计算制造商—零售商系统由供应商管理库存的好处

1、计算制造商零售商系统由供应商管理库存的好处,摘要 1.介绍 2.问题定义和研究范围 3.符号 4.独立决策（案例1） 5.供应商管理库存（案例2） 6.集中决策（案例3） 7.数值实例 8.总结与结论,报告内容,摘要,在许多公司云运用供应商管理库存取得成功的同时，商界和学术界他们认为工供应商管理库存是有益的，但是到底对参与的哪一方有利呢？在什么情况下呢? 本篇文章中考虑有一个供应商V生产特定的产品，出售给单独的零售商，即顾客C，在以下三种情形进行详细介绍：（1）独立决策（参与者之间没有协议）。（2）供应商管理库存，即通过供应商V代表顾客C发出订单。（3）集中决策（供应商和顾客同时被一个组织控制

2、）。 在三种情形下的成本参数是有区别的，每一种情形引发参与者负担的费用是不同的。在需求恒定的情形下，分析顾客的最优订货量，供应商的最优产量，以及参与各方的总成本，在那些情形下不等式的得出说明了供应商管理库存是有益的。,1. 介绍,供应链是由不同企业为了降低成本和扩大市场份额，但是企业独立决策将导致上游企业对下游企业的约束，而增加额外成本。 如图： 独立决策,协调决策,本文的目的是通过这样开发和比较补货模型仔细考虑所产生的供应商和客户在不同环境中的成本。 文章中案例1是在传统的不协调的情况下，客户发出订单，供应商作出反应。参与者之间没有供应商管理库存协议。 案例2是采用供应商管理库存，即供应商替

3、客户订货，文章分析在什么情况下对哪一方有利，或者对双方有利。 案例3是在集中决策的情形下，参与者都属于同一个企业，成本与纵向整合和供应商管理库存不同。 在其他方面本文权衡分析独立与协调决策。在更广泛的背景下，我们试着去了解什么是VMI，在何种情况下它起作用或失效。,2.问题定义和研究范围,本文的模型涉及到一个供应商V生产一种产品提供给特定的客户C（零售商）。客户的需求不变。假设没有交货时间，客户订单都是瞬间传递到供应商。在任何时间，供应商的工厂是空闲的，或者供应商以不变的生产率进行生产，且生产量大于需求量。当客户发出补货订单，供应商便将货物发往客户仓库。 因为价格不变，供应商的生产成本和客户的

4、收益都是线性的。假设供应商安排组织以及发货成本固定，客户的每一次订货成本固定，并独立于订货量。供应商和客户的库存成本与平均库存水平成比例，文中应用模型的绩效标准是总库存持有成本加订单成本。,在本文中的对以下情况的库存策略进行调查： （1）双方没有达成一致。供应商和客户是独立的，各自负责自己的库存控制。客户决策补货数量并传递给供应商，供应商以最优的生产量满足客户订单，双方进行独立决策。 （2）供应商管理库存。供应商和客户受合同约束，各方负责自己的库存持有成本，由供应商建立和管理客户的库存控制策略，供应商管理需要将一些成本由客户转移给供应商。文中将和没有协议进行对比，看供应商管理库存是有效率的，潜

5、在的有效率，还是没有效率。 （3）集中决策。供应商和客户同属一个企业。则文章的模型与联合经济批量模型相似，文章目标是确定潜在的收益在垂直整合中与独立决策和供应商管理库存进行对比。,：客户订购的固定成本(美元/订单) 。 发行订单的成本 运输成本，运输费用 收到所订货物的成本 :客户零售商年度库存持有成本 (美元/单位/年)。 这有两个部分, 每项资金成本 物理存储一个项目的成本 客户的库存持有成本是如此 供应商的固定生产准备成本发生在每个周期的开始(美元/设置) 供应商的发货成本(美元/装运给客户) 年度供应商单位库存成本 (美元/单位/年) 供应商的年度产量(单位/年) 客户年度需求数量 (

6、单位/年)。 给客户发货和连续生产运行的数量 (即在供应商的周期时间) 在案例 中， = 1,2,3,3.符号,4.独立决策（案例1）,在案例1中，假设供应商V和客户C，相互独立，各自制定订货计划和生产计划，客户的需求为 ，客户根据需求决定订货周期和订货数量。客户的订货成本为 ，库存持有成本为 。 客户订货量 经济批量订货模型(EOQ),即Economic Order Quantity是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。 客户总成本,供应商生产批量 且 供应商总成本： 经济生产量(Econo

7、mic production quantity，EPQ)。由于生产系统调整准备时间的存在，在补充成品库存的生产中有一个一次生产多少最经济的问题，这就是经济生产批量。在经济订货批量模型中，相关成本最终确定为两项，即变动订货成本和变动储存成本，在确定经济生产批量时，以生产准备成本替代订货成本，而储存成本内容不变。,则根据 和 的值，得： 令： 结论：当客户的订货数量接近最优的时候，供应商不满意，并想自己做补货决定。即供应商管理库存。,5.供应商管理库存（案例2）,供应商管理库存，供应商接管客户的补货责任。客户不发出订货，不付订货费用，但是客户付库存成本。 在做联合补货决定是产生费用，客户做决定需付

8、 ，在供应商管理库存的情况下，供应商付 。 让 为生产量 为补货量，当供应商求出最优的 和 的值，则：供应商的成本为,命题1：连续的发货成本 ，最优的产量 ,并独立于补货数量 ，使得总系统库存最小。 得到： 令： 预先定义 且 则 文章定义,有以上得知： 和 并与案例1惊醒对比，文章显示供应商管理库存能实现以下目标： . ：供应商节约成本。 . ：客户节约成本。 . ：整个系统节约成本。 (1)供应商管理库存和案例1对比，如果对供应商和客户都有利则是一个高效的系统。和 都成立，则双方都能接受。 (2)对参与双方一方有利，另一方不利，则供应商管理库存系统是潜在高效的系统，它使得整个系统节约了成本

9、。条件 和 或者和 成立。这样的话就可以找方法进行调节使得对双方都有利。 (3)如果与案例1比较，在供应商管理库存的条件下的成本大于案例1，则该系统为低效系统。,命题2：在供应商管理库存的条件下，供应商实现有效节约成本，当且仅当 ，当且仅当 命题3：在供应商管理库存的条件下，客户实现有效节约成本，当且仅当 当且仅当 命题4：如果 当 或者如果 当 供应商管理库存能够使整个系统获得有效节约成本，当且仅当 。 引理：如果 ，则参与双方无法同时获利。 命题5：如果供应商管理库存是一个潜在高效的，且对供应商有利，则可以被调整为高效的通过：,注意：当客户付一小部分 运输费用，客户将比案例1的成本少，对供

10、应商仍然有利，并且所有的节约成本被供应商占有。 另外一种分配节约成本的方法是，供应商以价格打折的方式给予客户。,6.集中决策（案例3）,集中决策，在联合经济批量模型（JELS）中，只有一个总的成本用 表示，它包括供应商和客户的所有成本。 且 注意如果 且 ：将案例3与案例1比较： 案例3与案例2比较得： 以上俩个等式显示出系统最低成本通过集中决策实现。,7.数值实例,现在通过一些例子来介绍案例1到3的差别，给出以下参数： ， ， ， ， 加上前述的定义的比例加入分析： 在图表3.4到3.11中，其中两个固定一个可变。 以下图表就是对3个案例进行比较，通过图表反应3中情况的优劣。,现在转向考虑 的影响， 等于1.5 和0.8，在图表3.10和3.11中，供应商管理库存系统当 时是低效的，在图表3.10中 的范围相对更宽广，则系统是潜在高效的。在图表3.11中，系统是高效的。 看下图表,8.总结与结论,本文考虑在一个供应商V和客户C之间最初没有协议而独立决策。随后制定供应商管理库存协议，V代表C制定补货决策，但是同时引发了订货成本的问题。本文识别出以下三种有关供应商管理库存的可能结局：