[QC]提高管道系统橡塑管套保温 [详细]

1、提高管道系统橡塑管套保温施工质量一次合格率舟山市蜈蚣峙旅游交通集散中心配套设施（三期）工程QC小组成果申报材料发表单位:隆图建设集团有限公司蜈蚣峙旅游交通集散中心配套设施（三期）工程QC活动小组编制:张力平、何杨波发表人:何杨波二0一五年十一月目录一、工程及课题概况1二、QC小组简介1三、课题选择2四、现状调查2五、设定目标3六、分析原因4七、要因确认4八、制定对策7九、对策实施7十、效果检查10十一、成果总结13一、工程及课题概况1.工程概况舟山市蜈蚣峙旅游交通集散中心配套设施三期工程位于舟山市普陀区朱家尖岛。本工程总建筑面积为35733.05平方米，其中地下二层，建筑面积为16135平方米

2、，地上三层，建筑面积为19597平方米，建筑高度为14.987米。工程于20XX年10月1日开工，20XX年9月28日竣工交付投入使用。质量目标确保舟山市优质工程“海山杯”，争创浙江省优质工程“钱江杯”。2.课题概况此工程安装工程设计有中央空调系统，橡塑保温管规格内径有28mm、34mm、4 3mm、48mm、60mm、76mm，壁厚有9mm、15mm、20XX、25mm，管道总长度7272m，采用保温安装。针对本工程管道保温数量多，要求标准高的特点，我们把提高管道系统橡塑套管保温施工质量一次合格率，作为本次 QC活动攻关课题，并选择舟山市蜈蚣峙旅游交通集散中心配套设施(三期）工程项目作为本课

3、题实施现场。二、QC小组简介表2-1小组成员分工表小组名称舟山市蜈蚣峙旅游交通集散中心配套设施(三期）工程QC小组成立时间20XX年2月活动时间20XX年5月10日-20XX年11月5日小组类型现场型小组注册登记LTQC20XX-02课题注册号20XX02K号学习培训组员接受QC学习培训教育累计出勤率98%40h小组成员概况姓 名职务职 称小组职务分工情况张力平项目经理高级工程组长组织管理师王阿忠项目副经理工程师副组长技术指导舒国汉技术负责人工程师组员措施实施1张瑞祥现场负责人助理工程组员调查实施师毛永位暖通班组长助理工程组员措施实施师陈利泰主施工员工程师组员调查实施林士军质量员助理工程组员措

4、施实施师邱世华施工员助理工程组员调查实施师邵盛杰安全员助理工程组员措施实施师林恩安全员助理工程组员措施实施师柴小敏资料员助理工程组员资料整理师陈优静材料员工程师组员措施实施何杨波资料员技术员组员资料整理制表人:何杨波日期:20XX.5.9A、每周活动一次，且每次不少于40分钟；B、每次活动小组成员必须全部到场，分工负责各自工作；C、分析原因，找出原因，制定对策，采取措施。三、课题选择工程需要本工程有大量空调管道采用橡塑管套公司要求做好管道保温对用户使用至关重要；工程状况本工程采用国家标准，质量要求高；选定课题提高管道系统橡塑管套保温施工质量一次制图人:何杨波日期:20XX.5.10四、现状调查

5、20XX年6月，小组人员对类似采用橡塑套管保温的浙江省海洋水产研究所科研楼工程项目进行调查，查阅了该工程20XX年5-26月间施工的保温质量检验记录，对相关数据进行统计，得到如下结果:表4-1橡塑套管保温质量检查数据统计表时间检查点位数缺陷1缺陷2缺陷3缺陷4缺陷5合计（缺陷质量合格率（%）5月150999112980.7%6月16010109223379.4%合计310191918336280%制表人:何杨波日期:20XX.6.8表4-2橡塑套管保温质量缺陷频数统计表序号项目频数（点累计频数（点频数百分比累计百分比）缺陷1橡塑保温棉与木托接口粘结不牢191930.7%30.7%缺陷2保温用的

6、胶布脱落193830.7%61.4%缺陷3橡塑保温与管道有空隙185629.0%90.4%缺陷4隔热支架(木托）孔径大，与管道间空隙较3594.8%95.2%大缺陷5其他3624.8%100%合计6262100%100%制表人:何杨波日期:20XX.6.8橡塑套管保温质量缺陷排列图累计频数（个）N累计频数百分点（7090.4%95.2%100%1009060805061.4704060503030.7402019191830201033100缺陷1缺陷2缺陷3 缺陷4 缺陷50制图人:何杨波审核:张力平日期:20XX.6.8结论:通过排列图可以很直观的发现橡塑管套保温施工质量的主要问题是橡塑保

7、温棉与木托接口粘结不牢、保温用的胶布脱落二个问题。3五、设定目标根据统计结果，如果完全克服橡塑保温棉与木托接口粘结不牢的缺陷，理论上可使优良率提高至:合格点数/检查点数100%=267/310100%86.1%，如果能同时克服保温用的胶布脱落的缺陷，理论上就可使优良率提高至:合格点数/检查点数100%=286/310100%92.3%。结合业主和设计的要求，我们设定了90%的目标值。管道系统橡塑套管保温施工质量一次合格率目标设定计划图10090808604200活动活动前日期:20XX.6.25制图人:何杨波六、分析原因橡塑保温套管检测仪器切口处不整齐保温表面缺少技术选用的胶灰多保温管质测量不

8、准操作工人操作工人胶水粘性胶布质量降低技术差技术差材料尺寸橡塑保温棉与木保温用的胶布脱保温材料不合格与管道不托接口粘结不牢胶水漏胶水涂抹胶水涂抹胶水涂抹质检人员不正确未按要求4质检人员制图人:何杨波日期:20XX.7.10七、要因确认表7-1（保温缺陷）要因确认计划表序号末端因素确认方法标准负责确认时人间1缺少技术培训调查分析培训通过率100%舒国20XX.7汉2质检人员责任心不强现场验证检查记录齐全林士20XX.7军3胶水漏涂现场验证胶水涂抹率100%张瑞20XX.7祥4材料尺寸不合格查验材料进各种材料的进场具有检邱世20XX.7场验收记录查记录华5橡塑保温套管切口处不现场验证切口处平整，符

9、合施工王阿20XX.7整齐规范忠6胶水涂抹未按要求现场验证胶水涂抹符合要求，正陈利20XX.7确率100%泰7选用的胶布粘性不足现场验证抽查胶布，粘性合格率邵盛20XX.7在95%以上杰8检测仪器不齐全查验检测所有仪器每年检测一次陈优20XX.7静9保温表面灰尘多现场验证抽查保温表面，合格率1林恩20XX.700%安装材料需100%符合国毛永10保温材料与管道不匹配现场验证家规范，且与管道管径20XX.7位匹配制表人:何杨波日期:20XX.7.10要因确认一:缺少技术培训确认方调查分标培训通过率100%负责舒国完成时20XX.法析准人汉间71.对全部34名保温施工人员进行询问调查，得知其中有2

10、人没有通过岗实测情前培训考试，培训通过率仅为94.12%。2.随机抽检了20XX合格点处，其中有10处为保温施工人员对橡塑保况温工艺不熟悉造成的（技术不到位导致的问题。）分析:保温施工人员缺少技术培训、技术水平不足是主要因素。结论要因制表人:何杨波日期:20XX.7.12要因确认二:质检人员责任心不强5确认方现场验标检查记录齐全负责林士完成时20XX.法证准人军间7实测情经检查，质检人员对相关的规范标准、图纸设计中的质量要求清楚，按规章制度进行调查。况分析:质检人员责任心不强不是主要因素。结论非要因制表人:何杨波日期:20XX.7.14要因确认三:胶水漏涂确认方现场验标胶水涂抹率100%负责张

11、瑞完成时20XX.法证准人祥间71.在随机抽取的30个点进行检查中，2个点的保温胶水漏涂，胶水涂抹实测情率只有93.3%2.胶水漏涂处，保温套管与管道之间没有完全粘合在一起，空隙很大，况导致保温效果不好。分析:胶水漏涂是主要原因。结论要因制表人:何杨波日期:20XX.7.16要因确认四:材料尺寸不合格查验材确认方料进场标各种材料的进场负责邱世完成时20XX.法验收记准具有检查记录人华间7录实测情进场材料严格执行了材料进场，验收制度，质量符合要求。况分析:材料尺寸不合格不是主要因素。结论非要因制表人:何杨波日期:20XX.7.18要因确认五:橡塑保温管套切口处不整齐确认方现场验标切口处平整，符负

12、责王阿完成时20XX.法证准合施工规范人忠间7在随机抽取的30个点进行检查中，30个点的橡塑保温套管切口全部符实测情合规范要求。而且进行切口作业的设备定期会有专业人员进行维护保况养。分析:橡塑保温套管切口处不整齐不是主要因素。结论非要因制表人:何杨波日期:20XX.7.20要因确认六:胶水涂抹未按要求确认方现场验标胶水涂抹符合要负责陈利完成时20XX.法证准求，正确率100%人泰间71.胶水涂抹的工艺要求比较高，对胶水的均匀涂刷，静止时间，每公斤实测情胶水的量最多能涂抹两平米的粘合面等都有具体的规范规定。况2.现场验证过程中，发现有10%左右的胶水涂抹未符合规范的要求。3.胶水涂抹未按要求，也

13、使得保温盒管道之间存在空隙，导致保温效6果不够良好。分析:胶水涂抹未按要求是主要因素。结论要因制表人:何杨波日期:20XX.7.22要因确认七:选用的胶布粘性不足确认方现场验标抽查胶布，粘性负责邵盛完成时20XX.合格率在95%以法证准人杰间7上1.橡塑保温材料粘接后，必须在其结合处以及一定距离范围内外部再实测情缠绕一层胶布，起到固定和保护的作用。2.抽查胶布，粘性合格率仅为92%。没有达到标准，如果外缠绕胶布脱况落，也容易导致保温效果不够好。分析:选用的胶布粘性不足是主要因素。结论要因制表人:何杨波日期:20XX.7.24要因确认八:检测仪器不齐全确认方查验检标所有仪器每年检负责陈优完成时2

14、0XX.法测准测一次人静间7实测情水平仪、经纬仪、卷尺定期校验，精度符合要求，能满足检测使用。况分析:检查仪器不齐全不是主要因素。结论非要因制表人:何杨波日期:20XX.7.26要因确认九:保温表面灰尘多确认方现场验标抽查保温表面，负责林恩完成时20XX.法证准合格率100%人间71.保温表面需保持整洁干净，以保证保温材料粘接时的保温效果。实测情2.由于现场操作人员的意识淡薄和偷懒，经抽查，有10%保温表面没有况进行清理工作就直接进行了保温作业。分析:保温表面灰尘多是主要因素。结论要因制表人:何杨波日期:20XX.7.28要因确认十:保温材料与管道不匹配安装材料需100%确认方现场验标符合国家

15、规范，负责毛永完成时20XX.法证准且与管道管径匹人位间7配1.保温材料的管径都有严格的国标控制，与需要保温相对应的管道管实测情径等各方面进行匹配，以保证保温施工的质量。2.我们现场有材料员和质量员等进行现场监控，保证施工作业中保温况材料全部100%与相应的管道匹配。分析:保温材料与管道不匹配不是主要因素。结论非要因制表人:何杨波日期:20XX.7.307八、制定对策序号要因对策目标措施地点检查完成时责任人间人由技术部组1缺少技术进行相关培合格率100织请培训中办公王阿20XX.8舒国培训训并考试%心专家对操室忠汉作工人进行培训加强检查和2胶水漏涂加强检查涂抹率100互检，确保地下毛永20XX

16、.9张瑞%无漏涂现象室1层位祥的发生3胶水涂抹严格规定涂正确率100规定涂抹方地下林士20XX.9陈利未按要求抹胶水的方%法,并严格进室1层军泰法行检查每次胶布进4选用的胶严格控制进正确率95%场，由材料地下舒国20XX.9邵盛布粘性不场胶布的质以上员和施工员室2层汉杰足量共同严格进行检查保温表面涂胶水前必正确率100由施工员和地下邱世5须对管道表质量员进行室1-20XX.9林恩灰尘多面进行清理%以上抽查2层华制表人:何杨波日期:20XX.8.5九、对策实施实施（一）请培训中心专家于8月2223日两天，在办公室对本公司34名保温施工人员进行保温技术的培训，进行了考试，考试合格率为100，并编写

17、了作业指导书。管道保温工艺流程图晾涂保温粘 下一施工部制图人:何杨波审核:张力平日期:20XX.8.20XX8表91保温施工人员培训考核成绩单姓名成绩姓名成绩姓名成绩姓名成绩张强85蒋方94楚云歌69齐成虎89毛齐林88沈力栋79马永力75雷霖98周梦泽79孔建国88范佳昊83徐其安88徐佳灰72严君任89滕宏飞87张恒87曾诚84华楞89熊庄78钱文88谢松国85阮泽兴87王翔94苏一长74项前进76赵亮85昌自伟91余大成93吴孟85袁林森86宋泽瑞75冯言春90罗毕华92戴辉佑87制表人:何杨波日期:20XX.8.25制图人:何杨波日期:20XX.8.25实施结论:通过本次技术培训，使所

18、有保温施工人员全部掌握了施工技术，通过了培训考试。实施（二）:胶水漏涂:地下室1层增设专职保温质量检查人员，并要求施工作业人员进行交叉检验，实行互检制度，即对胶水涂抹完毕后进入下道工序前，由班组成员进行相互的检查，重点检查胶水较难涂抹到的位置，如管道下侧、靠近墙体一侧的管道的胶水涂抹工作。现场抽检了50个点对胶水涂抹进行检查，结果100%通过。9经小组成员毛永位检查，原保温棉与木托间胶水不足（或漏涂），容易开裂的问题，实施后无此现象产生。实施结论:通过各项检查工作使胶水漏涂现象得到了根本的控制，胶水涂抹率达到100%。实施（三）:胶水涂抹未按要求:对策同上。地下室1层增设专职保温质量检查人员，

19、并要求施工作业人员进行交叉检验，实行互检制度，即对胶水涂抹完毕后进入下道工序前，由班组成员进行相互的检查，检查由具有经验的施工人员进行。检查的依据是橡塑保温材料施工规范中对于胶水正确使用方法的规定。重点检查:胶水粘稠度；胶水涂抹均匀；胶水静止时间；胶水的用量。现场由抽查了50个点进行检查，50个点全部符合要求，合格率为100% 。实施结论:通过这项检查活动，使得胶水涂抹全部按照规范要求来进行，合格率达到100%。实施（四）:选用的胶布粘性不足:采购前与材料部门进行沟通，充分了解各个厂家生产的该类胶带的性能并进行厂商考察，我们从中选了择胶带粘性符合规范要求的10一家胶带供货商；在合同签订条款中，

20、我们要求胶带厂家到现场对胶带的使用方法、存放要求、施工中的注意点进行现场交底，并对工人进行实际的指导。在胶带进场时，在地下室2层我们施工员和材料员以保温施工规范中的要求，共同对胶带的粘性等质量问题进行检查，抽检了50个点，其中49个点符合要求，合格率为98%，达到了95%的目标。实施结论:通过一系列的措施，使得进场胶布的质量提高，基本上解决了由于胶布粘性不足导致的问题。实施（五）:保温表面灰尘多:保温表面的标准:外表面观感上干净光滑，没有水分，没有什么杂质和异物在表面上；用餐巾纸擦拭表面，没有明显的污垢和灰尘。实施措施包括:首先用湿抹布进行管道表面清理，如有结块的污垢（如:混凝土块）等先采用铲

21、子进行清理，清理干净后再用干抹布擦干，并等待管道表面清洁并且水分干后，再进行胶水的涂抹工作。小组人员进场在工地现场进行检查，未发现有保温材料表面未经认真处理的现象，确保了粘结质量。现场施工员和质量员在工地地下室1-2层进行检查，抽查50个点，50个点的保温表面都符合标准，未发现有保温材料表面未经认真处理的现象，合格率为100%。实施结论:通过前面的措施，使得保温表面基本符合了保温粘接工作的条件，确保了保温粘接的质量和保温效果。十、效果检查1、20XX年10月，小组人员对舟山市蜈蚣峙旅游交通集散中心配套设施(三期）工程11项目20XX年8-9月施工的管道系统橡塑套管保温质量的检查情况进行统计，得

22、到如下数据:表10-1效果检查质量合格率统计表时间检查数缺陷1缺陷2缺陷3缺陷4缺陷5合计质量合格率（%量）8月8532220989.4%9月8031111791.3%合计165633311690.3%制表人:何杨波日期:20XX.10.8结论:通过措施，平均保温施工质量一次合格率 = （165抽查点数-16不合格点数）/165（抽查点数）=149/165=90.3% 。2、质量一次合格率比较实施目标实施制图人:何杨波日期:20XX.10.12结论:通过本次小组活动，使管道系统橡塑套管保温施工质量一次合格率由活动前的80%提高至活动后的90.3%，达到了90%的活动目标。12实施后现场效果图133、 质量一次合格率比较通过本次小组活动，使管道系统橡塑套管保温施工质量一次合格率由活动前的80%提高至活动后的90.3%，二个月共减少不合格点处165(0.903-0.800)=17处，以每处返修平均所需人工费20XX材料费50元计算，二个月共计节约 返修费=减少不合格点处（人工费+材料费）=17（2