液化石油气特性和抢修.ppt

1、液化石油气特性和 抢修应急预案,一、什么是液化石油气,液化石油气是石油炼制过程中产生的一种副产品（轻质的碳氢化合物），主要是由丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）组成的，还含有丙烯（C3H6）和丁烯（C3H8），同时含有少量戊烷、戊烯和微量硫化合物杂质。常温、常压下为气态，只有在压力和降温条件下才能变成液态，为了便于使用通常将石油气体加压使之液化，这种经过加压液化的石油气体，就叫液化石油气。,1、液化石油气在常温常压下无色无味呈气态，通常液化气的味道是故意加了一种“二笨醚”的添加剂加臭，这样漏气人们就会发现。 2、在常温常压下液态的石油气极易挥发，气化后体积能迅速扩大250350倍，也就是说1

2、L液化石油气挥发，能变成250L以上的气体 。,二、液化石油气的物理化学性质,3、液态液化石油气比水轻，一般为水重的0.5-0.6倍。气态液化石油气比空气重，约为空气的1.5-2倍，液化石油气的体积膨胀系数大约是同温度水的体积膨胀系数的1016倍，随着温度的升高，液态体积会不断膨胀，气态压力也不断增加，温度每升高摄氏1度，体积膨胀0.30.4，气压增加0.20.3MPa。 4、液化石油气在空气中的浓度增至一定水平时会使人麻醉发晕，严重时致人丧命。,表1 液化石油气的饱和蒸气压（MPa）,表2一般理化常数,表3 液化石油气液态各组分和水的体积膨胀系数,（三）液化石油气的危险特性,液化石油气与空气

3、混合能形成爆炸性混合物，一旦遇有火星或高热就有爆炸、燃烧的危险。它具有下列几个特性。 1、极易引起火灾。 液化石油气在常温常压下，由液态极易挥发为气体属于气液混合燃烧，并能迅速扩散及蔓延。因为它比空气重，而往往停滞集聚在地面的空隙、坑、沟、下水道等低洼处，一时不易被风吹散。即使在平地上，也能沿地面迅速扩散至远处。遇有明火，将渗漏和集聚的液化石油气引燃，造成火灾。 2、爆炸的可能性极大。 液化石油气的爆炸极限范围：一般在空气中含有2%10%的浓度范围，一遇明火就会爆炸。如1L液化气与空气混合浓度达到2%时，就能形成体积为12.5m3的爆炸性混合物，使爆炸的可能范围大大地扩大了，爆炸的危险性也就增

4、加。,3、破坏性强 液化石油气的爆炸速度为20003000m/s，火焰温度达2000，最小引燃能量都在0.2mJ0.3mJ。在标准状况下，1m3液化石油气完全燃烧，其发热量高达2.5104kcal。由于燃烧热值大，爆炸速度快，瞬间就会完成化学性爆炸，所以爆炸威力破坏性很强。 4、具有冻伤危险。 液化石油气是加压液化的石油气体，贮存储罐或钢瓶中，在使用时减压后又由液态气化变为气体。一旦设备、容器、管道破漏，大量液化气喷出，由液态急剧减压变为气态，大量吸热，结霜冻冰。如果喷到人的身上，就会造成冻伤。 5、能引起中毒。 高浓度的液化石油气被人大量吸入体内，就会中毒，使人晕迷，呕吐。严重时可使人窒息死

5、亡。,四、容易导致储罐事故因素,一、造成储罐发生事故的主要有： 质量因素：如设计不当、选材不符、强度不足、制造安装质量和焊接组装缺陷、阀门、安全阀、安全附件质量问题。 工艺因素：如高流速介质冲击磨损、交变应力作用、冷脆断裂、材料老化、液化气杂质（H2S）长期超标引起腐蚀破坏。 管理操作因素：安全状况差、超期不检，液位监测错误(液位计损坏)导致超量灌装和储罐超压导致储罐本体破裂或法兰垫片破裂泄漏。,二、容易导致事故部位： 罐体本体(封头)、接管根部角焊缝质量或缺陷原因开裂泄漏。 储罐的气相进（出）口、液相进（出）口、排污口、放散口、液位计接口、安全阀接口、压力表接管、阀门的密封等部位失效或泄漏。

6、,五、爆炸特点,液化石油气其液态变成气态体积要增大（250-350）倍，同时吸收大量的热。一旦着火对储罐具有直接的威胁，着火时容器受燃烧辐射和热气流的影响，其罐体内压力变化有三种情况出现： 1、受热50时其饱和蒸汽压力为.4MPa,压力增加与温度升高成正比，其速度约为（20.3-30.4）KP/ ,2、在容器内的液体很少时，当达到一定温度时液态全部气化，此时气体压力的增加与温度的升高成正比。 3、容器受热后内部的液体膨胀造成内部压力剧增，极易发生塑性变形。容器内压力剧增造成容器的物理性爆炸。,六、预防和应急措施,使用单位和检验单位应建立事故和应急措施。 1、检验人员穿防静电工作服、所有检测设备

7、、工具采用防爆。 2、当发生少量泄漏时，在确保安全情况下立即通知使用单位启动一级应急预案、设置抢修警戒线、进行力所能及的抢修工作。（如罐体接管根部少量泄露、阀门密封部位少量泄漏时：可关闭压缩机和气相进口阀门、开启烃泵将泄漏罐中的液体倒向备用罐，用湿棉被堵住泄漏处减少泄漏量，进一步组织堵漏；打开罐区的喷淋装置对储罐进行冷却）。,3、常用堵漏方法：注胶堵漏法（采用专用夹具、手动液压泵、注胶枪、对接管法兰等泄漏点进行夹紧注胶堵漏）,注水堵漏法（利用已有或临时安装的管道向罐内注水，将液化气界位抬高到泄漏部位以上，使水从泄漏口流出，待罐内水达到一定液面时，快速进行堵漏） 先堵后粘法（堵塞后用粘结剂或金属

8、薄片绑扎）螺栓坚固法（有色金属工具带压紧固）。,4、当发生泄漏增大或事态趋向失控时立即报警，启动二级应急预案及时疏散人员，确保人身安全。 附：液化气站生产安全事故应急预案,液化气站生产安全事故应急预案,1、编制目的 为预防事故发生，规范安全生产应急管理和应急响应程序，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，降低事故造成人员伤亡和财产损失，制定预案。,2、 危险性分析,2.1 概况 2.2 危险性分析 2.2.1 液化石油气的理化特性 2.2.2 危险源及危害,3 、应急组织机构与职责,3.1 指挥部组成人员和职责 成立事故应急指挥部和相应的事故抢险组。指挥部由总指挥、副总指挥和联络员组成。 指挥部

9、主要职责： （1）组织制定本单位安全生产规章制度； （2）保证本单位安全生产投入的有效实施； （3）组织安全检查，及时消除安全事故隐患； （4）组织制定并实施安全事故应急预案； （5）负责现场急救的指挥工作；（6）及时、如实报告生产安全事故。 3.2 抢险组职责 （1）抢修队接到报警后，立即到达着事故地，迅速设置警戒线、就近接通水源或灭火器。做到迅速、准确、有效。一切行动听指挥，随时向指挥人员汇报现场情况。 （2）抢修队技术组在接到报警后，按照应急抢险预案有关程序确定抢修堵漏方案。（3）抢修队各就各位按照指挥部命令按抢修方案立即投入设备及管线的抢修。一组负责抢修破损的管线或阀门：二组负责泄漏点

10、的堵漏；三组负责将抢修专用工具运到现场并提供抢修所需材料等。 （4）后勤组立即投入抢救人员及财产的运输。 （5）保卫组按保卫预案到达指定地点负责警戒。应随时监测泄漏浓度及其范围，必要时通知附近机关团体禁止用电、用火、切断交通。,4 、应急响应,4.1 事故报警 （1）发生泄漏事故时，第一发现人立即向抢修值班人员报告事故情况（2）抢修值班人员立即通过电话向应急抢修领导小组组长报告事故情况并通知各组抢修人员。（3）应急抢修指挥部人员到达事故现场根据事故严重程度，确定是否需要外部援助。,4.2 处理措施 （1）报警（119）并视泄漏量情况及时报告政府有关部门。 （2）建立警戒区。在指定范围内实行全面

11、戒严。划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。 （3）消除所有火种。立即在警戒区内停电、停火，灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。进入危险区前用水枪将地面喷湿，以防止摩擦、撞击产生火花，作业时设备应确保接地。 （4）控制泄漏源。在保证安全的情况下堵漏或翻转容器，避免液体漏出。 （5）导流泄压。若各流程管线完好，可通过出液管线、排污管线，将液态导入紧急事故罐，或采用注水升浮法，将油气界位抬高到泄漏部位以上。 （6）罐体掩护。从安全距离，利用带架水枪以开花的形式或固定式喷雾水枪对准罐壁和泄漏点喷射，以降低温度和可燃气体的浓度。 （7）控制蒸气云。用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相，减少液化气蒸发，用喷雾水（或强制通风）转移蒸气云飘逸的方向，使其在安全地方扩散掉。 （8）现场监测。随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度，人员随时做好撤离准备。 注意事项：禁止用水直接冲击泄漏或泄漏源，防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散；隔离警戒区直至油气浓度达到爆炸下限25%以下方可撤除。,5、抢修结束,事故得到控制抢修结束、事故再次发