一选厂一车间2010年上半年工作总结

1、一选厂一车间2010年上半年工作总结乘着经济回暖之风，2010年上半年的工作已结束，回顾这半年来，车间面对原矿品位偏低，设备陈旧等不利因素，在公司的正确领导下，坚持降成本、加大处理量等措施，化解不利因素，全力做好安全生产、技术创新和降本增效三项工作，在生产经营工作不利的形式下取得了可喜的成绩，各项技术经济指标的完成与时间同步，实现双过半。（一）上半年各项指标完成情况1处理矿量（T）年计划实际完成年计划%一车间1243102、精矿量（T）精矿量（T）年计划实际完成年计划%一车间3、精矿品位（/T）精矿品位（/T）年计划实际完成年计划%一车间404、产金量（）产金量（）年计划实际完成年计划%一车间

2、388.845、回收率（%）回收率（%）年计划实际完成年计划%一车间92%（二）上半年完成的主要工作项目1、 尼尔森管道泵的改造 尼尔森管道泵是影响尼尔森开启的关键环节，管道泵的好坏直接影响尼尔森能否正常工作，管道泵经常烧坏成为车间的一大难题，不仅加大了车间维修费用，同时影响了尼尔森的正常工作，后经车间全体技术人员的努力，改装了管路流程，彻底解决了管道泵经常烧坏的问题。2、各项技术培训工作 今年上半年车间根据公司人力资源部安排的员工培训任务，对车间重要岗位员工进行了工艺知识和岗位技能培训，各期培训工作都圆满完成，大幅度提高了车间员工的业务素质和实际操作能力，对选冶厂各项工艺指标的稳定起到了重要

3、作用。同时，对新招收的电工、维修工进行了实践培训。（三）安全管理工作 安全管理工作一直是公司工作的重点，车间一直狠抓安全管理，着重从两点入手，一方面对车间员工不定期进行安全培训，另一方面在公司安全管理制度的基础上，针对车间自身特点健全安全管理制度。车间上半年安全管理工作做了以下几项工作。 1、成立了安全隐患自查小组 每周二进行一次安全隐患自查，各班组长、兼职安全员对车间的安全生产情况以及存在的安全隐患进行自查自纠，及时安排布置相应措施，并责成专人负责实施。 2、员工的安全教育和培训工作上半年对新进车间员工进行了安全教育和考试，对安全考试不合格者不予录取。同时对员工进行岗位安全操作规程的培训，培

4、训考试不合格不许上岗。另外，车间在“安全生产月”活动中印发安全宣传材料50多份，对职工进行了安全应急演练。 3、现场安全生产管理 一车间在上半年， 加强了现场管理，完善了各项安全设施，还健全了各项安全规章制度、管理记录、运转记录等。完善了安全管理网络。 (四) 设备管理工作 为了确保生产任务的顺利完成，设备的运转率是第一保障，为了达到设备的安全连续运转，上半年我们做了以下几项工作： 1、 严抓设备的安全管理，每天设有专人对各车间设备进行设备检查，发现问题及时处理，将设备事故消灭在萌芽状态。 2、 加强维修人员自身素质的建设，做好设备巡检及润滑工作，积极做好预防维修，杜绝事故抢修。 3、 严格考

5、核，将设备运转率与维修人员奖金挂钩，按月考核。 4、 对维修人员加强业务培训，提高技术水平和维修质量，减少以换代修的现象，降低维修成本。（五）存在的问题和改进措施。员工素质有待进一步提高由于车间员工进出波动较大，一些重要岗位老熟练员工流失，造成员工业务素质参差不全。一方面维修人员维修水平不高，维修质量得不到保障，以换代修现象较多，维修费用成本较高，所以急需加大培训力度，可有效降低生产成本。另一方面由于浮选工、磨矿工等重要岗位人员岗位技能知识较少，实际操作能力低，造成工艺指标不稳定现象较多，也急需进一步加强培训力度。公司可举行一些像技能比武一些的活动，充分调动员工的学习积极性。（六）2010年下半年工作计划 1、员工培训 加强对现有人员和新进人员的培训力度，提高人员素质，以便能更好的完成生产任务。 2、设备管理 加强设备管理工作，增加设备巡检次数，对主要设备分割负责，强化责任意识，减少以换代修现象，努力提高设备运转率。 3、成本控制 健全现有成本考核制度，成本指标层层分解。一、强化员工节约资源思想，做到开源节流。二、努力提高工艺水平，减少生产资料消耗。4、加强车间管理，努力完成下半年生产任务。虽然产金量、金精矿产量等指标都达到年计划任务，但是有些生产指标还未达到要求，下半年要加强车间管理工作，充分调动员工的工作积极性，努力完成下半年生产任