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文档简介

1、34-F5161CBB-D1-03中国能建太和县大尹寨20MW农光互补项目汇流箱技术规范书安徽省电力设计院甲级工程咨询资格证书编号:工咨甲21420070005甲级工程设计证书编号:A134002612甲级工程勘察综合类证书编号:110001-kj2016年1月 合肥14 / 17文档可自由编辑目 次1 总的要求12 工程概况13 标准和规范23.1规范性引用文件23.2术语和定义24 技术要求24.1机体和结构质量24.2输入过流保护34.3防雷34.4显示功能34.7安全34.8浪涌44.9温升45试验方法55.1试验环境条件55.2机体和结构质量检查55.3输入过流保护试验IEC5038

2、055.4防雷试验55.5显示功能试验55.6外壳防护等级55.7安全试验55.7.2浪涌试验55.8环境试验55.9温升试验66检验规则66.1检验分类66.2出厂检验76.3型式检验77采购设备需求及供货范围78标志、包装、运输、贮存88.1标志88.2包装88.3运输88.4贮存81 总的要求1.1本技术规范适用于中国能建太和县大尹寨20MW农光互补项目光伏方阵汇流箱。它包括光伏方阵汇流箱的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范和相关的国

3、际、国内工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务,对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。1.3如投标方没有以书面形式对本技术规范提出异议,招标方将认为投标方提供的设备完全符合技术规范和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。1.4本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。1.5合同签订后1个月内,投标方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方, 招标方确认。1.6若本技术规范各附件前后有不一致的地方,应以有利于设备安全运行、工程质量为原则,由招标方确认。1.7本技

4、术规范书及相关会议纪要和澄清文件,均与合同正文具有同等法律效力。1.8投标方所提供的设备应具有至少累计20套五年以上连续成功的商业运行业绩。2 工程概况本工程总共安装21.5072MW的光伏组件。表2.1 使用条件序号名 称单位项目单位要求值投标人保证值1周围空气温度最高气温+40最低气温-15最大日温差K252海拔m10003太阳辐射强度W/cm20.114污秽等级34mm/kV(按最高线电压考虑)5覆冰厚度mm106风速/风压m/s/Pa35/7007湿度日相对湿度平均值%95月相对湿度平均值908耐受地震能力(水平加速度)m/s20.2g3 标准和规范本规范规定了光伏方阵汇流箱的术语和定

5、义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。3.1规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2423.1-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法GB/T 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热方法GB 2829-2002 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于

6、生产过程稳定性的检查)GB/T 3873-1983 通信设备产品包装通用技术条件GB 4208-1993 外壳防护等级(IP代码)GB 4943-2001 信息技术设备的安全GB/T 17626.5-2008 电磁兼容试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T 3859.2-1993 半导体变流器应用导则GB/T 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备 第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备3.2术语和定义下列术语和定义适用于本规范。光伏组串将若干光伏组件依次串接构成一组,其电压与并网逆变器相匹配。光伏方阵汇流箱光伏组串和并网逆变器间的电气连接,将太阳电池发出的直流电汇流后提

7、供给光伏并网逆变器的装置。包含直流保护、防雷设备。以下简称汇流箱。短路电流在某个特定的温度和辐照度条件下,太阳电池在短路情况下的输出电流。4 技术要求4.1机体和结构质量汇流箱的结构和机柜本身的制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装等应符合下列要求:a) 机架组装有关零部件均应符合各自的技术要求;b) 油漆电镀应牢固、平整,无剥落、锈蚀及裂痕等现象;c) 机架面板应平整,文字和符号要求清楚、整齐、规范、正确;d) 标牌、标志、标记应完整清晰;e) 各种开关应便于操作,灵活可靠;f) 汇流箱应能够从底部引入电缆。4.2输入过流保护 汇流箱和光伏阵列之间应配备正极、负极保险丝(直流耐压值应不低

8、于1kV),以使汇流箱内部的电子器件免受过电流的危害。保险丝的最小等级可由光伏组件的短路电流计算而得,推荐值为不小于1.56倍的短路电流值。汇流箱出线应配备光伏专用直流断路器,可实现速断、过流等保护功能。4.3防雷汇流箱输出端应配置防雷器,正极、负极都应具备防雷功能。规格应满足如下要求:a) 最大持续工作电压(Uc):Uc1.3* Uoc(STC)b) 最大泄放电流(Imax):Imax15 KA;c) 电压保护等级(Up):Uc Up 1.1 KV。注1:STC(Standard Test Conditions),标准测试条件即:太阳电池温度25,光源辐照度为1000W/m2,并具有AM1.

9、5太阳光谱辐照度分布。注2:Uoc(STC)为标准测试条件下太阳电池的开路电压。4.4显示功能汇流箱如具有显示功能,应至少显示通道电流。4.5通信功能远程需要监测汇流箱电气参数(各回路电流、汇流排电压等),可选配本地通讯模块,实现远程通讯。4.6外壳防护等级室外型防护等级为IP65。4.7安全4.7.1绝缘耐压4.7.1.1绝缘电阻汇流箱的输入电路对地、输出电路对地的绝缘电阻应不小于20M。绝缘电阻只作为绝缘强度试验参考。4.7.1.2绝缘强度汇流箱的输入对地、输出对地应承受50Hz的正弦交流电压1min,试验电压的均方根值见表1,不击穿,不飞弧,漏电流20mA。表1 绝缘强度试验电压额定电压

10、N (V)试验电压 (V)N60100060N 3002000 300N6902500 690N 8003000 800N100035001000N15003500注:整机绝缘强度按上述指标仅能试验一次。用户验收产品时如需要进行绝缘强度试验,应将上列试验电压降低25%进行。4.7.2电气间隙和爬电距离电气间隙和爬电距离应满足表2的要求。表2 电气间隙和爬电距离额定直流电压N(V)最小电气间隙(mm)最小爬电距离(mm)N2501520250 N6902025690 N100025354.8浪涌按照IEC 61000-4-5规定,选择表3所述的一个试验等级来做试验,浪涌电压波形为1.2/50us

11、,浪涌电流波形为8/20us。试验结果应满足GB/T 17626.5-2008中第9章b)的要求。表3 浪涌试验等级等级开路试验电压10%(kV)备注10.521.0线-线32.0线-地44.0X特别要求参考产品规格书等级要求4.9温升在额定运行条件下时,汇流箱各部件的温升应不超过规定的极限温升。表4给出了室温条件下汇流箱主要部件和部位的极限温升。表4 环境温度25时汇流箱主要部件和部位的极限温升部件和部位极限温升(K)内装元器件(功率半导体器件a等)由元器件自身的技术条件规定汇流电路中的导体连接处裸铜:45有锡镀层:55有银镀层:70母线(非连接处):铜 铝3525可接近的外壳和覆板金属表面

12、:30b绝缘表面:40b手动操作器件金属:15c绝缘材料:25c用于连接外部绝缘导线的端子70a 功率半导体器件的温升极限可以是规定部位(例如外壳)的最高温升,也可以是等效结温,由制造厂决定;b 除非另有规定,对可以接触,但在正常工作情况下不需要触及的外壳和覆板,允许其温升提高10K;c 仅在设备打开后才能接触到的操作手柄,由于不经常操作,允许其有较高温升。5试验方法5.1试验环境条件除非另有规定,测量和试验在以下条件下进行。a) 温度:1535; b) 相对湿度:45%75%;c) 气压:86kPa106kPa。5.2机体和结构质量检查按5.1规定进行目检和操作试验。5.3输入过流保护试验I

13、EC50380 由保险丝生产厂家提供第三方测试证明,保险丝的最小等级应符合4.2规定。5.4防雷试验由防雷器生产厂家提供第三方测试证明, 防雷器的技术规格应符合4.3规定。5.5显示功能试验汇流箱正常工作时,检查通道电流的显示情况。5.6外壳防护等级试验按GB 4208-1993规定进行,汇流箱所能达到的防护等级应符合4.5的规定。5.7安全试验5.7.1绝缘耐压试验绝缘电阻测定试验用兆欧表或绝缘电阻测试仪以1000V试验电压分别测量汇流箱的输入电路对地、输出电路对地的绝缘电阻值,其值应符合本规范中4.6.1.1规定。测量绝缘电阻合格后,才能进行绝缘强度试验。绝缘强度试验用耐压测试仪分别对汇流

14、箱的输入电路对地、输出电路对地施加试验电压,并符合4.6.1.2要求。试验电压应从零开始,以每级为规定值的5%的有级调整方式上升至规定值后,持续1min。电气间隙和爬电距离测定试验按GB 4943-2001规定的方法测得的电气间隙和爬电距离应符合4.6.2的规定。5.7.2浪涌试验按照GB/T 17626.5-2008规定和所选试验等级施加浪涌电压和浪涌电流,试验结果应满足4.7的要求。5.8环境试验5.8.1低温工作试验试验方法按GB/T 2423.1-2001中“试验A”进行。产品无包装,在试验温度为(-103)(室内型)或(-253)(室外型)的条件下,通电加额定负载保持2h,在标准大气

15、条件下恢复2h后进行试验。5.8.2高温工作试验试验方法按GB/T 2423.2-2001中“试验B”进行。产品无包装,在试验温度为(402)(室内型)或(602)(室外型)条件下,通电加额定负载保持2h,在标准大气条件下恢复2h后进行试验。5.8.3恒定湿热试验试验方法按GB/T 2423.3-2006中“试验Cb”进行。产品在试验温度为(402)(室内型)或(602)(室外型),相对湿度(953)%恒定湿热条件下,无包装,不通电,经受48h试验后,取出样品,在正常环境条件下恢复2h后进行试验。5.8.4振动试验汇流箱应能承受表5所规定的振动要求。表5 振动要求频率范围振幅和加速度振动持续时

16、间设备状态10Hzf57Hz0.075mm10个扫描周期/每轴(在相互垂直的每个轴上)不带电57Hzf150Hz10m/s2试验检查进行外观、结构检查和通电后电气功能试验注:振动试验应分别在三个相互垂直的轴向进行。如无合适的试验设备,本规范建议做运输试验,即用载重汽车做实际行车试验。将受试产品固定在汽车后部,汽车负荷应为额定负荷的1/3,行车路面为三级公路,行车距离为200km,时速为20-40km/h进行试验。5.9温升试验额定运行时,汇流箱主要器件和部件的温升应符合4.9的规定。试验时测温元件应采用温度计、热电偶、热敏元件、红外测温仪或其它有效方法。试验应维持足够的时间以使汇流箱各部位的温

17、度达到热平衡的稳定值。若温度的变化小于1/h,则认为温升已达到稳定。6检验规则 6.1检验分类产品检验分出厂检验和型式检验,检验项目见表6。表6出厂检验和型式检验的项目 序号检验项目型式检验出厂检验要求试验方法1机体和结构质量2输入过流保护试验3防雷试验4显示功能试验5外壳防护等级6绝缘电阻试验7绝缘强度试验8电气间隙和爬电距离试验9浪涌试验10低温工作试验11高温工作试验12恒定湿热试验13振动试验14温升试验6.2出厂检验每台汇流箱都应进行出厂检验。一台中有一项性能不符合要求,即为不合格,应返工后复试,复试仍不合格,则为检验不合格。检验合格后,填写检验记录并且发给合格证方能出厂。6.3型式

18、检验6.3.1当有下列情况之一时,应进行型式检验:a) 新产品鉴定;b) 正式生产后, 结构、材料、工艺有较大改变,足以影响产品性能时;c) 批量生产的产品,每隔2年进行一次型式检验;d) 产品停产2年后恢复生产时;e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;6.3.2抽样方法进行型式检验的样品,应在经过出厂检验合格的产品中随机抽取,其数量不少于2台,检验中出现故障或任何一项不通过时,应查明故障原因,排除故障,标出标记,然后继续进行或从该项目开始重新进行检验。若再次出现故障或某项目不通过时,应查明故障原因,排除故障,提出故障分析报告后,重新进行型式检验。在重新进行检验中又出现某项目不通过的情况,则判该汇流箱没有通过型式检验。7采购设备需求及供货范围7.1一般要求7.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合第四节的要求。7.1.2 投标方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出或数目不足,投标方仍须在执行合同时补足。7.1.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。7.

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