化工企业车间二级安全教育教材

1、 车间级安全教育培训资料（X X车间）编制：审核:审批:目录1 工作环境及危险因素11.1甲醇的特性及应急知识11.1.1 化学式11.1.2 化学性质11.1.3 危险特性11.1.4 应急措施11.2 氮气的特性及应急知识21.2.1 化学式21.2.2 化学性质21.2.3 危险特性21.2.4 应急措施21.3 二氧化碳的特性及应急知识21.3.1 化学式21.3.2 化学性质21.3.3 危险特性21.3.4 应急措施31.4 氢气的特性及应急知识31.4.1 特别警示31.4.2 化学式31.4.3 化学性质31.4.4 危险特性31.4.5 应急措施41.5 一氧化碳的特性及应急

2、知识41.5.1 特别警示41.5.2 化学式41.5.3 化学性质41.5.4 危险特性41.5.5 应急行动51.6 硫化氢的特性及应急知识51.6.1 化学名称51.6.2 化学性质51.6.3 理化特性51.6.4 危险性51.6.5 防护措施61.6.6 其它62 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故62.1 各岗位在停车检修期间与正常运行期间可能存在的安全隐患62.2 气化装置可能存在的安全隐患72.3 循环水装置可能存在的安全隐患危险源82.4 变换及热回收装置可能存在的安全隐患危险源92.5 高低压机装置可能存在的安全隐患危险源92.6 合成醇烃化装置可能存在的安全隐患危险源

3、102.7 各种压缩机装置可能存在的安全隐患危险源102.8 脱盐水装置可能存在的安全隐患危险源112.9 主厂房装置可能存在的安全隐患危险源112.10 冰机，提氢，汽拖机组可能存在的危险源122.11 锅炉装置可能存在的危险源132.12 汽机装置可能存在的危险源132.13 烟气脱硫、在线检测装置可能存在的危险源143 所从事工种的安全职责153.1 车间主任岗位安全职责153.2 仪表车间安全员岗位安全职责153.3 仪表工程师岗位安全职责163.4 仪表维护班班长岗位安全职责163.5 仪表维护班班员岗位安全职责173.6 仪表工安全职责174 自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况

4、的处理174.1 生产事故现场急救常识175 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护185.1 灭火器185.1.1 干粉灭火器：MF4（MF8）185.1.2 防毒用具195.1.3 空气呼吸器的使用196 本车间（工段）安全生产状况及规章制度206.1 本车间安全生产状况206.2 本车间将配备的防护用品206.3 本车间安全生产规章制度207 有关事故案例217.1 话说安全217.2 作业现场习惯性违章的具体表现形式217.3 部分事故分类剖析22X X车间(二级）安全教育培训教材1 工作环境及危险因素我厂规模为甲醇40万吨/年、主要装置：气化、净化、合成、空分、水处理、热动力站。采用

5、以煤为原料,煤制甲醇。仪表车间定位：系维修性服务车间，检修地点遍布全厂所有岗位。下面让我们首先来了解以下我厂所存在的各种危险介质；1.1甲醇的特性及应急知识1.1.1 化学式：分子式 CH3OH 1.1.2 化学性质甲醇是一种无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体，略有酒精气味。分子量32.04，相对密度0.792(20/4)，熔点-97.8，沸点64.5，闪点12.22，自燃点463.89，蒸气密度 1.11，蒸气压 13.33KPa(100mmHg 21.2)，蒸气与空气混合物爆炸下限 636.5 % ，能与水、乙醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶，遇热、明火或氧化剂易燃烧。燃烧

6、反应式为：2 CH3OH + 3 O2 2 CO2 + 4 H2O用途甲醇用途广泛，是基础的有机化工原料和优质燃料。主要应用于精细化工，塑料等领域，用来制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一。1.1.3 危险特性危险性类别： 2.1类 可燃气体燃烧爆炸危险性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即发生爆炸，爆炸极限：6-36.5%；健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变； 可致代射性酸中毒。急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏

7、力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代谢性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。慢性影响：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。1.1.4 应急措施1、皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。2、眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。3、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。4、食入：饮足量温水，催吐。用清水或1硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。1.2 氮气的特性及应急知识1.2.1 化学式：分子式 N2

8、1.2.2 化学性质由于N2分子中存在叁键NN，所以N2分子具有很大的稳定性，将它分解为原子需要吸收941.69kJ/mol的能量。N2分子是已知的双原子分子中最稳定的。由氮元素的氧化态-吉布斯自由能图和N2分子的结构均可以看出，单质N2不活泼，只有在高温高压并有催化剂存在的条件下，氮气可以和氢气反应生成氨。在放电条件下，氮气才可以和氧气化合生成一氧化氮。N2与电离势小，而且其氮化物具有高晶格能的金属能生成离子型的氮化物。1.2.3 危险特性危险性类别 2.2类 不燃气体燃烧爆炸危险性：不燃，无特殊燃爆特性健康危害常压下氮气无毒。当作业环境中氮汽浓度增高、氧气相对减少时，引起单纯性窒息作用。当

9、氮汽浓度大于84%时，可出现头晕、头痛、眼花、恶心、呕吐、呼吸加快、脉率增加、血压升高、胸部压迫感，甚至失去知觉，出现阵发性痉挛、紫、瞳孔缩小等缺氧症状，如不及时脱离环境，可致死亡。氮麻醉出现一系列神经精神症状及共济失调，严重时出现昏迷。高压下氮汽可引起减压病。液态氮具有低温作用，皮肤接触时可引起严重冻伤。1.2.4 应急措施1、皮肤接触如果发生冻伤：将患部浸泡于保持在38-42摄氏度的温中复温，不要涂檫，不要使用热水或者辐射热。使用清洁、干燥的敷料包扎。如有不适感，就医。2、 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术，就医。1.3

10、 二氧化碳的特性及应急知识1.3.1 化学式：分子式 CO21.3.2 化学性质 常温下是一种无色无味气体，密度比空气略大，能溶于水，并生成碳酸。（碳酸饮料基本原理）可以使澄清的石灰水(Ca(OH)2)变浑浊。用于制碱工业、制糖工业，并用于钢铸件的淬火和铅白的制造等。1.3.3 危险特性危险性类别 2.2类 不燃气体侵入途径：吸入燃烧爆炸危险性：不燃，无特殊燃爆特性健康危害在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用，高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用。中毒机制兼有缺氧的因素。空气中平均容许浓度9000 mg/m3；急性中毒：轻度中毒出现头晕、头痛、疲乏、恶心等，脱离接触后较快回复。人进入高浓度环境二氧化碳环

11、境，在几秒内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或者缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸、心跳停止及休克，甚至死亡；慢性影响：经常接触较高浓度的二氧化碳者，可有头晕、头痛、失眠、易兴奋、无力等神经功能紊乱等。1.3.4 应急措施泄漏 ：根据气体扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般作业工作服。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术，就医。1.4 氢气的特性及应急知识1.4.1 特别警示：1、极易燃。 2、若不能切断泄漏气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。1.4.2 化学式

12、：分子式 H2 结构式 HH1.4.3 化学性质1)可燃性，最清洁的气体燃料。2)还原性较强的非金属单质，用于还原某些金属氧化物获取金属单质(Zn,Fe,Sn,Pb,Cu)。3)在与其他非金属单质化合形成非金属氢化物时。也表现还原性。4)弱氧化性，可与某些活泼金属化合形成金属氢化物。5）可以参与合成某些有机含氧衍生物，同时也常参与有机的加成反应过程。1.4.4 危险特性危险性类别 2.1类 易燃气体燃烧爆炸危险性极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即发生爆炸，爆炸极限4.1-74.1%； 气体比空气轻，在室内使用和储存时，泄漏气体上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。健康危害：单

13、纯性窒息性气体； 在高浓度时，由于空气中氧分压降低引起缺氧性窒息。在很高的分压下，呈现出麻醉作用。1.4.5 应急措施1、火灾扑救：灭火剂：干粉、二氧化碳、雾状水、泡沫 若不能切断泄漏气源则不允许熄灭泄漏处的火焰； 在确保安全的前提下，将容器移离火场； 尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救； 用大量水冷却容器，直至火灾扑灭； 2、急救：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术，就医。1.5 一氧化碳的特性及应急知识1.5.1 特别警示：1、有毒，吸入可因人体缺氧而致死。2、若不能切断泄露气源，则不允许熄灭泄露处的火焰。1.5.2

14、 化学式：分子式 C0 结构式 O=C1.5.3 化学性质 一氧化碳分子中碳元素的化合价是十2，能进一步被氧化成4价，从而使一氧化碳具有可燃性和还原性，一氧化碳能够在空气中或氧气中燃烧，生成二氧化碳。燃烧时发出蓝色的火焰，放出大量的热。因此一氧化碳可以作为气体燃料。一氧化碳作为还原剂，高温时能将许多金属氧化物还原成金属单质，因此常用于金属的冶炼。一氧化碳是无色、无臭、无味的气体，故易于忽略而致中毒。1.5.4 危险特性危险性类别 2.1类 易燃气体燃烧爆炸危险性易燃，在空气中燃烧时火焰为蓝色； 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火或高热能引起燃烧爆炸，爆炸极限12.5-74%（V）。健康危害经

15、呼吸道侵入体内，与血红蛋白结合生成碳氧血红蛋白，使血液携氧能力明显降低，造成组织缺氧,空气中平均容许浓度20mg/m3；急性中毒出现剧烈头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力、意识障碍，重者出现深昏迷、脑水肿、肺水肿和心肌损害。血液碳氧血红蛋白浓度升高。1.5.5 应急行动1、灭火剂：干粉、二氧化碳、雾状水、泡沫 若不能切断泄漏气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰；用大量水冷却临近设备或着火容器，直至火灾扑灭； 毁损容器由专业人员处置。2、急救吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术，就医，高压氧治疗。1.6 硫化氢的特性及应急知识1.

16、6.1 化学名称：硫化氢分子式：H2S分子量：34.081.6.2 化学性质 不稳定性：H2S=H2+S（加热）。酸性：H2S水溶液叫氢硫酸，是一种二元弱酸2NaOH+H2S=Na2S+2H2O还原性：H2S中S是-2价，具有较强的还原性，很容易被SO2，Cl2，O2等氧化可燃性：在空气中点燃生成二氧化硫和水: 2H2S + 3O2 =2SO2 + 2H2O (火焰为蓝色)(条件是点燃).若空气不足或温度较低时则生成单质硫和水。沉淀性：硫化氢气体通常运用沉淀性被除去，一般的实验室中除去硫化氢气体，采用的方法是将硫化氢气体通入硫酸铜溶液中，形成不溶解于一般强酸(非氧化性酸)的硫化铜。CuSO4+

17、H2S=CuS+H2SO4注意：硫化氢的硫是-2价，处于最低价没错。但氢是+1价，能下降到0价，所以仍有氧化性。1.6.3 理化特性：熔点：85.50C 沸点：60.40C 闪点：自燃点:2600C 外观气味:无色可燃性气体,有恶臭味 蒸汽压：2025.5Kpa（25.50C） 溶解性：1克溶于185毫升水（100C）爆炸极限：下限4%，上限46%1.6.4 危险性：遇热,明火或氧化剂易着火。中毒表现：短期吸入大量硫化氢后，可出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视线模糊、咽干、胸闷、头痛、头晕、恶心、乏力、意识模糊等。现场急救与治疗：迅速脱离现场，立即给氧，有条件时对中毒者可采用高压氧治疗，保持

18、呼吸道通畅，眼部损害对症治疗。抢救治疗原则同内科，对呼吸心跳骤停者，立即进行心、肺、脑复苏等对症及支持疗法。1.6.5 防护措施：工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须配戴防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，应佩戴正压自给式空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿相应的工作服。手防护：必要时戴防护手套。1.6.6 其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水，进入罐或其它高浓度作业区，须有人监护。泄漏处理：迅速撤离污染区人员至上风处，并隔离至气体散尽，切断火源。应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般消防防护服。合理通风，切断气源。喷雾状水稀释、溶解

19、，抽排(室内)或强力通风(室外)。防火防爆措施：灭火：切断气源。若不能立即切断气源则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，将容器从火场移到空旷处，用雾状水、泡沫、灭火。2 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故危化行业伤害类型共计15种，清单如下：物体打击、车辆伤害、起重伤害、机械伤害、淹溺、灼烫、火灾、触电、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒窒息和其他伤害。不包含煤矿特有的冒顶片帮、瓦斯爆炸、火药爆炸、透水、放炮五种伤害类型；以下列出的为我厂具体到每一个岗位在检修中所可能存在的危险源，新进人员必须熟悉本班组所含岗位所列危险源，以便在以后的现场检修中能够规避风险，做到安全检修

20、；2.1 各岗位在停车检修期间与正常运行期间可能存在的安全隐患气力输灰：检修时防止热灰喷出伤人；另外要防止高空跌落；输灰系统带压，灰的温度高，这是两个安全隐患。烟气脱硫：烟气温度高，防止烧伤；氨水、亚氨液对皮肤有害，防止溅落到身上；登高；调节阀电源为220VAC，注意防止带电作业；DCS岗位：涉及到连锁与带电作业；连锁检修时应首先解除连锁才可检修；锅炉岗位：楼梯较高且陡，上下楼梯应手扶栏杆，防止人员受伤；在高处检修时，要防止高空坠物；大部分为高温物体，防止烫伤；更换测点时，如为正压，要防止热灰及火苗窜出，烫伤人员；防止蒸汽喷出伤人；风大时注意煤灰伤眼；交叉作业，防止受伤；调节阀检修时要与操作工

21、进行协调，防止其进行误开关；检修变送器等压力部位应防止阀门内漏造成伤害；造气：机械设备吊起以后，四周无栏杆防护，防止跌落；地面杂物较多，防止绊倒；防止气体中毒；高处作业防止跌落，工具坠落；高温气体易烧伤；可燃气体易爆炸；阀门起落频繁，防止压伤；上行平台损毁严重，防止出现问题；停车时易发生爆炸；合成：交叉作业出现高空坠物；合成塔顶有电炉，有触电隐患；置换不彻底，动火有爆炸隐患；检修时带出火花引起可燃气体爆炸；管道较多，易碰头、摔倒，注意自身防护；楼梯较陡，防止摔伤；变换：停车时要防止H2S中毒或CO中毒；高温管道防止烫伤；检修时带出火花引起可燃气体爆炸； 脱盐水：高处作业防止堕落；酸碱介质检修时

22、防止溅落烧伤；室内检修防止带电作业；高低压机：压力高、震动大；防止机械伤害；防止气体中毒；防止高温部位烫伤；CO2压缩机：连锁检修、带电检修、参与连锁的各一次元件定期校验；余压伤人；泵房：停车时交叉作业；管道内易置换不彻底；高压较多；开车时漏点较多；泵与仪表比较密集；高压接头渗漏；甲醇：醇类物质危害性大，注意带好防护眼睛和防护手套；控制室内检修防止带电作业；检修时带出火花可能会引起可燃气体爆炸；高处作业防止高空坠物、高处跌落；管道易出现置换不彻底，在动火作业时要特别注意；地沟可能着火；甲醇着火无焰，只有热气上升；注意烧伤2.2 气化装置可能存在的安全隐患1、半水煤气气柜，易摔伤、易爆炸、易煤气

23、中毒、易滑落。检修时注意工具及个人物品掉落至气柜水槽里。2、洗气塔进出口温度，易中毒、易烫伤、易跌落。检修时要工艺上工段长以上检查现场，具备条件方可检修。3、总洗气塔温度，极易跌落。检修时要佩戴好安全带，具备条件方可检修。4、风机温度，检修时注意用电笔测量外壳是否带电，极易触电。5、上行温度、夹套温度，易摔伤跌落、易烫伤烧伤、易煤气中毒、易爆炸。6、下行温度，易摔伤跌落、易煤气中毒、易爆炸。7、灰仓温度，无检修平台，极易烫伤烧伤、极易摔伤跌落、易煤气中毒、易爆炸。8、煤总阀检修，极易摔伤跌落、易烫伤和烧伤、易挤压手背、易挂伤。9、热收阀检，易摔伤和跌落、易烫伤和烧伤、易挤压手背、易挂伤、易震伤

24、。10、烟囱阀检，易挤压手背、易震伤、易挂伤。11、下行阀检，易跌落、易挤压手背、易烫伤烧伤。12、其他阀检，易挤压手背、易烫伤和烧伤、易煤气中毒。13、大盖和布料，易烧伤烫伤、易爆炸、易煤气中毒。14、炉条机检修，易触电。15、油泵检修，易触电。16、摄像头检修，易跌落、易掉落物品、易爆炸。17、总蒸汽自调，易烫伤烧伤、易跌落。18、仓泵检修，上行水封冲水易烫伤烧伤，在楼下上部易掉落物品砸伤。19、灰库检修，易触电、登高易摔落、易滑落，下灰易伤眼睛。20、造气地沟无盖板，晚上检修易掉落、易扭伤。21、汽包压力，安装位置不易检修，易烧伤烫伤、易摔伤。22、卧式缓冲罐压力，无平台，易摔伤、易烫伤

25、烧伤、易中毒。23、分析仪小屋，易煤气中毒。24、冷洗塔进出口温度，易中毒、易跌落。检修时要工艺上工段长以上检查现场，具备条件方可检修。25、脱硫塔进出口温度、压力，易跌落、易煤气中毒。检修时和工艺工段长联系，确保置换合格，并系好安全带，专人监护。26、罗茨风机温度、更换压力表，检修时注意用电笔测量外壳是否带电，在检修时注意滑、跌落。27、静电除焦测温点，检修时易受高压电电伤和高处跌落、易煤气中毒。28、熔硫釜温度，检修时容易蒸汽烫伤，煤气中毒。29、系统出口压力根部阀检修时，容易高处跌落和煤气中毒。30、分析仪根部检修时容易煤气中毒和高处跌落，以及高空坠物。分析仪根部取样部分都没有检修平台和

26、爬梯，没有防护措施。2.3 循环水装置可能存在的安全隐患危险源1、液位计，检修时容易造成滑落水池，溺水。2、压力表更换时容易造成电伤。3、数显仪检修时容易电伤。2.4 变换及热回收装置可能存在的安全隐患危险源1、变换及热回收现场应注意煤气中毒，开车时应注意硫化氢中毒。2、变换及热回收现场管道交叉较多，应注意周围环境防止碰伤、摔伤。3、部分测温点与压力根部阀位置偏僻或较高，注意所处位置及安全带的佩戴，防止摔伤。4、变换及热回收有30公斤蒸汽并且加热器前后温度比较高，应注意检修时带劳保，防止烫伤。5、熔硫釜上的仪表检修应注意高温，上楼梯时防止跌伤与滑到和烫伤。6、贫液泵上的检修要注意机械伤人，并且

27、注意电机电压（1万伏）。7、电加热器有高压电检修设备上仪表时应注意，电击伤害。8、闪蒸槽是高压串低压的设备并有CO2放空，易发生爆炸和中毒，里边是碱性溶液，检修上边的仪表时应注意。9、检修二三增调节阀时应注意介质是90度以上的热水。10、检修蒸汽调节阀时应注意防止烧伤。11、脱硫塔液位调节阀检修不当会造成高压串低压造成设备事故。12、压力变送器与压力表检修注意泄压，防中毒。2.5 高低压机装置可能存在的安全隐患危险源1、仪表盘内继电器有220V电，防止人员触电伤害。2、联锁失效，造成人员伤害或设备损坏。3、拔下联锁动作继电器时造成继电器损坏或误动作，压缩机跳车。4、检修压力表根部阀漏气时防止登

28、高跌落，把法兰时尽量在停机泄压时检修，防止高压伤人。5、管道内有毒气体泄露，防止人员中毒。6、更换压力表时大部分都是高压，防止高压伤人，或手轮飞出伤人。7、管道内气体易燃易爆，防止产生明火。8、检修稀油站上仪表时上面油滑防止跌倒，而且没有爬梯，上的过程中容易滑跌落。2.6 合成醇烃化装置可能存在的安全隐患危险源1、合成区域合成塔、烃化塔、中、低压甲醇塔塔壁温度检修，高温、安装高度较高，检修人员现场无检修平台，人员为最大的危险源。2、合成区域高压调节阀（例如系统近路调节，位置较高，）检修。3、合成区域（包括循环机在内）更换高压仪表压力表或变送器受震动影响接头、阀门松造成漏气或漏液（如冷交放氨压力

29、，主要危害物质含有液氨或气氨有毒介质），检修人须佩戴防毒面具去现场，防止中毒。4、检修13kg及30kg蒸汽调节阀时防止高温蒸汽烫伤。5、拆检金属转子流量计时，位置较高，注意防止液氨泄露喷出伤人，必须佩戴橡胶防护手套和防毒面具。6、检修高处引压根部仪表阀漏气或漏液时防止登高跌、滑落，工具掉落砸伤人。7、检修中压甲醇和低压甲醇压力根部阀时，注意醇泄露导致中毒。8、检修放氨、放醇调节阀，为高压串低压，容易导致因氨或醇中毒。9、检修循环机控制柜内线路时，应注意220V电压触电。10、检修循环机测点时，参与联锁测点应解除联锁再处理测点。11、合成区域有许多高温设备和管道，在巡检和检修过程中应避免皮肤直

30、接接触。2.7 各种压缩机装置可能存在的安全隐患危险源1、检修各种压缩机各出口、进口温度时，要防止高温灼伤及设备碰伤。2、分清仪表控制柜内220V与24V电压，禁止带电作业，防止人员触电伤亡。3、检查五出根部取压点时必须得踩着设备上去，注意防滑及踩空摔伤。4、检修与跳机相关联的测温、测压点时，首先要解除联锁，在向外拔继电器时先上下晃动待继电器松动时将其拔下，不可用力过猛直接拔，以防继电器误动作引起跳机，影响生产的正常进行。5、表架压力表要定期对其进行排污，防止引压管堵影响操作工的判断。6、对表架压力表排污时最好用氧气带与其接头连接,排污时不要正对着排污口,以防污物溅身、压力伤人。7、检修稀油站

31、测点时，因为没有爬梯及上方管道较多,要注意防滑及碰伤。8、管道内气体有毒，检修时注意要有一个通风的环境。2.8 脱盐水装置可能存在的安全隐患危险源1、检修外供流量计，期间有很多管道并行，登高措施不到位，会摔伤，并且，检修时注意220v电源触电等。2、检修外供压力变送器，防止有漏点或者是楼上流水溅眼里，弄身上等。3、检修反渗透压力控制器时，防止220v电源中电。4、混床处的电导、流量计的检修，需要登高，不容易做平台，注意管道滑或者地面滑，造成摔伤事故。5、更换泵上压力表阀门时，要与操作工确认，是否已经泄压，还有多高压力。6、检修反渗透电动阀时，阀门上的220v电源很容易伤到人，或者是平时密封不严

32、，容易进水，造成短路现象。2.9 主厂房装置可能存在的安全隐患危险源1、主厂房区域合成塔顶、中、低壁温度检修，高温、安装高度较高，检修人员现场检修，有可能会有高空坠物的危险，底部温度高并且没有平台，检修人员安全为最大的危险。2、主厂房区域P4调节阀（例如系统无近路调节，位置较高，氨液或者是氨气很容易伤到人）检修。3、泵房及合成塔顶部更换高压仪表压力表或变送器受震动影响接头、阀门松造成漏气或漏液（如P4压力及二氧化碳压力，主要危害物质含有液氨或二氧化碳有毒介质），检修人须佩戴防毒面具去现场，防止中毒。4、检修13kg蒸汽流量计时防止高温蒸汽烫伤。并且根部检修都需要登高，有坠落危险。5、拆检金属转

33、子流量计或者是调节阀时，位置较复杂，注意防止液氨或者有毒介质残余、泄露喷出伤人，必须佩戴橡胶防护手套和防毒面具。6、检修高处引压根部仪表阀漏气或漏液时防止登高跌、滑落，工具掉落砸伤人。7、检修高处测温点时，一定要把安全措施做到位，主厂房区域的地面比较滑，很容易造成摔伤事故。8、检修一分调节阀、二分调节阀为高压串低压，容易导致因设备事故，从而影响到人的安全。9、检修任何测点时，参与关联测点应解除关联再处理测点10、主厂房区域有许多高温设备和管道，在巡检和检修过程中应避免皮肤直接接触。2.10 冰机，提氢，汽拖机组可能存在的危险源1、更换冰机，提氢，汽拖机组压力表或双金属温度计需要注意不要被高温烫

34、伤。2、更换压力表时注意不要被热水或蒸汽烫伤。3、检修温度数显表时注意不要触电，数显表是220V电源。4、检修油压电接点表时注意不要触电，也是220V电源。5、检修蒸汽流量计时注意不要过度排放引压管中的水，引压管中得水排完以后就是蒸汽，对变送器模盒危害较大，蒸汽也会烫伤人。6、检修控制系统时注意触电。7、 检修净氨塔液位时注意不要被氨水溅到脸上或眼睛里，还有就是注意防止氨中毒。8、检修净氨塔液位时如需登高需注意高空坠落。9、检修膜提氢塔前压力、洗氨塔压力、软水流量、气液分离器、入膜压力、渗透气压力等与联锁有关的要先解除联锁，以免引起跳车。10、膜提氢的五个调节阀的气源只有一个根部电磁阀。11、

35、检修膜提氢塔前压力变送器时要注意氨中毒和氨水溅入眼睛。13、更换膜系统上压力表时注意刮伤，碰伤；14、检修氨槽压力变送器和压力表时要注意不要被液氨冻伤，中毒，溅入眼中。15、更换冰机压力表时注意油溅到身上，由于大部分是油和氨的混合物，也要注意氨中毒。16、检修冰机油上的电磁阀时要注意触电，氨中毒，贱伤。17、检修连锁时要注意高压电。18、还有检修过后控制柜的门要把螺丝上紧，因为是防爆的。19、检修稀油站上的压力控制器时要把电源关闭，注意高压电。20、巡检时注意不要离电机尾部太近，以免吸住头发。21、更换蒸发水冷上进出气压力表时注意氨气中毒。22、更改参数时要注意不要把参数设置错误，以免引起冰机

36、故障。2.11 锅炉装置可能存在的危险源一、压力表更换1、截止阀内漏 2、引压管堵 3、填料松 4、引压管上冻 5、压力表垫损坏 6、弹簧管漏 7、压力表量程的选用一定要正确。危险源： 1、高温高压烫伤、烧伤 2、压力高填料环飞出伤人 3、在拆卸时不要正面对着表盘和阀门。4、量程选择错误压力表壳、盘飞出伤人。二、检修热电偶、热电阻 1、熟悉现场各个测点的分布，防止误检修。检修失误造成误操作或设备跳机影响生产。 2、熟悉现场各个测点安装方式。（是否盲套管）。 3、在检修时要注意，端子线缆不要断路，造成卡件损坏。 4、在更换时要注意观察温度、压力和工艺介质。防止高温烫伤，压力高打伤，工艺介质喷出烧

37、伤。三、检修电动执行器 1、220V电源、触电事故。 2、传动部件的机械伤害。 3、高空坠落、高空坠物。 4、总排烟电动执行器，检修失误造成环保事故。四、变送器检修 1、注意根部阀是否内漏，拆卸变送器截止阀时注意观察引压管内介质、温度、压力。拆卸时防止介质喷出伤人。 2、检修时注意不可正对引压管口，防止管内介质喷出伤人。设备检修时：在冷渣机处更换或检修压力表、热电阻时要注意碾伤、烧伤。因为锅炉比较高，尽管有大的平台，但是检修时需要登高的注意安全，防止人和工具的高空坠落。在平台边缘进行检修时要系好安全带，还要有专人监护。热电控制室中央空调无法进行温度调节，室内温度受环境影响较大，建议增加空调柜机

38、。2.12 汽机装置可能存在的危险源1.更换压力表(1)防止引压管内冷凝液喷出伤人。(2)换表要选择合适量程的表，防止使用量程小于工艺压力的表，导致表客伤人。2.更换温度测点(1)更换一般管道上的点(基本上全是盲套管除脱盐水压力),注意管道高温伤人,在拆开前要确认盲套管不漏。(2)更换设备上的(全是非盲套管),首先要进行设备隔离,泻压,拆检时要防止余压伤人。(3)更换汽机回油温度测点,一定要通知操作工及相关科室,是否可以解除联锁。3.检查电动执行器(1)防止380V电源伤人。(2)防止机械部分伤人,管道上面的高温伤人。4.检修汽机数显表防止220V电源伤人。5.注意蒸汽伴热烫伤6.检修汽机去东

39、西造汽流量机等需要登高部位(1)防止扳手,大钳等工具高空跌落伤人。(2)防止登高人员高空坠落。(3)防止设备管道高温伤人。7.检修除氧器调节阀要确保泄压完全,防止余压伤人。8.检修电磁阀注意220V电源伤人。9.检修润滑油压变送器要一定要通知操作工及相关科室,是否可以解除联锁,否则不可检修。2.13 烟气脱硫、在线检测装置可能存在的危险源1、在线分析进出口探头清理（1）首先注意防止人身，工具，拆卸元件等高处坠落。（2）再次注意在探头取出时小心烫伤（温度在60度左右），等缓慢降温以后，才能拆卸探头，防止音响小孔因温差大引起破裂。（3）在拆卸过程中，探头放平，用力均衡，防止音响小孔碰壁折断。2、更

40、换氨罐压力表时缓慢泄压，防止因阀门内漏造成氨中毒。3、在包岗区域避免接正在近充氨车辆，防止氨中毒。4、烟脱电磁流量计与调节阀为220V电压，在检修过程中进行验 电，防止发生触电事故。5、在检修仓泵仪表时，注意一定要进行泄压，确定泄压完成， 再进行检修，防止气压伤人。6、检修系统阻力，文丘里温度较高测点时，防止高空坠落。7、冷凝灌液位，脱硫塔液位变送器加的临时电伴热，电源为220V，应注意触电事故的发生。8、空气气源的清洁，排污，防止因气源含杂质造成气路堵塞，仪器无法正常工作。9、在线分析室内有样气排出，巡检时注意通风，防止对设备和人身造成影响。3 所从事工种的安全职责3.1 车间主任岗位安全职

41、责1、全面负责本车间日常安全管理工作，组织制定本车间的各项安全管理制度、标准，组织检查落实并进行安全考核。2、组织领导设备验收、工程管理、项目制定、施工质量检查等工作，并全面指挥施工现场安全大检查，做好组织、落实、检查验收标准制定工作并符合上级规定的要求。3、主持召开车间安全工作会议，分析目前现场施工安全状况，安排安全隐患整改计划，并定期组织人员对施工现场进行检查。4、负责本车间安全方案编制、处理等事宜，确保安全资料齐全、程序适当、人员配备适中。5、组织领导车间的安全档案管理工作，对资料妥善保存、保管、备份，及时更新，确保其齐全、真实有效。对现场施工过程中出现的安全问题进行整改。6、根据现场施

42、工情况和施工人员的技术水平，安排人员日常安全检查制度，做到人员合理搭配7、负责车间职工的安全培训、安全考核、组织领导工作，努力提高职工的安全防范水平。8、监督指导班组严格遵守安全环保规定，杜绝安全环保事故的发生。9、严格遵守企业内的岗位纪律和规章制度。10、对本车间的安全工作全面负责。3.2 仪表车间安全员岗位安全职责1、在主任领导下，负责仪表车间日常工作的安全管理，协助领导执行上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。在业务上受安环部的指导，有权直接向安全部门反映情况汇报工作。2、在主任领导下，负责制定、修改、审查仪表车间有关安全生产管理制度和安全技术规程，并监督、检查执行情况。3、

43、负责对施工现场的安全工作实施业务指导。4、负责仪表车间的安全教育。5、深入开展安全检查，对发现的隐患要及时采取措施，并向领导报告。检查中发现违章作业，要认真严肃处理。6、负责仪表车间职工劳动保护用品的发放。7、按时召开车间安全会议，做好事故预想和危险点预控分析。8、协助主任组织每月的安全活动，总结和分析一月工作中的安全状况，查施工现场安全。9、参加事故分析会，并对当事人进行帮助和教育。10、要建立好现场仪表施工安全台帐，台帐要认真详细，不得更改。11、现场检查时要严格把关，检查到位，要加强监护并及时提醒施工作业人员注意安全事项。12、参与、制定、修改、审查车间有关安全管理制度和安全技术规程，并

44、监督检查执行情况。13、负责本车间全员安全教育培训，落实检查现场各级动火措施，确保动火安全。14、参加现场施工各类事故的调查处理，负责统计和上报工作。3.3 仪表工程师岗位安全职责1.严格遵守安全生产规章制度及厂规厂法。2.对业务范围内的安全技术问题负责并经常性的深入施工现场，查找安全隐患，制定整改措施。3.审查业务范围内的安全技术措施，确保仪表施工中安全可靠。4.负责车间安全培训管理工作，制订班组培训计划并组织实施。5.对现场安装的仪器仪表定期检查工作一定做好，发现问题及时处理。6.要及时认真巡检，发现问题及时处理，不能处理的及时上报。7.对仪表的现场施工工作搞好安全了解监督，保证人身安全。

45、8.负责好冬季的保温伴热工作，做到无冻害事故发生。3.4 仪表维护班班长岗位安全职责1、在车间主任的领导下，全面负责本班组安全生产工作，组织完成仪表维护班职责范围内的各项安全工作任务，2、贯彻执行仪表现场施工检查的各项规章制度和安全规程。3、每天组织班前会，听取现场施工安全情况，并安排当天工作。4、及时组织处理仪表施工中出现的安全问题。疑难问题须及时向车间安全员反映, 并在其指导下积极进行处理。发现重大问题应及时、如实汇报车间主任。5、根据各装置工艺安全施工的特点和要求，把装置内仪表施工中的安全巡检，责任到人，并监督检查执行情况。6、严格遵守安全环保规定，杜绝安全环保事故的发生。7、严格遵守企

46、业内的岗位纪律和规章制度。3.5 仪表维护班班员岗位安全职责1、在班长的领导下，完成本班组的安全检查工作及日常工作，确保现场施工管辖区域的仪表安装正常。2、贯彻执行现场仪表安全检查的各项规章制度和操作规程，杜绝违章、违纪现象的发生，确保仪表设备安装正常。3、对所辖装置、区域的仪表施工中的安全全面负责，认真巡检，并做好记录。4、随时掌握现场仪表施工情况，接受和执行班长命令，处理安全问题时要判断准确，处理果断，恢复迅速，汇报准确。5、认真、及时地处理施工中出现的问题。重大问题须及时向班长或工程师反映。7、认真学好专业技术，提高技术水平，开展岗位培训和技术练兵活动，提高技术水平。8、严格遵守安全环保

47、规定，杜绝安全环保事故的发生。9、严格遵守公司内的岗位纪律和规章制度。3.6 仪表工安全职责1、维修工是现场安全工作的直接责任者，对所辖设备的安全检修负直接责任。2、严格执行仪表工安全检修管理规定及车间、分厂、公司的各项安全管理制度。3、认真学习、执行车间选摘的安全生产法律法规的适用条款。4、认真学习检修规程，对检修、维护设施的安全负责。5、不违章作业，发现他人违章作业有权阻止，在生产工作中做到“四不伤害”。6、积极参加班组安全会议及安全活动，主动汇报安全生产情况。7、正确使用劳动防护用品。8、认真学习安全技术知识，提高自身安全素质。9、在每次检修工作时，必须认真学习和执行各项安全措施。10、

48、严格执行检修项目安全责任制。11、不断提高巡检质量，加强设备维护，及时查找、处理上报安全隐患。4 自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理4.1 生产事故现场急救常识1、急救原则：先救命，后治伤。2、急救步骤：止血、包扎、固定、救运。3、常用急救方法：a、包扎：伤口包扎绷带必须清洁，伤口不要用水冲洗。如伤口大量出血，要用折叠多层的绷带盖住，并用手帕或毛巾（必要时要撕下衣服）扎紧，直到流血减少或停止。b、碰伤：轻微的碰伤，应将冷湿布敷在伤处；较重的碰伤，应小心把伤员安置在担架或地上，等待医生处理。c、骨折：手骨或腿骨折断，应将伤员安放在担架或地上，用两块长度超过上下两个关节、宽度不小于10-

49、20厘米的木版或竹片绑缚在肢体的外侧，夹住骨折处、并扎紧，以减轻伤员的痛苦和伤势。d、碎屑入目：当眼睛为碎屑所伤时，要立即去医院治疗，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及别的东西揩擦眼睛。e、灼烫伤：用清洁布覆盖伤面后包扎，不要弄破水泡，避免创面感染，伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料，经现场处理后的伤员要迅速送医院治疗。f、气体中毒：立即将中毒者移到空气新鲜的地方，让其仰卧，解开衣服，但勿使受凉，如中毒者呼吸停止，则施行人工呼吸或胸部按压抢救。g、触电：发现有人触电时，应立即关闭电门或用干木等绝缘物把电线自触电者身上拨开，进行抢救时，注意勿直接接触触电者，如触电者已失去知觉，应使其仰卧地上，解开衣服

50、，使其呼吸不受阻碍，触电者呼吸停止，则应进行人工呼吸或胸部按压。5 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护5.1 灭火器5.1.1 干粉灭火器：MF4（MF8）使用方法：先拔出安全销，一只手握住喷嘴，另一只手紧握压把和提把，用力下压，干粉即可喷出。注意事项：1）使用前，应先将灭火器上下颠倒几次，使干粉预先松动。 2）将喷嘴对准火焰根部，左右摆动，由近及远，不留残火。 3）扑救油类等易燃液体火灾时，应避免冲击液面，以防液体溅出，引起火灾蔓延。 4）室外使用时，应站在上风头。有效喷射时间：MF49秒 MF812秒有效喷射距离：MF44米 MF85米5.1.2 防毒用具内容编号标色防护对象中型罐毒剂

51、浓度防毒时间3褐色甲醇等有机气体4灰色氨3.6/L60分钟硫化氢7/L95分钟5白色一氧化碳5.8/L110分钟1、有毒气体在车间空气中最高允许浓度：/m一氧化碳： 20 二氧化硫： 15 氨： 30 硫化氢： 10 甲醇： 502、滤毒罐类型及防毒时间：注：滤毒罐只能在毒气浓度较低的情况下起到防护作用。5.1.3 空气呼吸器的使用 1、准备 1）连接固定背带； 2）安装气瓶：将气瓶通过接口与减压阀连接，调节带扣所需长度，固定好气瓶 ，拉起杠杆，提起安全锁盖，在适当位置锁好杠杆，按下安全锁盖。3）连接供气阀：将中压供气阀和中压供气管插在一起，按下防漏气按扭，以防漏气，中压供气管与减压阀连接。4

52、）压力表和供气阀气管应通过压力扣钉固定在左肩带上，中压管从左臂下通过，然后固定在腰带上。5）检查气瓶压力：按下供气按扭，以防漏气。打开气瓶阀检查气瓶压力。6）检查高压气密性：关闭供气阀，压力表读数的降低速度不得超过2Mpa/分钟。7）检查报警系统:打开瓶阀，增压；关闭瓶阀；推橡胶底，打开供气阀的按扭；用手掌堵住供气阀的出口，慢慢放出空气，当压力为5 Mpa6 Mpa时，快速释放空气，供气阀此时发出持续的报警声直到空气完全释放出来；重新锁上按扭。2、使用1）调节肩带，直到调节到舒适位置。2）戴好面罩，检查气密性；打开手动气瓶阀，至少旋转两圈；将供气阀与面罩连接，第一次吸气时，供气阀上的按扭自动弹

53、开，向面罩内供气，保持内部为正压环境。3）经常检查压力表数值，根据气瓶剩余气体量安排工作进度，当发出报警声时，应离开毒区。报警后可持续供气10分钟。3、使用后 1）关闭手动气瓶阀； 2）将面罩内的剩余气体放掉； 3）按下按扭，锁住供气阀上； 4、解开腰带，将空气呼吸器放在清洁的地方。6 本车间（工段）安全生产状况及规章制度6.1 本车间安全生产状况鄂尔多斯市国泰化工有限公司电仪车间是负责国泰化工项目的所有化工装置和公用工程装置的电气、仪表检修任务的一个车间。仪表专业目前共有仪控管理人员3人、新员工4人、兼职安全员1人、以后定员56人。具有负责面广，涉及的装置区多，涉及到登高、动火、受限空间作业

54、、联锁检修、主管道仪表检修、自调阀检修、控制系统检修等诸多危险性较大的检修工作，并且熟练工人人数少，新参加工作的员工多的特点。因此，安全形势极其严峻。在日常的检修工作中存在并容易发生高处坠落、火灾、毒性气体中毒、窒息、触电、烫伤、烧伤、硬物机械损伤、容器爆炸等危险。因此，车间必须建立应对上述危险的各种防护用品和各项规章制度。6.2 本车间将配备的防护用品 1、安全帽、安全带、防静电工作服、绝缘鞋 2、各类型过滤式防毒面具（一氧化碳、硫化氢等） 3、长管式空气呼吸器（防SF6蒸汽等） 4、空气呼吸器 5、便携式有毒气体检测仪 6、便携式可燃气体检测仪 7、红外线测温仪 8、装、卸防护眼镜 9、防酸碱液体防护服 10、防酸碱橡胶手套 11、电子防噪音耳罩（耳麦） 、护耳3M弹性耳塞 12、防护隔热手套6.3 本车间安全生产规章制度1、设备台