模板施工方案20140905155733

1、1 工程概况本工程为青建橄榄树五期81#、82#、83#、85#、86#、87#楼工程。工程拟于2012年8月开工，2013年7月底竣工，工程质量要求达到合格。 本工程基础采用柱下独立基础、墙下条形基础及极少部分筏板基础，主体结构形式为异形柱框架结构，地下一层住宅及部分车库；81#楼地上住宅最高5层，其余楼座地上住宅3层，层高为81#地下室4.8m、首层3.6m、其余均为3.0m；其余楼座地下室3.6m、地上均为3.0m；总建筑面积约20000M2。本工程模板采用12mm厚覆膜竹胶板，用方木及钢管进行模板加固。其中异形柱、剪力墙采用M14对拉螺栓进行模板固定。2 方案选择本工程主体部分模板采用

2、12mm厚覆膜竹胶板，采用方木及钢管进行模板加固。其中异形柱、剪力墙采用M14对拉螺栓进行模板固定。竹胶板具有收缩率小、膨胀率和吸水率低、承受荷载能力大、表面平整、周转利用率高等特点，在现今建筑领域被广泛使用。3 施工程序3.1施工顺序1）地下室异性柱模板垫层上弹承台及柱位置线支承台模板绑钢筋网片及柱苗钢筋办理检验手续浇筑承台砼弹柱位置线校正柱位置绑扎柱钢筋立柱侧模加设背楞对拉螺栓拉结调整固定修补梁柱接头办理检验手续2）剪力墙模板弹线安装预留洞口模板安装一侧模板安装另一侧模板对拉螺栓拉结调整固定办理检验手续3）梁模板弹轴线柱头模板梁下支撑安装梁底模绑扎柱钢筋安装侧模模板加固模板调整办理检验手续

3、4）楼板模板支设立柱安装大小龙骨铺设模板校正板面标高及起拱架设立杆拉结办理检验手续3.2施工工艺3.2.1异形柱模板支设异形柱模板采用竹胶板组拼，模板应提前包角备楞预制定型且将拼缝处连成整体，模板两侧距底部150mm设第一道钢管(水平)，后沿柱竖向向上每500mm设一道钢管(水平)，顶部钢管(水平)距板底不大于150mm，在其内侧每250mm设根竖向钢管，同时对拉螺栓配以“3”型卡、螺帽加固。支模前应根据二次放的线及标高尺寸来控制墙、柱、梁位置，以及板底面标高。3.2.2. 剪力墙模支设1. 剪力墙模板采用竹胶板组拼，模板拼缝处连成整体，模板外侧每500mm设一道钢管(水平)，在其内侧每250

4、mm设根竖向钢管，同时对拉螺栓配以“3”型卡、螺帽加固。剪力墙两侧同时设置三道斜撑，斜撑横向间距为1000。2. 剪力墙模板支设，为防止模板上口标高不统一，应在支模前将模板下口垫平。3.2.3 顶梁板支设顶梁板支设采用搭设满脚手架为其支撑系统立杆间距不大于1000mm，水平杆间距不大于1600mm，架体按规范设置剪刀撑撑。顶梁板采用竹胶板，模板拼缝处连成整体，间距250mm设置支承楞。梁底底部钢管支承。3.2.4板模板支设m楼板模板支撑采用满堂脚手架，钢管支撑。支撑应做到满足楼板荷载要求，起到有效的楼板支撑作用。模板接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇筑湿润，但模板内不应有积水。模板内的杂物应

5、清理干净。梁板支撑系统选用钢管及50100的木方，梁板支撑架应架设牢固，并设足够的剪刀撑，顶部十字卡采用双卡子，以承担梁板自重及其他施工荷载，立杆间距应符合设计要求,顶部承托底模的钢管或木方间距不大于30cm,以防在浇筑砼时因竹胶板刚度不足而产生板面变形。立杆之间加设拉杆，离地面200mm加设一道扫地杆，以上每隔2m设一道，立杆下垫楔子和通长垫板。梁高小于600mm可以用钢板拉结片，利用回形销固定，大于等于600mm时在梁的下部及中部用12对拉螺栓将两侧模板拉紧，螺栓水平间距不大于500mm，以防模板下口向外爆裂及中部鼓胀。现浇板支模先将梁模板找好规矩再进行平板模板安装。为保证平板模的水平平整

6、度，在其，必须控制好顶面标高，可采用水平仪将控制标高抄测到支撑架的架杆上，然后用尺量控制顶标高接长钢架管以保证层高。4 施工方法4.1 异性柱模板支设T型、L型、Z型异形柱的阴角顺直及方正是本工程的控制重点，同时还需要控制框架异形柱的表面平整度、垂直度、平面尺寸，故在模板支设中应对以下控制点采取必要的措施：1.框架柱采用竹胶板现场加工制作。2.柱模板支模前先在基面上弹出纵横轴线和调整好标高，留出清扫口。3.柱模板加固利用钢管对拉螺栓拉结，每隔50cm加一道，拉结应牢固可靠，确保不漏浆、不跑气。4.模板的拼缝采用双面胶条先粘贴在一侧模板上，然后再对齐安装另一侧模板，使拼缝平整严密。避免漏浆。5.

7、剔除弯曲变形不足的异形柱模板，阴角处模板设置销栓固定，并加设竖向压杠，采用对拉螺栓固定钢管围檩，对拉螺栓要靠近阴角处。4.2 剪力墙模板支设剪力墙模板采用12mm覆膜竹胶板，5mm10mm方木支撑间距200mm，采用14对拉螺栓进行加固，对拉螺栓距剪力墙顶、底、转角边各200mm，纵横向间距不大于500mm均匀设置.剪力墙模板应严格按照顺序进行安装，其主要顺序为：1. 弹好要准备支膜的剪力墙边线。2. 复查墙模板位置的定位基准线。按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。3. 先把一侧模板安装就位，然后安装拉杆、斜撑，安装穿墙套管和对拉螺栓，对拉螺栓应与模板面垂直。4. 清扫墙内杂物，安装另一侧模

8、板，调整斜撑、拉杆使其垂直厚，拧紧对拉螺栓。5. 模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理检验手续。6. 模板接茬处应做好密封措施，防止漏浆。4.3梁模板支设梁模板采用安装程序为1. 弹好轴线、水平控制线。2. 安装支架之前，在模板支柱下脚要铺设通长脚手板，且楼层上下支座应在一条直线上。支柱采用单排，间距500mm。支柱上固定方木。支柱中部和下部各加设一道横杆，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆。立杆底加可调节支座。当梁跨度4m 时，跨中梁底处应按照设计要求起拱。3. 在支柱上调整预留梁底模板高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。4. 在底膜上绑扎钢筋，经验收合

9、格后，清除杂物，安装梁侧模板，用梁卡具及外竖楞，辅以斜撑，间距75mm。5. 粱头与柱头模板连接采用专用连接模板。6. 模板间应密实，防止漏浆。7. 复合调整梁模板尺寸，连接固定可靠。8. 办理相关检验手续4.4 楼板模板支设1.安装立柱，立柱底面应垫通长脚手板，确保稳固。2.从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定：再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。3.调节支柱高度，将大龙骨找平。4.铺设板面模板，模板接茬处应采取密封措施并严格控制标高。5.用水平仪测量模板标高，进行校正。，并用靠尺找平。支柱中间应加设水平拉杆。一般情况下离地面300mm处一道，往上每隔1.6米设一道，并经常

10、检查，确保牢固。4.5 模板拆除模板的拆除顺序一般按先支的先拆、后支的后拆、先拆非承重后拆承重的原则进行，竖向构件模板拆除一般以混凝土表面棱角不受破坏为原则，一般以23天为宜，楼板的模板拆除严格按规范执行。混凝土强度以同条件龄期试块为依据，同时由技术负责人签发拆模通知书后方可拆除。严禁构件未达到拆模强度即进行拆模。1.柱模板拆除拆除拉杆、斜撑自上而下拆除对拉螺栓拆除竖楞，自上而下拆模板模板及配件运输维护2.剪力墙模板拆除拆除斜撑自上而下拆除穿墙螺栓及外楞分层自上而下拆除内楞及模板模板及配件维护运输3.梁、板模板拆除拆除支架部分水平拉杆拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2-3cm使模

11、下降分段分片拆除楼板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统5 主要资源需求计划5.1 劳动力需求计划本工程分为两个阶段，基础部分木工不少于70人，主体阶段每个楼座不少于30人。5.2主要周转材料需求计划名 称型 号数 量覆膜竹胶板12mm厚随工程进度提前进场脚手架管48随工程进度提前进场方木随工程进度提前进场密封条5000米胶带1000个锤子50把钢钉随工程进度提前进场拉箍随工程进度提前进场脱模剂随工程进度提前进场塔吊QTZ403电锯2电刨1水泵JOB-2-102其他随工程进度提前进场6 施工要求及保证措施6.1施工要求 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备、材料供应

12、等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的成熟浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载。6.2 施工控制要点及技术措施1.主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板2）涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。2.一般项目1）模板安装应满足以下要求：模板接缝不应漏浆；浇筑混凝土前要先将模板湿润，但模板内不应有积水。模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂。浇注混凝土前，模板内杂物应清理干净，柱子、剪力墙模板拼装前应预留清扫口、振捣口。2）用

13、作模板的竹胶板应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂、起鼓。3）对跨度不小于4米的现浇混凝土梁板，其模板应起拱1/1000-3/1000.4）固定在模板上的预留洞、预埋件不得遗漏且应安装牢固。6.3 组织及管理措施 现场应制定完善的工序检验制度，模板支设要在过程中加以控制。木工工长自检合格后由总包质检员进行检查，合格后报建设单位、监理单位一同对模板进行验收，合格后方可浇筑混凝土。验收要形成完整的书面验收记录并做好施工记录。6.4安全技术措施1.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，2.支设4米以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走

14、，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下，3.用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应扣紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。4.平板模板安装就位时，要在支架搭设稳定和板下横楞与支架连接牢固后进行，U行卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全，5.五级以上大风，应停止模板的吊运工作。模板拆除1.高处、复杂结构模板的拆除，应由专人指挥，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入工作区。2.工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。3.遇六级以上大风时

15、，应暂停室外的高空作业，有雨、雪、霜时应先清扫出工作场地，不滑时再进行工作。4.拆除模板一般应用长撬棍，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。5.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走，或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。6.在混凝土平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在洞上做好安全防护，或用板将洞堵严。7.拆模间隙，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。8.拆除基础模板时，先检查基槽上壁情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件，不得在离槽上口1米以内堆放，并随拆随运。9.拆除梁板柱模板时应注意：拆除4米以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆.严禁在同一垂直面上操作，拆除时应逐块拆卸，不得成片松动，或撬落或拉倒.拆除平台