产品介绍(Infor-WMS系统)课件

1、产品介绍(Infor-WMS系统),Infor WMS 系统介绍,1,产品介绍(Infor-WMS系统),教学目的,本教材详尽的对Infor-WMS产品做了介绍，面对销售人员、设计人员、实施人员所需要的详细培训材料。,2,产品介绍(Infor-WMS系统),课程大纲及教学评价,评价方式：总结心得,术语 整体解决方案介绍 WMS涉及的业务 概述 收货 发货 特殊业务/功能 技术架构,3,产品介绍(Infor-WMS系统),术语,4,产品介绍(Infor-WMS系统),整体解决方案介绍,5,产品介绍(Infor-WMS系统),对客户业务的理解,6,产品介绍(Infor-WMS系统),业务目标 立足

2、现有主机厂，提升服务，扩大汽车行业业务，发展成为独立的第三方物流企业 业务 业务流程主要依靠现场制度 对员工经验的依赖 跨地域的可视化和监管能力不高,对客户业务的理解,7,产品介绍(Infor-WMS系统),管理对象的广度 支持多仓库的不同业态的业务 跨地域 上线物流、备件物流 VMI、生产件、备件 国产件、KD件 容器 业务领域的广度 涵盖订单、仓库现场、财务领域 一个信息化基础平台 能够与业务伙伴进行沟通 适应未来业务的发展,解决方案整体考虑,8,产品介绍(Infor-WMS系统),Infor ERP LN 订单管理 运输 财务 账务 Infor SCM WMS 仓库现场作业的跟踪、指导、

3、监控 仓库内加工 成本统计,解决方案的组成部分,9,产品介绍(Infor-WMS系统),解决方案架构,建议在本期项目上线后，再行实施。,10,产品介绍(Infor-WMS系统),信息交互关系,物流公司客户服务,ERP/WMS,仓储和运输订单管理,财务管理,供应商,主机厂,（,客户,）,需求,计划,要货,订单,补货订单,运输商,配送,需求,配送,状态,供应商直发,补货,调拨,执行结果,物流公司仓库,WMS,仓库执行指令,（,收发货,、,报废,、,调整,.,）,执行结果,11,产品介绍(Infor-WMS系统),WMS 解决方案,12,产品介绍(Infor-WMS系统),供应商 (集货),进口件管

4、理,中转库套件中心 仓储、预装配,厂内物流,备件中心,1,2,3,4,5,13,产品介绍(Infor-WMS系统),零部件物流,WMS覆盖的领域：DC、中转库、备件中心的现场管理。,14,产品介绍(Infor-WMS系统),WMS涵盖的作业,入厂物流,集货 Milk Run,1,器具管理,5,KD件 管理,4,DC、中转库 收货存储,2,零部件 上线,3,货运代理 接收acception 进口import 清关 customs 堆场管理CY 运输管理Trans 整合中心 CC 包装设计管理,物料接收， 进货验收。 KD扒箱。 转包装。 上库位。 预配货。 组装。 反向物流。,与上位系统的同步。

5、 任务再分配优化。 厂内排序、线旁排序。 集货和发运。 区域管理。,料箱库存控制。 料箱回收清洗。 料箱跟踪及报警。 料箱设计。 KPIs。,路径规划。 计划及波动管理。 收货卸货控制。 结算控制。 KPIs。,供应商,物流 中心,厂内 物流,运输 操作,内驳 操作,15,产品介绍(Infor-WMS系统),系统间的信息流转,主机厂 ERP,WMS,供应商,主机厂 ERP,ASN,排序要货 看板要货,出入库 / 库存更新,生产计划 现场要货,1,4,2,3PL 财务系统,8,计费,8,结算,移库,6,5,3,收货确认（订单状态） 发货确认（订单状态）,7,运输计划,1,ASN,2,TMS,ME

6、S,16,产品介绍(Infor-WMS系统),可视化 实时性 库存信息的细化 作业指导 流程固化 任务调度、指派 任务状态跟踪和预警 现场的优化 作业效率提升 库位优化 拣货时间、器具、路线,WMS的整体价值,17,产品介绍(Infor-WMS系统),18,产品介绍(Infor-WMS系统),2007年02月 WMS 9.0 Java版本、浏览器全面支持 波次增强、批量拣货 任务交叉 计费的增强 出货检查 与ERP的批次同步 2007年11月 WMS 9.0.2 SOA的支持 3PL客户权限 Excel导入导出 收货标签的自动打印 货物属性标签 2008年11月 WMS 9.0.3 中小企业版

7、和易用性 免费报表工具的支持 “联机配置向导” 策略的增强 波次的重新设计,2009年05月 WMS 9.1.2 安装的简化和功能增强 序列号的全程跟踪 收货增强：日期格式处理、货品冻结 拣货增强：落放报表 任务增强：邻近库位任务的分配 发货增强：个性化单据、合并发货 WMS作业自动执行 劳动效率管理 2009年10月 WMS 9.1.3 车辆预约 拣货增强：已拣货商品的跟踪、超量拣货 装载的增强 大量内部转移 2010年2月 WMS 9.1.4 Linux 支持（数据库） 2010年5月 WMS 9.1.5 （预计）,Infor WMS 9 的近期更新,19,产品介绍(Infor-WMS系统

8、),最早进入中国市场的专业仓库管理系统 源于Exceed WMS 拥有最多的客户数量 忠诚的合作伙伴 富有经验的实施力量 在传统WMS领域持续产品投入 从仓库作业扩展到其他领域 现场作业的优化 供应商的协同 运输计划 行业的整体解决方案,Infor在供应链领域的作用,20,产品介绍(Infor-WMS系统),入厂物流在线排序 一汽国际物流 (一汽大众) 通汇通用 Frans Maas Automotive沃尔沃汽车 (Volvo) Gefco标致车 (Peugout) 备件 ALJ Toyota - Saudi Arabia Toyota - Australia Honda - Japan P

9、acific Auto - Australia, New Zealand 需求预测 通用北美 供应商协同 东风乘用车 南汽 一汽国际物流 东风康明斯、小糸车灯 .,Infor供应链解决方案的汽车行业客户,21,产品介绍(Infor-WMS系统),收货作业,22,产品介绍(Infor-WMS系统),收货业务 主要流程,接收入库通知 (自动 / 手工),数据接口 / 预约,托盘标签 和条码,收货业务,到货,点货,更新 单据,发布 收货信息,仓库 办公室,仓库 现场,供应 商,上架,PO、VMI库存 供应商预到货通知 ASN,- 供应商ERP传出的数据文件 SCM网站,质检,交叉转运,23,产品介绍

10、(Infor-WMS系统),WMS与供应商发货的整合,理想场景 WMS与供应商门户整合，获取ASN及批次信息。 通过终端扫描进行收货。,24,产品介绍(Infor-WMS系统),接收,可以对收货方式进行选择 整单收货 逐个点数 (手持终端的好处） 质检状态的确认 QC库区 质检状态的跟踪 可用数量调整 超收的控制（VMI相关） 超收或超储引起的额外计费,25,产品介绍(Infor-WMS系统),退货的额外处理 退货凭证的跟踪 通过批属性和文档管理 与原始出库单的对应 再包装 进入退货待检区、锁定 质检判定后作为普通货物进行作业,退货,26,产品介绍(Infor-WMS系统),Flowthru

11、按库存分配的结果拆分接收的物料 根据PO、ASN进行分配 在发货区，将本次收货物料和过去接收的物料一起拼箱，发货 机会性 Flowthru 收货时自动将物料分配给未完成订单 Transship 将预先包装 / 打包的托盘转运到待出库区域 适合预包装的订单 可以同时对 sku & qty 进行检验,交叉转运 Crossdock,27,产品介绍(Infor-WMS系统),不同类型 Transshipment 转运 Flow Thru通过式 Opportunistic 见缝插针 支持动态运作,交叉驳运,Pick,28,产品介绍(Infor-WMS系统),上架,29,产品介绍(Infor-WMS系统)

12、,目标 由系统确定库位 扫描包装就知道库位 实现“随机存储” 减少主观依赖 提高效率 实现方法 - 策略 尺寸、重量、数量 小件区、大件区、高架库 是否直发 KD件、国产件 定址定位、随机存储 配货区优先 是否需要转包装,上架 通过“上架策略”进行指引,30,产品介绍(Infor-WMS系统),WMS的处理要点 上架策略,31,产品介绍(Infor-WMS系统),上架过程跟踪,异常情况的处理 是否允许更改库位 辅助式 (Assisted) 导向式 (Directed) 通过“异常库位报告”纠错 上架的启用 堆场的货物不需要上架 通过上架策略,32,产品介绍(Infor-WMS系统),预装配/补

13、货,33,产品介绍(Infor-WMS系统),场景 存储区向看板出货区的补货 存储区向排序区的补货 存储区向库内加工区的补货 执行 拣货区的设定 不是所有零部件都要补货 按需求触发 按可用空间进行补货 避免爆仓 支持手持设备和任务管理 效益 提高配送的响应速度 提高仓库利用率/员工效率 策略 - 补货的物料选择规则,预拣货 / 补货,34,产品介绍(Infor-WMS系统),WMS处理画面 货品的补货属性,35,产品介绍(Infor-WMS系统),补货跟踪,36,产品介绍(Infor-WMS系统),拣货,37,产品介绍(Infor-WMS系统),出货业务 主要流程,接收订单,导入,打印 单据,

14、出货业务,波次下达订单,发布 拣货任务,复核 装箱,发布 出货信息,仓库 办公室,仓库 管理,供应 商,拣选,JIS、看板要货销售出货,发运,38,产品介绍(Infor-WMS系统),要货需求,排序件,来源 ERP、MES 通过巡线员的手持终端产生要求 数据接口的重要性,巡线员：看板要货,ERP,MES,看板件、备件销售,39,产品介绍(Infor-WMS系统),波次：定时挑选一部分订单下达到现场 为什么要用“波次”计划 满足要货顺序 平衡现场作业量 “一会儿太忙，一会儿太闲” 协调各部门同步作业 减少现场积压 满足运输的需要 按车辆拣货 按路线拣货 配完货立刻运走 便于进度管理 总是关注少量

15、订单 波次的结果 分配（锁定）库存 下达拣货任务 分拣区 拼箱复核区 波次的自动触发,波次,40,产品介绍(Infor-WMS系统),拣货指令,上架,客户订单,出货单和拣货单的关系 出货单：客户的要求 拣货单：现场的指令 多对多的关系 拣货优化的重要性 集中拣货的机会 区域和路径的优化 库位的指定 从整箱区还是拆零区 托盘/容器的指导 通过作业 减少集货区的堆积 触发包装和发运 场景 每15分钟的看板要货集中拣取 分库区下达拣货令 按班车路线装车,41,产品介绍(Infor-WMS系统),拣货指令形式,收货,上架,客户订单,42,产品介绍(Infor-WMS系统),成套配送 筐车/笼车 挑战

16、顺序要求 准时化的要求 拣货的优化问题 WMS对作业的支持 拣选任务的顺序下达 拣选路径的指导 为拣货而优化 零部件摆放的指导 复核,成套配货的指导,43,产品介绍(Infor-WMS系统),一次完成多个订单的拣货 到出货区分货 指导和纠错 对容器的指导 对拣货货位的指导,对小件的集中拣货,44,产品介绍(Infor-WMS系统),装载和发运,装载 维护装载线路 指导装载顺序 根据路径来分配装载订单 RF包装 / 装载 通过RF或者工作台确认发运 发运 在发货确认时减少WMS中的库存,45,产品介绍(Infor-WMS系统),常见的现场单据 补货（备货单） 拣货单 运单,出货过程相关单据,46

17、,产品介绍(Infor-WMS系统),装车跟踪,根据实际装车情况打印路单,47,产品介绍(Infor-WMS系统),一些特殊业务,48,产品介绍(Infor-WMS系统),WMS对业务的支持 预装配,物流公司承接主机厂的总成配套业务 厂家向物流公司提供半成品散件 物流公司进行模块化装配 物流公司将总成供货上线 减少主机厂的分装线投入，降低装配成本 为物流公司提供增值服务机会 实现 WMS的BOM WMS中的工单管理,49,产品介绍(Infor-WMS系统),半成品 备货,备货单（半成品） 加工任务单,加工 任务,生产 任务 单,成品 质检,成品 待发,合格品 确认,流程描述: 1 定义BOM表

18、、预装配工艺 2 输入或导入生产任务单 3 WMS配出半成品领料单，半成品备货 4 WMS配出加工任务单，任务下达,WMS,5成品件质量检查 6 合格品确认完成 7 半成品库存减少，成品待发,WMS,生产任务单,接口服务器,预装配 工艺,定义 BOM 表,WMS,WMS,预装配加工流程,50,产品介绍(Infor-WMS系统),问题 丢失造成的损失 器具短缺对配送的影响 目标 器具库管理 器具去向跟踪 与主机厂、供应商对账 前提 器具的标准化 与零部件的对应关系 建立器具入库验收流程 WMS的作用 建立器具库存 出货时自动完成器具，库存扣减 空器具返库是的收货，库存增加 器具可用性的查询 器具

19、生命周期的分析,WMS对业务的支持 器具的管理,51,产品介绍(Infor-WMS系统),工人扫描一个空的器具 数据传递给仓库 仓库配送 供应商补货,巡线员触发要货,52,产品介绍(Infor-WMS系统),VMI要货,53,产品介绍(Infor-WMS系统),库存的细化跟踪,54,产品介绍(Infor-WMS系统),交易记录,55,产品介绍(Infor-WMS系统),动态任务管理,执行,优先级,授权,路径优化,目标: 生产力最大化,用户优先级 任务优先级 工单优先级,用户角色,56,产品介绍(Infor-WMS系统),员工绩效和成本分析,57,产品介绍(Infor-WMS系统),条件: 快速

20、移动货品靠近出货口或者主要通道 考虑货物重量以满足人体工学的要求 目标: 通过缩短行程，优化拣货性能,仓库布局优化,优化以前,优化以后,定期分析货品流转，进行ABC分析和库位调整,58,产品介绍(Infor-WMS系统),售后件配送,59,产品介绍(Infor-WMS系统),售后件配送管理,服务站,进口供应商,本地供应商,自制,区域仓库RDC,区域仓库 RDC,中央仓库 CDC,配送中心,一级代理,一级代理,60,产品介绍(Infor-WMS系统),售后件配送执行中心,支持高吞吐量的配送策略 在一个仓库里支持 仓储作业, 场站和预约计划 人力管理 优化 分析 同时 : 提供数据可视化和连接 集

21、成客户和供应商,61,产品介绍(Infor-WMS系统),大的主作业区域可以有20,000平方米以上， 为代理商配货的区域可以有 4,000到 6,000平方米.,售后件配送执行中心,通常情况下，作业区域是按产品线划分的,对快速销售零件采用货架拣货区、大件区域、预拣货和拣选区。 对慢销零件会采用基于中转箱的拣选、自动化设备、按件拣货。,产品线非常宽泛，特别是产品形态很不规范。,62,产品介绍(Infor-WMS系统),发货 在快速移动区域，通常使用基于标签和拣选单的整箱拣选，也使用周转箱拣选和传送带 对于慢销产品，很多时候会使用箱式拣选和传送带 比其他行业更有机会采用自动取货装置，拣选到周转箱

22、或者托盘 在这个行业里也大量使用批量拣选 对于大件产品采用叉车拣选也是一个需要考虑的问题 很多的紧急订单 会有机会考虑语音拣选,售后件处理流程,收货 产品可以通过以下方式接收: 按托盘 直接堆放在卡车上 进口件的满箱发运 大部分会是满托盘的，对于慢销产品会低于一个整托盘 入场的托盘可能已经带有一个托盘号,上架 总体来说上架是按满托盘进行的 对大件堆放区域的上架是按满托盘进行的 对箱、件存储区上架时，经常发生混托盘的情况 (多货主) 可以通过配置直接上架到拣选区、预分配 小产品的仓储区 可以既是存储区又是拣货区 货架、货箱 会使用“拣选和落放”,补货 在整托盘区域的补货是按整托盘单位的 在非整托

23、盘拣货区的补货也是基于部分托盘的 对箱、件拣货区域的补货会采用 “Cherry Pick”的方式,通过式和转运 在这个行业不适用.,装运 基于手持设备的装运，也使用车载式的设备 装载的准确性特别重要,63,产品介绍(Infor-WMS系统),C类零部件的识别和处理,配送执行中心以外的考虑（WMS以外）,订单的收集 需求的预测,逆向物流的审核和指示,64,产品介绍(Infor-WMS系统),WMS的比较优势,65,产品介绍(Infor-WMS系统),弥补ERP在物流管理上的不足 库位、随机存储的支持 （粒度） 需要找库位、找货 需要进行ERP账面上的移库 作业指导和跟踪 （管结果还是过程） 随机

24、存储下的上架指导 补货 集中拣货作业 拣货、包装、发运过程的跟踪 动态盘点 任务分配 （互动性） 动态任务分配 异常情况的处理不够（灵活性） 异常情况库位需要手工记录和跟踪 对库内加工的支持 全场手持设备RF的支持 大交易量的处理能力,仓库管理系统的作用,66,产品介绍(Infor-WMS系统),技术架构,67,产品介绍(Infor-WMS系统),完全的瘦客户端 无需安装 基于浏览器 基于最新技术 (J2EE) 可扩展的架构 支持集中式/分布式架构 支持多仓库 支持多语言 支持多种数据库和平台 Oracle, SQL server, Informix, DB2 Windows, Unix,WMS 9架构,68,产品介绍(Infor-WMS系统),WMS 9 架构,69,产品介绍(Infor-WMS系统),70,产品介绍(Infor-WMS系统),71,产品介绍(Infor-WMS系统),72,产品介绍(Infor-WMS系统),WMS系统部署 集中式或分布式,73,产品介绍(Infor-WMS系统),IDX数据交换平台,连接仓储物流系统和所有其他平台 灵活的套件，支持 集成 配置 开发 部署 连接方式 数据库访问 文本 XML EDI 消息队列 WebService 与SAP的集成经验 iDOC RFC Web Service,74,产品介