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文档简介
1、温州广城建筑工程有限公司Wenzhou Guangcheng Building Engineering Co., Ltd.提高软土地基超长桩施工质量QC 小组名称:温州广城建筑工程有限公司温州银行瓯海大楼建设工程项目部QC小组成果申报单位:温州广城建筑工程有限公司0编 制 人: 周 星 中编 制 日 期:20XX年9月20XX1提高软土地基超长桩施工质量温州广城建筑工程有限公司温州银行瓯海大楼建设工程项目部QC小组一、工程概况温州银行瓯海大楼建设工程,位于温州市瓯海区商汇路与娄东大街交叉口西北侧,地理位置十分优越。总建筑面积36497(含地下室8957),地上24层,地下2层,开挖深度约9.5
2、0m。采用泥浆护壁钻孔灌注桩,桩总数为272根,桩端持力层为第6-2层圆砾层,桩端全截面进入持力层深度大于2.0m,平均有效桩长约为7085m不等,部分超过90米。其中我公司施工的设计桩长超过80m以上的超长桩有163根,本项目超长桩基主要为主楼下部抗压桩。二、小组简介小组名称温州银行瓯海大楼建设工程项目部QC小组成立时间20XX年11月注册日期20XX.11注册号GCQC-01-20XX活动时间20XX年11月20XX年7月活动次数10次课题类型现场型小组人数10人参加率100%活动课题提高软土地基超长桩施工质量教育时间人均60小时序号姓名性别年龄文化程度职务小组分工1周星中男42本科组长全
3、面负责2计晓隆男38专科副组长现状调查3周莉女40本科副组长目标确定及依据4陈海群男34专科施工员原因分析5朱晓春男34本科施工员要因确认6曾建家男33本科质检员制定对策7叶振军男32专科材料员对策实施8单 波男35本科安全员检查效果9黄燕飞女33高中资料员QC成果总结整理10赵佩秋女52本科公司总工顾问(QC指导)制表人:周莉制表时间:20XX.11.10三、选题理由图1选题理由综合以上三方面分析确定:选择提高软土地基超长桩施工质量为本次小组活动课题。2四、现状调查从20XX年11月8日开始,小组分两批人,对公司已完工桩基类似工程和正在施工的本工程进行全面细致的调查,经对调查数据进行统计、分
4、析、对比(以20XX桩为例)后发现,目前我集团公司机械成孔灌注桩施工过程中,主要出现的问题:吊脚桩(成孔后,桩身下部局部没有混凝土或夹有泥土);桩位偏差或钻孔偏斜,窜孔;塌孔(成孔后孔壁局部塌落),清孔不干净,沉渣超标;钢筋笼偏位,变形,钢筋值入深度不够;卡管(浇筑混凝土时卡管) ;断桩、缩径。(统计见下表)。成桩质量问题统计表序号存 在 问 题抽测数发生次质量问题发生备注量数频率1吊脚桩(成孔后,桩身下部局部没有混凝土或夹有泥土)200820XX2塌孔,清孔不干净,沉渣超标2001435%3钢筋笼偏位,变形,钢筋值入深度不够2001025%4桩位偏差或钻孔偏斜,窜孔200410%5卡管(浇筑
5、混凝土时卡管)20025%6断桩、缩径20025%合计40100%制表人:周莉制表时间:20XX.11.15我们通过现状调查,现场实际检测,取得了第一手的资料,并掌握了机械成孔灌注桩质量控制的关键点。五、数据分析根据调查表进行数据统计,我们绘制了饼状图,从饼状图中可以看出在出现问题的桩中,累计频率大于80的问题有三个:1、吊脚桩(成孔后,桩身下部局部没有混凝土或夹有泥土)。2、塌孔,清孔不干净,沉渣超标。3、钢筋笼偏位,变形,钢筋值入深度不够。三项出现问题的机率占总出现问题几率的80%,因此我们小组此次活动将这三项作为主攻方向。图2钻孔灌注桩工程问题饼状图六、目标值设定为了确保桩基工程质量在日
6、后不影响建筑物的安全正常使用功能,并使该工程达到温州市优质“瓯江杯”工程奖,使QC小组成员掌握机械成孔灌注桩端桩和桩侧后注浆工艺,确保机械成孔灌注砼桩:类桩达到95%以上,杜绝、类桩;并总结出一套科学管理方法。在管理过程中进行过程控制,层层把关等各种有效措施,为工程创“钱江杯”奠定坚实基础。3图3QC小组活动目标值图七、原因分析经过现场实际检查,结合本工程实际特点,QC小组召开了专题会议,会议上大家集思广益,对机械成孔灌注桩端桩及桩侧后注浆施工工艺方法及重要注意事项进行细致的原因分析,并绘制了因果分析图:图4 鱼刺图八、要因确认序号末端因素要因确认确认方法确认人确认时间结论工人操作技能加强对操
7、作工人的教育与提高操作人员的责任问答1朱晓春20XX.11.20要不娴熟心,并制定严格的管理制度与奖罚制度考试因机械选型不对,钻进过程中难以准确控制冲程查阅档案非2机械选型不对周 莉20XX.11.25要,影响成孔质量现场确认因钢筋笼质量达非3钢筋工绑扎焊接达不到要求。查阅档案叶振军20XX.11.18要不到要求因吊放钢筋笼垂现场了解实地测算,90%以上的灌注桩吊放钢现场确认非4单 波20XX.11.20要直度不够筋笼垂直度满足要求。实地测量因混凝土供应不受周边道路条件制约,要求同一根桩两辆混凝现场调查统非5陈海群20XX.11.25要及时土车灌注时间不超过一小时计因灌注混凝土时孔底沉渣厚度是
8、灌注桩施工时一现场确认沉渣厚度不满个重要参数,必须完全达到要求后才能灌注混凝土6查阅验收资计晓隆20XX.11.20要足要求,否则会因沉渣厚度过大,沉渣不能完全翻出,夹在料因混凝土中,形成断桩,严重影响灌注桩的连续性。4施工干扰相邻桩位之间、同一墩位同时施工的基桩之间非7相互干扰容易产生塌孔,可以通过调整施工进度解现场确认曾建家20XX.11.20要严重决。因初灌量刻度不初灌量是根据第一料斗混凝土灌入孔中,必须8保证足够的埋管深度,以保证混凝土导管始终埋在现场确认周 莉20XX.11.25要明确混凝土中,保证混凝土的连续性。因要据设计要求,灌注导管距孔底不得大于300非导管长度规格500mm,
9、封底混凝土应大于2.5m现场确认9,利用自重冲至孔底,使沉渣返回孔口,以使混凝土曾建家20XX.11.20要不可调节查阅资料与持力层紧密胶结,同时导管埋入混凝土不得小于2因.0m制表人:周莉制表时间:20XX.11.25通过要因确认,共得出三条要因:1、工人操作技能不娴熟2、沉渣厚度过大3、初灌量刻度不明确九、制定对策对以上9个影响软土地基超长桩施工质量的因素进行了分析,确认了3个要因,针对确定的要因制订了以下实施对策:序要 因对 策目标措施负责人完成时间号加强对操作工人的工人操教育,提高操作人员的岗前培训合格率1加强培训,选择有赵佩秋1作技能责任心,严格按照制度计晓隆20XX.12.2000
10、%。丰富经验的施工队伍。不娴熟、程序和方案执行奖罚周 莉。使用正交法确定一严格控制清孔时采用正交法,选择沉渣厚清时间、二清时间、泥间在半小时以上,并要合适的清孔时间。现场单 波2浆比重的最优组合。严求清空结束后,孔底沉检查,由项目部管理人计晓隆20XX.12.20度过大格控制清孔时间在半小渣厚度在50mm之内,员控制清孔和灌注混凝叶振军时以上。合格率100%。土时间。现场检查混凝土划定初灌量刻度线,下料前先在导管内放初灌量刻在料斗上初灌量刻初灌量,满足设计要求陈海群3置浮球,确保初灌混凝20XX.12.23度不明确度位置处作明显标记。的2.50方,要求符合要朱晓春土连续性。现场跟踪监求的占10
11、0%督。制表人:周莉制表时间:20XX.12.23十、对策实施实施一:提高全体操作人员的技能水平20XX年11月21日由项目技术负责人周莉组织编制完成了桩基专项施工方案,对施工的重点和难点、施工流水段的划分、质量通病的防治措施、各主要工序的施工工艺和施工方法等都做了有针对性的阐述,内容详细准确,并经过了公司总工和监理的审批。20XX年12月5日至8日,由项目经理和技术负责人组织相关人员学习施工图纸和桩基施工工艺,并对设计意图和工程特点进行交底,对所有桩基班组长和打桩工人等进行了详尽的交底,使桩基操作工都能熟悉图纸、施工工艺以及现场情况。520XX年12月10日,在总工程师、工程部和现场负责人的
12、配合下,对软土地基超长桩施工作业工人在会议室进行了集中培训,并且培训后在施工现场进行实际讲解和交流学习。由计晓隆、杨续才共同拟定了关于桩基操作施工质量奖罚措施,进一步提高操作工的质量意识,奖优罚劣,该奖罚措施经讨论修改定稿,自20XX年12月20XX行。图5QC小组会议图6岗位技能培训20XX年12月15日对操作人员进行二次交底,小组成员对施工班组全体成员进行岗位应知应会,操作能力考核,参加考核人员的成绩均达到95分以上。结果如下:考核项目考核人数(人)优秀(人)合格(人)不合格(人)合格率(%)岗位应知应会8620100操作能力8710100制表人:周莉制表时间:20XX.12.18由成绩表
13、可以看出,经过对策实施,偏差合格率达100%,我们的对策实现了!实施二:确定一次清孔和二次清孔使用的清孔时间和泥浆比重的最优参数一次清孔是在成孔作业完成后、放置钢筋笼之前,对粗粒土进行的清空处理。二次清孔处理是在放置钢筋笼后,安装250的导管进行清孔,主要是以超细粒土为处理对象。一次清孔和二次清孔的影响因素均为泥浆比重和清孔时间。清孔因素水平表因素A一次清孔泥浆比重B一次清孔时间(minA二次清孔泥浆比重B二次清孔时间(min水平)11.22351.123021.24401.143531.26451.164041.28501.1845制表人:周莉制表时间:20XX.1.10总共有四个影响因素,
14、采用L16(4 5)形式的正交实验表:1、初选最佳水平组合清孔正交试验表因素A(一清泥浆比B(一清时间minC(二清泥浆比D(二清时间min空缺沉渣厚度试验条件重)重)(mm)11(1.22)1(35)1(1.12)1(30)13621(1.22)2(40)2(1.14)2(35)23131(1.22)3(45)3(1.16)3(40)322。6144(1.28)2(40)3(1.16)1(30)414154(1.28)3(45)2(1.14)4(45)115164(1.28)4(50)1(1.12)3(40)222T1116.510010094T292888589T375847487T472
15、83.596.585.5T1平均值29.1325.0025.0023.50T2平均值23.0022.0021.2522.25T3平均值18.7521.0018.5021.75T4平均值18.0020XX824.1321.38水平间极差R44.516.5268.5初定优平均A4B4C3D4制表人:周莉制表时间:20XX.1.15初定组合:A4 B4 C3 D4主效应图35.0030.00Ti平均值25.0020XX015.0010.00A1A2A3A4B1B2B3B4C1C2C3C4D1D2D3D4图7主效应图2、判断各因素对沉渣厚度的影响程度A因素的水平间极差最大,为44.5,因此A因素对最后
16、的沉渣厚度的影响最大,因此必须对A因素加强控制,选定A4为最佳水平。相比而言,B因素的水平间极差为16.5,结合实际情况,因为B因素二清时间在40分钟、45分钟、50分钟时,对沉渣厚度的影响程度差不多,所以综合经济效益、工程进度,一清时间可以选择35分钟,D因素和B因素情况相同,最后二清时间选择45分钟。C因素二清泥浆比重过大时,对控制沉渣厚度很不利,由图线可以明显看出,最佳水平应选择C3。最佳水平组合最终确定为A4 B3 C3 D33、验证试验与确认为了验证A4 B3 C3 D3的效果,20XX年1月15日至1月20XX对现场10根灌注桩进行测试。7图8 泥桨比重计量器图9测量孔深绳图10
17、泥桨比重测量图11孔深测量沉渣效果检查表时间桩号沉渣厚度(mm)1月15日 9:00AMA-173#331月15日 5:00PMA-176#2981月16日 8:00 AMA-179#411月16日 4:30 PMA-174#441月17日 7:20XXMA-177#301月17日 3:45 PMA-180#351月18日 11:30 PMA-175#481月19日 8:20XXMA-178#411月19日 6:00 PMA-181#301月20XX3:15 AMA-184#43制表人:周莉制表时间:20XX.2.10统计以上结果,这十根桩浇筑前,孔底平均沉渣厚度为37.4mm,同正交表里的数
18、据进行对比,选择A4 B3 C3D3组合在清孔效果上有明显的优势,且37.4mm50mm,符合设计规范要求。因此决定采用该组合,即:一清泥浆比重1.28、一清时间45min、二清泥浆比重1.16、二清时间40min。经过对策实施,沉渣厚度得到了有效的控制,我们的对策实现了!实施三:制作初灌量标识措施:首先对现场的灌料斗进行测量,计算出当初灌要求为2.5方时,混凝土应达到的高度,并在该位置加焊一道钢筋作为刻度标记,下料前先在导管内放置浮球,确保初灌混凝土连续性。在每次混凝土初灌时,施工员到现场监督,记录下初灌量是否满足要求。图12 导管浮球放置图13浮球位置图14 导管混凝土盖板图15 加料12
19、月10日至12月20XX对这十天内所有的灌注桩进行初灌量的统计,对比措施实施前的初灌量的频率直方图:9图16初灌量的频率直方图活动后,由于在料斗上做好了明显的刻度线,加上灌注过程中,项目部施工管理人员现场到位检查监督,灌注桩的初灌量获得明显改善,工人对保证初灌量的意识大有提升,操作过程中随意性大大减小。经过对策实施,我们的对策实现了!十一、效果检查1、活动目标实施情况20XX年7月1日,在已经完成的灌注桩中抽取150根进行低应变动测。结果如下表:活动后低应变动测检查表桩质量等级数量(根)一类桩142二类桩8三类桩0制表人:周莉制表时间:20XX.7.2图17 桩基检测报告对这150根灌注桩进行
20、常规检测,结果如下:活动后常规检查表检测方法桩位偏差检测标高检测其他不合格数量642制表人:周莉制表时间:20XX.7.10总不合格数量为12,合格数为138,合格率为92.0%。10图18 钻孔灌注桩一次验收合格率2、活动前后情况对比对12根非一次验收不合格的桩进行检查分析,结果如下:活动后钻孔灌注桩检查表质量检查项目不合格数量(根)累计不合格数量(根)频率(%)累计频率(%)桩位偏差242448.048.0标高偏差164032.080.0其他105020XX100制表人:周莉制表时间:20XX.7.12图19 活动前后不合格项目排列图桩身连续性不达标这个不合格项占所有非二类灌注桩数目的比例由活动前的67%变成活动后的0%,已经成为不合格的
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