理； （f）墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除； （g）在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到3mm，方可进行硬泡 聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关 人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量； （h）喷涂聚氨酯保温层前应做好门窗口框、脚手架及非保温部位

49、的遮挡工作； （i）各大角的控制线安装完毕。 4.4.施工工艺流程施工工艺流程 基层墙体清理 喷刷聚氨酯防潮底漆 喷涂第一遍聚氨酯保温材料（厚度控制在1cm左右） 继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求 检查聚氨酯保温层厚度 修整聚氨酯保温层厚度 刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 分部工程验收。 5.5.各主要施工工序的施工方法各主要施工工序的施工方法 5.1 基本要求 5.1.1喷涂施工时的环境温度宜为1040，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度 应小于85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。 5.1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。 5.1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前

50、配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1 ：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。 5.1.4应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关， 再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正 常后方可正式进行喷涂或浇注作业。 5.1.5在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。聚氨酯喷 涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安 全隐患。 5.1.6施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀。喷涂顺序由下风口逐渐 向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。 5.1.7

51、 喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层，多遍喷涂硬泡 聚氨酯至既定厚度。 5.1.8一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度， 减少收缩影响。二是可以增加结皮层，提高防水效果。每遍喷涂厚度应小于等于15mm。 当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。 5.1.9聚氨酯喷涂施工后， 24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯 造成破坏,尤其是屋面细石混凝土施工时,如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系,及时修补 . 5.1.10喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因 后方能重新作业。当

52、暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能 停压缩空气。喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。正常 情况下使用35d要彻底清洗一次物料泵。 5.1.11大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。 5.1.12刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约35m m。抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间 搭接宽度不应小于50mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布 ，严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接，其搭接宽度150mm，应保证阴阳角处的方正

53、和垂 直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满 度达到100%。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。 在门窗洞口等处应沿45方向提前增贴一道网格布（300mm400mm），如下图所示 ： 窗洞口处增贴一道网格布示意 抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆 进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等. 6 其他技术要求 保温层外侧及不保温的外墙面薄抹一层5mm厚抗裂砂浆贴压耐碱网格布，耐碱网格 布应从上而下铺粘，表面平整、不起皱、拼接处应做搭接处理。 穿透外墙、阳台的预留孔洞等处应做好保温节点处理，同时

54、作好密封防水处理。 7. 聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收 7.1 聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300规定进行施工质量验收。 7.2 建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子 分部工程。在本导则中，墙体保温子分部工程具体即为聚氨酯硬泡外墙外保温工程，其 分项工程应按下表进行划分。 聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分 分项工程分部 工程 子分部工 程 施工工艺类别检验内容 聚氨酯硬泡喷涂或 浇注施工工程 基层处理，聚氨酯硬泡保温 层，变形缝，抹面层，饰面层 等

55、建筑 节能工 程 聚氨酯硬 泡外墙外保 温工程聚氨酯硬泡保温板 粘贴或干挂施工工 程 基层处理，聚氨酯硬泡保温 板，变形缝，抹面层，饰面层 ，锚栓等机械固定系统等 7.37.3 分项工程应以墙面每5001000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批 ；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。细部构造应全数检查。 7.4 主控项目的验收应符合下列规定: 1聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求。 检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报 告。 2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必

56、须符合设计要 求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 3.系统的抗冲击性应符合本导则要求。 检验方法：按JGJ 144- 2004外墙外保温工程技术规程附录A.5中规定的检验方法进行。 4.保温层厚度必须符合设计要求。 检验方法： 1）喷涂法和浇注法聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。 检查方法：用1mm钢针检查，保温层的最小厚度不得小于设计厚度。 5. 一般项目的验收应符合下列规定: 5.1保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验 收规范GB 50210的规定。 5.2 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规 范GB 50210的规定。 5.3聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合下表的规定 聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目 组成材料名称复验项目 喷涂法或浇注法聚氨酯 硬泡 表观密度、导热系数、尺寸稳定性、断裂延伸率 胶粘剂、抹面胶浆原强度（拉伸粘结强度）、耐水拉伸粘结强度 耐碱玻纤网布 公称单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率、 断裂应变 6 6、施工管理、施工管理 6.16.1质量控制承诺质量控制承诺 施工过程中严格按照保温施工国家标准