磨床砂轮架.ppt

1、（四）机床的主要结构,1、砂轮架,砂轮架由壳体、主轴及其轴承、传动装置与滑鞍等组成。,砂轮架中的砂轮主轴及其支承部分的结构将直接影响工件的加工精度和表面粗糙度，这是砂轮架部件的关键部分，它应保证砂轮主轴具有较高的回转精度、刚度、抗振性和耐磨性。,砂轮主轴的前、后径向支承都为短三瓦动压型液体滑动轴承,根据轴承中摩擦性质的不同，可把轴承分为动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）。,承受 径向轴承 载荷 方向 止推轴承,滑动表 液体润滑轴承 面间润 不完全液体润滑轴承 滑状态 自润滑轴承,液体润 液体动力润滑轴承（简称液体动压轴承） 滑承载 机理 液体静压润滑轴承（简称液体静压轴承

2、）,壳体,传动装置,主轴,主轴前后径向支撑采用“短三瓦动压型液体滑动轴承”,主轴前后径向支撑采用“短三瓦动压型液体滑动轴承”,每个轴承由三块扇形轴瓦组成，每块轴瓦都支承在球面支承螺钉的球头上，调节球面支承螺钉的位置，即可调整轴承的间隙,扇形轴瓦和球头螺钉,短三瓦轴承是动压型液体滑动轴承，工作时必须浸在油中。,特点： 回转精度高 当砂轮主轴向一个方向高速旋转以后，三块轴瓦各在其球面螺钉的球头上摆动到平衡位置，在轴和轴瓦之间形成三个楔形缝隙，油液受到挤压时形成压力油楔，将主轴浮在三块瓦中间，不与轴瓦直接接触 刚度较高 当砂轮主轴受到外界载荷作用而产生径向偏移时，在偏移方向处楔形缝隙变小，油膜压力升

3、高，而在相反方向处的楔形缝隙增大，油膜压力减小，于是便产生一个使砂轮主轴恢复到原中心位置的趋势，减小偏移,砂轮主轴运转的平稳性对磨削表面质量影响很大，所以装在砂轮主轴上的零件都要经过仔细平衡。 尤其是砂轮直接参与切削，如果重心偏移旋转的几何中心，将引起振动，降低磨削表面重量装到机床上之前必须进行静平衡 ,内圆磨具结构,内圆磨具由主轴、套筒、4个角接触球轴承，2个轴承盖、弹簧座、弹簧、推力圈、导向螺钉、2个防尘盖等零件组成。,内圆磨具,支架,2、内圆磨削装置 主要由内圆磨具和支架两部分组成, 装在砂轮架的前上方，使用时翻下，不用时翻向上方,。,使用时翻下,不使用时翻上,内圆磨具是磨内孔用的砂轮主

4、轴部件，它做成独立部件，装在支架孔中，可以很方便地进行更换。因磨削内圆的砂轮直径较小，要达到足够的磨削线速度，就要求砂轮轴具有很高的转速。为使砂轮轴在高转速下运转平稳，砂轮轴轴承应有足够的刚度和寿命，故砂轮轴前后各用两个D级精度的角接触球轴承支承，沿圆周方向均匀分布的弹簧通过套筒顶紧轴承的外圈产生预紧。这种结构能利用弹簧自动消除因砂轮轴热胀伸长或轴承磨损后产生的影响使轴承保持稳定的预紧力，以保持轴承的刚度和寿命。,D级精度轴承,弹簧（8根）,套筒,轴承精度等级：B、C、D、E,滚动轴承预紧,目的：为了提高轴承旋转精度，增加轴承装置刚性，减小机器工作时轴的震动，常采用轴承的预紧来提高其旋转精度与轴向刚度。 方法：用弹簧3预紧，预紧力的大小可用主轴后端的螺母来调节。弹簧3共8根。均匀分布在套筒2内，套筒2用销子固定在壳体上，所以弹簧力通过套筒4将后轴承的外圈向右推紧，又通过滚子、内圈、主轴后螺母及主轴传到前端轴肩，使前轴承内圈也向后拉紧。于是前后两对轴承都得到预紧。,为适