安全文明施工方案

1、目 录第一章 编制依据及说明1第二章 工程概况2第三章 安全文明施工目标及管理机构4第四章 施工现场平面管理6第五章 安全文明施工管理制度9第六章 各施工阶段安全要求 11第七章 安全管理 21第八章 机械设备使用安全要求22第九章 安全用电管理26第十章 消防、保卫管理28第十一章 环卫保护与管理措施28第十二章习惯性违章.33第十三章施工安全保证措施36第十四章文明施工实施措施38附图：施工总平面布置图 第一章 编制依据及说明1、编制依据：1）重庆市巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程（堤防部分）一标段A合同段施工合同。2）重庆市水利电力建筑勘测设计研究院提供的木洞镇防洪护岸综合整治工程（

2、堤防部分）一标段A合同段施工图。3）图家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。 1水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范GB50706-20112水利水电工程土建施工安全技术规程SL399-20073水利水电工程施工作业人员安全操作规程SL401-20074水利水电工程施工安全防护技术规范DL5162-20135建设工程项目管理规范GB/T50326-20066施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20127建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ 180-20099建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-201110建筑施工安全检查标准

3、JGJ59-201111水利水电工程通用安全技术规程SL398-20074）本公司ISO9001标准质量管理体系程序文件、管理规章制度及本公司工地文明施工管理细则。2、编制说明： （1）、为保证本工程能够创重庆市建筑文明工地，保证安全文明施工目标实现，并指导整个施工过程，按照国家法律、法规、管理制度进行施工，特编制本方案。 （2）、方案中重点对各施工阶段的安全、文明施工措施及用电、机械设备使用和临时设施布置管理进行了重点阐述。 3、 编制原则1）、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施工，使本工程能优质

4、、按时投入使用。在施工的质量控制过程中，达到一次性验收合格。2）、在确保施工过程质量、安全、生产前提下，力争赶前，加快施工进度，尽量做到平面和立面均衡施工，综合平衡雨天和夜间施工。3）、坚持文明施工，严格控制施工噪声,加强环境保护。4）、合理地安排夏、冬、雨季、农忙、洪水季节的施工，提高施工的连续性和均衡性。5）、搞好搞好与相临单位的协调配合。6）、忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量保障。7）、严格按照建设工程项目管理规范（GB503262006）的要求，进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化安全、质量、文明施工等保证措施，使各项工作落到实处

5、，为本工程施工的高效、顺利进行创造良好的条件。 第二章 工程概况 1、地理位置及交通状况、地质情况 工程地点：重庆市巴南区木洞镇土地垴村长江边，西起土地垴村四合头组温家沱，东止土地垴村四合头组罗家弯组螃蟹凼。 工程交通状况：本工程东面连接一标段B合同段长江边螃蟹凼位置附近，南面靠巴南区木洞镇土地垴村刘家湾组、罗家湾组，西面紧邻巴南区木洞镇土地垴村温家沱长江支流，北面紧靠长江，工程四周均无市政交通道路。2、 设计概况1） 、工程建设概况览表工程名称重庆市巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程（堤防部分）一标段A合同段（K0+000.000K1+178）建设单位重庆麻柳沿江开发投资有限公司设计单位重

6、庆市水利电力建筑勘测设计研究院地勘单位长江岩土工程总公司（武汉）重庆分公司施工单位重庆市天地人实业有限公司监理单位重庆市弘禹水利咨询有限公司建设地点重庆市巴南区木洞镇土地垴村建设规模防洪护岸总长度1.178KM施工范围以重庆市水利电力建筑勘测设计研究院设计的重庆市巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程（堤防部分）一标段A合同段（K0+000K1+178）设计所示范围内的砼挡墙、砼网格护坡、土石方挖填、土方边坡、下河梯道等（详见施工合同约定的承包范围）合同工期24个月质量要求达到国家现行有关施工质量验收规范和标准的要求，并达到合格标准。主要功能或用途本工程项目功能长江防洪护岸综合整治工程（堤防部分

7、）2）、建筑设计概况本工程工程由砼挡墙、砼网格护坡、土石方挖填、土方边坡、下河梯道组成，总长度1.178KM； 3）、结构设计概况项目名称重庆市巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程（堤防部分）一标段A合同段结构体系基础结构体系条形基础;挡墙底宽2.89m14.27m,上宽0.7m4.3m上部结构体系混凝土挡墙结构,挡墙高度3m22m结构形式衡重式挡墙；重力式挡墙；钢筋混凝土网格护坡地基基础承载力中风化泥岩、砂岩、单轴饱和抗压强度标准值300Kpa、400Kpa、800Kpa钢筋主要等级HPB300（一级）等级四级堤防防洪标准为20年一遇第三章 安全文明施工目标及管理机构1、文明施工目标现场文明

8、施工达到建筑施工安全检查标准（JGJ592011）及重庆市建筑工地文明施工标准要求。2、安全目标本项目施工中杜绝死亡及重伤事故的发生，年轻伤率控制在5内。3、安全文明施工组织机构为了实现本项目的文明施工目标，已建立了一套完整的管理班子，成立由项目经理任组长，项目副经理及安全科科长为副组长的文明施工领导小组，（详附后机构网络图），全面负责重庆市建筑工地文明施工标准及现行强制性标准建筑施工安全检查标准的实施。负责各职能部门协调，配合好各劳务分包单位及各工序之间的关系，及时解决好施工过程中遇到的各种问题，建立文明施工责任制。 项目部安全组织机构图 项目经理：冉鼎初 技术负责人：龙光超 安全负责人：阳

9、星光施工员 黄 其 勇园园 园施工员 彭 正 园 质检员 余 世 英施工员 胡 志 杰资料员 戴 勤波 质检员 庞 贵 群 土石方施工 班组模板施工 班组混凝土施工班组内业资料收集整理平工施工 班组第四章 施工现场平面管理1、施工现场平面布置1.1围墙1.1.1根据施工现场周围及实际情况，局部采用钢管搭设置栏杆，钢管面刷红黄相间警示油漆。1.1.2按公司统一要求，在围墙旁统一挂文明施工标语。1.1.3设置1个大门入口，宽6.0m，为双开铁结构大门，正面大门边布置文明施工标牌“六牌二图”。大门口布置彩绘，设门岗，其它办公区域、生活区域能够绿化时，也要进行配置。现场实行严格的胸牌佩卡出入制度，施工

10、现场的所有人员都必须佩戴胸牌。1.2临时道路及场地硬化1.2.1施工大门外至主干道公路边及大门内的道路实行硬化处理，采取素土夯实，铺600mm厚碎石，其上浇筑c15砼100mm厚，再浇200厚C20砼面层。施工现场内砂堆场、石堆场、钢筋堆场，模板、架料堆场等的场地也要全部硬化处理。施工现场内的场地全部硬化处理后，其道路、场地应平整，无积水。1.2.2施工大门出入口设置车辆冲洗设施、水篦子沟（沟底沟壁采用C20砼浇筑，沟内净空尺寸为300400，长12m，面用40厚铸铁水蓖子）、沉砂井、积水井（用砖砌筑，净尺寸300020002000，内水泥砂浆抹灰）、设“冲洗处”标牌。所有出工地的车辆要冲洗干

11、净后出施工大门，严禁车辆带泥沙出工地大门。根据工地实际情况，大门配备1台QL580高压洗车泵，积水井内用50高压水泵抽到雨水井。现场施工废水须经沉沙井沉淀后方能排入污水管道，做到不污染环境。1.3施工现场临时用水、用电，管线布局合理，做到技术上可行，安全上可靠，经济上合理。1.4临时设施1.4.1施工区、办公区、生活区严格按平面布置要求严格分开，并设置醒目标志，办公区设会议室及办公室等其它必需配置的临时设施，生活区分别设置宿舍、食堂、浴室等临时设施。施工区做到整洁卫生，防护设施齐全有效。办公区要窗明地净，保持清洁，物品文件摆放有序。生活区设在施工现场以外。1.4.2施工现场各类宣传标语，安全警

12、告、禁令、指示标牌，安全操作规程牌及岗位制度牌等标语、标志牌配置齐全，放置于醒目位置处，合理使用好安全色标。1.4.3现场大门外至公路边及大门内的办公区、施工区、生活区划分卫生责任区，并明确责任人，根据工程大小，安排专门人员负责现场的卫生及维护，保持整洁、卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理，使其整个现场保持整洁卫生。1.4.4宿舍内住宿人员名单上墙，宿舍必须清洁、卫生、通风、干燥，工具、物件摆设整齐，有管理制度，有专人负责。宿舍内生活用品做到“五线一方”（即工作服、安全帽、毛巾、餐具、鞋等排列成线，被褥折叠成方），每间宿舍不超过10人，男女不得混住，烟头丢入铁制烟头桶。1.4.5工

13、地食堂严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定，食堂须经防疫部门批准，炊事员持证上岗，建立食堂管理制度。食堂的墙面、地面须保洁。要求做到：墙面瓷砖贴面H=2m，灶台与案台瓷砖满贴。地面用地砖，流水坡度大于1.5%，地面不许积水，设地沟排水。食堂用餐人数在100人以上的，应设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。食堂外配置有盖的“废物桶”，避免乱倒污染环境。工地发现传染病或食物中毒时，应及时报告，隔离病人，切断传播途径。2、施工现场场容管理2.1设现场保卫，对进出车辆，建材，人员，按现场出入制度进行严格管理，以确保施工现场的各项制度能认真执行。2.2搞好文明运输管理。不野蛮上下车，不

14、超载，保证出入车辆车容整洁。2.3进入施工现场人员必须遵守本制度，堆砌，码料，作业，安置机械设备必须严格按平面布置执行。以保证平面布置的统一、连续和一致。2.4作业人员必须每道工序作到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及时清运，最多不超过3天。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清。及时清理工作场地零、散、碎料及垃圾的清理，并堆放到指定地点。2.5施工区域内，各类材料、半成品、成品、废品要按施工平面布置要求分区堆放，做到成垛、成堆、成捆、成方、一头齐。所有建材，必须按平面布置规定堆放整齐，并挂牌标明品种、规格，不得随意乱堆乱放（按ISO9001标准挂牌标识），并做到随时

15、清理，保养管理好各种建材。易燃，易爆物品分类单独存放。2.6按照施工进度计划编制工程材料用量计划，组织材料按计划入场，按施工平面图搞好材料的分类保管，堆放整齐，特殊材料应做好防潮防雨措施。2.7加强施工过程中文明施工的动态管理，堵住渣源，合理分流处理建筑“垃圾”。及时对砼漏浆及落地灰回收利用，合理选用砼、砖的运输工具，减少砼流失和砖的损失。对周转材料及时回库，堆码整齐。所有材料均有标识牌。现场水泥库水泥堆放要整齐，散落水泥必须及时清理使用，水泥袋打包回收，管理责任落实到人头。现场搅拌机四周、材料场地周转及运输道路面上无废弃砂浆和混凝土，施工过程和运输过程中散落砂浆和混凝土，及时清理使用，做到工

16、完场清，责任落实到班组、人头。2.8挡墙身施工，必须坚决落实工完脚下清的责任制，每天的垃圾由操作工人或安排专人清理，并运往指定垃圾站分检堆放，按期送往垃圾场，保证小责任区整洁，大现场文明。2.9建筑清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。2.10加强对劳务分包单位文明施工的协调管理，每周开一次总分包文明施工协调管理会，并做好记录。2.11 保持、保护好安全网、防护栏等完整，及时清理网、棚内的杂物。2.12各种机械操作人员必须持证上岗，严格按操作规程操作，严禁非操作人员操作。2.13各通道、路口，不得因任何理由、原因堵塞

17、。必须保证施工区域运输道路及人行过道的畅通。2.14施工现场内的厕所应有专人保洁，并每隔半个月采用石灰粉及消毒材料进行消毒或及时打药一次防止蚊蝇孽生。2.15严格控制施工噪音，做到建筑施工噪音达到建筑工地场所施工标准之规定。特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，并在工地所在区环保局办理夜间施工许可证后方可施工。第五章 安全文明施工管理制度1、安全生产管理制度1.1对职工进行安全教育，提高职工对执行国家安全生产方针、政策和遵守劳动纪律，安全操作规程、规章制度的自觉性。新工人入场后要进行“三级”安全教育：入场教育，由集团公司进行；现场教育，项目部组织进行；班组教育，新工人所在班组进行。 1.2

18、新进场工人、调换工种工人，未经安全教育考试，不准进场作业。进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴好工作卡，着装整齐方可进入施工现场。班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底。并作好当天工作环境，做到当时检查当日记录。1.3班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底。并作好当天工作环境的检查，做好当时检查当日记录。1.4对施工现场内违章指挥、违章作业的行为，检查人员当场指出，进行纠正。1.5项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产检查，对隐患部位、违章指挥、违章作业等所发现的问题及危险性程度，提出处理意见，落实安全责任人，发出整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成

19、整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。1.6公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改实施人、措施、时间。1.7对于公司各部门到项目随机抽查发现的问题，由项目专职安全员监督落实整改，对不执行整改的人和事，安全员有权出据罚款通知单或向项目经理反映，予以加倍处罚。1.8做好施工中安全管理与工程进度同步的管理工作，根据工程进度和现场实际情况同步跟进管理，不断完善安全设施和安全措施，做好安全管理工作。1.9严格按JG592011建筑施工安全检查标准规定的内容填写，做到真实，可靠。确保本项目安全管理达到重庆市级文明工地标准。并按“重庆市

20、建设工程施工项目安全生产监督管理程序通知书”进行申报。接受监理检查，验收。1.10脚手架搭设应符合规范规定，护拦、挡、网齐全，并经验收合格后方可进行使用。安全网、安全带、安全帽必须有材质合格证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。实行安全措施自检、互检、验收合格使用制，未经验收的安全设施一律不准使用。1.11做好和管好“临边”的安全防护工作，并按要求设置配套安全标志。高空、悬空作业必须栓好安全带。1.12从事各种高空作业必须进行体检。从事无法采取可靠防护措施的高处作业必须系安全带，高空作业使用的工具等装入工具袋，上下传递物料要用绳拉，禁止抛物。1.13施工用电符合JG462012

21、用电规范规定及“三相五线”制要求，首末端有漏电保护器，工作零、保护零不相混。现场不得乱拉线，不得乱接电源线，非电工不得搭线，配电箱（一、二、三级）按公司要求统一购置，设置符合规范要求。1.14各种电器设备应有漏电、防雨措施。箱有门、有锁，并有专人管理。任何机械设备不准带病作业。机械在检修时，必须拉闸停电，电箱上锁，挂“禁止合闸”，标示牌。1.15中小机械传动部分有防护装置，不得外露。机械维修保养符合机械管理规定，干净、外观效果好，现场无长流水，无长明灯。机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须100%安装漏电保安器。1.16特种作业人员必须持证上岗。坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进

22、行体检、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的电工、电焊工、起重司机、指挥、机械作业人员一律不准上岗作业。1.17易燃易爆品，有专人负责管理，分类隔离放存，并有防火、防爆、防泄漏措施。1.18各施工班组发生工伤事故不准隐瞒，对工伤事故的处理必须按“四不放过”的原则，责任者按规定给予罚款。严肃处理未遂事故的责任者，将伤亡事故消灭在萌芽中。 第六章 各施工阶段安全要求 （一）基础施工安全要求1、土方开挖安全要求工程开工前，应清除地面及地上障碍物，还要摸清工程地下埋设物，电缆线路，上下水管道，地下障碍物情况等。做好以下工作：1.1土方施工前，必须与有关单位联系，查清施工地区地下物质埋藏的情况及地下水

23、位等。定出妥善措施，向执行任务的班组交底后，方可施工。控土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。1.2做好施工现场防水工作，按规划场地平整各部分标高，场地周围设置必要的排水沟、截水沟。保证地表水排水畅通不积水，场内进行有组织排水。1.3保护测量基准桩、保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。备好施工用水用电和道路以及其他施工的准备。1.4基坑槽边坡修整应严格要求进行，操作时随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓坡度。修整边坡要遵循自上而下的开挖顺序，严禁先挖坡脚的危险作业。1.5机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械

24、的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。1.6砼挡墙基槽开挖采用机械开挖、人工开挖辅以大型石材切割方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。1.7基坑槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成施工现场排水不畅。1.8基坑槽开挖应严格按要求进行，每日或雨后必须检查基坑四周的稳定情况，发现问题及时向业主、监理汇报并进行加固处理。1.9场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出门口的人行道下

25、，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇筑混凝土加固。1.10夜间施工时，合理安排生产任务，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据实际情况设置照明灯具，危险地段设置红灯示警。2、地下水排水安全要求做好施工现场地下水排水与防水工作，按规划志地平整部分标高，场地周围设置必要的排水沟、截水沟，保证施工场地排水畅通不积水。3、模板工程安全要求3.1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。3.2经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时

26、要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3.4安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。3.5高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。3.6二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。木模板安拆时，上下应有人接应。木模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。3.7不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。3.8

27、支模过程中，如需中途停歇，应将钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。3.9拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。3.10装、拆模板时禁止使用50mm100mm木料、钢模板作立人板。禁止使用50mm100mm木料作顶撑。3.11装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 3.12拆

28、模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。3.13在木模及机件垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。3.14基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。4、钢筋工程安全要求4.1钢筋加工4.1.1工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。4.1.2钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类

29、码放整齐。4.1.3钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。4.1.4钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。4.1.5随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。作业完毕及时切断用电器电源。4.1.6拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。4.1.7展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，作业时禁止行人。4.1.8人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。切断小

30、于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。4.1.9工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。4.1.10钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。4.1.11严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。4.1.12操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。4.2钢筋绑扎4.2.1多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒

31、和塌落。4.2.2钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。4.2.3在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。4.2.4人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。4.2.5在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。4.2.6人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏，人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人员通行。4.3钢筋焊接4.3.1焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检

32、查机体外壳有无漏电。4.3.2焊机应放在室内或干燥的地方，机身要平稳，周围不准放置易燃物品。4.3.3操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。操作完毕及时切断电源。4.3.4焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应及时更换，禁止使用。4.3.5焊接长钢筋时，应设支架。4.3.6工作棚应用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。4.4混凝土工程4.4.1用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好。水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可

33、靠，管道的架子必须牢固能承受输送过程中所产生的水平推力。输送前必须试送，检修必须卸压。4.4.2泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。4.4.3准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。4.4.4作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端10m内不得站人，并应用金属网蓝等收集冲洗出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。4.4.5混凝土振捣器作业前，检查电源线路应检查电源电压，线路无破损漏电，必

34、须经过二级漏电保护，电源线不得有接头。机械运转是否正常，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。4.4.6作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。严禁用电源线拖拉振捣器。4.4.7离地面2m以上浇捣时，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时必须戴好安全带，并扣好保险钩。4.4.8禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走（此时也不宜铺设桥道行走），以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2Mpa以后，才允许上料具。4.4.9使用振捣器必须设置漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套和胶靴

35、，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮。4.4.10在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明，并设置明显标示。4.4.11作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。4.4.12非机电人员不得擅自动用机电设备或拆改机电设备。（二）挡墙上部结构施工安全要求1、模板安装与拆除安全要求1.1吊运吊环设置必须符合设计要求。1.2模板的堆放场地必须平整夯实。如立放时加支撑，防止倾倒。1.3模板板吊运时，必须用钢丝绳兜锁吊运，不得用钩头螺栓代替吊钩。1.4高处作业时，对于U形卡等零件要装在箱内，不准散放在脚手架上，工具放入工具袋，以免坠落伤人。2、现浇钢筋绑扎安全要求2.1绑扎

36、钢筋时不准站在箍筋上作业，超过2m以上作业要搭设脚手架，不应在模板或脚手架上集中堆放钢筋。2.2不应在架子上随便放置工具和短钢筋，以免坠落伤人。2.3吊运钢筋时，要长短分开，捆绑牢固。遇恶劣天气（六级以上强风，大雨、大雪、大雾）停止吊装作业。3、现浇混凝土浇灌安全要求3.1浇混凝土时，应搭设脚手架。不准站在模板或支撑上操作。3.2使用振捣棒必须装有漏电保护装置。操作人员应穿戴绝缘手套和胶靴，湿手不得按触开关，电源线不得有破皮。3.3浇水养护时应注意楼面上的障碍物和孔洞。拉移胶皮线管时，不得倒退行走。3.4浇灌混凝土使用的溜槽或中筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏，不准站在溜槽帮上操作。3.

37、5遇有恶劣天气（六级以上强风、大雨、大雾）停止作业。3.6高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险。支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下。站在活动平台上支撑要系好安全带，工具要随手放入工具袋内禁止抛掷任何物体。3.7支模要按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。3.8拆模后需要局部支撑的必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤，高处作业严禁投掷材料。3.9模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。3.10拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、硬砸

38、或大面积橇落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆动的模板应及时运送到指定地点集中。4、脚手架搭设、验收、使用及管理安全要求4.1脚手架搭设施工安全要求4.1.1外钢管脚手架的搭设采用双排钢管脚手架搭设，根据施工要求，搭设高度以外墙各立面高度为准，其脚手架外立杆距墙1.15m内立杆距墙250mm，立杆横距0.9m纵距1.5m，步距1.8m，连墙方式采用单杆穿墙连接，二步二跨设置一道。剪力撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭升的架子一起时设置。4.1.2按支撑高度截取适长立杆，也可用适长短钢管对接接高（使用接扣件）。当采用搭接杆接高时，其搭接长度不小于1.0m，连接扣件（旋转扣）不少于3道，搭接部

39、位必须再增设一道水平连接杆件。4.1.3每根立杆的底部要设置底座或垫板，脚手架必须设置绷、横扫地杆，纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.1.4外架施工层满铺脚手板，脚手架外侧设防护拦杆一道和挡脚板一道，防护拦杆高1.2m，挡脚板高180mm，脚手板采用竹胶板，外围拦杆上满挂密眼安全网。4.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。搭设时，必须按照构造方案和尺寸进行搭设，注意杆件的搭设顺序。4.1.6脚手架每层要及时与结构拉结牢固，采用刚性连墙件与建筑物可靠结连。当脚手架下部暂不能设连墙件时，可搭设抛撑。4.1.7随时校正杆

40、件垂直和水平偏差，适当拧紧扣件。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，四周大横杆的纵向水平高差不超过50mm，同一排大横杆的水平高差不得大于1/300。4.1.8搭设工人必须佩挂好安全带。没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子和架料的稳定，以免发生意外。4.1.9脚手板采搭设铺放，其搭接长度不得小于200mm，在搭接段中增设一根小横杆。铺板时严禁出现端头超过支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4.1.10脚手架的外立面整个长度和高度须连续设置交叉成十字形的剪刀撑，每道剪刀撑跨越6根立杆，斜杆与地面的倾角为4560。剪刀撑的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，连接方法同立杆

41、。4.1.11对脚手架要采用可靠的安全接地、避雷措施，进行有效的防护。4.1.12所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。4.2脚手架拆除施工安全要求4.2.1拆除脚手架时，在地面划出工作范围，设置围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。4.2.2严格遵守拆除顺序，逐层由上而下进行，后绑者先拆，先绑者后拆，严禁上下同时作业。4.2.3统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应告知对方，以防坠落。4.2.4连墙杆件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。凡已松开的连接配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已脱钩连接的杆件。4.2

42、.5拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。4.3脚手架验收、使用及管理安全要求4.3.1把好验收关。搭设过程中的脚手架，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全、与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。脚手架未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。4.3.2基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层，由制定脚手架方案的安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。4.3.3脚手架搭好后要派专人管理，未经安全员同意，不得改动。在脚手

43、架使用期间，严禁拆除脚手架主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件等的杆件。4.3.4脚手架上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、模板等，一旦发现要及时清除。4.3.5大风与大雨后及停工超过一个月，复工前，必须对脚手架、施工层脚手板进行检查，发现不安全隐患要及时消除，方准上架作业。4.3.6实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。施工过程中发现有破损的安全网，要及时进行修复或更换。4.3.7作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土运输管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。5、下河楼梯踏步及休息平台口，临边四周的防

44、护，防护棚。5.1楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆，或用立挂安全网做防护。 5.2建筑物层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。5.3在遇高挡墙段每10米高设置水平防护棚。6、潮湿环境使用电器应注意以下规定6.1开关箱内必须装设隔离开关。6.2在露天潮湿环境的场所必须使用II类手持电动工具。6.3特殊潮湿场所电气设备开关箱内的漏电保护器应用保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。6.4在狭窄场所施工，优先使用带隔离弯压器的III类手持电动工具。如果选用II类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器。6.5手

45、持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套软电缆、并不得有接头。手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。7、现场用电采用三相五线制在施工中要注意以下几点：7.1现场用电线路的设置和架设必须按有关规定与平面布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线护套管理至深度应超过0.2m；7.2在现场电工房醒目处挂警示标志，配一级有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；7.3主线走向原则：不设在剧烈振动扬所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设预留管线井内。7.4现场施

46、工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。现场用的配电箱应统一编号、设门上锁，专人保管并注明负责人，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。7.5机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。7.6电焊机的外壳应可靠接地不得多台串通接地电焊机的裸露导电部分和转动部分应装保护罩，电焊把钳绝缘必须良好。7.7移动式电动工具、手持式电动工具在通电前，要做好保护接地和保护接零，安装单独的电源开关，严禁1台开关接2台及2台以上的设备。7.8移动式电动工具、手持式电动工具在采用插座连接时，其插头、插座应

47、无损伤、无裂纹，且绝缘良好。7.9移动式电动工具和手持式电动工具，应装高灵敏动作的漏电保护器。使用电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。7.10电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝，在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。7.11现场防雷装置。现场脚手架、活动板房设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20镀锌园钢作避雷器，用小于35mm的钢芯作引下线与埋地（角钢50502500）连接，其电阻值不大于10欧姆。7.12现场所有用电设备均按三相五线制配备，电工要随时检查用电情况。7.13使用行灯的电压不得超过36，行灯应有保

48、护罩，行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮，行灯的电源线应采用橡套软电缆。7.14现场需要用电时，必须提前提出申请，由现场专业电工进行接引。7.15用电设施和运行及维护人员必须掌握触电解救法和人工呼吸法。严禁非电工拆装电气设备，严禁乱接乱接电源。7.16配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。第七章 安全管理、进入施工现场必须戴安全帽，施工前，应逐渐进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作

49、业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，专业考试合格后方能持证上岗，并必须定期进行体格检查。、施工中高处作业的安全技术设施，如发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件、余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠

50、措施，作业后应立即恢复。、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。禁止上下同时拆除。、临边作业9.1挡墙外临边设置防护栏杆。9.2各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。9.3搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。第八章 机械设备使用安全要求、起重机装拆1）起重吊司机由机械公司负责管理和安全交底，机械公司必须派专人住现场，负责解决机械的维修检查和管理

51、，确保现场机械的安全使用。）起重吊吊的“四限位”、“二保险”等由机械公司负责，要安全可靠。塔吊吊钩以下索具，如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目经理部负责安全使用。3）起重吊塔吊信号指挥工必须经培训考试，合格后持证上岗，严格执行“十不准”规定。十不准要求如下：(1)被吊物超过机械性能允许范围；(2)信号不明；(3)吊物下方有人；(4)吊物上站人；(5)埋在地下物；(6)斜拉、斜牵、斜吊；(7)散物捆扎不牢；(8)零散、小物件无容器；(9)吊物重量不明，吊索具不符合规定；(10)六级以上强风。 ）起重机吊装前，应进行试吊。试吊前对起重机械进行全面检查。试吊包括静载重和动载重，试吊合格后方可使用。吊

52、装时，起重臂及重物下严禁站人。）起重机操作必须遵守起重安装作业规定。、砂浆搅拌机2.1搅拌机安装平稳、牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。2.2搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。开机前电气及设备应良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。2.3开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。2.4作业时，要边加料边加水，不能加足料后再起动，投料不可超过规定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌时，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。2

53、.5进料口处必须设置安全铁栅，使用时，不能随意拆掉，拆除清理后强行机械运转。2.6发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动危险方法，强行机械运转。2.7当搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。2.8 工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使电机和闸具受潮。下班后及停机不用理时，将保险丝取下，以策安全。3、打夯机3.1蛙夯只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或软硬不均相差较大的地面，硬不得夯打混有碎石、碎

54、砖的杂土。3.2作业前，应对工作面进行清理，拆除障碍，搬运蛙夯到沟槽中作业时，应使用起重设备，上下槽时先用跳板。3.3无论在工作之前和工作中，凡需搬运蛙夯必须切断电源，不准带电搬运。3.4蛙夯属于手持移动式电动工具，必须按照电气规定，在电源首端装设漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器，并对蛙历外壳做好保护接地。3.5操作人员应穿戴好绝缘用品。3.6蛙夯操作必须有两个人，一人扶夯，一个提电线，提线人也必须穿戴 好绝缘用品，两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。3.7蛙夯的开关与入线处的连接，要随时进行检查，避免人接线处因震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。

55、3.8用蛙式打夯机夯打室内土时，夯头要躲开墙基础，防止夯头砸断电源或伤人。3.9两台以下蛙夯同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉，并远离夯头。4、混凝土振动器4.1插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机未接零线不良者严禁开机使用。4.2操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。4.3振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。4.4电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许电缆线吊挂