[QC]降低下穿通道湿渍率 [详细]

1、降低下穿通道湿渍率宁波市建设集团股份有限公司 机场路快速化改造工程I标段项目部QC小组一、工程概况长兴东路下穿通道位于宁波市江北区洪塘街道，是机场路快速化改造工程中长兴路穿越机场快速路的一个节点工程，东西走向，通道全长420XX其中西侧引道敞开段长164m，东侧引道敞开段长181m，通道暗埋段部分长75m，通道暗埋段为单箱双室四车道箱涵。通道主体结构从西侧小桩号向东侧大桩号分为:1区挡墙段、26区长U兴型东槽路段下穿、通7和道效8区果图暗埋段、914区U型槽段、15区挡墙段，共15个区段。其中通道暗埋段箱体每室净高5.6m，净宽12.15m，侧墙厚0.9m，顶板厚1m，箱室内设一道变形缝，暗埋

2、段侧墙防水面积840m2、顶板防水面积1883m2。东西侧引道段包括U型槽和挡墙，竖直U型槽侧墙厚根据填土高度定位0.50.9m，沿纵向每隔约25m设置一道变形缝，U型槽段侧墙防水面积3013m2。本工程侧墙及顶板防水面积总计5736m2。暗埋段横断面U型槽段横断面暗埋段通道设计防水等级为二级，以结构自防水为主，采用防水混凝土，强度等级C40，抗渗等级P8，为提高通道主体结构的抗裂防渗性能，在混凝土配置中掺入适量聚丙烯腈纤维，参量为0.7kg/m3。通道外围满铺自黏聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材，湿铺法施工。变形缝中设中埋式钢边橡胶止水带，施工缝处设钢板止水带。变形缝处中埋式钢边橡胶止水带布置图

3、变形缝处防水施工详图二、QC小组概况小组概况表小组名称宁波市建设集团股份有限公司机场路快速化改造工程I标段项目部QC小组课题名称降低下穿通道湿渍率课题类型现场型注册时间20XX年8月小组注册号NJG20XXQC08课题注册号NJG20XXQCK08活动时间20XX年8月20XX年1月活动次数10次活动频率2次/周人均接受QC教育时36小时间序号组内职姓名年龄性别职务学历职称组内分工务1组长周盛34男项目副经理本科工程师组织策划2副组长叶剑42男项目工程师本科高级工程师技术指导伟3组员陈正42男主施工本科高级工程师课题实施新4组员李万32男技术员硕士工程师课题实施收集资春料5组员汤武24男施工员

4、本科工程师课题实施收集资焕料6组员俞旭25男质检员本科助理工程师课题实施收集资波料7组员王莉25女资料员本科助理工程师课题实施收集资蓉料王建通道主体结8组员55男构高中课题实施全施工队长9组员马道42男防水施工队技工课题实施平长制表人:叶剑伟制表日期:20XX年8月三、选题理由1、本工程为“宁波市两节点改造重点工程”之一，其工程进展和工程质量备受市民与市政府关注，对此我公司对本工程给予高度重视和重点监督，以“造精品，树形象”的高要求完成此项工程，本工程各分项工程要求一次性验收合格。2、按规范要求，防水等级二级的地下工程在使用上不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，对地下通道的防水要求较高。而该工程

5、所处道路人车流量已建通道渗水湿渍大，结构埋置深度大，地质土层差，地下水丰富，工期紧，因此防水工程的质量控制显得更加突出重要和关键。3、在长兴东路下穿通道主体结构施工前，我QC小组于20XX年8月对宁波市市区已建并投入使用的同类下穿通道工程共计20XX程进行防水质量调查，调查防水面积约40000m2，渗漏湿渍面积达450m2，湿渍面积平均1.125m2/100m2。通过对调查的整理分析，得出已建投入使用的下穿通道渗漏湿渍有以下4类问题，调查情况如下表所示:已建并投入使用的下穿通道防水调查表序检查项目面积（m2)累积面积占总面积频率（%累积频号（m2）比例（%）率（%）1顶板、侧墙变形缝处漏水湿渍

6、2502500.62555.655.62混凝土裂缝渗漏湿渍1203700.326.782.33水平施工缝处渗漏湿渍604300.1513.395.64穿墙套管、对拉螺栓孔眼渗漏204500.054.4100湿渍合计4501.125100制表人:李万春制表日期:20XX年8月由上述调查可看出，已建工程因存在早期设计不完善、使用多年等原因，湿渍率即湿渍总面积占总防水面积的比例为450/40000=1.1%，湿渍率明显过大。四、现状调查本QC小组成员李万春、陈正新于20XX年8月13日去一个在建的同类下穿通道工程进行调查，该下穿通道总的防水面积约120XX2，主要问题集中在顶板、侧墙变形缝处湿渍，水

7、平施工缝处湿渍，穿墙套管、对拉螺栓孔眼湿渍等4项，湿渍面积总计2.28m2，湿渍率为2.28/120XX100%=0.191%，具体调查情况如下表所示:调查表序号检查项目面积（m2累积面占总面积比频率（累计频)积（m2）例（%）%）率（%）1顶板、侧墙变形缝处湿渍1.641.640.13772722水平施工缝处湿渍0.392.030.03317893穿墙套管、对拉螺栓孔眼湿渍0.162.190.0137964其他地方湿渍0.092.280.0084100合计2.280.191100制表人:陈正新制表日期:20XX年8月频数（m2）累计频率（%）2.280100%2.05296%90%1.824

8、89%80%1.641.59670%72%1.36860%1.14050%0.91240%0.68430%0.4560.3920XX0.2280.160.0910%0顶板、侧水平施工穿墙套管其他地方0%墙变形缝缝处湿渍、对拉螺湿渍制图人:叶剑伟处湿渍栓孔眼湿制图日期:20XX年8月渍下穿通道湿渍问题排列图由上述调查可看出，新建下穿通道湿渍面积占总防水面积的2.28/120XX0.191%。其中侧墙、顶板变形缝处湿渍面积为1.71m2,占湿渍问题总数的72%，是影响下穿通道湿渍率的主要因素。五、设定目标本工程侧墙及顶板防水面积总计5736m2，如按现状调查中侧墙、顶板变形缝处湿渍面积占总防水面积

9、0.137%的比例换算，侧墙、顶板变形缝处湿渍面积可达57360.137%=7.86m2，若能将侧墙、顶板变形缝处的湿渍面积减少2/3，即7.862/3=5.24m2，则湿渍率即湿渍面积占总防水面积的比例变为（7.86-5.24+3.10）/5736100%=0.099%。故我QC小组研究确定本次活动的目标为:“下穿通道湿渍率（湿渍面积占总防水面积）达到0.1%”。六、原因分析我QC小组针对设定的目标，开展多次讨论，广泛收集各班组人员的意见；走访正在施工的下穿通道工程，与相关工程施工单位和班组交换防水施工心得，了解防水质量需要改进的地方和环节；对于已经投入使用的下穿通道工程，与运营管理单位取得

10、联系，了解工程现在的防水维修情况；查阅下穿通道工程相关防水设计图纸、防水施工方案、防水规范、防水资料并技术交底不到位结合工程经验，采用系统图法分析变形缝处渗水原因及路径，查找主要的渗水点及渗水原因，工人操作不当工人缺乏经验缺少培训绘制变形缝处渗水分析系统图如下:管理人员监管不产品不合格止水带不合格未保管好造成损直接沿止水带渗顶接头施工不合板接头不符合要、接头位置偏低侧墙漏浆端模不牢固变沿止水带处砼渗临近砼不合格形顶板处未成V型缝蜂窝麻面气泡处混凝土振捣不密湿渍止水带未置中止水带未有效固沿中埋式止水带边安装不合格转角处半径不合与水平缝相交处沿背贴式止水带边 安装不合格 变形缝转角处未与基层未密贴

11、制图人:叶剑伟制图日期:20XX年8月顶板、侧墙变形缝处湿渍系统图七、要因确认通过绘制系统图共找到15个末端因素，QC小组针对这些末端因素制定要因确认表，并根据检查情况进行要因确认。要因确认表序末端因素确认确认方确认时确认过程结论号人法间技术交底不到王莉现场验20XX年施工技术交底手续齐全，内容完备，具有非要1证调查位蓉9月针对性和实际可操作性，能指导施工因分析现场验防水施工班组具有防水施工专业资质，叶剑20XX年业绩文件表明曾从事过类似工程施工3非要2工人缺乏经验证调查伟9月项以上。现场工人均有培训记录，能熟练因分析完成任务3管理人员过程周盛调查、现20XX年QC小组成员业务素质高，现场管理

12、组织非要管理监管不力场验证9月和协调能力强，对本次活动进行有效监因督4止水带产品质俞旭现场验20XX年检查产品合格证、产品性能检测报告、产非要量不合格波证10月品进场检验报告和外观质量因止水带现场未俞旭现场验20XX年进场验收合格后放入仓库架空存储，四非要5周无热源、油类及有害溶剂等，保管情况保管好波证10月因良好热压焊接机械焊接接头虽然防水质量好李万，接头强度高，但需专业设备，工序复杂6止水带接头施春现场验20XX年，技术难度大，需要有较高熟练操作技艺要因工不合格马道证10月的工人；且受现场条件限制，本工程侧墙平距基坑围护距离较近，操作空间较小，施工存在难度止水带接头位俞旭现场验20XX年每

13、道变形缝的止水带接缝仅设一处，U型非要7槽止水带不设接缝或位置均设在侧墙较置偏低波证10月因高位置上，箱涵段设在顶板中部8端模支撑不牢唐泽现场验20XX年先施工8区砼时，经检查端模支撑牢固，非要固，造成漏浆峰证10月未发生漏浆情况，端模支撑方案可行因顶板处止水带唐泽现场验20XX年先施工的8区的中埋式止水带安装成V型非要9未成V字形安，采用钢筋套对其固定，振捣砼时，气泡峰证10月因装顺利溢出。唐泽调查已建工程时，发现变形缝处混凝土变形缝处砼振峰现场验20XX年10存在蜂窝麻面振捣不密实现象的，湿渍要因捣不密实俞旭证10月面积较大波中埋式止水带陈正现场验20XX年调查在建工程时，发现中埋式止水带

14、未11进行有效固定的，变形缝处在进行钢筋要因未有效固定新证10月安装，模板安装，止水带安装，砼浇筑等序末端因素确认确认方确认时确认过程结论号人法间期间中埋式止水带中间圆环与变形缝的中心线不重合，止水带松动、位移过大，单侧阻水路径变短导致渗水转角处半径不俞旭现场验20XX年先施工8区砼时，经检查中埋式止水带在非要12侧墙与顶板交界弯角处均做成圆弧形，合格波证10月因转角半径至少20XXm，满足要求与水平缝相交俞旭现场验20XX年先施工8区砼时，经检查背贴式橡胶止水非要13处未使用十字带在变形缝与水平施工缝相交部位采用波证10月因配件十字配件；变形缝转角处俞旭现场检20XX年先施工8区砼时，经检查

15、背贴式橡胶止水非要14未使用特殊直带在变形缝转角部位采用特殊直角配件波查10月因角配件（水平或竖向斜角配件）15与基层未密贴唐泽现场检20XX年经检查，背贴式橡胶止水带与基层密贴，非要峰查10月无空鼓、翘边现象因制表人:李万春制表日期:20XX年9月八、制定对策针对下穿通道结构施工时，导致变形缝处渗水湿渍的3个主要问题，在本工程施工时采取以下对策措施:对策分析表序号要因对策对策分析对策比较确定方案购置新的热压焊接机，更换热压焊重新招募焊接机操作熟对策可使用现有熟练的工人，但侧墙处操练工人，且侧墙处操接机作空间较小的问题不能作空间较小的情况下1止水带接头有效解决仍能施工，连接效果与热接法差相当，

16、冷施工不合格改用冷接法，取消热压改变搭接形焊接机，冷接法亦为成接后半小时即可组织熟的施工工艺，工艺简混凝土浇筑，进度及确定式单、效率高、场地适应经济效应较好性好采购出厂时有安装孔的止水带，将止水带采用对策的绑扎固定效中埋式止水采用镀锌铁镀锌铁丝悬挂的方式与果良好，比较对策钢筋绑扎牢固。配合加安装控制更方便；对确定2带未有效固丝悬挂绑扎强测量定位，及时矫正策效果好但U型卡定安装位置，能确保止水弯制困难，安装过程带置中复杂且不经济；每隔50cm设置一根定位加密定位筋筋改进定位装将定位筋改为钢筋制U置型卡混凝土浇筑时，派专人立于变形缝处，混凝土分层浇筑至变形缝处时，换用较小型号的振捣采用小一型棒振捣

17、；同时加强监控3变形缝处砼工人的动作，做到振捣方案可行确定振捣不密实号的振捣棒振细微、充分、密实，尤其捣，加强监控是箱涵段顶板的水平止水带下缘的混凝土振捣，确保混凝土气泡顺利跑出，使止水带与混凝土结合良好。制表人:叶剑伟制表日期:20XX年10月根据对策分析表，QC小组选定方案后，确定在本工程施工时采取以下对策措施:对策措施表序要因对策目标措施地点时间责任号人陈正止水带接1、改变搭接工艺新改用冷接止水带接头平整、施工20XX年马道1头施工不2、接头面用砂轮机打磨法牢固，无裂口脱胶现场1011月平合格，再用专用胶水粘结俞旭波止水带安装完成1、采购出厂时有安装孔陈正后，砼浇筑时中埋的止水带中埋式止

18、采用镀锌新式止水带中间圆2、在孔上穿镀锌铁丝吊施工20XX年2水带未有铁丝悬挂马道环与变形缝的中装在钢筋上以固定现场1011月效固定绑扎平唐心线重合，且止水3、安装时加强测量，全泽峰带无松动移位程跟踪1、优化浇筑方式、振捣陈正方式新采用较小2、振捣至变形缝处时，王建变形缝处型号的振变形缝和止水带换用35型振捣器施工20XX年全3砼振捣不捣棒振捣部位砼密实，止水3、安排专人位于变形缝现场1011月唐泽密实，加强监带无松动移位处，检查变形缝处砼浇峰控筑振捣俞旭3、及时纠正工人不规范波的动作制表人:叶剑伟制表日期:20XX年10月九、对策实施针对下穿通道结构施工时，导致变形缝处湿渍面积过大的3个主要

19、问题，在本工程施工时采取以下对策措施:1、对策实施一:改用冷接法采用现场冷接法，即把切割成型的接头面用角相砂轮机打平直，而后将接头面清洁，再用专用胶水（由橡胶厂提供），压紧密实，电吹风吹干。钢边橡胶止水带现场冷接法的具体实施步骤如下，背贴式橡胶止水带冷接法工艺和方法相同:（1）准备:定尺寸，注意止水带两个转角安装位置，避免出现止水带长短不一现象；切割，控制切割后接头面平直；打磨，用角相砂轮机打磨，直尺检查平直度；清洁，用酒精清洗接头面。（2）粘结:用手动打包机夹具固定两边钢边橡胶，粘结面涂胶水，夹紧接缝，并用电吹风吹干胶水。（3）加固:止水带橡胶部分接缝处正反面用橡胶复贴条（2mm2mm）粘结

20、加固。（4）铆定:止水带钢边处接缝插入专用U型钢片，打孔铆钉（三排12只铆钉）固定。止水带现场冷接法示意图（5）密封:接缝处（正背面）用80mm宽丁基橡胶腻子片外包密封。实施效果:28区的橡胶止水带接缝采用冷接法，现场施工工艺简单，效率高；施工完毕后检查接缝平整、牢固，无裂口脱胶等现象。2、对策实施二:中埋式橡胶钢边橡胶止水带未进行有效固定。中埋式止水带在工厂生产时，在两端每隔L=600mm间距加工预留孔（孔边作补强处理），安装孔直径3mm，距钢板外侧30mm。现场顶板和侧墙止水带安装时，在预留孔上穿镀锌铁丝吊装在变形缝钢筋两侧以固定中埋式止水带。实施效果:由于跟踪检查力度到位，纠正及时，中埋

21、式止水带安装固定好后，止水带中间圆环与变形缝的中心线重合，中线无偏移，在变形缝砼浇筑振捣时止水带无松动移位发生。3、对策实施三:采用较小型号的振捣棒振捣，加强监控变形缝处材料较多，空间狭窄，砼振捣不易密实，为保证变形缝和止水带处砼的密实，砼浇筑振捣时应采取以下措施:（1）浇筑砼时从变形缝止水带处（靠近模板处的止水带部位）开始，以防止止水带下部聚集气泡；（2）控制变形缝处砼浇筑分层厚度不超过30cm；（3）采用棒头直径35mm的小振捣棒振捣，可降低振捣对止水带移动偏移；（4）撒布混凝土时距变形缝1m左后，严禁直接冲击变形缝处的止水带和端模；混凝土振捣至变形缝处时，振捣做到“快插慢拔”，振距保持在

22、15cm左右，插入下层砼深度10cm左右，与侧模板保持5cm距离，振捣持续时间30s左右，要求振捣做到振捣细微、充分、密实，尤其是箱涵段顶板的水平止水带下缘的混凝土振捣，确保混凝土气泡顺利跑出，使止水带与混凝土结合良好；振捣时以砼不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为止；夜晚浇筑振捣砼时应在浇筑振捣部位提供充足照明；采用35型振捣棒对变形缝和止水带处砼进行振捣（5）通道砼浇筑时，安排专人立于变形缝处，跟踪检查变形缝处砼浇筑振捣；（6）施工过程中发现工人未换用振捣器的、未按要求进行振捣的，及时纠正工人不规范的动作。实施效果:模板拆除后，变形缝处砼外光内实，无蜂窝、麻面等现象，止水带无松动移位发生。

23、十、效果检查至20XX年1月8日，下穿通道共计完成28区的结构施工，其中78为暗埋段，防水面积2723m2，26段为U型槽，防水面积1412m2，累计完成防水面积4135m2。QC小组通过对策实施后，侧墙和顶板变形缝无漏水，湿渍面积测量如下表:已完区段湿渍面积测量序号检查项目面积（m2)累积面积占总面积比频率（%累计频（m2）例（%）率（%）1顶板、侧墙变形缝处湿渍1.711.710.04148482水平施工缝处湿渍1.172.880.02833813穿墙套管、对拉螺栓孔眼湿0.413.290.0101293渍4其他地方湿渍0.253.540.0067100合计3.540.086100制表人:李万春制表日期:20XX年1月频数（m2）累计频率（%）3.540100%3.18693%90%2.83281%80%2.47870%2.12460%1.7701.7148%50%1.4161.1740%1.06230%0.7080.4120XX0.3540.2510%0顶板、侧水平施工穿墙套管其他地方0%墙变形缝缝处湿渍、对拉螺湿渍处湿渍栓孔眼湿制图人:叶剑伟制图日期:20XX年1月由上表可知，结构表面湿渍面积占总防水面积0.086%，小于目标值0.1%的要求，实现了小组设定的“下穿通道湿渍率（湿渍面积占总防水面积）达到0