球磨机的结构

1、.球磨机的结构球磨机结构 |球磨机 |球磨机价格 |球磨机厂家 |球磨机工作原理|球磨机技术参数球磨机 由于规格、卸料和传动方式等不同而被分成多种类型，但其主要构造大体上是相同的。图1-7 为格子型球磨机结构 ，图1-8 为溢流型棒 球磨机结构 ，图1-9 为管球磨机结构 。球磨机 主要由圆柱形筒体、衬板、隔仓板（多仓磨机才具备）、主轴承、进出料装置和传动系统等部分组成。一、机体部分1. 筒体（包括主轴承，见图 1-10）球磨机 的筒体是 球磨机 主要工作部件之一。筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还受到研磨体的冲击，且筒体是回转的，所以筒体上产生的是交变应力。因此，它必须具有足够的强度和刚度

2、。这就要求制造筒体的金属材料的强度要高，塑性要好，具有较好的机械性能和工艺性能才能保证磨机筒体的安全运行。图 1-7 格子型 球磨机1 给料器； 2进料管； 3 主轴承； 4 扇形衬板；5端盖； 6筒体； 7筒体衬板； 8 人孔； 9 楔形压条；10 中心衬板； 11排料格子板； 12大齿圈； 13端盖；.14 锥形体； 15 楔铁； 16弹性联轴器； 17电动机； 18传动轴1 出料端盖； 2 传动接管； 3 格子板； 4 举板；5 出料螺旋叶片；6 圆筒筛； 7 出料罩；I 、II 、 III 第一、二、三仓室一般用于制造筒体的材料是普通结构钢，此种材料的强度、塑性、可焊性都能满足要求，随

3、着工业的发展，磨机能力（产量）也向大型化发展， 近来设计的大型 磨机的筒体是用 16Mn 钢制造的。其弹性强度限比 Q235 的高约 50%，耐蚀能力比 Q235 高 50%，冲击韧性（尤其低温时）比 Q235 高得多。而且 16Mn 还具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲劳性。所以 16Mn 是一种相当适宜的钢材。 磨机运转时与长期停止时筒体的长度是不一样的。这是由于筒体温度不同引起热胀冷缩所致。因此，在设计、安装与维护时都必须考虑到筒体的这一热胀冷缩特点。一般磨机的卸料端靠近传动装置，为保证齿轮的正常啮合，在卸料端是不允许有任何轴向窜动的，故都是在进料端有适应轴向热变形的结构。筒体的

4、轴向热变形在球磨机结构 上有两种考虑方法：一种是用中空轴颈的轴肩与轴承间的预留间隙（a、b）来考虑，如图1-11 所示。另一种是在轴承座与底板之间水平安装数根钢棍，如图1-12 所示。当筒体热胀冷缩时，进料端主轴承底座可沿辊子移动。图 1-10 湿法球磨机 的主轴承1轴承底盘； 2球面瓦座； 3 定位销； 4球面瓦； 5 轴承盖； 6 螺钉.图 1-11 球磨机筒体轴向热变形的预留间隙图 1-12筒体上每个仓都应开设一个磨门（又称人孔）。磨门的作用是镶换衬板、隔仓板，装填或倒出研磨体及停磨检查 磨机仓内情况等。球磨机 的主轴承最常用的是滑动轴承，其直径很大，但长度很短，如图1-10 所示。轴瓦用巴氏合金浇铸。与一般滑动轴承不同之处在于仅仅下半部有轴瓦。整个轴承除轴瓦用巴氏合金浇铸外，其余都用铸铁制成。由于球磨机 的跨度和载荷很大，将发生一定程度的挠曲，而且制造和装配的误差也难以保证准确的同轴度，因此，轴承制成自动调位型，球面瓦座2 和球面瓦 4 之间以球心为旋转中心能够稍有相对移动，使作用于轴瓦上的载荷分布均匀。球面瓦座 2 和球面瓦 4 之间还设有定位销，以限制球面瓦移动的范围。在安装时，可以用螺钉6 调整球面瓦座 2 的位置。也有用斜楔调整的