8.引纬1041 (2).ppt

1、第八章 引纬,时间：8学时 本章知识点： 有梭织机的引纬工作原理； 片梭引纬过程及其工作原理、引纬的特点及品种适应性； 剑杆引纬过程及其工作原理、引纬的特点及品种适应性； 喷气、喷水引纬过程及其工作原理、引纬的特点及品种适应性； 无梭织物的布边结构类型、形成方法及应用； 储纬装置的作用、类型、工作原理及其选用。,引纬,重点： 有梭织机的特点； 各种无梭引纬方式的工作原理、特点及品种适应性； 无梭织物布边结构类型。 难点： 流体力学基本原理； 片梭织机扭轴投梭机构工作原理； 定长储纬器的工作原理。,引纬,概述 第一节 有梭引纬 第二节 片梭引纬 第三节 剑杆引纬 第四节 喷气引纬 第五节 喷水引

2、纬 第六节 无梭引纬的辅助装置,引纬,概述 1、引纬的作用：将纬纱引入由经纱所构成的梭口，以便经纬交织，形成织物。 2、引纬方式： 有梭引纬：由梭子将纬纱引入梭口，梭子既是引纬器，又做存纬器用。 无梭引纬：各种新型引纬器或流体引纬介质将一定长度的纬纱引入梭口，引纬器不再载有纬纱卷装，或仅有极小数量的纬纱卷装。,引纬,第一节 有梭引纬 一、梭子 1、材料： 一般采用耐冲击、耐磨损、质地坚韧，重量较轻、并有一定弹性的木材。 目前也有用有机合成材料，复合材料制作。 2、结构形式： 外形呈流线型且表面光滑; 梭子的尺寸由梭口大小及其内腔尺寸大小决定。 3、梭子重量： 以轻为好，以利于提高织机速度，减少

3、噪声和机器振动。 4、分类： 自动换梭； 自动换纡。,引纬,（1）为自动换梭织机常用梭子。 （2）、（4）为自动换纡织机常用梭子 （3）为高速自动换纡织机用的平头偏尖梭子。,引纬,二、投梭机构 常见的引纬机构（投梭机构）有三种（传递投梭棒运动的作用力位置） 上投梭、中投梭、下投梭。 一般： 麻织机：上投梭； 棉织机：多采用下投梭； 丝织机：中、下投梭； 毛织机：多采用中投梭； 国外有梭织机：多采用中投梭。,引纬,引纬,1、下投梭机构 特点： 投梭棒顶端作圆弧运动； 皮结活套在投梭棒上，击梭前皮结的定位不十分准确，只用于换梭织机（棉、丝）； 皮结、投梭棒易损坏，噪音大。 2、中投梭机构：有铁鞋式

4、和四连杆式。 特点：击梭时皮结相对筘座的运动轨迹为一直线； 皮结与投梭棒上部铰接，定位准确，有利于梭子平稳飞行，击梭，制梭噪音下降，皮结，投梭棒的损坏减小，可用于换纡织机（毛、丝）。,引纬,三、梭子引纬运动分析 织机主轴回转一周时间内，梭子经历击梭、自由飞行、制梭、静止几个阶段。 击梭：皮结与梭子接触到梭子开始脱离皮结。 自由飞行：梭子离开皮结、进入梭口至出梭口。 制梭：梭子离开梭口，进入对侧梭箱受到制梭及缓冲作用。 静止：停在一定位置上，待下一次反向击梭。,引纬,1、梭子在梭口中的飞行速度 梭子相对筘座的运动速度，简称梭子速度。 一般可将梭子的相对运动近似地看作匀减速运动。 投梭时间t、梭子

5、出梭口时间c、梭子进梭口时间j,引纬,梭子飞越梭口所需时间： 平均速度：,棉织机： =1.02-1.15,引纬,梭子进梭口时的飞行速度： 由上式可知,Vj与以下因素有关： 上机筘幅：梭子进梭口速度与上机筘幅成正比； 织机速度：梭子进梭口速度与织机速度成正比； ：成反比； 要提高Vj，就要增大投梭动程（投梭力）。 调整方法：调整侧板支点高度。,引纬,2、击梭：使梭子从静止状态获得必要的飞行速度，并按时地进入梭口。 击梭工作由投梭机构完成； 对击梭的要求： 运动较缓和，机物料消耗少，梭子顺利到达对侧梭箱； 梭子初速度达到允许速度，使梭子飞越梭口； 击梭工艺参数的选择要求合理。 投梭机构是一个弹性系

6、统，在击梭过程中因受力而变形。,引纬,击梭工艺参数 1）投梭动程（亦即投梭力）：皮结与梭子共同移动的距离。或以静态位移规律中梭子（或皮结）的最大动程Smax表示。 大小直接决定梭子的飞行 速度及进出梭口的时间； 生产中以击梭终了时，投 梭棒的里侧到梭箱底板里 端的距离s表示。,引纬,投梭力大小对织造影响 投梭力过大： 梭子进梭箱后产生回跳，定位不良，造成轧梭或者飞梭； 易产生崩纬，脱纬（特别是粗支纱）； 梭子和机物料损耗大； 织机动力消耗增加，噪音、振动增加。,引纬,投梭力过小： 梭子出梭口比较迟，经纱对梭子挤压度大，摩擦也大，易造成边经断头，且由于梭口较小，易产生跳花，跳纱等织疵； 梭子进梭

7、箱时，由于速度小，不能进入梭箱中正常位置， 易换梭不良或易造成下次投梭时由于投梭力不足造成轧梭。 综上所述，在保证梭子能顺利通过梭口和不影响梭子正常定位的前提下，投梭力越小越好。,引纬,2）投梭时间 织机运转中，投梭转子与投梭鼻开始接触时主轴的位置角，称为投梭时间。 生产中，一般以投梭棒开始推动梭子时，即投梭转子与投梭鼻相碰时，钢筘至胸梁内侧的距离来表示。 投梭时间的早迟对引纬、织造的影响： 投梭时间过早： 梭子进梭口早，梭口高度小，边经断头增多； 进梭口时，梭口清晰度较差，易产生边跳纱等织疵； 进梭口时，底层经纱与走梭板间距离较大，梭子飞行不稳。 投梭时间过迟，与上述情况相反，可供梭子飞行时

8、间的利用率下降，要使梭子飞行速度增加，则投梭力必须提高，不利于生产。 一般在条件允许的情况下适当提早投梭时间，以减小机物料消耗。,引纬,3、制梭 制梭过程 = 能量转化的过程。即梭子动能转化为热能、声能、变形能等。 1）作用：梭子进入对侧梭箱后，通过制动摩擦功和部件变形能来吸收梭子的动能，使梭子停止，准确定位。 2）对制梭的工艺要求： 梭子定位良好； 制梭过程缓和； 制梭装置各部分负荷均匀，减少机物料消耗； 制梭噪音低。,引纬,3）制梭过程 梭子与制梭铁斜碰撞制梭：梭子速度仅下降1%； 制梭铁及梭箱前板对梭子摩擦制梭：下降约20%；,引纬,皮圈在皮圈架上滑行的摩擦制梭及三轮缓冲装置制梭过程。

9、制梭过程起主要作用的是第三阶段。梭子的大部分动能为皮结、皮圈和三轮缓冲装置所吸收。,4）制梭力：制梭板与梭箱前板对梭子的摩擦力。 主要影响： 制梭力太大，制梭效率提高（但有限）； 摩擦力增加，梭子磨损严重，投梭机构负荷增加； 制梭力太小，梭子易回跳，第二次投梭时投梭力小，易轧梭。,引纬,四、自动补纬装置（略） 自动换梭、自动换纡 探纬诱导部分； 自动换梭部分； 换梭保护部分。,引纬,五、多色纬织造（有梭织机的多梭箱装置） 织多色（种）纬纱采用； 分类 按位置分：单侧多梭箱、双侧多梭箱 按梭箱容量分： 41，21：可容4把或2把不同的梭子； 44，22 可容7把或3把不同的梭子。,引纬,作业：

10、1、什么是投梭力、投梭时间？如何调节？ 2、如何确定梭子在梭口中的飞行速度？,引纬,第二节 片梭引纬,无梭引纬：以空气或水的射流，或以一种体积小、重量轻的引纬器代替梭子引纬。 特点：织机速度提高，入纬率（单位时间内织机引入纬纱的长度）增加。 引纬方式：剑杆、喷气、喷水、片梭、纬向多梭口引纬等。,引纬,一、片梭 片梭由梭壳和梭夹经铆钉铆合而成。 梭夹钳口夹持纬纱把纬纱引过梭口。,引纬,二、片梭引纬原理 片梭为单侧引纬；采用多片梭依次交替引纬。,引纬,片梭引纬系统包括：制动器、张力调节器、递纬器、投梭棒、片梭、剪刀、纱尾钳、制梭箱等,引纬,引纬,引纬,引纬,片梭引纬过程,引纬,三、片梭运动过程 包

11、括:击梭、飞行阶段、制梭。 1、击梭：扭轴投梭 储能阶段（扭轴加扭过程） 自锁阶段； 击梭阶段； 液压缓冲阶段。 扭轴扭轴变形储存弹性势能，变形恢复时急速释放变形能，使片梭瞬间加速，最高达30m/s以上。 击梭后片梭初速度与织机车速无关，而取决于扭轴的变形能量扭轴的扭转变形量。,引纬,引纬,2、飞行阶段：片梭在导梭片形成的轨道内飞行。,引纬,3、制梭：片梭进入制梭箱后，制梭装置吸收片梭动能，使片梭的速度迅速下降为零，并准确定位。,引纬,四、片梭织机的多色纬织制 选纬：两色选纬、四色选纬、六色选纬； 混纬：两只筒子交替送出纬纱，排列比为1：1，避免筒子间的色差或条干不匀。,引纬,五、片梭引纬的特

12、点及品种适应性 1）特点 入纬率：织机速度为470r/min时，入纬率1400m/min，低速高产； 织机幅宽：190-540cm，能织制单幅或多幅不同幅宽的织物，最窄上机筘幅33cm，几乎满足所有织物加工幅宽； 多色纬功能：2色换纬、4-6色的选色； 引纬方式：积极引纬，对纬纱具有良好的握持能力，片梭对纬纱的夹持和释放在两侧梭箱中静态条件下进行，所以引纬质量好； 开口装置：凸轮，多臂，提花； 常采用折入边。,引纬,2）适用情况 适用纱线： 各种天然纤维和化学纤维的纯纺或混纺短纤维纱、各种纤维长丝、金属丝及各种花式纱线； 不宜使用低强度纬纱及弱捻纱，纬纱容易断裂； 有利于高档产品的加工，附加值

13、高的产品； 适用织物：精纺毛织物、工业用织物、装饰织物、特阔高档棉型织物、细布、府绸、卡其类织物。,引纬,作业： 1、试述片梭引纬的投梭和制梭机构与有梭织机的投梭和制梭有何异同？ 2、试述片梭引纬的特点和品种适应性。,引纬,第三节 剑杆引纬,一、剑杆引纬过程 剑杆引纬是以剑杆作为引纬器，牵引纬纱从储纬器（或筒子）上退解下来，并穿越梭口。剑杆的运动始终处于受控状态。,引纬,剑杆引纬示意图,引纬,二、引纬特点 产品适应性好 适用纱线：多种纤维的长丝及短纤纱，适用于花式纱，变形纱及弱捻低强纬纱; 适用织物：细布，府绸，卡其类，多色纬织物，花式纱，复合纱的厚重织物，特种工业用，精纺毛织物，毛圈织物，劳

14、动布们，割绒，双层，多层织物 。 多色纬功能强：8-16色，设计灵活性强，不影响织机速度； 入纬率继续得到提高，最高入纬率：1000m/min；,引纬,最大织机幅宽：4600（mm）； 积极式引纬 对纬纱握持良好; 低张力引纬，适合强捻纬纱织造，抑制纬缩疵点。 夹持纬纱的运动独立于剑杆的引纬运动，有利于工艺调整和操作； 双层剑杆织机适用于双重织物、双层织物的生产。 刚性剑杆不接触经纱，对经纱无损伤，适用于耐磨性差的经纱织造，如玻璃纤维。,引纬,三、分类及特点 1、按剑杆形式分 刚性剑杆：利用刚直、坚硬的引纬杆在梭口中往复移动，达到引纬目的。 特点：引纬可靠；对经纱磨损小；占地面积大。 挠性剑杆

15、：利用截面形状扁平的钢带或尼龙带的伸卷作用进行引纬。 特点：机构紧凑，占地面积小；对经纱磨损较大。,引纬,挠性剑杆引纬,引纬,2、按纬纱握持方式分 叉入式：圈状引纬，只适宜于少数织物，如帆布，带类，每次引入双纬。 分为单纬叉入式、双纬叉入式； 特点：机构简单，交接纬纱可靠；纬纱易划伤；纬纱退绕速度2倍于引纬速度；纬纱易退捻。,引纬,夹持式：线状引纬，每次引单纬，应用广泛。 特点：纬纱退绕速度等于引纬速度，适合织机高速；纬纱不易划伤；剑头设计较复杂；纬纱不产生退捻。,引纬,剑杆交接,引纬,3、按剑杆配置分 单剑杆 特点：动作可靠，剑头结构简单；占地面积大，车速低。 双剑杆 特点：剑杆轻巧，结构紧

16、凑，适合高速和阔幅，目前应用多。,引纬,4、按传剑机构位置分 非分离式筘座：剑杆、传剑机构随筘座一起前后摆动 在有梭织机基础上改造而成的简易剑杆织机采用; 筘座没有静止时间，且转动惯量大，车速和有梭织机接近。 分离式筘座：传剑机构不随筘座摆动，采用共轭凸轮打纬机构 筘座质量轻，筘座在后止点静止时间长，所需梭口高度小，打纬动程小，适应高速。,引纬,四、传剑机构 1、非分离式筘座剑杆织机传剑机构： 由筘座机构运动和连杆机构运动复合而成。 送纬剑为六连杆机构； 接纬剑为四连杆机构。 2、分离式筘座剑杆织机传剑机构： 新设备上应用广泛； 有多种传剑机构。,引纬,1）共轭凸轮传剑机构,引纬,2、空间曲柄

17、连杆传剑机构,引纬,3）变螺距螺杆传剑机构,引纬,五、剑杆运动配合 要求：剑杆运动平稳，两剑杆交接纬纱稳定可靠。,引纬,运动配合： 接纬剑比送纬剑先到运动的极限位置，且接纬剑先退出； 两剑杆存在交接冲程，两剑杆作同向运动，两者相对速度最小，此时，交接纬质量稳定。,引纬,六、剑杆织机的多色纬织制（选纬与混纬） 剑杆织机的选纬机构非常简单，具有极强的多色选纬功能，选色达8-16色。 选纬机构 专门的选纬机构； 多臂开口（或提花开口）机构控制选纬。,引纬,引纬,引纬,作业： 1、无梭引纬为何常用混纬方式？ 2、试述剑杆引纬的特点和品种适应性？ 3、分析分离筘座和非分离筘座剑杆织机优缺点。 4、什么是

18、剑杆引纬的接力交接方式？为什么采用接力交接？,引纬,第四节 喷气引纬,1、概述 利用高速压缩气流对纬纱表面的摩擦牵引力将纬纱带过梭口。 引纬介质：空气、水,引纬,2、喷气引纬原理 单元长度纬纱所受的射流牵引力正比与气流对纱线的摩擦系数、空气密度、（射流速度-纬纱速度）、单元纱段直径、单元纱段长度。 喷射引纬从根本上不同于其它形式的引纬方式主要有： 载纬介质与纬纱之间存在速度差； 该速度差产生引导纬纱越过梭口的牵引力。,引纬,1）射流的性质及运动 压缩空气从圆管的出流为自由射流。 自由射流即是将压缩空气无阻挡地喷向大气中，并随后消失在大气中的气流。 自由射流的特点： 轴对称射流； 边界上射流速度

19、为0； 射流离喷嘴的距离愈远，流速愈低。,引纬,射流的卷吸作用:射流接触周围空气时，靠近射流边界微团与相邻的静止空气发生混合，结果是射流将自己的一部分动量传给周围的空气，使部分原来静止的空气被射流带动向前运动.,引纬,射流的扩散作用：使部分原来静止的空气获得较低的垂直于射流轴向的速度而缓慢地运动。 气流速度衰减非常快，解决措施： 加装管道片、异形筘、辅助喷嘴、吸嘴等。,引纬,2）气流引纬时纬纱的受力 纱线直径粗，表面毛羽多、粗糙，受到的摩擦牵引力大。 增大空气压力和气流速度v，可增大牵引力。 气流与纬纱速度的理想配合： 纬纱飞行速度尽量接近，但又不能超过，这样既能保证纬纱以高速飞行，缩短纬纱的

20、飞行时间，又能保证纬纱挺直。,引纬,3、喷气引纬系统 喷气织机引纬型式： 单喷嘴管道片 主喷嘴辅助喷嘴管道片 主喷嘴辅助喷嘴异形筘,引纬,喷气引纬示意图,单喷嘴引纬系统 组成： 定长盘储纬； 主喷嘴引纬； 管道片限制压缩空气膨胀，抑制管道内引纬气流速度的下降，减少气流对周围静止空气的扩散； 吸嘴对纬纱自由端进行牵引，减少纬缩。,引纬,多喷嘴引纬系统（又称接力引纬） 组成： 定长储纬器； 主喷嘴； 辅助喷嘴使引纬气流的流速得到周期性补偿； 风道筘纬纱穿越梭口的飞行通道。,引纬,4、喷气引纬装置：气流、喷嘴、定长储纬装置、导流管道等 A.气流(供气系统）：集体供气，用于多喷嘴接力引纬。 特点： 引

21、纬气流质量好且稳定； 基建投资大； 灵活性较差。,引纬,压缩空气质量要求 压力稳定：喷嘴供气压力=（ 3-4）105 Pa，且辅喷压力主喷压力； 含水量5g/m3； 含油量0.001g/m3； 含杂量0.001g/m3 供气系统,引纬,B.喷嘴 主喷嘴：接力引纬喷气织机的主喷嘴一般采用组合式：由喷嘴壳体和芯子两部分组成。,1壳体 2芯子 3进纱孔 4进气口 5整流室 6环形储气室 7删状缝隙（构成整流室） BC整流管 当整流段长径比6-8时，整流效果好，射流集束性好，射程远。,引纬,孔径大: 气流速度一定时，耗气量上升，引纬距离增加； 耗气量一定时，气流速度下降，引纬距离减小； 孔径小: 纬纱

22、与喷管的磨损增加，能量损失太大； 有利于引纬距离的延长。 一般喷嘴长度长有利于引纬（气流与纬纱接触长，牵引力增大）,引纬,辅助喷嘴：上扁下园的空心管 单孔型 - 圆孔直径1.5mm左右 多孔型 - 孔径在0.05mm左右：9孔、19孔等。 在壁厚一定的情况下，采用多孔喷嘴可增大壁厚与孔径之比（长径比），改善整流效果，提高射流的集束性。,引纬,辅助喷嘴常采用分组配置、依次供气的方式。一般2-5只辅助喷嘴成一组。,引纬,引纬,C.导流管道 管道片 管道片防气流扩散效果好，但允许纬纱在梭口中的飞行时间短，筘座动程大，不利高速，管道片间隙小，磨损经纱。,引纬,异型筘（风道筘） 异形筘防气流扩散效果稍差

23、。允许纬纱在梭口中的飞行时间长（下图），筘座动程小（只有35mm），适应高速。对经纱磨损小，适应细特、高经密织物的制织 。但异形筘成本高。,引纬,D. 定长储纬装置 目的是减少引纬时牵引力的损失。,引纬,5、气流引纬形式对纬纱飞行的影响 单喷嘴引纬系统 飞行一段时间后，气流头端速度减慢，而尾端喷嘴处仍很快，纬纱经一段距离后浮动、成圈，纬纱前端速度小于后端速度，造成“前拥后挤”现象。,引纬,多喷嘴引纬系统 纬纱头端气流不断得到补充。,引纬,6、混纬与多色纬织造 一种纬纱需配置一只主喷嘴，多个主喷嘴不能很好的对应主喷嘴筘槽。,引纬,7、喷气引纬工艺特点及主要适用品种 消极引纬（自由端引纬），对纬纱

24、缺乏控制，纬纱易退捻，易产生纬缩疵点。适用各种短纤纱和长丝织造，不适用粗重花式线和强捻纱。 对梭口清晰度要求高，适织简单组织的细薄织物。 多色选纬功能较差，一般可选24色，最多选6色。 高速高产，WIR=1500-2000m/min； 适织大批量的单色织物生产。,引纬,第五节 喷水引纬,以洁净高速的水流引导纬丝飞越梭口。常用于疏水性合纤长丝织物的加工，能耗小，品种局限性较大。 1、喷水引纬系统 定长装置、水泵、 喷嘴、水滴密封器、 成边装置等。 工作原理与喷气相似； 为单喷嘴引纬系统。,引纬,2、喷水引纬对水质的要求 要求高，需净化（PH值，硬度等） 3、水射流特点 集束性好，对纬纱的摩擦牵引

25、力大。,引纬,4、喷水引纬的工艺特点及主要适用品种 采用单一喷嘴，射程受限，最大幅宽3.2m。 入纬率最高，1700-2000m/min； 机构最简单，适用于大批量、低成本的织物加工。 消极引纬，对梭口清晰度要求高； 适用于疏水性纤维（涤，锦，玻璃）长丝及短纤纱织造。用于简单组织（原组织及小花纹组织）织物的加工。 多色纬功能差：最多2-3色； 废水处理：生产的废水要进行污水净化。,引纬,几种无梭引纬对比,引纬,几种无梭引纬对比(续),引纬,作业： 1、多喷嘴引纬系统包括哪些部件？各有何作用？ 2、对比管道片和异形筘多喷嘴引纬系统的特点？ 3、喷气引纬有何特点？其品种适应性如何？ 4、喷气引纬的

26、空气处理系统有哪些装置？各有何作用？ 5、试述喷水引纬的特点和品种适应性如何？,引纬,六、无梭引纬的辅助装置,1、无梭引纬布边 1）布边的作用 稳定织物边部结构，防止散边； 保持布幅，防止卷边、松边、紧边，保持布边平直； 增加织物边部强度，防止布边撕裂； 有一定的美化和装饰作用。,引纬,2）无梭布边的构成 常规布边（真边）、加固边（锁边）、假边 常规布边：采用适当的织物组织，构成平整、坚牢的边部织物； 锁边：用锁边经纱将纬纱自由端交织牢固，形成稳定的边部结构；有纱罗边、折入边、绳状边、热熔边等； 假边：在无梭引纬结束时，由假边经纱及时地将纬纱头端交织握持，使纬纱保持一定的张力，处于伸直状态，以减少纬缩疵点。 假边在锁边的外侧15-20mm处，用多根经纱与纬纱头以平纹组织提前交织，对纬纱头起握持作用，在卷布之前从假边和锁边之间剪开弃掉，所以，也称废边，造成回丝率增大。,引纬,3）加固边装置 折入边：把布边外剪断的纬纱纱尾钩入下一纬的边组织内，形成光边，常用于片梭织机，特别适用于高档毛织物的加工。 布边厚度、紧度大于布身，常采用减小边经密度或隔一到三纬的纬纱尾折入一