可控硅触发板使用说明

1、KY-23-1可控硅触发板使用说明KY-23-1为KY-23的改进型：增加了一个过流过压保护选择端子“GB”。该端子与“Y”端子相接是过压保护；与“L1”端子相接是直流过流保护；与“L2”端子相接是交流过流保护。原KY-23是过流还是过压保护取决于端子“K”的接线，在电压闭环控制时只能过压保护。KY-23-1将原接线端子改为插头形式，方便维修更换。一、 主要特点1 闭环控制，可实现稳流或稳压的比例积分调节。2 适用于单相变压器原边的可控硅调压控制，以及电机等其它单相感性负载的控制。用于变压器原边控制时，变压器完全空载也可稳定地从零调至最高电压。也适用于阻性负载的调压控制。3 应用单片机技术，无

2、上电冲击，可适应于不同的控制方式。4 三种控制信号输入方式： 2.2K电位器手动调节。 DC 010mA电流信号调节。 420mA电流信号调节。如果需要DC 010V电压信号调节，请参阅后面的说明稍做改动即可。5. 反馈信号分为：电流反馈AC 05A、DC 075mV和电压反馈AC 10380V 、DC 10550V（可通过改变几个电阻的阻值由用户任选反馈电压），由此可闭环稳流调节或稳压调节。出厂时按DC10V反馈而调。建议：为安全起见，反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。6. 可通过一个转换开关方便地实现手动调节和自动调节的转换。7. 可通过一个转换开关方便地实现稳流调节和稳压调节的转换。8

3、. 电源电压单相220V或两相380V（和负载相对应），不需要外接变压器。9. 带有过流过压保护继电器，一组3A常开常闭触点输出。10. 移相范围0-170。11. 触发脉冲形式：10KHz脉冲列。12. 触发脉冲幅值：15V；触发电流：300mA。13. 触发板尺寸：187mm120mm35mm。二、 使用与调整1 接线端子XT1的端子G1、K1、G2、K2为可控硅的触发信号。2 用外接电位器手动调节时，电位器接R1、H、R2端子且X与H相接；当用DC 010mA电流信号调节时，mA+接mA0端子，mA-接G2端子，且X与相接；当用DC 420mA电流信号调节时，mA+接mA4端子，mA-接

4、G2端子，且X与相接。3用AC 05A（通过电流互感器可由用户扩展）电流反馈信号时，接XT1端子的A1、A2，同时XT1的K端子与L2相连；用DC 075mV（分流器）电流反馈信号时，接mV端子（+）和接G1（-）端子，同时K端子与L1相连；用电压（交流和直流）反馈信号时，接V1端子和G1端子（若为直流电压则正接V1负接G1），同时K端子与相连。电压反馈信号是为稳压调节而设。根据最高反馈电压的大小，需更换印制板上的电阻R48、R49、R50，其阻值可参考如下值：DC10V用1/4W680；DC20V用1/4W15 K；DC30V用1/4W24K；DC50V用1/4WK；DC100V用1/2W8

5、2K；DC200V用1W18K；DC350V用1W30K；DC550V用1W47K。或者AC8V用0；AC24V用820；AC48V用2.2K；AC110V用5.6K；AC220V用1W12K AC380用20K购买时用户可将电压反馈值事先告知我们。建议：为安全起见，反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。若用户不用稳压调节则“V”接线端子可不接线。4电位器W1是调节过流过压保护值大小的，逆时针旋转增大，顺时针减小。XT1接线端子的J1、J2、J3为过流过压保护继电器的触点输出。“J1”、“J3”为常闭触点，“J2”、“J3” 为常开触点。过流过压保护到底保护哪个值取决于端子“GB”接到哪里，当“

6、GB”接到“Y”端子时是过压保护，接到“L1”时是输入075mV的直流过流保护；接到“L2”时是输入05A的交流过流保护。5 电位器2是调节05A的交流反馈信号大小的，输入5A的交流电流时应调节W2使“L2”端子对“G2”的电压为3.0V左右。出厂时已调好用户一般不用再调。6 D18发光二极管是电源指示。7 D21发光二极管是指示过流过压保护的。当过流过压保护时发光二极管闪动指示，并且自动禁止触发可控硅，直到板子断电。 8D26发光二极管是指示给定值调到零位的，譬如手动调节时电位器调到最小时D26发光二极管亮表示到零位此时板子禁止可控硅触发。9 三个电源接线端子0、220、380。电源为220

7、V时，接0、220两端子；若电源为380V时，则接0、380端子。 10如果需要DC 010V电压信号调节，只需要将电阻“R39”换为10K（原为4.7），“R47”换为5K（原为330），DC 010V的“+”接“mA0”端子，“-”接G2端子，且“X” 端子与“” 端子相接即可。三、 注意事项1. 该触发板为闭环调节输出，若接线端子XT2的K端子未接线，或相应的反馈信号未接或者短接，将无法正常调节输出。2. 接线端子G1、K1、G2、K2接可控硅要按图48中所示的接，两组不能对调。G1、K1接电流方向指向负载的可控硅，G2、K2 接电流方向指向电源的可控硅。同时电源端子“0”、“220”、

8、“380”也要按图接不能对掉。譬如：按图4、图6接完线后，“K2”和“380”接线端子应为同一接线点。四、 接线图：KY-23-2可控硅触发板使用说明KY-23-2触发板即可闭环使用也可开环使用。它是在KY-23-1触发板的基础上加了一个DIP开关，通过DIP开关1、2位的设置决定板子工作在开环状态还是闭环状态。（KY-23-1触发板只能工作在闭环状态）二、 主要特点5 开环、闭环控制，闭环时可实现稳流或稳压的比例积分调节。6 适用于单相变压器原边的可控硅调压控制，以及电机等其它单相感性负载的控制。用于变压器原边控制时，变压器完全空载也可稳定地从零调至最高电压。也适用于阻性负载的调压控制。7

9、应用单片机技术，无上电冲击，可适应于不同的控制方式。8 三种控制信号输入方式： 2.2K电位器手动调节。 DC 010mA电流信号调节。 420mA电流信号调节。如果需要DC 010V电压信号调节，请参阅后面的说明稍做改动即可。5. 反馈信号分为：电流反馈AC 05A、DC 075mV和电压反馈AC 10380V 、DC 10550V（可通过改变几个电阻的阻值由用户任选反馈电压），由此可闭环稳流调节或稳压调节。出厂时按DC10V反馈而调。建议：为安全起见，反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。6. 可通过一个转换开关方便地实现手动调节和自动调节的转换。14. 可通过板子上的DIP开关的3、4位的

10、设置或外接一个转换开关方便地实现稳流调节和稳压调节的转换。（也可通过XT1的K端子 的接线来实现）15. 电源电压单相220V或两相380V（和负载相对应），不需要外接变压器。16. 带有过流过压保护继电器，一组3A常开常闭触点输出。17. 通过DIP开关1、2位的设置决定板子工作在开环状态还是闭环状态（图10）18. 移相范围0-170。19. 触发脉冲形式：10KHz脉冲列。20. 触发脉冲幅值：15V；触发电流：300mA。21. 触发板尺寸：187mm120mm35mm。二、 使用与调整3 接线端子XT1的端子G1、K1、G2、K2为可控硅的触发信号。4 用外接电位器手动调节时，电位器

11、接R1、H、R2端子且X与H相接；当用DC 010mA电流信号调节时，mA+接mA0端子，mA-接G2端子，且X与相接；当用DC 420mA电流信号调节时，mA+接mA4端子，mA-接G2端子，且X与相接。3用AC 05A（可通过电流互感器扩展）电流反馈信号时，接XT1端子的A1、A2，同时XT2的K端子与L2相连；用DC 075mV（分流器）电流反馈信号时，接mV端子（+）和接G1（-）端子，同时K端子与L1相连；用电压（交流和直流）反馈信号时，接V1端子和G1端子（若为直流电压则正接V1负接G1），同时K端子与相连。电压反馈信号是为稳压调节而设。根据最高反馈电压的大小，需更换印制板上的电阻

12、R48、R49、R50，其阻值可参考如下值：DC10V用1/4W680；DC20V用1/4W15 K；DC30V用1/4W24K；DC50V用1/4WK；DC100V用1/2W82K；DC200V用1W18K；DC350V用1W30K；DC550V用1W47K。或者AC8V用0；AC24V用820；AC48V用2.2K；AC110V用5.6K；AC220V用1W12K AC380用20K购买时用户可将电压反馈值事先告知我们。建议：为安全起见，反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。若用户不用稳压调节则“V”接线端子可不接线。4电位器W1是调节过流过压保护值的，逆时针旋转增大，顺时针减小。XT1接线

13、端子的J1、J2、J3为过流过压保护继电器的触点输出。“J1”、“J2”为常开触点，“J2”、“J3” 为常闭触点。过流过压保护到底保护哪个值取决于端子“GB”接到哪里，当“GB”接到“Y”端子时是过压保护，接到“L1”时是输入075mV的直流过流保护；接到“L2”时是输入05A的交流过流保护。5 电位器2是调节05A的交流反馈信号大小的，输入5A的交流电流时应调节W2使“L2”端子对“G2”的电压为3.0V左右。出厂时已调好用户一般不用再调。6 D18绿发光二极管是电源指示。D21红发光二极管是指示过流过压保护的。当过流过压保护时发光二极管闪动指示，并且自动禁止触发可控硅，直到板子断电。D2

14、6黄发光二极管是指示给定值调到零位的，譬如手动调节时电位器调到最小时D26发光二极管亮表示到零位此时板子禁止可控硅触发。9 三个电源接线端子0、220、380。电源为220V时，接0、220两端子；若电源为380V时，则接0、380端子。 10如果需要DC 010V电压信号调节，只需要将电阻“R39”换为10K（原为4.7），“R47”换为5K（原为330），DC 010V的“+”接“mA0”端子，“-”接G2端子，且“X” 端子与“” 端子相接即可。 11如图10所示，DIP开关的第一位置于ON位置时，板子工作在闭环状态；第二位置于ON位置时，板子工作在开环状态。第三位置于ON位置时为稳压调

15、节；第四位置于ON位置时为稳流调节。注意：1、2位不能同时置于ON位置，3、4位也是。如上所述，稳压调节与稳流调节的转换也可通过XT2的K端子 的接线来实现。四、 注意事项1. 当触发板为闭环状态时，若接线端子XT2的K端子未接线，或相应的反馈信号未接或者短接，将无法正常调节输出。2. 接线端子G1、K1、G2、K2接可控硅要按图48中所示的接，两组不能对调。G1、K1接电流方向指向负载的可控硅，G2、K2 接电流方向指向电源的可控硅。同时电源端子“0”、“220”、“380”也要按图接不能对掉。譬如：按图4、图6接完线后，“K2”和“380”接线端子应为同一接线点。四、 接线图：KY-24可

16、控硅触发板使用说明KY-24触发板的特点为单相双闭环调节，感性负载。三、 主要特点9 双闭环控制，可实现稳流和稳压的比例积分调节。10 适用于单相变压器原边的可控硅调压控制，以及电机等其它单相感性负载和阻性负载的稳流稳压（或者电机速度）的调节控制。11 应用单片机技术，无上电冲击，可适应于不同的控制方式。12 外接两个10K电位器，分别进行电压调节和电流调节。5. 反馈信号分为：电流反馈AC 05A、DC 075mV和电压反馈AC 10380V 、DC 10550V（可通过改变几个电阻的阻值由用户任选反馈电压）。出厂时反馈电压按DC10V而调。建议：为安全起见，反馈电压较高时最好用变压器降压隔

17、离。6 电压单相220V或两相380V（和负载相对应），不需要外接变压器。7 带有过流保护继电器，一组3A常开常闭触点输出。8 移相范围0-170。9 触发脉冲形式：10KHz脉冲列。10 触发脉冲幅值：15V；触发电流：300mA。11 触发板尺寸：187mm120mm35mm。四、 使用与调整5 接线端子XT1的端子G1、K1、G2、K2为可控硅的触发信号。（见图5）6 XT3和XT4两端子的R1、H1、R2外接电压调节电位器，阻值10K；R3、H2、R4外接电流调节电位器，阻值10K。（见图）7 3电流反馈分两种情况：用交流电流反馈信号时，AC 05A（电流互感器）接XT1端子的A1、A

18、2，同时XT2的K端子与XT3的L2端子相连；用直流电流反馈信号时，DC 075mV（分流器）电流信号接XT4的mV端子（+）和接G1（-）端子，同时XT2的K端子与XT3的L1端子相连。（见图）8 电压反馈信号无论交流还是直流都接XT4的V1端子（+）和接G1（-）端子。根据最高反馈电压的大小，需更换印制板上的电阻R48、R49、R50，其阻值可参考如下值：DC10V用1/4W680；DC20V用1/4W15 K；DC30V用1/4W24K；DC50V用1/4WK；DC100V用1/2W82K；DC200V用1W18K；DC350V用1W30K；DC550V用1W47K。或者AC8V用0；A

19、C24V用820；AC48V用2.2K；AC110V用5.6K；AC220V用1W12K AC380用20K购买时用户可将电压反馈值事先告知我们。建议：为安全起见，反馈电压较高时最好用变压器降压隔离。 （见图） 5电位器W1是调节过流保护值大小的，逆时针旋转增大，顺时针减小。XT1接线端子的J1、J2、J3为过流保护继电器的触点输出。“J1”、“J2”为常开触点，“J2”、“J3” 为常闭触点。过流保护到底按交流还是直流取决于端子“GB”接到哪里，当“GB”接到“L1”时是输入075mV的直流过流保护；接到“L2”时是输入05A的交流过流保护。6 电位器2是调节05A的交流反馈信号大小的，输入

20、5A的交流电流时应调节W2使“L2”端子对“G1”的电压为3.0V左右。出厂时已调好用户一般不用再调。6 D18绿发光二极管是电源指示。7 D21红发光二极管是指示过流保护的。当过流保护时发光二极管闪动指示，并且自动禁止触发可控硅，直到板子断电。 8D26黄发光二极管是指示电压给定值调到零位的，譬如电压调节时电位器调到最小时D26发光二极管亮表示到零位此时板子禁止可控硅触发。9XT5的 三个电源接线端子0、220、380。电源为220V时，接0、220两端子；若电源为380V时，则接0、380端子。 三、注意事项3. 该触发板为闭环调节输出，若接线端子XT2的K端子未接线，或相应的反馈信号未接

21、或者短接，将无法正常调节输出。4. 接线端子G1、K1、G2、K2接可控硅要按图59中所示的接，两组不能对调。G1、K1接电流方向指向负载的可控硅，G2、K2 接电流方向指向电源的可控硅。同时电源端子XT5的“0”、“220”、“380”也要按图接不能对掉。譬如：按图5、图7接完线后，“K2”和“380”接线端子应为同一接线点。四、 接线图： 五、 主要特点1 KY-21-11是KY-21-1的升级板：改善了触发性能，提高了DC010V信号输入的输入阻抗。板子的功能、接线及尺寸都和KY-21-1一样。2 开环调节。外接一个2.2K10K 的电位器进行电压调节。3 适用于单相变压器原边的可控硅调

22、压控制，以及电焊机等其它单相感性负载的控制。用于变压器原边控制时，变压器完全空载也可稳定地从零调至最高电压。4 可外接一个电位器（2.2K10K）进行手动电压调节；也可以通过DC 010mA、DC 420mA的电流信号或DC 010V的电压信号实现电压输出的自动控制。5 电源电压单相220V或两相380V（和负载相对应），不需要外接变压器。6 移相范围0-170。7 触发脉冲形式：10KHz脉冲列。8 触发脉冲幅值：15V；触发电流：300mA。9 外形尺寸：158mm98mm35mm。六、 使用与调整1. 手动电位器调节时“X”端子与“H1”端子连起来，同时R1、H、R2三个端子分别接电位器

23、（2.2K10K）的三条引线；自动时,若输入信号为DC010mA则“X”端子与“”端子连起来；若输入信号为DC420mA则“X”端子与“”端子连起来；若输入信号为DC010V则“X”端子与“”端子连起来。如图5所示。2. 最高输出电压需要限制时应在RH端子和G端子之间接一个20K电位器进行调整，如图6所示。3. 用于AC220V电压控制时在“0”、“220”端子接入AC220V电源；用于AC380V电压控制时在“0”、“380”端子接入AC380V电源。三、 注意事项1 板上的电源也是触发可控硅的同步电源，因此XT2的“0”、“220”、“380” 端子上的电源线要和负载用的电源一致，也就是负

24、载用哪两相电源或哪一相电源，板子上就接那两相电源或那一相电源。并且“0”和“380”以及“0”和“220”端子不能随便接，也就是两线不能对调。如图1，“380”端子只能接A相，也就是接在有可控硅的那一相；“0”端子接B相，也就是接在没有可控硅的那一相。总之，电源线要严格按图1、图2接。2 XT1接线端子的G1、K1、G2、K2接可控硅要按图1、图2所表示的接，两组不能对调。G1、K1接电流方向指向负载的可控硅，G2、K2接电流方向指向电源的可控硅。四、 接线图KY10可控硅触发板使用说明七、 主要特点1 可触发大容量可控硅（达3000A）。2 可控制单相阻性负载(当单相变压器副边接硅钼棒等负载

25、时，可用KY-10通过可控硅控制变压器原边。)的交流调压或半控桥整流。3 单向、双向可控硅均能可靠触发。4 开环调节。5 外接一个2.2K的电位器手动调整输出电压。6 电源电压220V、380V均可（根据接线而定）。7 触发信号：宽脉冲。8 触发板尺寸：135mm70mm35mm。八、 接线图KY11可控硅触发板使用说明九、 主要特点1. 可触发大容量可控硅（达3000A）。2. 可控制单相阻性负载(当单相变压器副边接硅钼棒等负载时，可用KY-11通过可控硅控制变压器原边。)的交流调压或半控桥整流。3. 单向、双向可控硅均能可靠触发。4. 电源220V、380V均可。5. 开环调节。6. 手动

26、、自动两组信号输入，手动信号为外接一个2.2K的电位器调整。自动信号为：010mA 420mA的直流信号7. 最高输出电压和最小输出电压皆可通过外接电位器调整。8. 外接电流互感器即可实现电流波动补偿。9. 触发信号：宽脉冲。10. 触发板尺寸：150mm80mm35mm。十、 使用与调整1. 使用双向可控硅时，每相的两组触发信号可任选一组。注意G端子应接在可控硅的电极1（和触发极接近的电极），而K端子接可控硅的触发极。如图2。2. 触发板手动时X端子与H端子连起来，同时R1、H、R2三个端子分别接2.2K电位器的三条引线。自动时,若输入信号为010mA则X端子与I端子连起来，若输入信号为42

27、0mA则X端子与II端子连起来。如图1、图2、图3。3. 若最高输出电压不需要限制，最低输出电压（为0）不需要调整，则RH0、RH4、RL端子不接线。4. 自动方式时，最高输出电压需要限制时应在RH端子（RH0对应010mA输入；RH4对应420mA输入）和G端子之间接一个电位器进行调整，推荐2.2K。如图4，图5。5. 5在最低输出电压需要调整时，在RL端子和G端子之间接一个电位器进行调整，推荐2M。如图6。6. 6最高输出电压调整只在自动方式下起作用，最低输出电压调整在自动和手动方式下都起作用。7. 7触发板上设置了电流负反馈输入，可外接电流互感器实现电流信号反馈，提高电流的稳定性。电流互

28、感器的大小，可根据负载的实际电流而定。如图7。8. W1、W2分别调节010mA和420mA输入时输出电压的零点。这两个电位器出厂时均已调好，请勿随便乱调。十一、 接线图 KY-20可控硅触发板使用说明十二、 主要特点1 开环调节。外接一个 DC 010V的电压信号进行可控硅输出电压调节。2 适用于单相变压器原边的可控硅调压控制，以及电焊机等其它单相感性负载的控制。用于变压器原边控制时，变压器完全空载也可稳定地从零调至最高电压。3 应用单片机技术，无上电冲击，可适应于不同的控制方式。4 和负载电源相对应，外接一个3W24V输出的同步电源变压器。（由负载电源决定该变压器的输入为220V或380V

29、。）注意：该变压器的接线有个相位的问题，不对时，需要将变压器的输入或输出接线对调。5 移相范围0-175。6 触发脉冲形式：10KHz脉冲列。7 触发脉冲幅值：15V；触发电流：300mA。8 外形尺寸：158mm82mm28mm。十三、 使用与调整4. 接线端子XT1的G1、K1、G2、K2为两只可控硅的触发信号，接线如图12 线端子XT2的“AV1”、“AV2” 端子接3W交流24V的供电电源，该电源也是触发可控硅的同步电源，因此要和负载用的电源为同一相，并且这两根线有个相位的问题，不对时，需要将其对调或将变压器的输入线对调。3 接线端子XT2的“DV+”、“DV-”接DC 010V的控制

30、电压信号。4 “D1+”、“D1-”外接发光二极管，为给定值调到最低（控制输入电压为零）时单片机截止输出的指示（意义同于板子上的D19）；“D2+”、“D2-”外接发光二极管，为电源指示（意义同于板子上的D18）。5 板上电位器W做为控制信号输入时的输出零点调整，顺时针减小，逆时针增大。电位器出厂已调好。三、接线图 KY-21-10可控硅触发板使用说明十四、 主要特点1 开环调节。外接一个2.2K10K 的电位器进行电压调节。2 适用于感性负载（阻性亦可）。譬如单相变压器原边的可控硅调压控制，以及电焊机等其它单相感性负载的控制。3 电源电压单相220V或两相380V（和负载相对应），不需要外接

31、变压器。4 移相范围0-170。5 触发脉冲形式：10KHz脉冲列。6 触发脉冲幅值：15V；触发电流：300mA。7 外形尺寸：108mm93mm35mm。十五、 使用与调整5. 端子XT1的G1、K1、G2、K2分别接两个可控硅的触发极和阴极。6. 端子XT2的R1、H、R2三个端子分别接电位器（2.2K10K）的三条引线。7. 端子XT2的S1、S2短接时可控硅输出截止。不用时不接线。8. 用于AC220V电压控制时在“0”、“220”端子接入AC220V电源；用于AC380V电压控制时在“0”、“380”端子接入AC380V电源。9. D12发光二极管为电源指示。四、 注意事项1 板上

32、的电源也是触发可控硅的同步电源，因此XT2的“0”、“220”、“380” 端子上的电源线要和负载用的电源一致，也就是负载用哪两相电源或哪一相电源，板子上就接那两相电源或那一相电源。并且“0”和“380”以及“0”和“220”端子不能随便接，也就是两线不能对调。如图1，“380”端子只能接A相，也就是接在有可控硅的那一相；“0”端子接B相，也就是接在没有可控硅的那一相。总之，电源线要严格按图1、图2接。2 XT1接线端子的G1、K1、G2、K2接可控硅要按图1、图2所表示的接，两组不能对调。G1、K1接电流方向指向负载的可控硅，G2、K2接电流方向指向电源的可控硅。3 图4示例，由于变压器输出

33、头尾问题，可能使输入输出相位差180致使触发不正常。此时只需将触发板上接的电源线（0、220）两线对调即可。4 可控硅都有微小的漏电流，不接负载时不触发可控硅输出也有电压。可控硅有维持电流问题，所以不接负载或负载太小时望往往不能正常触发可控硅。五、 接线图KY-21-2可控硅触发板使用说明十六、 主要特点1 KY-21-2是在KY-21-1的基础上加了个DC05V的电流反馈信号和过流保护继电器。A1端子接反馈信号正、A2端子接反馈信号负。J1、J2端子为继电器的常开触点；J2、J3为继电器的常闭触点；板子的上侧（靠近电容C41）的电位器W3是调整过流保护电流设定值的。2 KY-21-1是KY-21的改进板： KY-21-1变换控制信号是通过改变“X”端子和不同端子“H1”、“”、“”、“”的接线来实现的，如此可方便地通过转换开关实现手动和自动控制的转换； 电位器调整时由原来的2