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文档简介

1、1,Global Connections,Inventec ppliances,負責人:倪葉麗 組員:QC 沈曄 QC 金愛平 PE 黃仕勇 MP 劉信勇,OQC之DET測試工位簡化作業,2,一目標設定,1) 保證現有的品質狀況 維持原有的檢驗進度 2) 緩解人力資源不足 提高工作效益,目標設定及計劃表,3,二計劃表,4,DET導入量產以後在DET機型的檢驗過程中我們積累了充足的數據並加以統計分析和總結認為可以適當地將某些工位作測試項目的調整及合併這樣DET的測試工位可由原來的六個工位簡化為三個工位:並在保證DET產品質量無慮之情況下節省三個工位的人力資源,現狀分析,5,要因分析,特性要因圖,

2、縮減工位之原因,人員,作業,品質狀況,原測試工位 難協調統一,堆站集中在 E-mail測試,DET測試人員不足,TV3 固定人員 隨生產線全檢,客戶驗貨安排 固定人員,Hi-pot品質較好,RAM品質無不良,6,DET不良現象統計表,收集數據與整理統計,7,擬訂改善對策與實施,Hi-pot&絕緣 K/B自檢,拆箱 外觀,LCD ROM&RAM Print,Battery 耗電流 DTMF,E-mail sending& receiving,包裝,40s,60s,45s,180s,45s,70s,改善前測試流程(每台累計測試工時440s),8,改善後測試流程(每台累計測試工時310s),絕緣 自

3、檢項(K/B ROMPrint),耗電流DTMF E-mail sending 包裝,60s,180s,拆箱檢查 外觀,70s,9,PPM,DET品質狀況折線圖,全檢,抽驗,效果確認,10,由圖表看出: 八月以後PPM值呈明顯下降趨勢說明DET品質狀況日漸良好和穩定 Hi-pot不良自八月後已完全杜絕而絕緣阻抗未曾有過不良現象 DET未有過RAM不良的記錄且九至十一月中性能不良只佔一小部份 在此品質基礎上我們決定適當地簡化DET的測試項 目並將某些工位合併: Hi-pot測試取消只保留絕緣阻抗的測試 取消RAM測試 LCD測試由原來的Diagnostic狀態改為User畫面目檢 因ROM測試已

4、check軟體所以E-mail sending & receiving中只要通過一項便可涵蓋另一項故只保留E-mail sending的測試,11,標準化,本小組所擬定之縮站計劃於99年10月25日正式執行並將檢驗過程的各項數據作詳細記錄且及時進行整理和分析以便隨時洞悉DET產品的品質動態作出妥善的解決對策以確保產品本身之品質目標 規整測試操作台將治具按改善後之操作項目重新佈線 修改並更新SOP將改善後之作業流程書面化 保留成品檢驗規範中,12,改善後效益評估,改善前測試一台DET每個工位平均耗時約為160秒改善後與改善前每個工位的平均耗時大致相等也為160秒而工位數卻由原來的六個減為三個這樣DET的測試可節省一半的人力節省的工時為 160(秒/台人) 3人=480(秒/台) 假設: 每天的測試能力為250台 一個月工

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