模板施工方案 (25)

1、工程名称鸿福嘉园北区小区1#楼编 号致： xx （监理单位）现报上关于 鸿福嘉园北区小区1#楼 工程技术文件，请予以审定。序号名 称 及 类 别编 制 人1模板施工方案祝继生技术负责人（签字）：施工单位名称： 申报人（签字）： 2013年4月25日监理工程师审查意见：监理工程师（签字）： 年 月 日总监理工程师审核意见：监理单位名称： 总监理工程师（签字）： 年 月 日工程技术文件报审表模板施工方案审批表C2-01-2工程名称鸿福嘉园北区小区1#楼编 制 人祝 继 生部 门审 批 意 见责 任 人项目经理部审批项目负责人：2013年4月25日技术负责人：2013年4月25日质量负责人：2013

2、年4月25日安全负责人：2013年4月25日公司级审批技术部门负责人：(公章) 2013年4月25日质量部门负责人：(公章) 2013年4月25日安全部门负责人：(公章) 2013年4月25日生产部门负责人：(公章) 2013年4月25日总工程师：(公章) 2013年4月25日监理(建设)单位审批监理工程师：2013年4月25日总监理工程师(建设单位负责人)：(公章) 2013年4月25日大庆市工程质量监督管理协会监制 模板 施工方案工程名称： 鸿福嘉园北区小区1#楼 施工单位： 编制日期： 2013年04月25 日 目 录一、编制依据 二、工程概况三、模板设计四、施工准备五、模板安装施工方法

3、六、模板拆除施工方法七、质量标准八、模板安装安全技术措施九、模板拆除安全技术措施一、编制依据 （一） 施工图纸 （二）主要规范、规程 1. 地基与基础工程施工质量验收规范DB23/721-2003 2. 建筑机械使用安全技术规程JGJ332001 3. 施工组织设计 二、工程概况 本工程为鸿福嘉园北区小区1#楼，坐落于安达市牵牛路与小北环范围内，,本工程为商住楼，一层为商服和车库，二层为商服，三层至十七层为住宅，总建筑面积为9554.68。长49.5m，宽为24.1m，呈“一”字型，建筑层数为十七层。三、材料准备根据本工程进度要求，在基础及主楼结构施工阶段，配制2层模板进行流水施工周转使用，在

4、主体结构标准层施工阶段，配制4层模板进行流水施工周转使用。模板表面要涂刷隔离剂，浇筑混凝土前要浇水湿润模板，但不得有积水；对于跨度等于或大于4m的梁、板，其模板应按其跨度的13起拱；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。四、模板设计主要采用木制模板，板材采用18mm厚九层胶合板；龙骨采用100mm80mm方木，紧固件采14螺栓，配套用20PVC塑料管；框架柱及剪力墙包箍采用48钢管，现浇梁板支撑系统采用48钢管支撑，现浇板支撑采用满堂红脚手架。模板体系及其支撑系统必须满足以下要求：1、必须具有足够的刚度、强度和稳定性，模板必须完整，不得有漏洞；2、模板接缝必须严密，不

5、得漏浆，防止造成混凝土蜂窝麻面；3、保证各结构的构件尺寸及平整度，满足国家有关规范及相互间尺寸的精确；4、便于模板的拆除。五、施工方法（一）框架柱模板安装柱模板18mm竹胶合板模板，柱箍采用50*100mm抱箍加固。柱间拉接及斜支撑采和钢管支撑由于柱的截面尺寸较大，对于柱边长大于600mm柱，在柱模中间加设14的对拉螺杆，对拉螺杆和抱箍的竖向间距均为400mm。由于随着层高的变化，柱的截面尺寸逐渐缩小，因此在柱的配模设计时，应充分考虑到层高和柱截面的变化，在柱模板的标准化、定型化的因素下，要灵活变化拆换使用，基本考虑配制一层的模板而满足所有柱的施工，以达到降低模板的损耗。（一工艺流程弹基准线模

6、底找平立柱侧模加设背楞及抱箍（加设对拉螺栓）安拉杆或斜撑校正、加固清理浇水湿润办预检。（二 操作工艺 1、弹基准线：先弹出轴线、柱四周边线及柱模板控制线。2、模底找平：根据测量标高采用1：2水泥砂浆，在模底抹找平层调整标高，使模底标高在同一水平面，并作为定位的基准，3、安装柱模板：（1）柱脚模板固定采用在下层楼板上（柱内）预埋短钢筋200mm，按柱截面尺寸焊接钢筋以保证模板之间的间距，使模板达到设计位置，焊接后的短钢筋可有效防止模板侧移，保证柱脚尺寸，具体如下图： 短钢筋（2）通排柱，先安两边柱，经校正、固定，再拉通线安装中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片(一面的一边带两个角模)，或两面

7、一片就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定。模板安装时，应先将模板底脚互相搭牢固定，再将两端模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间模板。柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌混凝土时偏斜4、安装背楞及抱箍：柱箍可用木方制成，根据侧压力大小在模板设计时确定柱箍尺寸间距。根据柱断面大小、柱箍尺寸、间距，还应计算柱面挠度，必要时加柱断面对拉螺栓。（1）根据设计情况，采用定型模板，每个柱都有固定模板两套，以保证周转使用，且做好标识，防止错用，滥用。（2）横楞，竖楞采用6*9松木方，横楞每600设一道，竖楞每350设一道，斜拉楞每600设一道，以保证其整体性，具体如下图：（3）模板固定采用穿墙螺栓

8、对拉，具体如下图：5、安装柱箍的拉杆或斜撑：柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板的钢筋环上，用纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为34柱高。6、校正、加固：浇筑混凝土前，柱模板四周矫正柱模的垂直度和稳定性；7、清理、浇水湿润：将柱模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。注意垃圾清扫口宜在柱根脚部留，且对角各留一个。浇筑混凝土前对模板进行浇水湿润。（二 剪力墙模板安装剪力墙模板采用普通九夹板拼制，模板竖楞采用50100mm木方，横楞采用100mm80mm木方，模板支撑采用483.5mm钢管。为加强模板的侧向刚度，在模板中间设14mm的对拉螺杆

9、，呈梅花型布置，对拉螺杆的纵横向间距均为400mm。1、工艺流程 弹模板控制线安门窗洞口一侧模板安装角模安装一侧模板安对控螺栓及顶撑安另一侧模板调正固定办预检 2、操作工艺 按位置线安门洞口模板，下预埋件及穿墙套管。 将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。 清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。 （三 电梯井模板电梯井筒内模板采用定型组合式木制模板，由塔吊配合施工，外模采用九夹板。筒模模板为定型竹

10、胶合板组合模板，支撑为冷轧型钢支撑，筒模与移动式操作平台配套使用，电梯井筒支模时将调整好的筒模整体吊入搁置在移动操作平台上，接长绑扎筒体钢筋后，筒模与外侧模板以14mm穿墙对拉螺栓连接拉牢，对拉螺杆间距为400mm，呈梅花形布设，混凝土浇筑后通过铰调整螺栓，收紧筒模四周，使筒模离开混凝土面，吊出筒模进行清理周转使用。（四 框架梁模板框架梁模板采用普通的九夹板配制，框架梁底模及梁侧模用50100mm的木方垫平支牢，木枋间距为400mm(小于400mm的截面设置两根)，在模板安装过程中要保证梁、板的截面尺寸和轴线、标高的准确，特别要注意各节点处的几何尺寸、轴线位置的准确性，对于跨度等于或大于4m的

11、梁板，应按其跨度的1-3起拱。梁板模板的支撑系统采用满堂红钢管脚手架支撑，在搭设满堂脚手架时，立杆必须垂直，且在立杆接头处，上下立杆必须在同一竖向中心线上，立杆间距为1.2，横杆步距控制在1.5m，详见下图：1、工艺流程 弹线安门窗洞口模调整标高安梁模支撑体系安装梁底模并按规范要求起拱绑梁钢筋安装侧模办预检 2、操作工艺 （1)在混凝土表面弹出轴线和水平线。 （2)安装梁支柱之前(如土地面必须夯实)，支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设汁规定，一般情况下，间距以600mm1000mm为宜。支柱上面垫100100mm方木，支柱双向加剪刀撑和

12、水平拉杆，离地500mm设一道，遇水平拉杆双向顶墙时，可不设剪刀撑。 (3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时，梁底起拱高度宜为全跨长度的1100031000。 (4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。 (5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，注意梁侧模根部一定要严格顶梁。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为750mm，梁模板上口与现浇板固定。当梁高超过600mm时，即加穿梁螺栓加固。 (6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清

13、理干净，梁端为清扫口暂不封堵。经班组自检合格后办预检。 (五 现浇板模板现浇楼板模板采用15mm厚木胶板，次龙骨选用50100木方间距250，主龙骨为100100间距1200，支撑系统采用483.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为12001200。做法如图示：1、工艺流程：搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度1、 顶板模板施工要点：（1） 支架搭设前应检查地面的平整度，对支柱底座进行调整，并垫上木方，要求坚实稳固。支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。支柱间距为1200mm。木楞间距为1200mm。（2） 支

14、架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。（3） 铺设多层板：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后在各跨中铺设平模。对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密，拼缝间加塞海绵条。（4） 平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高，一旦有误差立即进行校正。3. 顶板模板起拱4. 现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的（13）/1000。利用碗扣脚手架上部的可调支撑调整高度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要求，起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲

15、线，不允许出现模板面因起拱而错台。5. 预留洞模板6. 预留洞模板用50100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。安装工程预留管道洞口采用定型钢管，在浇筑混凝土前放入。（六 楼梯模板楼梯模板底模、侧模采用15厚木胶板，龙骨为50100木方及100100木方，支撑用483.5钢管，间距1200*1200mm。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁，再安装楼梯模板斜方楞，然后铺设楼梯底模板，再安装侧模和踏步模板，安装时要特别注意斜支撑的固定，防止浇筑砼时移动。楼梯模板安装如图示：1、工艺流程 地面夯实支立柱安主次龙骨、墙体四周用20*100mm单面刨光木方顶撑铺

16、模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检 2、操作工艺 1)土地面应夯实，并垫通长脚手板。楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。严格按各开间支撑布置图支模。 2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为800mm1200mm，大龙骨间距为600mm1200mm，小龙骨间距为300mm600mm(注意尽量减少大小龙骨的悬挑尺寸，这与又柱第一排与墙的距离有关)。 3)调节支柱高度，将大龙骨找平。 4)铺楼板底模，楼板底模采用木模板，多层板板缝采用硬拼，

17、保证拼缝严密，不漏浆。顶板模板与四周墙体或柱头交接处封堵严密，防止漏浆。 5)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 6)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下，离地面200mm300mm处设一道，往上纵横方向每隔16m左右设一道，横杆间距可采用12m。六、质量标准（一）一般规定1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性.能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应

18、对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（二）模板安装主控项目1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。一般项目1、模板安装应满足下列要求：a.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；b.模板与混凝上的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施

19、工的隔离剂；c.浇筑混凝土前。模板内的杂物应清理干净；d.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。e.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。f.对跨度不小于4的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。f.检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。g.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏。且应安装牢固，符合规

20、范合格的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础。应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。（三）拆除主控项目1、模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；2带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。一般项目1、模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2、板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。七、模板安装安全技术措施 、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 、配件必须装

21、插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外木楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，

22、当支柱高度小于米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。 6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。 7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2m高度的垂直允许偏差为15mm。10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25mm。11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。 14、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。15、五级以上大风，必须停止模板