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文档简介

1、质量检验管理制度1.目的对原料、辅料、成品及半成品进行检验，为生产出合格优质的产品提供保证。对产品特性进行监视和测量， 验证产品要求得到满足， 以确保满足顾客的要求。2.范围适用于对生产所需的外购产品、 过程产品和成品进行监视和测量。对辅料的入厂检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。3.职责原粮科是对产品特性实施监视和测量主要职能部门。4.程序4.1 原粮科根据检验标准明确检测点、抽样方案、检测项目、检测方法、使用的检测设备等。4.2 进货验证，确认原材料品名，数量等无误、包装无损后，置于待检区，并1通知检验员检验。 必要时，由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。，并填写原粮检验记录 ：产

2、品的过程检验由各工序的品控员负责， 按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序， 不合格品另行堆放。a) 检验合格。仓库办理入库手续并做好标识。b) 检验不合格时，检验员在购进物资上加“不合格”标识，按不合格品控制程序进行处理。验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证，提供合格证明文件等方式。4.3 半成品的测量和监控对设置检测点的工序，在做好自检自分后将产品放在待检区，检验员依据检验规范进行检验，对合格品，在半成品检验记录上盖检验员签字后方可转入下一道工序；对不合格品执行不合格品控制程序 。2下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行互检，确认合格后方能继续生产，对不合格品执行不

3、合格品控制程序。4.4 成品的测量和监控，并整齐堆放在待检区，作好标记，附挂上待检标识。，内容记录在相应的出厂检验记录中，并做好相应的标识。，不合格品按不合格品控制程序处理。，由专职检验员负责， 成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解，确定无误再进行成品检验。4.5 产品的检验记录，包括各种检测报告，这些记录应表明是否通过测量和控制，达到标准和规范的要求，所有记录应有授权检验人员的签字确认。，对原材料进厂，产品生产的过程检验以及产品入库、出厂全过程的质量检验负责， 确实做到不合格原粮不进厂， 不合格的产品不出厂。，不得有脏污和破损现象，有按不合格拒绝出厂。质量检验工作必须严格按国家标准、 行业标准或者企业标准及产品特征进行检验，生产过程各阶段的检验须客观严肃， 让加工人员对本工序的产品标准熟练掌握，保证本工序产品符合要求。，生产过程各阶段的检验须客观严肃，让加工人员对本工序的产3品标准熟练掌

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