B2制造管理训练中国语.ppt

1、1,、生产管理 、产品在出货之前物品的流程 、产品在发货之前的流程和生产管理工作 、生产管理的必要性 、现货管理 、现货管理用具 、产品的变化 、部番 、苏州图号和日本图号的关系 、图号/订正号码 、有关部品的使用 、防止部品残留的对策,目录,2,、生产管理,发出订单,检查,产品装配,零配件加工,销售公司,【1】 产品在出货之前物品的流程,检查,佳能XX工厂,单件厂家,单件装配,材料厂家,制作材料,处发,交货,交货,交货,零配件B,零配件C,零配件D,材料,单件G,零配件,零配件B与C,交货,零配件-A,零配件加工,零配件-B,零配件加工,零配件-C,零配件加工,中央仓库,零配件A,零配件仓库

2、,零配件仓库,交货,检查,3,制作生产计划,制作什么时候生产多少台产品的计划,发出订单,向交易方订购零配件或材料,货品检査,对交易方交来的零配件或材料的数字或质量 进行检查,管制,对加工装配的顺利进行的管理或零配件的供应,加工装配,在公司内部的加工装配部门生产产品,发货,发送完成的产品,根据产品的生产计划 制作零配件和材料的准备计划和产品的装配计划,制作加工 装配计划,制作标准,决定怎样做的规则,【】产品在发货之前的流程和生产管理工作,4,生产不能按计划进行！,生产, 订单变更 交货期、数量 短的交货期 插入订单 零配件/材料 交期推迟 停电/下大雪,突发因素（外部）, 设备故障 突然请假 放

3、置地方不清楚 应该有的东西 没有 （库存准确性） 计划的准确性 制造上失误 不良品发生,突发因素（内部）,混乱,混乱,混乱,混乱,【背景】 住处与实物不一致 忘记输入/推迟 输入错误,各种扰乱因素将防碍计划,是否按照计划进行生产！ 进度管理, 迅速掌握现状 在什么地方有多少个？ 和计划比较 防止拖迟时间 时间拖迟采取的对策,情报机能 对策机能, 迟延、数量不够是容易发生的问题，而过早过多也是问题。,库存过剩、设计变更， 必须交货的日期而没交货等,【】进度管理的必要性,5,【】现货管理,现货：产品，半成品（仕挂品）零配件，材料，治具工具，模具等,为了按排计划进行生产,经常掌握现货的所在地和数量从

4、而可以清楚地对其保管或搬运, 现货管理的基本方法,尽可能将放在什么地方予以设定 能够确认什么东西有多少 将现货进行设定, 地址的管理 随货记录管理 现货入库出库记录, 更好管理的办法,按入库顺序，将先入库的先出库进行管理 将库存品按管理区域（课别，帐目区分）进行分开 尽可能按方便出库操作进行保管 性质不同的东西分开保管 对保管场地进行管理, 先进先出,如果个别生产时，根据订单区分。 连续生产时根据零配件编号区分，如果零配件种类少可按工程不同进行区分。,储藏品堆放地，物品暂时堆放地，待查区域等,6,【】现货管理用具,为了让无论哪个人一看就清楚堆放场地可分为几个每个地方都编好地址，然后决 定物品的

5、堆放，并使场所和实物对应。,场所管理,找物品时减少浪费 使实物管理的负担减轻 所放位置除负责人以外也能马上会知道 对于取出的物品中不会含有其他东西从而物品不容易遗失,场所和实物对应：3定定位，定品，定量,也就是在固定的地方堆放固定数量的物品,【优点】,为此，按以下内容进行操作应该有效果,堆放场地及前后工程的地址 零配件名称，零配件编号 对象机种 堆放编号 最大/最小仕挂品数量 交易量（运输数量） 搬运周期,7, 先入先出（ ：First In First Out）,进行先入先出管理的目的有以下几点 有些材料过期之后不能使用 设计变更后，原来的物品不能使用 长时间堆放的东西性能各方面都会劣化 不

6、同批次的物品如果混在一起在发生事故时不能确定其对象 （不能确保全部排除） 这不仅仅是为了节省资源，更主要是为了对品质保证 因此必须坚持先入先出, 包装和SNP（标准收存方法）,存放状态,放入箱中，放入袋中，用格条或不用 专用箱，通用箱, ：,放入箱中（或袋）中的数量,在确认库存或搬运时，包装和SNP是非常重要的因素 包装应从品质上的要求和方便操作工方面考虑需适当地选定一些物品 （包装材料等） 另外，SNP是作为零配件的订购收存的基本单位而广泛使用，从而，如该数 字过大库存数量有可能会很多，因此对生产批次和尺寸考虑后再决定。,8,【】产品的变化,一个产品根据销售客户或装置，装备的不同形式的不同，

7、也是很多的，为此对各种形式设定了名称，产品编号。还有，其产品上使用基本一样，构造的零配件，性能上也会有稍有不同的情况，根据每个客户不同的语言、电压、收件地点，其产品在各方面都会有变化。,例 405、355、315/315F、255/255F使用了基本相同构造的零配件。 根据其速度不同会将其机器种类名称进行划分，如下图的变化。,9,10,11,一贯编号,使用从的一般数字编号。 但，对于部品种类的记号H，S，要另行确认。,辅助编号,一般部品通常用表示。 对于特定的部品，根据生产管理上的情况和制造工程，在有必要加以区分时改变编号。,例制造上的区分（追加工序） 由对冲压部品进行铸型后的配件（FA1-2

8、345）来构成。 冲压加工 铸型加工 ,例服务及大的接续对应 与本体接续的定着U 服务用定着器 主体组冲压加工 单个销售箱 ,12,【】 图号/订正号码,图号零配件的图纸号码，按排列顺序进行 传真机是从零配件号码1开始排列。 照相机/透镜在工厂的所有排列中也是连续的（只能用一资助不能用2次） 订正号码图号的储排列时，零配件的仕样，形状颜色有大的变化时，不能互换，排列顺序只能前进一位。 图纸在重新制作时，图号必须变化不只限于订正图纸变化。,零配件编号,订正号码,图号,FA1-0001-000,02,W99005W99006,CA1-0001-000,02,1234513782,传真机,照相机,苏

9、州图号和日本图号的关系 日本图号 W99006 苏州图号 006000 （日本图号的下3位+苏州地方管理图号3位）,13,14,、有关部品的使用,由于保管场所不当，冲压件有时会生锈，注塑件有时会变形。 不要长时间放在日光直射的地方。比如，即使日光透过玻 璃窗，也要用窗帘等把阳光遮住。,部品应保管在避开高温、多湿的地方。,受到落下冲击等，有时会造成变形、破损、搬动时应十分注意。 （不要扔部品、不要跌落部品、不要扔空箱、也不能用脚踢）,不要粗鲁地搬动放有部品的箱子。,在部品箱上贴有现品票，一定要从早的日期起使用。对于因 设计更改等引起变化的部品，因贴有层别票，所以不要弄乱， 按照更改顺序用完一批再

10、用一批。,使用顺序应从生产日期早的部品起使用。,跌落的部品有时会产生伤痕、变形等肉眼看不见的缺陷，绝 对不能使用。,不使用掉在地上的部件。,一只螺钉、一张标贴、一只弹簧都是部品，是公司的资产 （钱），不能任意丢弃。,要认识到部品是公司的资产（钱）。,15,为了保证部品的特性，有的部品在装配作业标准上记载了部 品拿取的注意事项，规定了拿取的位置。因此，绝对不能接 触指示以外的位置。,拿部品时，绝对不能接触规定以外的位置。,在同一工程中用数种螺钉紧固时，为了防止误使用，一定要 在箱子上表示部品编号，尽量分场所放置。还要在螺刀上表 示紧固力矩，变更胶带纸颜色等，彻底采取误使用防止对策。 如需要数种螺

11、钉紧固时，最好分成数个工程。,在同一工程中要用数种螺钉紧固时，应采取误使用防止对策。,在装配作业时，为了防止手套上的污物落在部品上，一定要 定期更换手套。,手套要定期更换。,如用不带手套的手去拿部品，冲压件的边角，注塑件的毛剌 会划伤手指危险性较高。另外，用手直接接触部品，其指纹 会弄脏部品，手上的油容易甚至加速部品产生锈斑。因此， 从品质面和安全面上考虑除了特别指出外，一定要带手套。,在进行装配时，一定要带手套。,16,修正装配组件时，一定要指定责任担当者，进行返修。,对返修品要明确责任担当者。,使用电气部品时，如有静电对策的指示，一定要实施静电 对策。 作业者的鞋、工作服、身前护具、作业台静电垫子,使用电气部品时要实施静电对策。,在装配工程、检查工程中发生的不良品，为防止被误用，在 各个工程中要设置不良品箱子，在产品上写明不良