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文档简介
1、,检验条件及方法,制作:李治龙 日期:2008/10/09,1、检验的概念2、检验的条件3、检验的方法4、检验的目标,目录,三个小故事:1、饺子皮尖2、要求3、习惯人生,1、检验的概念 2、检验的条件 3、检验的方法 4、检验的目标,检验的发展过程:*質量檢驗階段(1920-1940)此一時期工業集結化時期工作是以手工操作為主特點是生產數量少一個人負責多工序的工作大部分的品質工作由操作員或者領班來執行-(自检)1*統計質量控制階段(1940-1960)隨著在量生產型態的出現機器逐步替代手工之操作同時把工作做更細密的分工。專業的分工在各專業領域內可以集中研究和工作效果之突破產量提高品質更穩定這時
2、在生產過程中大量使用 統計手法來分析和控制品質比如QC七手法等。-(互检-巡检-终检)1*全面質量管理階段(近代)專業分工的結果往往會形成部門與部門之間划地自限因之企業內運用制度有系統的加以水平整合以及開發龐大的基層作業員參與管理是一種全新的課題。在這一階段提出了“預防為主”“检验为辅”的方针。-(QCC-TQM),1、检验的概念,1、检验的概念1一个中心:检验就是决定产品是否在下道工序使用时适合要求,或是在出厂检验场合决定是否向消费者提供的一种业务活动.-朱兰二个基本点:检:检查/度量(测量/计量/试验)验:验证(比较/判断/处理),三个特性:公正性-实事求是科学性-可以重现的检测手段权威性
3、-信任及尊重四个职能:质量保证-实事求是的检验,俗称把关预防-首检/巡检/末检-工序能力测定报告-信息反馈改进-4M1E-跟进结案,1、检验的概念,五项内容:*外观*尺寸*结构*性能*包装六大依据 *相关标准-国际/国家/行业/企业标准*工艺/图纸*客人的要求*有效的签板*作业指导书*检验规程,1、检验的概念,七个控制:*IQC-进料检验(外检)*IPQC-制程检验(巡检)*FQC-最终检验(等级员)*OQC-出货检验(终检)*LQC-线上检验(专检)*QE-品质工程(测试员/计量员)*QA-品质稽核,1、检验的概念,八个类型:*全数检验(按检验数量分)*抽样检验*计数检验(按质量特性值分)*
4、计量检验*理化检验(按检验性质分)*官能检验*破坏性检验(按检验对象的完整性分)*非破坏性检验,1、检验的概念,九九归一,1、检验的概念,(1) 個別的PDCA循環,(2) 整合的PDCA循環 個別組織或功能在運作時必須使每一循環很順暢 的為伙伴或輪流使用。,1、检验的概念2、检验的条件 3、检验的方法 4、检验的目标,2、检验的条件,一、环境要求: 標準光源(2只40W日光灯)或自然光線(指晴天或多云天氣下的光線,非强光直射或阴雨天),二、光源的高度: 光源离被檢測物约高1M,2、检验的条件,三、检验员的要求: 目光与産品保持45度角;目光与産品之間距離约35-40cm,四、检验时间的要求:
5、 5秒之內发现的缺陷为有效。,5秒,1、检验的概念 2、检验的条件3、检验的方法 4、检验的目标,3、检验的方法,实体的基本面 * 上 下 里 外 底 面 槽 缝,3、检验的方法,具体的演示 *,2、检验的方法,检验误差 *在质量检验中,由于主客观因素的影响,产生检验误差很难避免,甚至经常发生,迷信100%检验的可靠性非常不可取,是不符合事实的。 一般检验误差有以下二种形态: *漏检:有不合格品没有被检查出来,当成了合格品,使客户受到损失。 *错检:当合格品当做了不合格品或把不合格品当做了合格品,使生产者受到损失。,2、检验的方法,不合格品 *不合格品的处理过程:,隔离,标识,报告,纠正,跟进,反馈,*不合格品的处理原则: A、不查清不合格的原因不放过。因为不查清原因,就无法进行预防和纠正,不能防止再现或重复发生。 B、不查清责任者不放过。这样做,不只是为了惩罚,而主要是为了预防, 提醒责任者提高全面素质,改善工作方法和态度,以保证产品质量 。 C、不落实改进的措施不放过
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