可编程控制器应用技术实验报告

1、,.可编程控制器应用技术实验报告学生姓名班级学号指导教师成绩2013年 11实验一s7-200plc编程软件使用实验1. 实验目的熟悉 step 7 micro/win编程软件；熟悉西门子 s7 200 的仿真软件；;.,.3学会编写简单的梯形图程序；初步掌握编程软件和仿真软件的使用方法，以及调试程序的方法。2. 实验设备安装有编程软件和仿真软件的 pc 机一台3. 实验要内容熟悉编程软件的菜单、工具条、指令输入；掌握仿真软件调试程序的使用方法；整理出运行调试后的梯形图程序，写出程序调试步骤和观察结果。4. 实验原理step 7 micro/win编程软件的使用方法 .2. plc 中梯形图的

2、画法和相关程序原理。西门子 s7 200 的仿真软件的仿真原理。5. 实验步骤熟悉编程软件的菜单、工具条、指令输入；掌握仿真软件调试程序的使用方法；按照下面给出的控制要求编写梯形图程序进行实验6. 实验内容熟悉编程软件的菜单、工具条、指令输入；;.,.掌握仿真 件 程序的使用方法；按照下面 出的控制要求 写梯形 程序 行 （ 1）走廊灯两地控制控制要求：用一只按 控制一 灯，第一次按下 灯亮，第二次按下 灯 奇数次灯亮，偶数次灯 实验二三相电机控制实验1. 目的通 本 ，了解三相 机正反 ，自 ，互 ，和y启 2. 实验设备;.,.epplc可编程控制器实验装置三相电机控制实验板efplc01

3、063. 实验内容控制要求：当按下 sb2 正转按钮时， km1 得电，电机正转； km1 的常闭触点断开反转控制回路，此时当按下反转按钮，电机运行方式不变；若要电机反转，必须按下sb1 停止按钮，正转交流接触器失电，电机停止，然后再按下反转按钮sb3，电机反转。若要电机正转，也必须先停下来，再来改变运行方式。;.,.plc 控制电机正反转i/o 分配及硬件接线输入sb1-i0.2sb1-i0.0sb1-i0.1输出km1-q0.0km1-q0.0km1 q0.3km1y-q0.21、接线：按照控制线路的要求，将正转按纽、反转按纽和停止按纽接入 plc 的输入端，将正转继电器和反转继电器接入p

4、lc 的输出端。注意正转、反转控制继电器必须有互锁。2、编程和下载：在个人计算机运行编程软件 step 7 micro-win4 32，首先对电机正反转控制程序的 i/o 及存储器进行分配和符号表的编辑，然后实现电机正反转控制程序的编制，并通过编程电缆传送到plc 中。在 step 7 micro-win 32 中，单击“查看”视图中的“符号;.,.表”，弹出图所示窗口，在符号栏中输入符号名称，中英文都可以，在地址栏中输入寄存器地址。3、图符号表定义完符号地址后，在程序块中的主程序内输入如下图程序。注意当菜单 “察看” 中“符号寻址” 选项选中时， 输入地址，程序中自动出现的是符号编址。 若选

5、中“查看”菜单的“符号信息表”选项，每一个网络中都有程序中相关符号信息。;.,.4、程序监控与调试：通过个人计算机运行编程软件step 7micro-win4.0 ，在软件中应用程序监控功能和状态监视功能，监测plc 中的各按纽的输入状态和继电器的输出状态。5、电机的正反转控制项目结果分析：注意在硬件接线中必须已实现互锁！在 plc 的梯形图中已实现互锁。;.,.实验三多种液体自动混合实验1. 实验目的用顺序控制指令实现多种液体自动混合系统2. 实验设备epplc可编程控制器实验装置多种液体自动混合实验板efplc01043 实验内容控制要求如下：1、状态： 装置投入运行前，要将液体a、b，c

6、 的阀门关闭，传感器 l1.l2.l3 都关，电动机 m 关，加热器 h 为关。2、启动： 按下启动按钮 sb1 ，混合装置就开始按照斜面编制好的步骤进行操作：液体 a 的阀门打开，液体 a 流入容器；当;.,.液体 a 的液面到达 sl2 时， sl2 会接通，从而关闭液体 a 的阀门，打开液体 b 的阀门。当液面达到传感器 sl1 时，液体 b 的阀门会关闭，搅拌电机则开始运转，将液体 a 和 b 的混合液体进行搅匀。搅拌电机运转 1 分钟后停止，然后混合液体的阀门打开， 开始将搅拌均匀的混合液体排出。当容器内的液面下降到 sl3 时，sl3 由接通变为断开。再过20 秒种，容器内的液体排空，混合液的阀门关闭，开始下一周期的操作。3、停止：按下停止按钮 sb2 后，在当前的混合液操作处理完毕后，才停止操作，然后返回到初始状态。4. 实验结果;.,.;.,.实验四八段数码管显示实验1. 实验目的用 plc实现八段数码管显示2. 实验设备epplc可编程控制器实验装置八段数码管显示实验板efplc0101连接线若干3 实验内容1. 实验要求按下启动按钮后 八段数码管显示次序：0、1、