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文档简介

1、通用喷油螺杆压缩机服务培训,总 纲 本次培训在这里我只针对具体的服务问题进行分析讲解,关于通用螺杆机组的基本知识需要大家自己看说明书、技术人员授课以及在总装装配中学习。因此主要讲以下几方面内容: 1、螺杆压缩机基本知识 2、故障与排除 3、其他问题,1、螺杆压缩机基本知识,1.1、螺杆式压缩机的工作原理 1.2、螺杆式压缩机的工作过程 1.3、系统流程,1.1、螺杆式压缩机的工作原理,螺杆式压缩机是一种按容积变化原理而工作的双轴回转式压缩机。其工作原理和一般已知的活塞式压缩机相类似,即待压缩的气体被吸入至一工作室,工作室随即关闭及缩小,被压缩气体在其内经受一种多变压缩过程。当工作室内的气体达到

2、的预期的终压力时,工作室立即与压出管接通,工作室再继续缩小时,受压缩的气体便被排出至排气管道内。,1.2、螺杆式压缩机的工作过程,1.3、系统流程1.3.1 风冷系列系统流程,1.3.2 水冷系列系统流程,2、故障与排除,对于常见的一般故障处理请参照说明书处理,在这里我只根据具体的是操作反映的问题进行解答分析。 2.1、机械问题 2.2、电气问题,2.1、机械问题,2.1.1、机组漏油、跑油喷油问题 机组漏油主要是管路、轴封漏油以及压缩机部件漏油。对于这些部位的漏油服务人员对一些明显的漏油都能处理解决,但是这里要强调下,对于一些渗漏问题往往有些是假性问题,只需要将渗漏位置的螺栓、螺母扳紧即可,

3、还有就是一定要仔细检查确切的漏油点,以免造成误判,这样不仅给用户留下不好的印象,同时也会因为时间耽搁而引起其他的问题。 例如某用户机组油分桶体底部漏油,我们电话要求分公司服务人员将漏油部位的底部擦拭干净观察,分公司回复已擦拭干净还是漏,只好发新件更换。但是返回的旧件经公司反复试车检查,油分桶体完好并无漏点。因此就要求现场服务人员在处理问题时一定要仔细认真,避免这种假性问题出现。,对于轴封漏油问题,这里需要提醒的是,因为现在公司对所有的常规机型的轴封全部更换成新型号的轴封了,因此请服务人员在更换轴封时尤其是20立方以上的机组一定要注意,以免损坏轴封座。关于这点有些分公司反映新的轴封难以更换,轴封

4、座容易损坏,但是我这里只需说一点,对于目前更换轴封问题大部分的分公司服务人员和总公司的人员在更换时都能正常更换而不损坏轴封座。 而对于机组跑油喷油问题则需现场服务人员仔细观察是什么部位跑油喷油,再根据具体的现象进行分析检查一步一步的做,这样才能找出问题所在从而解决问题。,2.1.2、机组排气压力不足 对于机组排气压力不足,除了检查压缩机本身如空气滤芯、进气控制器等其他漏气部位外。服务人员往往容易忽略外部用户方面的原因,如用户用气量增加、机组加装前置过滤器以及管道漏气等因素。因此还请现场服务人员要综合考虑问题,这样才能找出具体的原因从而处理好问题。,2.1.3常见故障处理,2.2、电气问题,2.

5、2.1、机组过载问题 2.2.2、单片机组检修时间问题 2.2.3、机组排气温度断线问题 2.2.4、单片机低温保护问题 2.2.5、小螺杆PLC+文本机型的操作方法 2.2.6、变频机组高温问题 2.2.7、高压机组调试问题,2.2.1、机组过载问题,18.5-90KW的小螺杆机组,主要分为常规全控型(带有时间继电器)的、单片机以及PLC+文本。该系列机组用户、服务人员可参考使用说明书进行判断处理,其中对于出现主电机过载、风扇电机过载现象时,需对热继电器进行复位,并在单片机或文本显示器上进行复位才可再次开机,此时用户应该要注意检查电机的实际运行电流并和铭牌额定电流比较,看是否超电流!若是超电

6、流注意检查一下几点:,1.现场实际电压,用户实际电压最后好维持在360-400之间; 2.检查电机接线有无松动; 3.对于变频机组需根据变频器的具体故障代码进行判断分析处理; 4.如以上无问题再检查压缩机主机部分,是否过载运行; 5.以上都好则电机可能有问题请电机厂处理。 注:对于接线松动问题还请各服务人员一定要注意,尤其是我们现在自己装配生产的机组自己服务,这类问题还请服务人员自己多注意,对于上面的问题不仅在车间,在用户现场也要再次检查。,小螺杆机组上我公司的交流接触器、热继电器均是ABB品牌的,其热继电器复位方法如下:故障指示(正常) 图-1,复位键 (Reset),故障指示 (正常),当

7、出现主电机过载或风扇电机过载时,热继电器的故障指示会变成红色的如图-2所示,此时只要将复位键按下让其变成透明的即可。正常情况下该热继电器的95、96两接线柱是相通的为常闭点,97、98为一对常开点,可以以此简单判断热继好坏! 图-2,故障指示 (故障),015、017系列的机组,该系列机组采用PLC+面板进行控制的。 图-3,输入点指示灯,输出点指示灯,如图-3所示,正常停止状态时PLC的POWER电源指示灯、RUN运行指示灯亮,同时输入点2、3、7、11、12、13、14(风冷机组)亮;2、3、7、11、12、13(水冷机组)亮(如果是新机组加装了油分温度开关则输入点的15号点亮)。而输出点

8、均不亮。机组一般故障可参考说明书检查解决。对于压缩机在运行过程中出现无故障停机时,用户可检查各常闭点是否正常,即停止按钮、遥控停机(无遥控停机检查短接点)。机组过载热继电器复位如下:,该系列机组的交流接触器和热继电器一般均采用西门子品牌的,热继电器正常状态如图-4所示: 图-4,复位键(Reset),测试键,正常状态下热继电器的复位键是按下去的,其旁边的一个绿色的弹片也是按下去的;此时95、96为一对常闭触点,97、98为一对常开触点,当热继电器跳开时(状态如下图-5所示)其常开点闭合,常闭点断开。 图-5,复位键(RESET),状态指示,测试键,而0133、135、137、139系列机组,该

9、系列机组采用PLC+触摸屏控制,其常见故障在触摸屏上都有显示,对于报警画面中的主机/变频器故障,其带有变频器的是指变频器故障,根据变频器的故障代码指示进行消除,只有变频器故障消除后在触摸屏上复位才有效;而对于常规机组则是指主电机过载,该系列的机组采用的也是西门子的接触器和热继电器,热继电器复位方法同015机型 。,2.2.2、单片机组检修时间问题,当单片机出现扳手符号并报#814E代码时,说明机组的检修时间到期,机组需要进行保养,更换三滤。保养完成后需对单片机的三滤时间重新设定。 其操作面板如下图-6所示: 图-6,设定方法:同时按住+和-键,画面出现0000E画面,按回车键和+键依次输入01

10、21E然后按回车键进入,再按-键翻到P04画面,再按回车键S1闪烁,按回车,S1后的数值闪烁,然后按+键设置到2000,然后再按回车键S1闪烁,再按-键,翻到S2,将数值设置到2000,同样方法将S3设置到2000,设置完成后按放弃键回到初始画面,设置完成。(注:三滤的具体保养时间各分公司服务人员可根据机组的实际情况进行设置),2.2.3、机组排气温度断线问题,1、 对于单片机组出现0125E故障代码时,说明报排气温度传感器故障,此时应先检查热电阻接线有无松动,再检查热电组的阻值,其在常温下的阻值大概是100欧姆;对于2011年10月份以后的机组要查看油分桶上是否有油分温度开关,检查温度开关是

11、否正常,温度开关在正常情况下是相通的;如果热电阻和温度开关及接线都没有问题则有可能是单片机的问题。,2、 对于015、017系列的机组,如果报排气温度高报警,此时先看温度数显仪显示是否正常,若显示不正常,则可能是热电偶和数显仪的问题,若显示正常而其输出点不正常,则是数显仪的问题;而对于2011年10月份以后的机组还请看油分桶上是否有油分温度开关,若有的话检查PLC的输入点15号点的指示灯是否亮,若不亮则是温度开关故障。 3、 对于触摸屏机组排气温度断线和温度开关故障是在触摸屏上分开显示的,请注意检查分析 。,2.2.4、单片机低温保护问题,当单片机显示Er:3123R故障代码时,说明此时的环境

12、温度低于最小温度排气温度Td低于低温运行联锁温度值。此时压缩机不允许启动,只有当温度高于此设置温度时,允许电机启动。因此当环境温度过低而报警时应该注意提醒用户增加保暖措施,提高机组环境温度,以保证机组正常运行。,2.2.5、小螺杆PLC+文本机型的操作方法,主要的参数设置画面: 2号画面:参数显示画面和故障复位画面(机组的故障需在画面按F键才可复位,注意在此画面不可按P键否则会恢复出厂设置);图示如下:,6号画面:压缩机参数设定,可设定排气压力报警值、排温报警值、冷却方式、控制方式等;图示如下: 8号画面:加卸载压力设定、卸载过久停机时间设定;图示如下:,10号画面:供气断线故障屏蔽画面,当需

13、对供气温度屏蔽时,在此画面右上角显示一个黑色的方框;图示如下:,13号画面:待机模式设定、停机锁定时间设定;图示如下:,文本操作面板: 以上画面的进入方法:,对于该类机型,当出现故障后,在排除外围故障后需在2号画面内按F键进行复位。在跳转画面时是按第一排的按键,小键盘上的方向键和SET键、ENT键用于参数设置用,当需要修改参数时,翻到对应的画面按SET键跳出光标,按方向键选择然后再按ENT键进入需要输入密码进行设置,设置完毕后按ESC键就可退出并返回到1号画面。,2.2.6、变频机组高温问题,对于变频机组高温问题,综合已出现的问题,发现有相当一部分是由于机组冷却风扇转向不正确,导致机组温度无法

14、散出,从而引起变频器高温保护,同时对于变频电机的电机冷却风扇,转向不对同样会引起电机温升高和过载问题。因此分公司服务人员在新机调试时一定要注意检查机组的冷却风扇以及变频电机的电机风扇(风向朝主机方向)的转向。(采用普通电机的变频机组其电机风扇与主电机是一体的),2.2.7、高压机组调试问题,在用户现场调试高压机组时应该注意以下问题: 1、用户电源配线是否符合要求,有没有做耐压绝缘等相关试验; 2、安装接线完毕后,应分别对机组的启动柜和高压柜做模拟试验,再次检验机组控制系统是否安全可靠; 3、试车前应先将联轴器脱开再进行点动试验,确保电机转向正确。,3、其他问题,3.1、新机缺件损件问题 3.2

15、、调试、服务单填写及新机调试协调问题 3.3、关于服务处理问题,3.1、新机缺件损件问题,对于新机组到用户验收时,各分公司应主动与用户协调好,注意检查机组包装以及各相关随即配件是否齐全,有没有损坏。假如用户已经签收甚至是调试完成后才反映缺失某些部件,如随机配件、合格证等,对该类问题总公司原则上不予以无偿处理,这不是三包范围内的事,因此还请各服务人员细心处理该类事情,3.2、调试、服务单填写及新机调试协调问题,自2013年3月15日后通用螺杆机组的调试、服务单已开始全部更换为新的单子,因此还请公司服务人员务必按照要求更换,否则出现问题时总公司有权不予以处理。同时还要注意调试、服务单一定要按照要求填写完整,对于不按照要求填写的调试、服务单,公司将考虑纳入服务人员的考评中。以下给出两个例子做参考,希望各位能够严格按照要求填写好调试单、服务单。,3.3、关于服务处理问题,关于服务人员在实际处理问题时,我们根据经验,同时本着公司“竭诚、快速、高效”的服务原则,提出以下几点要求: 1、 请公司服务人员在处理新的机型时一定要养成仔细阅读机组说明书的习惯,同时也要提醒用户去仔细阅读,因为对于机组的一般性问题在说明书上都能找到处理方法; 2、 在新机调试出现无法开机的问题,现场服务人员同样要首先按照图纸进行检查,是否按照图纸要求施工接线,然后再行汇报总公司; 3、

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