连续梁工程检查内容参照表

1、连续梁工程检查内容参照表名称： 受检单位： 时间： 年 月 日序号项目名称检查内容检查方法检查情况1施工准备专项施工方案，及安全专项方案的编制，并经专家评审后方可进行施工现场检查；核对资料对施工人员安全、技术交底培训，配备专职安全员现场检查；核对资料对邻近既有线、跨越高速公路、道路、河道，检查安全协议签订现场检查；核对资料换填地基要碾压密实，特别是承台基坑处要分层填筑，分层夯实，检查基地承载力，满足设计要求后方可搭设脚手架现场检查；核对资料施工前，必须搭设好上下通道及作业平台，平台外侧应设1.2m的栏杆、上下扶梯及满挂安全网。通道板应铺设严密。支架承载力具有强度、刚度、稳定性，必须进行检算，检

2、算应考虑梁体、模板、支架、施工等荷载现场检查；核对资料2支架法连续梁脚手架、支架主要配件要有产品标识及产品质量合格证，有钢管、零件、铸件、冲压件材质、产品性能检验报告现场检查；核对资料支架搭设后要进行支架预压，预压最大荷载为箱梁自重的1.1倍，分为60%、100%、110%分三次加载，最后两次沉落量观测平均值之差不大于2mm，即可终止预压卸载现场检查；核对资料脚手架搭设按施工方案弹线定位，放置底座后按先立杆、后横杆、再斜杆的顺序搭设现场检查；核对资料桥梁支座应根据计算设置预偏量，安装方向；支座防空响措施现场检查；核对资料3落梁两梁段应交替落梁，每段每次下落约10cm,保持两端高差在5cm,现场

3、检查；核对资料4挂篮悬臂连续梁0#块支架、边跨现浇段支架及临时固结必须要有设计计算书现场检查；核对资料挂篮出厂前应进行组装、试拼，对主桁架、前后吊带、销子等关键部件进行力学性能试验，对销座等关键焊缝进行超声波探伤检验现场检查；核对资料支架及挂篮要进行支架预压，预压最大荷载为箱梁自重的1.2倍，预压及卸载均要有详细的施工记录现场检查；核对资料后锚或精轧螺纹钢筋吊杆未使用双螺母锁紧，挂篮吊带外包裹绝缘材料，避免吊带过电或见火发生脆断现场检查；核对资料接触网预埋件、防落梁、后锚预留孔等位置符合设计要求现场检查；核对资料挂篮施工及走行时抗倾覆稳定系数不得小于2；挂篮锚固系统、限位系统等结构安全系数不得

4、小于2现场检查；核对资料挂篮移前端四周作业平台，应设置围栏平台下设置安全网，设置人员上下扶梯现场检查；核对资料5钢筋模板混凝土钢模板面平整、光洁、无凹凸变形及残余粘浆，模板连接处的橡皮条完好无损，连接处的混凝土残碴清除干净，模板所有与混凝土的接触面应均匀涂刷隔离剂现场检查；核对资料模板要有受力计算书，有足够的强度、刚度及整体稳定性，底模要根据预压结果及设计图纸要求设置预拱度现场检查；核对资料模板连接端部、无缺陷或变形，模板焊逢处无开裂，模板螺栓紧固，数量应符合要求现场检查；核对资料钢筋加工长度、钢筋绑扎质量、保护层厚度，预应力定位网设置应符合设计要求，现场检查；核对资料悬臂法两侧对称混凝土浇筑

5、，施工过程中应安排专人对支架模板体系进行观察现场检查；核对资料6张拉压浆预应力管道埋设准确，定位牢固，线形平顺，波纹管密封，无孔洞、破裂现象现场检查；核对资料锚口及喇叭口损失，管道摩阻系数；预施应力采取双控措施，以施应力值压力表读数为主，以伸长值进行校核现场检查；核对资料张拉顺序应先腹板、再顶板、后底板，从外向内左右对称进行现场检查；核对资料终张拉完成后24h内压浆，特殊情况必须在48h内完成；压力应达到0.3-0.4MPa，连续一次完成;压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5现场检查；核对资料两端下弯的长大预应力道和直线段孔道应在适当位置设置排气孔现场检查；核对资料7合龙段合龙顺序，

6、一般先边跨、后次中跨、再中跨，必须同步对称进行，合龙口宜在一天梁体温度最低是进行临时锁定，现场检查；核对资料检查人： 受检单位负责人：连续梁试题： 1.大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板之间，应留出5060cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。2.桥梁模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。3.塔吊的指挥人员必须持证上岗，作业时与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗，作业时严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员要拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，由指挥人员负责4.绑扎和安装钢筋时，不得将工具、箍筋或短盘随意放在支架上；暂停施工或离开时，应检查支架上有无易滑落物品；作业时，必须严格按照技术交底施作和听从技术人员的指挥，不得盲目作业和野蛮施工