塑料注射成型300问_(Plastic).ppt

1、第一章 塑料注射机史承贵2009-11-2,1.塑料注塑机有哪几种？如何分类？,按注射容量的大小，可分为小型（中型、大型）注射机。 按机型外型特征，可分为卧式（立式、角式、和多模式及转盘式注射机。 按塑化方式和注射方式，可分为柱塞式（螺杆式、螺杆预塑柱塞式注射机。 按用途，可分为多用途注塑机和专门注射机（热固型、排气式、发泡、多色、转盘式和玻璃纤维增强塑料注射机）。 按螺杆形式分类，可分为单螺杆预塑化式（螺杆复合式、斜角螺杆式、平角螺杆式、直角螺杆式、连续式、三阶螺杆式、多级柱塞式）注射机。,2.单螺杆预塑化式注射机的结构和工作原理是什么？,工作原理：料粒进入料筒中，在转动螺杆的推动、挤压和料

2、筒外部供热的作用下，开始前移并逐渐塑化成熔融状态，在物料前移反阻力作用下、螺杆转动工作的同时后移，螺杆前形成一定容积的空腔，存留熔融料。当注射程序开始时，螺杆被注射油缸中的活塞推动前移，把熔融料经喷嘴注入模具空隙内冷却固化成型。,2.单螺杆预塑化式注射机的结构和工作原理是什么？,单螺杆预塑化注射机的结构：是由一根螺杆在机筒中工作，即能转动把物料均匀塑化，又能前后移动把塑化的物料推入模具腔内。,3.螺杆复合式注射机的结构和工作原理什么？,螺杆复合式注射机的结构: 是由：螺杆塑化和柱塞注射两种结构组合在一起，联合完成塑化注射工作。 工作原理： （1）：螺杆完成原料的塑化，并推向机筒前部，等待注射。

3、 （2）：注射开始时，整个塑化机筒部件在注射油缸活塞推动下前移，这是与机筒成一体的前端圆柱体即成为柱塞，把注射空腔内的塑化好的熔融料经由喷嘴注入模具成型腔中，经冷却固化成型。,4.斜角螺杆式注射机的结构和工作原理是什么？,结构： 斜角螺杆式注射机的塑化注射装置是由两个工作料筒组成，他们之间的位置形成一个倾斜角度，倾斜的料筒为螺杆挤出式，用来塑化物料，塑化工作方法与单螺杆预塑化注射机对物料的塑化相同。塑化好的熔融料经单向阀进入注射筒的空腔内。注射工作开始时，注射活塞在注射油缸作用下把熔融材料经喷嘴注入成型模具型腔内。 特点：塑化计量比较准确，熔融料回流量少，工作效率高。,5.平角螺杆式注射机的结

4、构和工作原理是什么？,工作原理：与斜角螺杆式注射机的原理相同。 不同之处：塑化部份的料筒与注射料筒不是倾斜一定角度，而是与其平行。,6.直角螺杆式注射机的结构和工作原理是什么？,结构： 塑化料筒与注射料筒相互垂直。 原理： 喷嘴阀关闭，螺杆转动开始，把物料推动前移，使物料在工艺温度和螺杆的挤压、剪切和物料间摩擦力作用力下，塑化成熔融状态。螺杆由于受推动物料前移的反作用力，在螺杆转动的同时向后移，螺杆头部形成一个存放熔融料的空腔，直至把熔料充满。然后止逆环关闭，螺杆在液压油缸活塞作用下前移，把熔融料推进注射油缸空腔内直至充满，同时熔融料又把柱塞推动上移。注射工作开始时，喷嘴关闭，止逆环开通，柱塞

5、在注射油缸推动下下移。推动熔融料经喷嘴进入模具空腔内。完成一次塑化注射工序。,7.连续式注射机的结构和工作原理是什么？,结构： 连续式注射机由两个独立的挤出塑化部件和柱塞注射部件组成。 工作原理： 挤出塑化部分先把塑料混合塑化均匀、造粒，然后由输送带把料粒送入注入柱塞料筒内，像柱塞复合式注射机那样工作，完成注射工序，把熔融料注入模具空腔内。,8.三阶螺杆式注射机的结构和工作原理是什么？,结构： 三阶螺杆式注射机与斜角螺杆式注射机不同之处，是这种注射机增加了三个蓄料筒。 工作原理： 工作时先由螺杆部分把塑料混合塑化成熔融状态，经单向阀被螺杆转动力推入蓄料筒内，然后蓄料筒柱塞把熔融料由液控阀控制，

6、推入注射缸内。开始注射时，液压阀关闭，注射柱塞在注射油缸活塞推动下前移，把熔融料经喷嘴高速注入模具空腔内，完成一次塑化注射工序。 特点： 由于熔融料蓄料量较大，可一次成型较大注射件，注射量准确，工作效率高。,9.多级柱塞式注射机的结构和工作原理是什么？,工作原理： 多级柱塞式注射机用于塑化注射时，物料的塑化工作是由一个结构特殊的流道完成，物料通过此流道被塑化成熔融状态，由柱塞推入中间蓄料筒中，然后由蓄料筒中柱塞把物料推入注射缸内，再由注射缸内柱塞把熔融料经喷嘴注入模具内，几个熔融料流道中间均有液控阀控制顺序完成一次塑化注射工作。,10.注射机由几大部分组成？,组成： 注射系统、合模系统、液压系

7、统、电气控制系统,11.螺杆往复式注射机有哪些主要零部件组成？,组成： 原料塑化注射装置、合模装置、液压传动装置、电器控制系统和安全保护装置等主要部分组成。,12.螺杆往复式塑化注射装置的结构和工作原理？,结构： 主要由螺杆、机筒、齿轮减速箱、料头、加热器、喷嘴和螺杆移动注射油缸及注射座移动用油缸零部件组成。 工作原理： 注射制品成型用原料从料头下端开口进入塑化机筒内，随着螺杆的移动，料粒被螺纹推动前移。料粒前移过程中受机筒加热而升温，又因螺纹槽容积的逐渐缩小而受挤压，再加上原料被推动向前移动时与机筒内壁和螺纹表面间的摩擦及原料间的翻动、剪切动作的摩擦作用，使原料逐渐熔融成粘流态。前移融料受机

8、筒前喷嘴的阻力作用，随着前移料量的增多而阻力逐渐增大，融料被向前推动的反阻力也相应增大，当这个反阻力超过油缸活塞推动螺杆退回的阻力时，螺杆开始一点点后退，在螺杆头部形成一个能存放融料的融料腔。,接上页 当这个融料腔中的融料量达到注射制品需要用料量时，计量装置动作，螺杆停止动作和后退；这时，合模机构动作，成型模具合模；注射座油缸动作，推动注射座前移，使喷嘴紧靠在成型模具入料口处；注射油缸升压，油缸中活塞推动螺杆以一定的压力和工艺要求的速度前移，把机筒前的融料一次性注入成型模具内，再保压一段时间，用以补充因制件冷却收缩的用料。至此。完成螺杆往复式塑化、注射、保压三个生产工艺动作程序。制品冷却定型后

9、，开模取出制品。与此同时，螺杆又开始转动，料头供料，原料随螺杆转动前移被塑化熔融，螺杆逐渐后退，开始注射制品的第二次动作循环。,13.注射机注射系统的螺杆有哪些作用？,作用： 同一根螺杆既起到塑化物料的作用，又具有注射物料的柱塞作用。 当螺杆转动时其主要作用：是将物料进一步塑化均匀并输送到螺杆的端部。 当螺杆前移时其主要作用：它就像柱塞一样，快速将融料经过喷嘴注入模腔中。,14.什么是注射机螺杆的有效长度？,有效长度： 由于注射机螺杆在工作时会产生往复的轴向位移，因而注射螺杆的实际有效长度应该理解为物料从加料口进入后到螺杆端部所经过的轴向距离。,15.为什么注射机螺杆的长径比和压缩比都比挤出螺

10、杆的小，它是如何保证物料进行充分塑化的？,因为物料在注射机筒内停留的时间相对较长（由于融料在模腔内冷却时间较长），通过外部料筒外加热器热量的传导可以部分补偿对物料的塑化，同时还可以通过调整螺杆在塑化退回时的反压力（背压）来实现进一步的塑化。,16.注射机螺杆的头部止逆环，其作用原理是什么？,作用： 当螺杆旋转塑化物料时，熔融料将止逆环向前推，并从止逆环与螺杆头间的间隙进入料筒前端。注射时，由于料筒前端融料的压力升高，止逆环被压向后退而与螺杆端面密合，从而防止物料回流。,17.塑料注射机注射系统的作用是什么？,注射系统有三种形式：柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式。 作用：是在注射机的一个工作循环中，能在规定的时间内，将一定数量的塑料均匀地加热到塑化温度，在一定的压力和速度下，将熔融塑料注射到模具型腔中，当注射动作完成以后，对注射到模腔中的熔料进行保压定型。,18.塑料注射机注射系统是由哪些部件组成？,组成： 塑化部件和动力装置联合组成 塑化部件：料头、螺杆转动装置、计量装置、机筒、喷嘴、和电加热器等组成。 动力装置：注射油缸、注射座整体移