马科托XWIN.ppt

1、Strictly confidential,马科托合金材料有限公司,Xwin陶瓷合金复合材料辊套、衬瓦,广东区域专用版,Strictly confidential,我们的公司 马科托合金材料(苏州）有限公司,Strictly confidential,我们的产品和业务遍布全球 在24个国家和地区拥有生产厂以及销售处等,A GLOBAL LEADER,关于我们马科托合金材料有限公司,-26个销售办事处 -13个生产工厂 -2个研发中心,Strictly confidential,关于我们马科托合金材料有限公司,-是目前世界上规模最大、产品质量最优的耐磨材料专业生产厂； -已研制出最先进、耐磨寿命

2、最长及最可靠的立式磨机备件材料； -已安装于世界上200多个大型发电厂，3000多家大型水泥厂； -在电力行业，广泛用于Alstom公司的CE-RP-HP系列及MPS系列磨机； -Xwin金属陶瓷技术已经在中国取得专利技术； -从06年发展至今，马科托中国已拥有苏州工厂及上海销售公司。,Strictly confidential,产品介绍Xwin金属陶瓷技术,有一个这样的金属耐磨材料,Strictly confidential,这是经过一个专门的特殊铸造工艺完成的； 这是一种由高铬合金和陶瓷提供了极好的耐磨性能与力学性能的陶瓷铸造合金； 陶瓷的硬度+高铬金属的韧性。,产品介绍Xwin金属陶瓷辊

3、套、衬瓦,Xwin是专利技术 XWIN IS A PATENTED TECHNOLOGY,Xwin 是高铬合金金属与陶瓷组成的金属基复合材料 XWIN is a Metal Matrix Composite composed of High Alloy Metal and Ceramic,Strictly confidential,专利技术证书,Strictly confidential,产品介绍Xwin金属陶瓷辊套、衬瓦概念,XWIN 设计概念,表面硬度可达2100HV,Strictly confidential,产品介绍Xwin金属陶瓷辊套、衬瓦概念,XWIN 设计概念,高铬合金,蜂窝状陶

4、瓷复合层工作面,表面硬度可达2100HV,Strictly confidential,Xwin HP1003 辊套运行4-6个月后 陶瓷层开始出现,Xwin HP1003新磨辊套 2-3mm 高铬保护层,Xwin HP1003 辊套运行20个月后 磨煤 834,848 吨,产品介绍Xwin金属陶瓷辊套、衬板运行状况,还运用于HP,RP,RPS 等型号辊套及衬板,Strictly confidential,Xwin 使用效果,Xwin 使用寿命 55万吨 使用寿命达到了: 3倍,历史高铬使用使用寿命：12个月 (17.4 万吨),Xwin HP1003 使用效果,Xwin使用时间：20,256小

5、时 磨煤量：60.2万吨,历史高铬使用使用寿命：5,000小时 (17.4 万吨),Strictly confidential,Xwin 使用效果MPS89G-MPS190,Xwin 辊套使用11,700 小时后的效果图示,Strictly confidential,新的Xwin 辊套和衬瓦,运行6个月后,运行24个月后,产品介绍Xwin金属陶瓷辊套、衬瓦运行状况,现运用于ZGM,MPS, MBF, IHI等型号辊套及衬瓦,Strictly confidential,由陶瓷颗粒与高铬铸铁一次性浇筑成型 Xwin陶瓷合金复合辊套、衬瓦是陶瓷颗粒与高铬铸铁一次性浇筑成型的。是在高铬材料表面注入陶瓷

6、颗粒形成陶瓷金属复合材料材料层，是陶瓷金属颗粒与高铬紧密的结合，不会因为磨机震动，铁块的敲击而导致陶瓷掉落。 兼具有陶瓷与高铬的特性 Xwin陶瓷合金复合辊套、衬瓦结合了氧化物陶瓷与高铬的特性，既有陶瓷的耐磨性能，同时又具备了高铬铸铁的机械性能，不易破裂、脱落 。 表面蜂窝状结构 由于陶瓷和高铬不同的性能，导致了表面的高度差，从而形成了蜂窝状结构，这种结构增加了表面的摩擦力以及有效研磨面积，有助于提高研磨效率，同时降低了电耗。目前国内用户均对该材料的高性价比表示认可。,产品介绍Xwin金属陶瓷辊套、衬瓦的特点,针对国内的煤质，各种类型磨煤机，其使用寿命长， 为普通高铬或堆焊材料的2.5-3倍。

7、,Strictly confidential,为什么要选用我们的产品,Strictly confidential,可行性分析提高产品使用寿命,Magotteaux生产的Xwin金属陶瓷复合层的耐磨性能是普通高铬铸铁耐磨的3到4倍。火力电厂内的煤粉/块中一般最大硬度达到1900维氏硬度，普通的高铬或堆焊层硬度为700-850维氏硬度，而Xwin金属陶瓷复合层可以达到2,100维氏硬度，远远高于普通材料。其使用寿命与普通材料相比，可延长3倍, 提高了设备的持续使用时间，降低了单位成本。,可行性分析提高产品使用寿命,-高铬堆焊使用的局限性 目前很多电厂在辊套、衬板磨损后进行堆焊修复（HP类型高铬衬板

8、只能进行更换）。但是高铬堆焊的使用寿命一般为7000-8000小时，远远满足不了延长磨机检修的周期。对于目前通常采用的堆焊技术，其价格成本并不低廉，从长期角度来看，也是一笔较大的开销。,Strictly confidential,可以看出，一般堆焊使用寿命在8,500小时，如果按照HP983辊套磨损45mm来计算，每只磨辊堆焊费用在4-5万左右。,Strictly confidential,可行性分析减少维护时间和成本及提高磨机整体使用寿命,由于Xwin金属陶瓷复合层的使用寿命是堆焊或普通高铬材料的3-4倍，减少了磨煤机的停机次数和停机时间。减少一次衬瓦的更换，就减少了一台磨机近1/3的检修工

9、作量。目前大部分检修队伍或检修公司均按照实际工作时间进行计费，检修工作量的减少，在实际中大大减少了电厂在设备维护上的开支。 如果使用Xwin金属陶瓷复合材料，可以使Xwin金属陶瓷复合辊套、衬瓦与其他部件的检修周期吻合，从而减少磨机的检修次数和检修费用。,因此，如果各个部件合理搭配，磨机检修从1年提升至3年,具体方案需对客户磨机具体状况进行设计。,可行性分析减少维护时间和成本及提高磨机整体使用寿命,Strictly confidential,在磨机的维护与检修技术上，马科托一直与HP磨机的鼻祖Alstom长期合作，满足客户的需求，马科托不单只有产品，还有领先的技术服务。,具体方案需对客户磨机具

10、体状况进行设计。,可行性分析减少维护时间和成本及提高磨机整体使用寿命,Strictly confidential,目前一般采购一套新磨辊的价格为18万元左右，采购一套衬板的费用约4.5万元。每次三只磨辊堆焊费用约为14万元。每次更换磨辊、衬板及更换油封润滑油等的费用约为7万元。 那在使用高铬堆焊寿命为21,000小时情况下费用为： 采购新3只新磨辊（18万）+2次3只磨辊堆焊（28万）+3套新衬板（13.5万元）+两次检修费用（14万）=18+28+13.5+18=73.5万元。 如果使用陶瓷辊套衬板的在21000小时情况下费用为： 采购三套新陶瓷辊套衬板费用52万元。,相同运行时间下共节省费

11、用21.5万元,具体使用寿命需对客户磨机具体状况进行保证。,运行时间：一年7000小时。以下寿命仅作为比较，Xwin寿命为2.5-3X贵厂高铬寿命。,Strictly confidential,可行性分析减少维护时间和成本及提高磨机整体使用寿命,Strictly confidential,目前一般采购一套新磨辊的价格为36万元左右，采购一套衬板的费用约21万元。每次三只磨辊堆焊费用约为18万元。每次更换磨辊、衬板及更换油封润滑油等的费用约为7万元。 那在使用高铬堆焊寿命为21,000小时情况下费用为： 采购新3只新磨辊及一套陈瓦（36万+21万）+2次3只磨辊堆焊（36万）+2次陈瓦堆焊（20

12、万元）+两次检修费用（24万）=36+21+36+20+24=137万元。 如果使用陶瓷辊套衬板的在21000小时情况下费用为： 采购三套新陶瓷辊套衬板费用120万元。,相同运行时间下共节省费用17万元，并不存在辊套堆焊开裂的风险。,运行时间：一年7000小时。以下寿命仅作为比较，Xwin寿命为2.5-3X贵厂高铬寿命。,Strictly confidential,可行性分析保持和提高设备性能，降低磨煤机吨煤电耗，节能效果明显,采用Xwin金属陶瓷复合层，其特殊的蜂窝状陶瓷研磨层，在使用后可以较好的保持辊套衬瓦的原始平滑外观，使磨辊与衬瓦更好地贴合运行，因此在磨损后期磨煤机出力变化很小，可以帮

13、助控制磨机电流、能耗，同时减少对磨机的损耗，更有效地保持出力和颗粒细度。 以下是沙角B电厂2*350MW机组的MBF22.5磨煤机,表中2A磨煤机的吨煤电耗明显低于2B磨煤机，而且两台磨机的工况接近，因为2台磨都为主力磨，煤质一样，在27t/h的中低煤量情况下，Xwin金属陶瓷复合辊套比高铬辊套相差1kWh/t，相当于每吨煤省下1度电。,Strictly confidential,从成本费用角度来看，磨煤机采用普通Cr20121高铬衬瓦，这种高铬材料辊套寿命一般为7000小时左右，磨损后进行离线堆焊修复，堆焊后寿命8000左右。根据以往经验，高铬辊套堆焊次数一般在2次左右，辊套就会出现变形等现

14、象，之后会将辊套报废处理。如果多次堆焊会出现断裂情况，因此给磨机带来很大的安全隐患和每次更换辊套浪费的大量的人力物力，甚至影响了机组的生产负荷。 高铬辊套、衬瓦使用估计寿命为一个维修期，一般为一年左右，而 Xwin金属陶瓷复合材料辊套在相同的工况条件下(入煤相同等)，同样的磨损量下，其使用寿命至少为高铬辊套衬瓦寿命的3倍。 因此： 高铬维护成本=第一采购高铬辊套费用+更换检修费用x2次+堆焊费用X2次 Xwin成本=第一次采购费用 600MW机组直接节省维护费用约20万元！ 30MW机组直接节省费维护用约15万元！,可行性分析减少磨机维护成本及检修成本,Strictly confidentia

15、l,可行性分析减少磨机维护成本及检修成本,除此以外，还有减少了频繁更换辊套堆焊所造成的磨机停机，影响发电效率等问题。每次更换辊套、衬瓦需要7天时间。如果遇到高负荷的情况，每次停机都会造成负荷降低，效益受损。 例如：现在电厂每度电产量利润0.2元，如果一台磨停机7天那就相当少收入60MW*0.2*24*7/6=33.6万元。所以每台磨在满负荷的情况下，每台磨每天就收入受损了4.8万元。 从3年运行来看，延长辊套衬瓦使用寿命，就相当于延长磨机使用寿命！ 600MW机组直接减少20万的维护成本+在加上120于万的停机效益损耗+加上10于万元的人工开支=每台磨三年的直接节省成本160于万元。 300M

16、W当于直接减少15万的维护成本，在加上100于万的停机效益损耗，在加上10于万元的人工开支。每台磨三年的直接节省成本125于万元 。,Strictly confidential,使用案例华能杨柳青电厂,华能杨柳青电厂从2010年10月，在#8D磨煤机开始使用Xwin金属陶瓷复合材料衬瓦与辊套，并运行至今。煤质使用山西烟煤掺杂褐煤一起研磨，入煤量30-35t/h左右。在相同运行时间情况下，Xwin金属陶瓷复合材料衬瓦与辊套磨损约为高铬材质磨损的1/3。 #8D 磨煤机使用Xwin金属陶瓷复合材料辊套、衬瓦2010年10 月至2011年10月期间，运行时间约7000小时，最大磨损约15-18mm，

17、目前仍在使用。 #8B 磨煤机使用普通高铬堆焊辊套，使用煤质与#8D使用煤质相同，运行时间约6600小时，最大磨损约为45mm。,右图： #8D MPS190 Xwin辊套运行时间约7000小时，最大磨损约15-18mm。 左图：#8B MPS190使用普通高铬堆焊辊套运行时间约6600小时，最大磨损约为45mm。,Strictly confidential,使用案例华能杨柳青电厂,天津杨柳青电厂设计煤质分析数据,天津杨柳青电厂MPS190磨煤机参数,Strictly confidential,使用案例华能福州电厂,例1：华能福州电厂2*360MW机组使用HP1003磨机,RP903磨机。 #

18、3A磨煤机上使用Xwin金属陶瓷复合衬瓦于2010年2月8日安装，至2012年11月底运行约20,256小时，目前最大磨损为21mm。 #3C磨机于2010年2月19日使用高铬衬瓦，至2010年10月07日运行时间为5000小时，最大磨损量为42mm。 根据磨损量量推测，Xwin金属陶瓷复合辊套可以使用至少四年时间，使用用寿命可到27,000小时以上。,高铬衬瓦运行5000小时，磨损42mm,Xwin陶瓷金属复合材料衬瓦磨损曲线,高铬材料衬瓦磨损曲线,Xwin使用寿命为高铬的4倍以上，目前还在使用,Strictly confidential,使用案例沙角B电厂,例2：沙角B电厂2*350MW机

19、组的MBF22.5磨煤机， #2A磨在2011年3月22日安装马科托Xwin金属陶瓷复合辊套,到2012年3月19日，运行时间7000小时，辊套磨损量为9-10mm。 #2B磨煤机2011年10月更换高铬堆焊辊套，至2012年3月19日，辊套共运行5个月，累计运行时间约2800小时，堆焊磨辊磨损量为11mm。,磨损后增加研磨区域，增加磨机出力,Strictly confidential,使用案例沙角B电厂,XwinMBF22.5陶瓷辊套拆箱安装,Strictly confidential,使用案例沙角B电厂,XwinMBF22.5陶瓷辊套运行7000小时后，磨损9-10mm.,Strictly confidential,我们为什么不建议使用堆焊产品,Strictly confidential,堆焊技术的不足,目前很多厂采用堆焊技修复辊套，衬瓦。 但从长期对堆焊的使用效果跟踪来看，堆焊后的辊套衬瓦极其容易出现堆焊层剥落，辊套衬瓦断裂的情况。通过多年对堆焊技术的分析来看，辊套断裂有以下原因： （1）焊接应力的影响： 高铬铸铁辊套在堆焊的过程中，堆焊部位存在应力，由于磨辊的高铬基体一直受外力作用，使得应力不能完全释放，有残余应力积存在辊套内部，多层堆焊后，应力逐渐增大。在投入运行过程中由于磨机震动及磨损会使应力集中，最终使辊套产生裂纹，甚至出现