第4章-4.7模具设计ppt.ppt

1、第4章注射成型模具设计,4.1 概述 4.2 注射机的校核 4.3 型腔压力分析 4.4 普通浇注系统设计 4.5 成型零部件系统设计 4.6 脱模系统的设计,4.7 合模导向系统的设计 4.8 侧向分型抽芯系统的设计 4.9 模具温度调节系统的设计 4.10 特种注射模具设计 4.11 热固性塑料注射模具设计,4.7合模导向系统的设计,定义： 在注射模具中，指引动、定模之间按一定方向闭合和定位的装置，称为合模导向机构。,一、合模导向机构的作用： 二、导柱导向机构的设计： 三、注塑模标准模架：,一、合模导向机构的作用： 1、定位作用：使型腔在工作过程中保持正确的形状和位置 2、导向作用：引导动

2、、定模按正确的位置和方向合模,3、承受一定侧压力： 高温熔体进入型腔时，对模具壁产生产生单向的侧压力； 型腔不对称； 模具重心与分型面的几何中心不一致。,4、支撑定模型腔板或动模推件板： 指的是双分型面模具； 脱模机构中的导柱也有此作用。,返回,二、导柱导向机构的设计： 1、导柱的设计： 带头导柱（除安装部分有凸肩外，其余部分直径相同） 有肩导柱（除安装部分有凸肩外，使安装的配合部分直径比外伸的工作部分直径大）,带头导柱,有肩导柱,长度：比凸模高度长68mm；,形状：在导柱上割有储油槽，头部做成锥形或半球形； 布置：在装合动模和定模时，为了认定方向方便，四根导柱并非对模板中心对称，其中有一根有

3、2mm左右的偏置。如果导柱只有两根或三根，则可采用不对称的两边式或三点式布局。,安装：,2、导套的设计： 直导套（常用于厚模板的导向，需与模板上导向孔有较紧配合，为防止被导柱拖出，应该有紧定螺钉固定） 带头导套,直导套,带头导套,长度：L11.5d，L为工作部分长度； 形状：前端有倒角 安装：,3、导柱与导套的配合：,材料：T8A、T10A淬硬到HRC5055，或20渗碳0.50.8mm后，淬硬到HRC5560； 配合：导柱与导套孔之间采用H7/f7间隙配合，导柱和导套与模板的固定段采用过渡配合H7/k6或H7/n6。,表面光洁度：导柱与导套所有表面的表面光洁度均取。,4、锥面定位机构： 用于

4、大型、深腔、和精度要求高的塑料件，特别是薄壁偏置不对称的壳体。,常用的形式： 圆锥面定位机构（常用于圆筒类塑料件，锥面斜角1020，高度在10mm以上） 斜面镶条定位机构（常用于矩形型腔的模具）,返回,三、注塑模标准模架： 1、中小型模架：(GB/T12556.2-1990) 模架尺寸范围560mm900mm。按结构特征可分为基本型A1、A2、A3、A4四种，派生型P1P9。以导柱和导套安装方法在特征可分为正装（Z）和反装（F）；以脚码1、2、3分别代表带头导柱、有肩导柱和有肩定位导柱的种别。,2、大型模架：(GB/T12555.2-1990) 周界尺寸范围630mm630mm1250mm2000mm，模架品种有A型和B型两种基本型，还有P1P6六个派生型。,小结,根据塑料件的形状特点及模具的型腔压力大小，选用合理的导柱及导套形式，并正确选用其配合精度，在