自来水模板施工方案

1、一、工程概况1、本工程为水质化验及水表较验中心楼，建设单位为乌海市海南区自来水公司，监理单位为包头三和建设监理公司，地质勘察单位为乌海市华威地质勘察设计院。2、本 工 程 位 于 海 南 区 自 来 水 公 司南 侧 ， 建 筑 面 积 为4404.84M2 。3、本工程四层，一层层高3.9m，二层层高3.6m，三层层高3.6m，四层层高 4m，建筑外形尺寸长63.3m，宽 18.8M ，总高15.1m。4、建筑结构形式为框架结构，合理使用年限为50 年，抗震设防烈度为8 级，建筑结构安全等级二级。5、本工程地基持力层为细砂层，地耐力Fak =140K ap 。6、本工程耐火等级为二级，屋面防

2、火等级为二级。7、地基基础是钢筋砼独立柱基础。8、建筑物室内地坪+ 0.000，相对于绝对标高，室内外高差450mm。9、外墙维护和分隔为混凝土加气块与兼墙板玻璃墙，外墙300mm 厚，内隔墙 250mm100mm 厚,10、外装修，外墙抹灰刷涂料， 装饰 GRC 构件，局部玻璃幕墙。二、模板结构构件选型本工程梁、板、柱、钢筋混凝土女儿墙模板均采用竹胶板，承重架体采用 48 3.5 搭设的满堂脚手架。沿梁两侧每间距每 500 毫米站立一根立杆，现浇板立杆间距为800 毫米。一层四层和顶层采用4 米立杆搭设，设置三道水平杆。标准层采用3 米立杆搭设，中间设置一道水平杆。各立杆底均设300300

3、50 垫木。为保证梁板的强度刚度及稳定性及混凝土成型后的观感质量，对于高达于 600 的梁，两侧模采用 10 钢筋制作的对拉螺栓加固，对拉螺栓布置形式为沿梁长方向每隔1.5 米设一道，沿梁高方向每隔300 设一道。对于截面尺寸大于600 600 的框架柱， 采用 80435 的槽钢柱箍， 槽钢柱箍沿柱高方向每 600 设一道。一、模板安装前的基本工作：（1）、放线：模板放线时根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。（2）、用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板的安装位置。（3）、模板底部应预先找平，杂物要清理干净，以保

4、证模板位置的准确性，防止模板底部漏浆或混凝土成形后烂根。（4）、需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查，未经修复的配件不得使用。（5）、施工队长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。（6）、经检查合格的模板应按安装程序进行堆放货运输，堆放整齐。底部模板应垫离地面不少于10 。（ 7）、支撑支柱的土壤地面，应事先夯实平整，压实系数不小于 0.95，并做好防水、排水措施。（ 8）、模板应涂刷隔离剂，结构表面需作处理的工程，脱模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。（ 9）、做好施工机具辅助材料的准备工作。二、模板安装技术要求（ 1）、按配件设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定

5、性。（ 2）、配件必须安装牢固，支撑和斜撑的支撑面应平整坚实，要有足够的受压面积。（ 3）、预埋件预留洞必须位置准确，安设牢固。（ 4）、基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加垫木。（ 5）、柱模板底面应找平，下端应事先做好基准靠紧垫平，模板应有可靠的支撑点，其平整度应进行校正，两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。（ 6）、支柱所设的水平撑与剪刀撑应按构造与整体稳定性布置。（ 7）、同一条拼缝上的 U 形卡不宜向同一方向卡紧。三、模板安装注意事项（ 1）、柱模板保证柱模板长度符合模数，不符合模数的节点处理。柱模板跟部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫口在支模时一并考虑

6、留出。若梁柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆。（2）、梁模板梁口与柱头模板的连接要紧密牢固。梁模支柱采用单立柱，为保证上下层梁模板支柱数项对齐，在架设立杆时根据梁柱轴线弹出立杆纵横方向控制线，以确定立杆位置。保证上下层立杆竖向对齐。 立杆间距 80 ，每层模板的支撑立柱在中间部位设水平拉杆。钢管支架要检查扣件是否拧紧。（3）、楼板模板采用 48 3.5 钢管做立柱，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外楞。 立柱和大龙骨间距， 根据计算确定为800，小龙骨间距400 ，调平后即可铺设模板。在模板铺设完毕校正标高后， 立杆之间加设水平拉杆，根据本工程层高3.

7、64 米的情况，水平拉杆在每层的立柱中间设置。为保证上下层现浇板模板支柱数上下对齐，在架设立杆时根据梁柱轴线弹出立杆纵横方向控制线，以确定立杆位置。保证上下层立杆竖向对齐。底层与各楼层立柱均垫厚5 的通常垫木。四、保证安全生产的要求1、模板上架设的电线和照明灯具应有有效的安全措施。2、作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在脚手架上，以避免掉落。3、避开雷雨天施工。4、装拆模板时必须采用稳固的登高工具，高度超过 4 米时必须搭设脚手架。装拆时下面不得站人。高出作业时操作人员应挂安全带。装拆模板应随时运转。扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和严禁抛掷。五、模板结构设计（一）、梁模板本工程中的框

8、架梁最大截面尺寸为 300750，本设计以此梁为基础进行设计。根据本工程的模板结构构件选型，梁侧模底模均采用竹胶板， 模板支撑立柱均采用 48 3.5 钢管做立柱，立柱间距 80 ，顶撑间距 40 ，侧模立档间距 40 。本框架梁截面尺寸 300750 ，在梁高中间部位沿梁长方向间距600 设一道 12 对拉螺栓。1、底模验算(1)、荷载 :底模自重70.021 111.2=0.038KN/m其中 竹胶板重力密度为7KN/m 3竹胶板厚度为21 混凝土自重240.30.751 1.2=6.48KN/m混凝土重力密度为24 KN/m 3钢筋荷重1.50.30.7511.2=0.41KN/m每立方

9、米混凝土中钢筋的自重为1.5 KN振捣混凝土荷载2.00.3 1.4=0.41KN/m合计q1=7.77 KN/m乘折减系数 0.9则q = q10.9= 6.99 KN/m(2)、抗弯承载力验算 :底模下的小楞间距为40 ,按简支梁对底模进行抗弯承载力验算。M =1/8 q*l 2 =1/86.99 (0.4) 2 =0.14 KN.M =M/W fm =13 N/ 其中 W =1/6bh 2 =1/6300212 =11250 3 =M/W =1.4/11250 =12.44N/ fm =13 N/ (可)(3)、抗剪承载力验算 :V =1/2 ql =1/2 6.99 0.4 =1.40

10、KN剪应力 =3v/2bh =3 1.4103/2 30021 =0.47N/ 2 (可)（ 4）、挠度验算：进行挠度验算时，组合荷载不包括振捣凝土而产生的荷载， 则 q1=6.93 KN/m 不考虑荷载的折减系数， 即 q= 6.93 KN/m 。简支梁挠度验算公式为： W max =5ql4/384EI w其中 :E 为胶合板弹性模量 E =9000 N/ 2,I 为胶合板截面惯性矩 I=1/12 bh 3 =1/12300213 =231525 mm4则 W max =5ql 4/384EI =56.93 4004 /3849000 231525=1.12 w =l/250 =400/2

11、50 =1.6 (可)2、侧模验算（采用18 竹胶板）（1）、荷载计算、 浇筑时 T=20 , 1 =1 2 =1 浇筑速度 V =2m/h, 新浇筑混凝土对模板的侧压力的标准值可按下两式计算, 并取其较小值F1 =0.22 c12V 1/2 =0.22 241 121/2 =60.34KN/ F2 =cH =24 0.75 =18KN/ 取两者较小值即 F2 =18KN/ 乘分项系数F =181.2 =21.6KN/ 、振捣混凝土时产生的荷载4.0KN/ 乘荷载分项系数41.4 = 5.6 KN/ 以上两项荷载合计21.6+5.6 =27.2 KN/ 根据立挡间距为400 的要求 ,则线荷载

12、为27.10.4 =10.88 KN/ 乘荷载分项系数则 q =10.880.9 =9.79KN/m(2)、抗弯承载力验算:M =1/8 q*l 2 =1/89.79 (0.4) 2 =0.196 KN.M =M/W fm =13 N/ 其中 W =1/6bh 2 =1/6400152 =11250 3 =M/W =0.196 6105/40015 =13.06N/ 2 fm =13 N/ 2 (可)(3)、抗剪承载力验算:V =1/2 ql =1/2 9.79 0.4 =1.958KN剪应力 =3v/2bh =3 1.958103/2400 15 =0.49N/ 2(可 )（ 4）、挠度验算

13、：进行挠度验算时，取侧压力F =18 1.2=21.6KN/ ,化为线荷载 ,则 q =21.6 0.4= 8.64 KN/ 。乘折减系数 , 8.64 0.9= 7.78KN/m, 简支梁挠度验算公式为： W max =5ql4/384EI w其中 :E 为胶合板弹性模量 E =9000 N/ ,I 为胶合板截面惯性矩 I=1/12 bh 3 =1/12 400183 =194400 mm4则 W max =5ql 4/384EI =57.78 4004 /3849000 194400=1.52 w =l/250 =400/250 =1.6 (可)2、钢支撑验算 :钢立柱按两端铰接的轴心收压

14、构件进行验算 ,根据模板体系结构构件选型 ,在立柱中间部位沿横纵方向均设水平拉杆 ,则 l0 =1/2 l =1/23.6 =1.8m,稳定性验算公式如下：N / *A 0 fm其中轴力 N =ql/2 =6.99 0.8/2 =2.76KN N=11.6 KN 回转半径 I =1/4 （d2+d21）1/2 =1/4（482+44.52） 1/2 =16.36 长细比 =L/I =1800/16.36 =110.02查表 =0.063则 N / *A 0 =2796/0.063 489 =90.8 N/m fm =215 N/ 2（稳定）（二）、柱模板柱模板采用竹胶板，沿柱高方向每隔600

15、设一道对拉螺栓或 1 米钢管的柱箍， 柱箍用 483.5 钢管，本工程中柱截面尺寸 500500，最大柱净高 3400，本设计以此柱为基础对柱模板及柱箍进行验算。验算时将两柱箍间的模板简化为简支梁进行计算。1、荷载设计值1）、混凝土侧压力计算浇筑时 T=20 , 1 =1 2 =1 浇筑速度 V =2m/h, 新浇筑混凝土对模板的侧压力的标准值可按下两式计算 , 并取其较小值 F1 =0.22 c12V 1/2 =0.22 241 121/2 =42.63KN/ F2 =cH =24 3.8 =86.4KN/ 取两者较小值即 F1 =42.63KN/ 乘分项系数F =42.631.20.9 =

16、46.04KN/ 2）、倾倒混凝土产生的侧压力4 1.40.9 =5.04 KN/ 2、模板验算用于承载力验算的线荷载q =51.080.6 =46.04KN/m用于承载力验算的线荷载q =46.040.6 =27.62KN/m1)、模板抗弯强度验算：截面抵抗矩W=1/6bh 2 1/6 600 21=44100 3, M =1/2 q*l 2 =1/2 30.6 (0.4) 2 =0.613 KN.M =M/W =0.613 105/44100 =13.9N/ 2 fm =13 N/ 2 (可 )2)、模板挠度验算：简支梁挠度验算公式为：Wmax =5ql4/384EI w其中 :E 为胶合

17、板弹性模量 E =9000 N/ ,I 为胶合板截面惯性矩 I=1/12 bh 3 =1/12 600213 =463050 mm4则 W max =5ql4/384EI =5 27.62 2004 /384 9000 463050=0.138 w=l/250 =400/250 =1.6 (可)3)、挠度验算：简支梁挠度验算公式为：Wmax =5ql4/384EI w其中 :E 为钢材弹性模量E =2.06105 N/,I 为胶合板截面惯性矩 I=1/12 bh 3 =1/12600213 =10.13105 mm4则 W max =5ql4/384EI =523.02 5004 /3842.

18、06105 10.13 105 =0.287 w=l/250 =400/250 =1.6 (可 )六、模板拆除1、拆模条件必须经工地技术人员同意后方可拆除，侧模在砼浇筑完毕 24 小时后方可拆除， 现浇板、梁根距同条件试块试压结果达到设计强度75%以上时方可拆除，对于悬挑的雨蓬，挑檐强度达到设计100%时方可拆除；2、模板拆除的顺序和方法；一般应先拆除侧模，或拆除底模；先拆非承重部分，后拆承重部分；3、拆除现场散拼的梁、柱等模板，一般应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒， 拆除平台、 楼层结构的底模， 应设临时支撑，防止大片模板坠落，拆下的模板、支撑等应及时运走或妥善堆放；七、安全技术1、工作前

19、应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，以免掉落伤人；2、拆除楼层结构的底模时，拆下的模板严禁向下抛掷，应用绳索系下，上下传递时，要互相接应，防止伤人；3、拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志或警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视；4、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固牢，严防突然掉落、倒塌伤人；5、完工后不得留下松动和悬挂的模板，严防操作人员扶空、 踏空坠落。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦 xx 老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪， 论文凝聚着他的血汗

20、， 他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养， 他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬 !特别是我的班主任吴廷川老师， 虽然他不是我的专业老师， 但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母” ，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟 ! 正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。 ）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932 班这个大家庭 !最后我要感谢我的父母，你