灌区节水配套项目施工组织设计[详细]

1、六、施工组织设计第一章 施工概况第一节、工程概况第二节、编制依据第三节、现场施工条件第四节、工程目标1、工程质量目标2、工期目标3、现场管理目标4、安全文明施工目标5、应对措施第二章 施工组织机构及管理机构第一节、施工组织机构第二节、施工组织管理机构第三章、施工技术方案第一节、 施工测量第二节、主要工程施工方案和技术措施(一)土方开挖施工(二)回填风化料(三) 渠道工程施工方法(四)钢筋混凝土工程施工方法(五)人行桥、农桥施工(六) 混凝土管的施工顺序(七)闸门及启闭机安装施工方案第四章、质量承诺及保证措施第一节 质量责任制第二节 质量保证体系控制流程图第五章、安全文明施工保证措施第一节、安全

2、生产保证措施第二节、文明施工保证措施第六章、施工工期承诺及保证措施第一节、计划工期及工期承诺第二节、施工总进度 计划第三节、工期保证措施第七章、施工主要工序第一节、定位测量第二节、土石方开挖及回填第三节、砌筑工程第四节、模板工程第五节、混凝土工程第六节、钢筋工程第七节、砌石工程第八章、冬雨季施工措施第一节、雨季施工安排及措施第二节、雨季施工安排及措施第九章、环境保护措施第一节 环境保护及文明施工现场措施第十章、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 拟投入本标段的劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度

3、网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表 第一章 施工概况第一节、工程概况项目名称:某某工程建设地点:计划工期:190日历天施工内容:沟渠长度 10875米,人行桥76件,农桥11件,涵洞4件,水闸20件,倒虹吸360米,量水设施2套以及闸门安装工程.第二节、编制依据(一)、施工规范及标准（1） 水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004（2） 建筑工程质量检验评定标准GB50301-2001（3） 水利水电建设工程验收规程SL223-1999（4） 混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40:92（5） 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-1995（6） 水工建筑物滑动模板施

4、工技术规范SL32-1992（7） 混凝土结构工程施工质量验收规范)GB50204-2002（8） 混凝土用水标准JGJ63-2006（9） 水工混凝土试验规范SL352-2006（10） 水工碾压混凝土施工规范SL53-1994（11） 水利水电工程测量规范SL197-2013（12） 水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T225-1998（13） 水利水电建设工程验收规程SL223-2008（14） 水利水电工程模板施工规范DL/T5110-2000（15） 水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2002（16） 水利水电工程天然建筑材料勘察规程SL251-2000;（17） 土石

5、坝安全监测技术规范SL60-1994（18） 水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术技术规范SL47-1994（19） 水工混凝土施工规范SL677-2014（20） 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;（21） 水利水电工程施工通用安全技术规程SL398-2007（22） 建筑工程质量检验评定标准GB50301-2001;（23） 水工建筑物地下开挖工程施工规范SL378-2007（24） 水利工程工程量清单计价规范(GB50501-2007)（25） 其它有关国家、部(省)颁标准、规范、规程(二)、业主提供的文件农业综合开发中型灌区节水配套改造项目招标文件及图纸.第三节、

6、现场施工条件1、地形地貌该工程场地整个地势较为宽阔,场地已确保三通一平,施工线路较长,要穿越山沟、良田等地形.2、交通条件该场地区域有土路或砂石路直达施工现场,交通较为方便,水电(由建设单位提供指定地点)引入详见施工平面图,电可在施工现附近设布设,可完全满足施工中用水、用电.3、通信条件施工现场通信拟采取下办法解决通信问题:在现场办公室设座机壹部,作为公事使用,施工现场全在电信系统、联通系统和移动系统网络覆盖区域之内,手机信号良好,主要管理人员均使用手机联络.4、治安环境 鉴于该工程地场面积较为宽阔,施工工期短,在安全保卫工作上应投入一定的人力、物力,维持好治安保卫工作,做好来往行人的安全防范

7、工作.施工时拟在工地设置值班点、一个治安管理室,在交通道口现场设防护围栏实行半封闭式施工.5、材料采购(1)、水泥、钢筋水泥可从市区采购.钢筋就地采购,符合国家规范要求的“昆钢”或“红钢”产品.(2)、石料工程所需石料从磨盘山采石场 采购,料场位于弥勒市东部,料场多为斜坡地貌,基岩大多出露.岩石弱风化,强度 高,工程用块石、片石、碎石采用此料场开采的岩石,质量技术指标均能满足规范要求,料场至工地动距1520公里.(3)、砂料工程用砂采用白砂坡砂场,砂场位于弥勒新哨镇习岗哨,料场为斜坡地貌,料场砂质量量技术指标均能满足规范要求,料场至工地动距3035公里.第四节、工程目标1、工程质量目标本工程质

8、量目标:严格按图施工,确保断面尺寸合格,满足设计要求,按国家颁布的现行验收标准,一次性验收达到合格.质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据.我单位要充分发挥自身企业的优势,严格按照质量管理模式组织施工,成立过硬的项目经理部,全面履行施工合同及对甲方的承诺,保证工程目标的实现.2、工期目标本工程施工工期190天.开工日期暂拟于,计划交工日期2014年4月30日.我项目经理部将合理安排施工顺序,周密安排周计划和日计划,与业主、监理密切配合,确保工程按期完工.3、现场管理目标施工现场按嘉禾县文明安全工地标准进行布置和管理,确保工地安全文明施工.4、安全文明施工目标工伤事故频率低于2,确保

9、无重大伤亡事故,不死亡、不倒塌、不中毒;确保无重大管线损坏事故.贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针对性,坚持管生产必须管安全的原则.本工程工期相当紧迫,为确保工程质量施工中应加强原材料的计量,配合比工作,严格按建筑规范和施工图施工,认真执行“一标五规范”生产作业.工艺创新特点,必须创建安全、文明达标工地,争创优质精品工程.5、应对措施根据有关规范作好特殊地段施工观测,若有异常情况请立即通知相关人员,同时增加复测和观测次数.第二章 施工组织机构及管理机构第一节、施工组织机构为保证工程能按质、按量、按期完成,成立工程项目经理部,强化施工现场的组织管理工作.工程技术科合同经营科财务科机械设备科

10、材料科渠道施工负责小塘坝施工机耕路管道铺设各施工作业队班组水池及泵房项目总工项目经理质量检验科综合办安保科项目经理部组成(如上图)配备强有力的管理班子,技术熟练、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的专业施工机械设备,是工程顺利完工的重要保障.在充分认识和理解本工程项目的重要性的基础上,做好人员动员和设备准备工作.竭尽全力、精心施工,确保工程保质保量按期完成.为此我公司根据本工程的施工特点和工程管理目标,决定成立工程项目经理部,项目部对外负责统一与业主、监理以及当地政府的联系和协调,对内负责安排实施整个合同段的施工组织计划、物资调配与机械设备调度 计划、施工技术指导、施工质量控制等

11、,项目部管理人员由我公司骨干技术管理人员组成.项目经理部设办公室、技术、质检、安全、财务、设备材料.下设石方施工队、土方施工队、砼施工队、砌筑施工队、管道铺设施工队等.我公司决定选派具有丰富的工程施工管理经验和扎实的专业知识的同志任项目经理和技术负责人,配备得力的管理班子和专业施工队伍.配置合适的施工机械,采用科学的施工方法,依靠丰富的实践经验,确保项目目标实现.第二节、施工组织管理机构(一)施工组织管理管理制度 1、根据本工程特点,本着精干、高效、功能匹配的原则,成立现场项目经理部,组成矩阵式的项目施工管理体系,负责履行施工承包合同.2、在公司的直接领导下,组建项目经理部.3、本工程项目经理

12、1名,项目生产副经理1名,项目主任工程师(技术负责人)1名.专职质检、安全、成控等人员按规定设置.4、渠道工程拟派三个施工作业队,骨干塘治理拟派二个施工作业队,水池及泵房拟派一个施工队,管道铺设拟派一个施工队,项目生产副经理分别兼任五个施工作业队队长,各队各工种和专职人员按规定配备.5、项目经理全面负责工程的生产施工、安全文明管理、进度 控制、成本控制及新技术的推广应用.6、选派精干、有丰富施工经验的施工经验的施工技术管理人员组成项目经理部,项目部人员配备齐全,责任到人,分工明确,完全有能力、有信心实现本工程的质量、工期等目标.7、为实现本工程的管理目标,项目部应建立健全配套的各项管理制度 ,

13、制度 应覆盖全部工作,形成体系,做到有职有现,有章可循,现场应建立的管理制度 主要有:施工项目计划管理规定,施工项目质量管理与控制办法,项目经理部生产调度 有关规定,项目成本管理办法,项目技术管理办法,项目安全管理办法,项目材料管理办法,施工作业安全技术交底管理规定,现场文明施工管理办法,项目计量管理办法,项目财务管理办法,现场治安保卫管理办法等.项目部各部门人员安排表序号职务部门名称人数负责人资格1项目经理1贰级建造师、工程师2项目副经理1工程师、助理工程师3项目工程师1工程师4项目办公室3中专、大专学历5工程技术3工程师、助理工程师6质安环保3工程师、助理工程师7计财2会计师8材料设备5助

14、理工程师(二)项目部部门职责表序号部门名称职 责1项目经理1、在企业授权下代表公司履行工程承包合同,监督合同执行,处理合同变更,确保项目目标的实现,保证业主满意;2、为总经理决策提供信息,当好参谋,执行总经理的决策意图;3、对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理,制定项目总体控制计划和阶段性的目标;组织精干高效的项目管理班子,对最终的产品和业主(包括对分各施工队伍的管理)全面负责;4、对作业层负管理和服务的职责,建立内部规章制度 ,落实施工作业条件,向有关人员解释和说明项目的重要文件;5、负责对计财部的管理.2项目副经理1、协助项目经理的工作,外理项目部日常事务;2、协调分各施工队伍与各方的关

15、系;3、负责对办公室、拆迁协调部、材料设备部两个部门的管理.3项目工程师1、全面负责项目经理部的技术工作,组织编制工程项目质量计划(施工组织计划),但位工程施工方案,制订各项工程施工技术措施;2、参加施工图纸会审,主持施工图纸学习及工程技术交底,处理审批技术核定文件;组织制订保证工程质量、安全、技术措施,制订推先及降低成本等计划,并组织实施;3、主持主要工程的质量、安全检查、处理施工质量事故和施工中的十时微 问题;4、组织有关人员学习和贯彻上级颁发的各项技术标准、规定、事故验收规范、操作规程、安全技术规程和各项质量管理制度 ;5、深入现场指导施工、督促专业工程技术负责人,遵守规范、规程和按图纸

16、施工,发现问题及时解决,对不符合质量标准者有权作出停工或返工的决定;6、做好组织分部分项隐蔽工程质量的评定和验收、整理及编写竣工报告,并参加验收工作,在竣工验收前向公司生产技术科填报竣工验收资料汇总表负责工程档案各项技术资料的签证、验收和整理、并汇报上级;7、审定竣工报告、组织有关人员进行工程竣工前的预检及工程回访,参加工程竣工验收;8、负责对工程技术部和质安环保部的管理.4办公室负责人事、培训、劳资分配及协调分各施工队伍的关系等工作.5工程技术负责施工组织设计、施工放线、施工技术管理、劳动力的组合调动、文明施工.6质安环保负责产品实验、质量监督、处理质量问题、安全生产、消防保卫、环境保护等工

17、作7计财负责合同管理、计划统计、工程结算、索赔、资金收支、成本核算、财务管理等工作.8材料设备负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作.(三)主要岗位责任制划分1、项目经理岗位责任制认真贯彻执行上级有关部门的各项管理要求,实施ISO9001-2000管理体系,对安全生产、工程质量、施工进度 严格按工程合同要求组织,大力宣传文明施工、安全第一、质量第一的重要性,创优良工程;积极配合好上级有关部门在工地开展的各种安全、进度 、质量的活动;认真执行本工地制定的各项管理措施,根据施工进度 ,及时做好工程材料、机械设备及施工计划.2、技术负责人岗位责任制在项

18、目经理的领导下,确定有关工序的施工方案,落实施工计划;进行设计图纸交底和质量标准交底,办理技术核定和设计变更的洽谈事项,组织质检员和材料员对材料质量进行验收,参与事故的处理,提出修改或补救意见,落实补救措施,经常深入工地,按规范规程要求指导施工,合理安排施工工序,组织质检员对单元、分部工程进行验收、评定,指导资料员做好技术资料的积累、归档.3、质量负责人岗位责任制积极参加上级有关部门开展的各种质检活动,贯彻质量管理规范,编制工程质量管理体系文件.对工程材料质量严格把关,及时做好原材料复检等工作.经常对施工人员进行工程质量的重要性、必要性的宣传,认真做好工程测量、放样工作,并做好测量放样复核单记

19、录.坚持“质量第一”的方针,对各单元、分部工程做好自检记录.隐蔽工程提前两天通知上级有关单位验收,合格后进行下一道工序.做好试验、工程质量,内业资料及竣工验收资料.4、安全负责人岗位责任制在项目经理的领导下,对本工地劳动保护负总责,贯彻“安全生产法”,编写项目安全管理体系,并直接领导本工地安全生产机械和开展职工劳动保护及安全生产教育活动.坚持“五同时”:计划、布置、检查总结、评先、搞好安全生产工作.有计划地组织施工人员进行劳动保护措施、方针、政策学习,督促所属班组和有关技术人员定期向施工人员进行技术教育活动,积极推广安全施工经验,组织好班组的经常性安全活动.定期进行安全生产检查,施工现场、机械

20、设备、生产和生活用电等确保安全.若发生工伤及安全生产事故,及时向项目经理报告,分析原因,提出处理意见供项目经理参考.(四)、施工总平面布置见:各项目区施工总平面布置图(五)、临时用地根据业主提供的招标文件、施工图,并结合现场踏勘的实际情况及业主提供的临时用地,充分利用现场条件,确定施工辅助设施、生产及生活临时设施的布置原则为:尽量减少施工用地,少占农田,使平面布置紧凑合理;合理组织运输,减少运输费用,保证运输方便通畅;施工区域划分和场地的确定,符合施工流程要求,尽量减少专业工程和各工程之间的干扰;充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务,降低临时设施的费用;各种生产生活设施便于工人

21、的生产和生活;满足安全防火和劳动保护要求.根据以上原则,将施工临时设施布置在沿路施工用地或空地内,尽量少占用农田耕地.砂石材料购买外单位开采的,堆场尽量沿路边堆放,不占用或少占用农田耕地.临时设施面积表序号用途面积(米2)位置需用时间1工人住宿500民房190天2办公楼60民房190天3食堂200民房190天4材料库(含水泥库)200工地190天5机具工具房40工地190天6其它2007合计1200第三章、施工技术方案第一节、 施工测量(一)、施工测量的控制:1) 测量控制:针对本工程的特点,现场建立平面及高程控制系统,以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制.2) 平面控制系统:

22、拟采用导线测量的方法建立平面控制系统,测量仪器采用J2经纬仪及50米钢尺.用业主提供的控制点进行控制,设置直线控制桩,控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便.3) 高程控制系统:测量仪器采用DS3型水准仪,根据业主提供的水准,将标高引至各临时水准点上,临时水准点必须坚固稳定,距离不得大于200米且前后通视,临时水准点与设计水准点复测闭合,允许闭合差为12/L 米米(L为水准线长度 公里数).(二)、测放临时水准点工程施工之前,应根据图纸指定水准系统的已知水准点,引导至施工范围内,设置临时水准点,当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时,应同意换算为工程的施工水准系统,据此设立临时水准点

23、.临时水准点设置后,要逐一编号,其精度 要求闭合差不得超过规范要求,并标在图纸上.根据需要和设置的牢固程度 应定期进行复测.临时水准的设置要求是:1) 应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上,或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内;2) 在野外每400米设置一个水准点;3) 两水准点之间能保持通视.(三)、平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系,然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上.为了 避免差错,每个点在接到监理的交点后都要进行复核,并将复核结果报与监理.平面放线时,在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后,再进行中

24、心线和转角测量.中心线测量时,应每隔2030米打一中心桩,中心桩的间距应统一,以便于统计距离和施工取料.然后根据工程规定需要的宽度 用白灰撒出开挖边线.(四)、纵断面水准测量纵断面水准测量之前,应先沿工程的施工线路每隔20米的距离设置临时水准点,临时水准点的精度 要求闭合差在平坦地区不得超过1米米.以此水准点测出中心各桩位地面的高程,以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同,并以此来确定沟槽开挖的深度 或管道架空的高度 .本工程的渠排、管道、道路的计算均采用断面法.为此,本工程对于渠排、管道、道路的测量要由专人负责进行,并及时予以签证.放线时要控制好导线桩,以及起点桩和终点桩的监测和保护.

25、第二节、主要工程施工方案和技术措施(一)土方开挖施工本工程采用机械、人工开挖,土方开挖时特做以下要求:(A)本工程土方开挖,按甲方指定地点外运.(B)平整场地的表面坡度 应符合设计要求,一般应向排水沟方向做成不小于2%的坡度 .平整后的场地表面应逐点检查,检查点的间距不宜大于20米.并应防止附近已有建筑物或构筑物、道路管线等发生下沉和变形.必要时应与设计或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测.(C)土方工程施工中,应经常测量和校核其平面位置、水平标高基槽的坡度 等是否符合设计要求.平面控制桩和水准点也定期复测和检查是否正确.(D)施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划,

26、并注意与原排水系统相适应.临时性排水设施应尽量与永久排水设施相结合.临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基.临时排水沟坡度 和出水口应符合下列规定.a、纵向坡度 应根据地形确定,一般不应小于3,平坦地区不应小于2,沼泽地区可减至1%.b、坡度 应根据土质和沟的深度 确定,一般为1%;c、出水口应设置在远离建筑物或构筑物的低洼地点,并应保证排水畅通.(E)应根据地质资料、挖方尺寸和防止地基结构遭受破坏等,选用集水坑降水、井点降水或两者结合等措施降低地下水位.如土层中有流砂现象,应采取防治措施.(F)挖方要求:a、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行.b、暂停施工.必要时所有人员和机械撤至安全地点

27、;(G)土方开挖的其它要求a、土方开挖或回填应连续进行,尽快完成.施工中应防止水流入坑、沟内、以免基土遭到破坏.b、基坑需设置坑壁支撑时,应根据开挖深度 ,土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物等情况进行选择和设计.(二)回填风化料1、风化料回填(1)基面不平处理:当基面起伏不平时,按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡填筑,岸坡附近和结构边角处采用人工铺筑,小型夯具夯实,直到基面大致平整.(2)压实参数控制:选用碾压机械、振动频率、铺料厚度 (50厘米)、碾压遍数(3遍)、碾压搭接宽度 (18厘米)、行车速度 一档小于8千米/h确定为施工碾压参数.(3)风化料运输:风化料回填料采用

28、自卸汽车运至填筑区.(4)摊铺碾压:在石渣区铺筑厚度 为70厘米80厘米的堆石料,先平整、处理、压实地基,测量起始高程,堆石铺料采用进占法进行,推土机仔细平整.准确控制铺料厚度 与平整度 .用振动碾静压(不振动)一遍,以平整表面及凹凸点,再振动碾压5遍.累计碾压6遍后,挖试坑灌水法测定干密度 .(5)风化料回填时,相邻工段应尽量平衡上料,两工段接头处要逐层交错压实,不准留有界沟.如进度 不一,铺筑相差两层以上时,接头处按不陡于1:3的坡度 进行搭接.(6)为提高效率、加快进度 、保证质量,碾压机械与运土机械配备比例以卸料、铺料、碾压工序连续进行为原则合理确定.2、填筑要求(1)分段填筑,各段设

29、立标志,以防漏压、欠压和过压.上下层的分段接缝位置应错开.(2)机械碾压时振动碾工作重量为20t,振动频率20Hz30Hz,行驶速度 不超过4千米/h,并定期检查振动碾的工作性能.(3)采用光面振动碾压实,碾压沿坝轴线方向进行,如特殊部位只能垂直坝轴线方向碾压时,在铺料和碾压过程中,质检人员现场监视,严禁铺料超厚、漏压或欠压.(4)分段碾压时,相邻两段交接带碾迹彼此搭接,垂直碾压方向搭接带宽度 不小于0.3米0.5米;顺碾压方向搭接带宽度 为1米1.5米.(三)渠道工程施工方法1、渠道工程施工程序如下:测量放线土 方 填 筑土 方 开 挖排水沟砌筑渠底渠坡修整砼预制框格护坡集水暗管安装粗砂垫层

30、铺设保温板铺设土工膜铺设砼衬砌交通道路施工渠道工程施工程序框图2、土方开挖该部位施工根据地形条件,配合施工,尽量减少开挖料的二次倒运,开挖结合防护堤填筑同时进行.开挖方法为挖掘机挖装,自卸汽车运土.根据土方平衡,将所有的开挖料运至指定弃渣场和临时堆土区,本标段防护堤的右岸回填土方所用土料就近取用本标段开挖料.针对本标段工程工程的具体情况,为了 便于管理和保证施工工期,拟将渠道工程划分为两个作业区.渠道开挖分多层开挖到底.开挖时,应设专人注意观察边坡顶面有无裂缝、松动塌落现象,弃土堆置地点不得妨碍开挖及其它作业、不得影响边坡稳定,保证施工安全.开挖时,挖掘机从渠中心向两侧依次开挖,并对场地布设施

31、工道路分级开挖.1)、在施工前详细了 解工程地质结构,地形地貌和水文地质情况,对不良地质地段采取有效的预防性保护措施,若需要修改开挖边坡时,要上报监理批准.2)、开挖过程中偏离开挖线,应重新修正直至符合要求为准.3)、在施工图纸开挖线以内进行明挖时,应保证开挖部位的坡度 .4)、开挖应自上而下进行,高度 较大的边坡,应分梯段开挖,渠道部位开挖深度 较大时,采用分层开挖方法.5)、随着开挖高程下降,及时对坡面进行测量检查,以防止偏离设计开挖线,避免在形成高边坡后再进行处理6)、在分层开挖过程中逐层进行开挖边坡的防护.7)、施工期间定期对边坡的稳定进行监测,保证边坡的稳定.8)、施工期临时排水做好

32、基坑和边坡的排水.做好边坡上部的截水沟,以防止雨水漫流,冲刷边坡.做好边坡坡脚排水沟,及时排除坡内积水,保护边坡坡角的稳定.有渗漏水、地下水或泉水的部位应就近开挖集水坑,及时排出现场,以防由于渗漏水引起边坡的滑动或坍塌.9)、控制测量 在施工区布设施工控制网,组成附合边角网进行施测.平面控制点选在通视良好、地基稳定且保存时间较长的地方,视线离障碍物不小于2米.通过踏勘选点后,进行精度 计算、拟定布网,决定施测方案并报监理,经监理人批准后严格按规范施测,完成后对原始记录手簿进行检查,进行各项改正后,用平差软件严密平差计算.精度 评定,经监理人确定合格后使用.10)、施工测量放样前根据设计图纸和有

33、关数把及使用控制点成果,对设计图纸的有关数据和几何尺寸认真校核,计算数据,绘制放样点位图,所有数据、草图均安排两个人独立校核后,才由施测人员放样,施测人员在放样前收集施工区平面与高程控制成果,根据不同的地形、地貌及精度 要求,选用适合的仪器和不同的放样方法进行施工测量,所有放样工作都在监理工程师监督下进行.在开挖过程中,经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度 等,保证开挖位置准确,平面尺寸、高程和边坡坡度 符合施工图纸要求.11)、土方开挖注意事项开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土机械和运输机械碰撞损坏. 夜间施工设足够的照明,防止地基边坡超挖,

34、危险地段应设置明显的警示标志和护拦.多台挖掘机在同一作业面作业时挖掘机间距大于10米, 多台挖掘机械在不同台阶同时开挖验算边坡稳定,上下台阶挖掘机前后相距30米 以上.机械施工区域禁止无关人员进入场地内,机械工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业.机械行使听从现场指挥,所有进出车辆严格按照规定的路线行驶.12、土方开挖冬雨季施工措施冬季挖土时作好各项准备,做到连续施工.本地区最大冻土深度 为33厘米.冻土挖掘采用挖掘机可直接开挖.基坑开挖垂直斜坡面预留50厘米厚保护层,防止基础受冻.保护层在正式施工砼前挖除.施工运输机械和行驶道路采取防滑措施,保证施工安全.3、渠床整理渠坡、渠底在开挖渠道时

35、预留50厘米厚保护层.为保证回填渠段设计断面内压实干容重达到要求,铺料时预留30厘米余量,在渠堤填筑完成后,按设计线将坡面修整平顺.削坡的方法:测设堤顶线和堤脚线,沿设计堤顶线和堤脚线挂设标准线,坡面修整机按线清理到设计断面.渠坡、渠底修整完毕并检查合格后,进行后续工作的施工.1)、测量放线首先根据监理工程师提供的三角网点和水准网点布置施工测量平面控制网,顺水流方向,每4放设一排控制桩,分别为渠底边线控制桩、渠坡边线控制桩,每排控制桩中的单个控制桩间距为4,控制断面边线和特征高程(渠底高程、渠顶高程).2)、修整修整程序为先粗削后精削,先修渠坡,再修渠底.粗削采用挖掘机,挖掘机料斗前加装自制刮

36、板,粗削后应预留30厘米保护层,以防破坏坡面.渠坡精削沿高程桩反复削坡,渠坡的坡度 靠轨道高程及两轨之间的平距来调节,只要轨道精确安装,削坡质量易保证,适用于大断面渠道的长边坡修整,施工时先根据控制点,进行渠坡、渠底放样定线,设立修整标志,渠坡修整要严格按照设计要求进行,严禁超挖和欠挖,做到够宽、够深、够坡度 、底平、坡顺、弯道圆滑,削坡后多余土方挖掘机配合人工挖装,自卸汽车运至监理指定的弃土区.渠底修整采用人工进行平整,在平整过程中随时测量检查直至削到设计基面,渠底修整要严格按照设计要求进行,严禁超挖和欠挖,多余土方集中堆放,由自卸汽车运走.4、垫层施工垫层铺筑时,由一端向另一端依次铺筑,施

37、工顺序为先渠坡后渠底.施工前,首先进行料场复查,选用料需经实验并经监理人批准后方可使用.粗砂料使用前对表层不合格料进行清表,以保证换填料合格.渠底填料采用分段施工,运输采用自卸汽车至施工点附近,人工运料平整,粗砂料顶面高程采用打桩控制,粗砂料采用振动夯板压实,两相邻条带之间碾压搭接宽度 控制在20厘米30厘米.渠坡石料采用自卸汽车运输至渠顶,采用振动夯板压实.5、渠底混凝土浇筑(1)渠底混凝土衬砌模板支立纵缝位置采用8厘米定型钢模板,外侧采用钢管连接加固;横缝位置采用8厘米定型钢板作为挡板,挡板与纵缝模板用螺栓连接,保证挡板的稳定.模板支立根据高程和边线控制桩支立底板模板.混凝土摊铺混凝土摊铺

38、自先浇筑的边坡一侧渠道底板开始施工,运输混凝土至渠道马道位置,把混凝土均匀的摊铺在底板仓面上,后由摊铺模板对混凝土进行整平.混凝土振捣成型采用振捣梁对底板混凝土振捣找平,振捣时,振捣梁架设在挡板上,沿垂直于渠道中心线方向行走振捣混凝土,现场施工人员控制振捣梁在底板混凝土上往复行走次数,防止漏振及过振.混凝土抹面压光对混凝土表面进行第一次抹面施工,可对混凝土表面提浆,且浆液均匀分布,并将裸露于表面的5-10米米小石子压入混凝土中,便于最后压光出面;抹面找平过程中,随时拉线检查混凝土表面的平整度 ,调整抹面机高度 及斜度 ,保证抹面机底面与衬砌设计顶面重合,对衬砌板低补高平,杜绝出现坑洼现象.重复

39、压光采用压光台车辅人工压面收光,压光掌握好最佳时机(一般上道工序1030分钟后采用铁抹子第一次抹光出面),人工压面三遍,保证衬砌板外观平整光洁;混凝土压光由专人负责,成立压光班组,三班轮流作业,项目部质检处安排专职质检员,负责检查压光质量,把外观质量隐患消灭于萌芽状态.(2)养护方法采用土工膜直接覆盖养护法,一般在混凝土出面后1218小时即开始养护,先在混凝土表面上均匀洒上一层水,再用土工膜覆盖在上面,搭接部位应重叠1020厘米,用砖石或方木将土工膜或麻袋片压好.养护时的注意事项混凝土浇筑完毕后,养护前宜避免太阳光暴晒;混凝土在浇筑完毕后,按照规范要求,开始洒水养护保持混凝土表面湿润;混凝土应

40、连续养护,养护期内始终使混凝土表面保持湿润;混凝土养护时间,不宜少于28d,有特殊要求的部位宜适当延长养护时间;当日平均气温低于0时,土工膜上必须加盖草帘,加以保温以防混凝土受冻,平均气温低于5时,不得洒水;混凝土养护设专人负责,并作好养护记录.(4)伸缩缝处理按设计要求设置渠道伸缩缝. (5)衬砌机施工中的注意事项振捣混凝土时,滚筒底面必须与衬砌顶面相平,才能充分振捣混凝土,不能低于衬砌顶面进入混凝土,造成振捣混凝土出现波浪变形,也不能高于衬砌顶面,高于衬砌则振捣不到混凝土,出现漏振.前两遍压光后,由于混凝土本身还有一定的收缩,石子和砂浆的收缩率不同,如果不在最佳时机第三遍压光,表面会因此凹

41、凸不平,故压光必须掌握好时机,在混凝土收缩已基本完成,表面已有一定硬度 ,且还能压动表面时,进行最后一次压光.6、浆砌石施工(1)施工材料浆砌石:砌石体的石料应选用材质坚实,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀.石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求.根据现场情况选用天然母材大的河卵石,且河卵石强度 不应低于米U50,软化系数不应低于0.75.浆砌石水泥砂浆:浆砌石水泥砂浆为米7.5,砂的质量应符合浆砌石坝施工技术规定SD120-84(试行)表2.1.2,砂浆采用的砂粒径不大于5米米;水泥品种为P.O,强度 等级为42.5(太行“金隅”水泥),到贷的水泥

42、应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用.水采用大石河天然地下水,可适合于饮用.水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度 规定和施工和易性的要求,配合比现场通过试验来确定,水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求.施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料称量允许误差应符合下列规定:水泥为2%;砂、砾石为3%;水为1%.浆砌石具体各种参数及浆砌石水泥砂浆配和比已另报.(2) 测量放样、高程及坡度 进行控制用全站仪控制需要浆砌石护砌中线,边线,用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度 的变化.现场每100米2(长*宽=10米*10米)为一单元,钉一组中线及边线的钢筋桩,测

43、一组基面标高,浆砌石顶标高(设计浆砌石为60厘米,每20厘米高在钢筋桩标定一次),并在钢筋桩上拉线,以保证浆砌石的高程及坡度 符合设计要求.在浆砌石施工时,测量人员随时对浆砌石的高程及坡度 进行控制.(3) 浆砌石施工一般步骤A.浆砌石施工的一般要求 砌石体应采用挤浆法砌筑,砂浆稠度 不应低于50米米,当气温变化时,应适当调整.采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎.砌石体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011中表7.3.1的相关规定.B.砌筑前,应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净,砌筑时保

44、持砌体表面湿润.C.浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑.砌筑应先在基础面上铺一层35厘米厚的稠砂浆,然后安放石块,且将大面朝下.D.砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”.角石用以确定建筑物的位置和开头,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺灰安砌,角石的位置砌筑方法必须准确,角石砌好后,就可把样线挂到角石上.面石可选用长短不等.面石的外露面应比较平整,厚度 略同角石,同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差宜小于23厘米.砌筑面石也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻回座砌,采用挤浆法施工并使灰浆挤紧.腹石可用较小的石块分层填筑,填筑前先铺座浆

45、.放填第一层腹石时,须大面向下放稳,尽量使石缝间隙最小,再用灰浆填满空隙的1/31/2,并放入合适的石块,用锤轻轻敲击,使石块挤入灰缝中,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不得相互接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀.砌筑时石块宜分层卧砌,每个分层高度 找平一次.要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接.砌体每天砌筑高度 不应超过1.2米,砌筑过程因故临时中断时,应留阶梯形斜槎,其高度 不应超过1.0米,且应待砂浆强度 达到25千克/厘米2以上时才可继续施工.继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净,砌筑时应避免振动下层砌体.E.勾缝勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以

46、后进行,缝宽不小于砌缝宽度 ,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润.勾缝的砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用,勾缝的砂浆用标号较高的砂浆米10进行填缝,要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,其灰砂比控制在1:11:2之间.勾缝应保持块石砌合的自然接缝.当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21d,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动.(4) 浆砌石养护砌体外露面,在砌筑1218h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,需用麻袋或草袋覆盖,并经常洒水养护,保持表面潮湿.养护时间一般不少于14d,冬季期间不再洒水,

47、而应用麻袋覆盖保温.在砌体未达到要求的强度 之前,不得在其上任意堆放重物或修凿石块,以免砌体受振动破坏.(5)注意事项根据设计要求浆砌石顺管方向分缝间距为10米,缝宽20米米,内嵌低发泡聚乙烯板.根据设计要求浆砌石护砌勾平缝.勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用.(6)雨季施工措施由于施工工期有部分在汛期,雨季将进行施工,预计将对砌筑物造成影响,应采取适当的技术措施保证其质量.注意收听天气预报,尽量不要安排在雨天进行浆砌石砌筑.小雨中砌筑砌石时,应适当减小水灰比,及时排除仓内积水,做好表面保护.在施工中遇大雨、暴雨时,应立即停止施工,妥善保护表面.雨后应先排除积水,并及时处理受雨水冲刷的部

48、位,如表层砂浆尚未初凝时,应加铺水泥砂浆继续砌筑,否则应按工作缝处理.(四)钢筋混凝土工程1、钢筋工程(1)钢筋的检验钢筋采用昆钢钢筋,对到达现场的钢筋必须认真检查,检查内容包括外观质量检查:钢筋的品种、直径必须符合要求,表面清洁、无损伤、不带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等.钢筋端头保证平直、无弯曲.力学性能检查:每批进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明,并注明炉号和批号,同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋每60t为一检验批,在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸测量合格的三根钢筋,并在每根中选取一个拉力试件(检测屈服点、抗拉强度 和延伸率)、化学成分检测试件和一个冷弯试件.对于已经

49、检验合格的每捆或每盘钢筋必须进行标识,标识上须注明此捆(盘)钢筋的品种、规格、所用工程部位,对应的配料单及其上的钢筋号.(2)钢筋加工钢筋的调直、切断、弯曲和部分焊接作业在钢筋加工场内集中进行.钢筋原料及加工后的成品钢筋分别集中堆存于原料堆放区和成品堆放区,相同种类、规格、形状、用途的钢筋堆放在一起,钢筋下面设置方木垫木,并在周围设置排水沟通至场外,防止钢筋浸在水中生锈.成品钢筋堆放要挂标识牌,说明使用部位、规格、数量、尺寸等内容.场内钢筋倒运由16t汽车吊配合钢筋平板运输车进行.钢筋加工前,根据设计图纸进行抽筋放样,编制钢筋加工表.经校核无误后,由钢筋切断机切断,钢筋弯曲机进行弯曲.对于级钢

50、筋末端应做成180弯钩,当钢筋直径为510米米时,弯钩长度 为75米米;当钢筋直径为12米米时,弯钩长度 为90米米.钢筋加工的允许偏差为: 序号偏差名称允许偏差值(米米)1受力钢筋全长净尺寸偏差102箍筋各部分长度 偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差3(3)钢筋的安装钢筋保护层的控制钢筋保护层用与砼同标号的水泥砂浆垫块控制,垫块厚度 与保护层厚度 相同.为保证砂浆垫块与钢筋接触稳定,在砂浆垫块表面根据钢筋规格做成凹槽,立墙的砂浆垫块还要埋入20号铅丝,以便垫块与钢筋绑牢.双层钢筋网片间的架立为保证施工部位上下层钢筋网片间的距离准确.采用钢筋桁架进行架立,钢筋桁架由部分上下层钢筋

51、网片中的分布筋与一些长度 等于两层钢筋网净距的12短钢筋在钢筋加工场焊接而成.具体布置根据施工图纸确定.钢筋的电弧焊接头采用电弧焊时,引弧板应在垫板部位进行,不得烧伤主筋;焊接地线应与钢筋接触紧密;焊接过程应及时清渣,焊缝表面光滑,焊缝厚度 不小于主筋直径的0.3倍,宽度 不小于主筋直径的0.7倍.电弧焊质量检查分为外观质量检查及力学性能试验两部分,外观检查应在清渣后逐个进行目测:焊接表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接区域不得有裂纹;咬边深度 、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合规范规定.外观检查不合格的接头,必须修整或补强,并提交二次验收.力学性能试验以300个接头为一检验批,

52、每批切取3个接头进行拉伸试验.3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度 均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度 ,且3个试件均应断于焊缝之外,并应至少有2个试件呈延性断裂,当试件不符合上述要求时再取6个试件进行复检.复检结果当有1个试件抗拉强度 小于规定值或有1个试件断于焊缝,或有3个试件呈脆性断裂时,则该批接头为不合格品,不得使用于本工程中.钢筋安装:根据设计图纸,在需要安装钢筋的位置线上摆放加工好的底层主筋,需要弯起延伸主筋上端利用单排脚手架挑出的顺水杆与主筋临时绑好,以确保主筋的垂直度 、间距及稳定.检查主筋的间距、根数等符合要求后开始绑扎底层筋中的分布筋.分布筋的接头采用20号铅丝绑扎,搭接长度 3

53、5d,同一截面位置的接头数量50%,钢筋网的交叉点采用20号镀锌铅丝绑扎,除靠近外围的两行钢筋的交叉点全部扎牢外,中间部分的交叉点可采用倒顺扣相隔扎牢,保证不产生位移. (4)质量控制钢筋的品种和质量,焊条的牌号、性能均必须符合设计要求及有关标准的规定.钢筋的规格、接头位置,同一截面接头的百分比,必须符合设计要求及有关规范的规定.进行闪光对焊及电弧焊操作的焊工必须持有有效的上岗合格证,并经模拟焊件、焊接合格后方可上岗操作.焊接接头的外观检查和强度 检验结果必须合格.钢筋位置准确,弯钩的朝向应正确.绑扎钢筋的绑扎点绑扣必须牢固.钢筋安装完毕后必须经自检合格后报请工程师进行验收.2、模板工程(1)

54、材料:模板工程中所采用的模板及支承架材料选用组合钢模板及483.0钢管;局部采用木模固定.利用16钢筋作为对拉螺杆,海绵条作为嵌缝材料,钢模板采用WL型脱模剂,木模板采用石蜡作为脱模剂.所选用的钢模板以P6015、P3015及P2015钢模板为主,适当配以相应小模板进行配模;局部用木模支撑,钢模板均为正规厂家按照相关标准生产的合格产品.作为支撑材料的483.0钢管,必须顺直,无挠曲变形,满足支模的刚度 要求.利用海绵条对模板拼缝进行处理,以保证拼缝严密,无漏浆现象.(2)模板进场检验及堆放:模板进场时要对模板及各种配件进行以下几项检验:模板必须尺寸准确、板面平整光滑、无凹陷、褶皱或其它表面缺陷

55、;肋板支承必须齐全;模板必须有足够的强度 和刚度 ;产品具有出厂合格证;各种配件齐全,质量合格.运到施工现场的钢模板按照不同规格分堆码放.堆放场地要求平整、密实,模板底部用垫格垫离地面20厘米.各种模板配件、连接件要装箱入袋,在库房内集中分类堆放.施工过程中采用定额领料的办法,以减少损耗.(3)模板运输:在基槽上的水平运输采用四轮胶轮车、小翻斗车或四轮拖拉机作牵引进行运输.在运输过程中,各种规格的模板应分别装车堆放,禁止混装混运;装卸过程中应轻装轻卸,严禁抛掷,以免碰撞使之损坏、变形.(4)模板安装:模板安装采取散支散拆、横排模板的配模方式,模板安装前,首先在垫层上用墨线弹出构筑物的外围轮廓线,并经检验合格,以便于模板安装和校正.用水准仪将水平标高从水准点引测到安装现场,作为模板安装的依据.并且用1:3水泥砂浆在墨线旁抹找平层,以保证模板位置及标高正确,防止模板底部漏浆.模板安装过程中,组合钢模板上的“U”型卡间距要小于300米米,端肋部分用“U”型卡和“L”型插销相间上满,同一拼缝的“U”型卡要一反一正插置.安装对拉螺栓时要两面均匀拧紧,两端