结构实体检测培训教材.ppt

1、建设工程质量监督导则： 5.0.1监督机构对工程实体质量的监督应遵守以下一般规定： 1、对工程实体质量的监督采取抽查施工作业面的施工质量与对关键部位重点监督相结合的方式； 2、重点检查结构质量、环境质量和重要使用功能。其中重点监督工程地基基础、主体结构和其它涉及结构安全的关键部位； 3、抽查涉及结构安全和使用功能的主要材料、构配件和设备的出厂合格证、试验报告、见证取样送检资料及结构实体检测报告； 4、抽查结构混凝土及承重砌体施工过程的质量控制情况； 5、实体质量检查要辅以必要的监督检测、由监督人员根据结构部位的重要程度及施工现场质量情况进行随机抽检。,混凝土结构工程施工质量验收规范（） 混凝土

2、结构子分部工程 结构实体检验 . 对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，有施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。,10.1.2 结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及合同约定的项目；必要时可检验其他项目。 10.1.3 对混凝土强度的检验,应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。混凝土强度检验用同条件养护试件的留置，养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。 对混凝土强度的检验，可根据合同的约定，采用非破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定进行。

3、10.1.4 当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的有关规定时，混凝土强度判定为合格,10.1.5 对钢筋保护层厚度的检验、抽样数量、检验方法、允许偏差和合格条件应符合规范附录E的规定。 10.1.6 当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。,混凝土结构工程施工质量验收规范 （） 附录 D 结构实体检验用同条件养护试件强度检验 同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求: 1. 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位应由

4、监理(建设)、施工等各方共同选定(主要是大跨度、大悬臂构件梁板构件和受力较的的柱墙）； 2. 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；,3. 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组； 4. 同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。 D.0.4 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。 等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。,D.0.3 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据

5、当地的气温和养护条件，按下列规定确定： 1 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d； 2 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ 107-87的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。,冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理(建 设)、施工等各方根据本附录第D.0.2条的规定共同确定。,附录E 结构实体钢筋保护层厚度检验 E.0. l钢筋保护层厚度

6、检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求： 1 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定(重点对影响结构构件承载力一侧钢筋的保护层厚度进行检验；对有耐久性要求的结构构件检测，还要对非影响结构构件承载力另一侧钢筋和其他钢筋的保护层厚度进行检验),2 对粱类、板类构件，应各抽取构件数量的2且不少于5 个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50。,E.0.2 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部

7、位测 量1点。 E.0.3 钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作 应符合相应规程的规定。 钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。,E.0.4 钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，7mm；对板类构件为+8mm，5mm。 E.5 对粱类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定： 1. 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；,

8、2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90但不小于80，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格； 3 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4 条规定允许偏差的15倍（梁：15mm10.5mm,板：mm.5 mm ）。,截面尺寸检验 结构截面尺寸指扣除装饰面后的尺寸。混凝土结构和设备基础尺寸检查数量、方法允许偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204规定，其中上部结构常用构件检验数量见下表。,楼板厚度采用非破损方法或并用局部破损方法进行校准检验时，测点按下列规定设置： 1 一块板至

9、少2个测点； 2 短边尺寸为2.53m的板不少于4个测点，测点宜在板跨度的1/31/4处； 3 短边尺寸大于等于3m的板不少于5个测点，其中4个测点设宜在板跨度的1/31/4处，另1个测点设在板中央； 4 悬挑板的测点宜紧靠支承边沿设测点，沿支承长度方向每3米设1个测点，且每个构件不少于3个点。 5 特殊的板以板面积控制测点数时，可按板面积10m2不少于5个测点计算。,回弹法检测混凝土抗压强度技术规程,JGJ/T 23-2001 J115-2001,1总 则,1.0.1 为统一使用回弹仪检测普通混凝土抗压强度的方法，保证检测精度制定本规程。 1.0.2 本规程适用于工程结构普通混凝土抗压强度(

10、以下简称混凝土强度)的检测。 当对结构的混凝土强度有检测要求时，可按本规程进行检测，检测结果可作为处理混凝土质量问题的一个依据。,本规程不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。 在正常情况下，混凝土强度的检验与评定应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)及混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)执行。不允许因为有了本规程而不按上述规范、标准制作规定数量的试件供常规检验之用。 也就是采用浇筑现场制作的边长150mm的立方体试件在标准养护条件下养护天的抗压强度进行评定。,但是，当出现以下三种情况时，可采用回弹法检测混凝土抗压强度

11、 (1)当出现标准养护试件或同条件试件数量不足或未按规定制作试件时； （）当所制作的标准试件或同条件试件与所成型的构件在材料用量、配合比、水灰比等方面有较大差异，已不能代表构件的混凝土质量时； （）当标准试件或同条件试件的试压结果，不符合现行标准、规范规定的对结构或构件的强度合格要求，并且对该结果持有怀疑时。检测结果可作为处理混凝土质量的一个依据。但不能作为混凝土强度评定的依据。,由于回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而推算出混凝土强度的方法，因此不适用于表层与内部质量的明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测。 当混凝土表面遭受了火灾，冻伤、受化学物质侵蚀或内部有缺陷时，就不能直接

12、采用回弹法检测。,2 术语、符号 21术 语 .11 测区 检测结构或构件混凝土抗压强度时的一个检测单元 212 测点 在测区内进行的一个检测点 213 测区混凝土强度换算值 由测区的平均回弹值和碳化深度值通过测强曲线计算得到的该检测单元的现龄期混凝土抗压强度值。,3 回弹仪 3.1 技术要求 3.1.1 测定回弹值的仪器。宜采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪。 3.1.2 回弹仪必须具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证，并应在回弹仪的明显位置 上具有下列标志：名称、型号、制造厂名(或商标)、出厂编号、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC及许可证证号等。 3.1.3 回弹仪应

13、符合下列标准状态的要求： 1 水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间回弹仪的标准能量应为2.207J;,2 弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于于自由状态，此时弹击锤起跳点应相应于指针 指示刻度尺上”0”处； 3 在洛氏硬度HRC为602的钢砧上回弹仪的率定值应为8020; 3.1.4 回弹仪使用时的环境温度应为一4-40。 32 检定 3.2.1 回弹仪具有下列情况之一时应送检定单位检定: 1 新回弹仪启用前； 2 超过检定有效期限(有效期限为半年)； 3 累计弹击次数超过6000次;,4 经常规保养后钢砧率定值不合格； 5 遭受严重撞击或其他损害。 3.2.2 回弹仪应由法定部门并按照国家现行标

14、准混凝土土回弹仪JJG817对回弹仪进行检定。 3.2.3 回弹仪在工程检测前后,应在钢砧上作率定试验并应符合本规程第3.1.3 条的规定。 3.2.4 回弹仪率定试验宜在干燥、室温为5350C的条件下进行。率定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上。测定回弹值时，取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值。弹击杆应分四次旋转,每次旋转宜为90。弹击杆每旋转一次的率定平均值应为802。,3.3 保 养 3.3.1 回弹仪具有下列情况之一时应进行常规保养: 1 弹击超过2000次； 2 对检测值有怀疑时： 3 在钢砧上的率定值不合格。 3.3.2 常规保养应符合下列规定: 1 使弹击锤脱钩后取出机芯，然后

15、卸下弹击杆,取出里面的缓冲压簧并取出弹击锤、弹击拉 簧和拉簧座; 2 机芯各零部件应进行清洗，重点清洗中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。清洗后,应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件均不得抹油： 3 应清理机壳内壁，卸下刻度尺。并应检查指针，其摩擦力应为0.50.8N; 4 不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝； 5 不得自制或更换零部件； 6 保养后应按本规程第3.2.4 条的要求进行率定试验。 3.3.3 回弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳，清除弹击杆、杆前端球面、以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪不用时，应将弹击杆压人仪器内，经弹击后方可按下按钮锁住机芯。将回弹仪装入仪器箱

16、，平放在干燥阴凉处。,4检测技术 4一般规定 4.1.1 结构或构件混凝土强度检测宜具有下列资料： 1 工程名称及设计、施工、监理(或监督)和建设单位名称； 2 结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级： 3 水泥品种、强度等级、安定性、厂名；砂、石种类、粒径、外加剂或掺合料品种、掺量、混凝土土配合比等； 4 施工时材料计量情况模板、浇筑、养护情况及成型日期等： 5 必要的设计图纸和施工记录： 6 检测原因。,4.1.2 结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式。其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定: 1 单个检测：适用于单个结构或构件的检测; 2 批量检测：适用于在相同的生产工艺

17、条件下，混凝土强度等级相同原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。,4.1.3 每一结构或构件的测区应符合下列规定： 1 每一结构或构件测区数不应少于10个。对某一方向尺寸小于4. 5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件。其测区数量可适当减少，但不应少于5个； 2 相邻两测区的间距应控制在2m以内。测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m且不宜小于0.2m； 3 测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，

18、可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面； 4 测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上。且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件； 5 测区的面积不宜大于0.04m2；,6 检测面应为混凝土表面并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑； 7 对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。 4.1.4 结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。 4 .1.5 当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时，可采用同条件试件或

19、钻取混凝土芯样进行修正试件或钻取芯样数量不应,少于6个。钻取芯样时每个部位应钻取一个芯样，计算时测区混凝土强度换算值应乘以修正系数。 修正系数应按下列公式计算:,4.1.6 泵送混凝土制作的结构或构件的混凝土强度的检测应符合下列规定： 1 当碳化深度值不大于2.0mm时，每一测区混凝土强度换算值应按本规程附录B修正。 2 当碳化深度值大于2.0mm时 ，可按本规程第4.1. 5 条的规定进行检测。 4.2 回弹值测量 4.2.1 检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压准确读数快速复位。 4.2.2 测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm；测点距

20、外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或外露石于上，同一测点只应弹击一次。每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数估读至1。,4.3 碳化深度值测量 4 .3.1 回弹值测量完毕后应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数 的30，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一 测区测量碳化深度值。 4.3.2 碳化深度值测量，可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。孔洞中的粉末和碎屑应除净并不得用水擦洗。同时，应采用浓度为1的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化

21、界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离测量不应少于3次取其平均值。每次读数精确至0.5mm。,5 回弹值计算 5.0.1 计算测区平均回弹值。应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，余下的 10个回弹值应按下式计算：,5.0.4 当检测时回弹仪为非水平方向且测试面为非混凝土的浇筑侧面时，应先按本规程附录C对回弹值进行角度修正，再按本规程附录D对修正后的值进行浇筑面修正。 6 测强曲线 6 .1 一般规定 6 .1.1 混凝土强度换算值可采用以下三类测强曲线计算: 1 统一测强曲线：由全国有代表性的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件通过试验

22、所建立的曲线；,2 地区测强曲线: 由本地区常用的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件,通过试验所建立的曲线； 3 专用测强曲线: 由与结构或构件混凝土相同的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件,通过试验所建立的曲线。 6.1.2 对有条件的地区和部门，应制定本地区的测强曲线或专用测强曲线经上级主管部门组织审定和批准后实施。各检测单位应按专用测强曲线、地区测强曲线、统一测强曲线的次序选用测强曲线。,62统一测强曲线 6.2.1 符合下列条件的混凝土应采用本规程附录A进行测区混凝土强度换算: 1 普通混凝土采用的材料、拌和用水符合现行国家有关标准： 2 不掺外加剂或仅掺非引气型外加剂； 3 采用普通

23、成型工艺： 采用符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收范B 50204规定的钢模、木模及其他材料制作的模板； 5 自然养护或蒸气养护出池后经自然养护7d以上，且混凝土表层为干燥状态： 6龄期为14一1000d： 7抗压强度为1060MPa。,6.2.3 当有下列情况之一时，测区混凝土强度值不得按本规程附录A换算但可制定专用测强曲线或通过试验进行修正，专用测强曲线的制定方法宜符合附录E的有关规定： 1 粗集料最大粒径大于60mm： 2 特种成型工艺制作的混凝土： 3 检测部位曲率半径小于250mm： 4 潮湿或浸水混凝土： 6.2.4 当构件混凝土抗压强度大于60MPa时，可采用标准能量大于

24、2.207J的混凝土回弹仪，并应另行制订检测方法及专用测强曲线进行检测。,7 混凝土强度的计算70l 结构或构件第i个测区混凝土强度换算值可按本规程第5章所求得的平均回弹值(Rm)及按本规程第4.3.2条所求得的平均碳化深度值(dim)由本规程附录A查表得出泵送混凝土还应按本规程第4.1.6条计算。当有地区测强曲线或专用测强曲线时，混凝土强度换算值应按地区测强曲线或专用测强曲线换算得出。702 结构或构件的测区混凝土强度平均值可根据各测区的混凝土强度换算值计算。当测区数为10个及以上时，应计算强度标准差。平均值及标准差应按下列公式计算：,7.0.3 结构或构件的混凝土强度推定值(fcu,e)应

25、按下列公式确定： 1 当该结构或构件测区数少于10个时： fcu,e = fcuc min (7.0.3-1) 式中fcuc min -构件中最小的测区混凝土强度换算值。 2 当该结构或构件的测区强度值中出现小于10.0MPa时: fcu,e 10.0MPa (7.0.3-2) 3 当该结构或构件测区数不少于10个或按批量检测时，应按下列公式计算： fcu.e=mfcuc-1.645sfcuc (7.0.3-3),注：结构或构件的混凝土强度推定值是指相应于强度换算值总体分布中保证率不低于95的结构或构件中的混凝土抗压强度值。 7 .0.4 对按批量检测的构件，当该批构件混凝土强度标准差出现下列

26、情况之一时，则该批构件应全部按单个构件检测： 1 当该批构件混凝土强度平均值小于25MPa时： sfcuc4 5MPa； 2 当该批构件混凝土强度平均值不小于25MPa时： sfcuc4 5MPa；,回弹法检测砂浆抗压强度(砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000) 新建工程中检测和评定砂浆或砖砌体的强度，应按现行国家标准砌体工程施工质量验收规范等执行，当遇到下列情况之一时，应按本标准检测和推定砂浆的强度： 、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足； 、对砂浆试块的试验结果有怀疑和争议，需要确定实际的砌体抗压、抗剪强度。 、发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砖、砂浆和

27、砌体的强度。,11.1一般规定 本方法适用于推定烧结普通砖砌体中的砌筑砂浆强度。检测时，应用回弹仪测试砂浆表面硬度，用酚酞试剂测试砂浆碳化深度，以此两项指标换算为砂浆强度。 11.1.2 测位宜选在承重墙的可测面上，并避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体墙面上每个 测位的面积宜大于0.3m2。 11.1.3 本方法不适用于推定高温、长期浸水、化学侵蚀、火灾等情况下的砂浆抗压强度 112测试设备的技术指标,1122 砂浆回弹仪应每半年校验一次 1123 在工程检测前后，均应对回弹仪在钢砧上做率定试验 11.3 试验步骤 11.3.1 测位处的粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净；弹击点处的砂浆表面，应

28、仔细打磨平整，井除去浮灰。 11.3.2 每个测位内均匀布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的边缘、气孔或松动的砂浆,相邻两弹击点的间距不应小于20mm.,11 .3.3 在每个弹击点上，使用回弹仪连续弹击3次，第1、2次不读数，仅记读第3次回弹值，精确至1个刻度。测试过程中，回弹仪应始终处于水平状态，其轴线应垂直于砂浆表面，且不得移位 11.3.4 在每一测位内，选择13处灰缝，用游标尺和1的酚酞试剂数测量砂浆碳化深度，读数精确至0.5mm。 11.4 数据分析,11.4.1 从每个测位的12个回弹值中，分别剔除最大值、最小值，将余下的10个回弹值计算 算术平均值，以R表示。 11.4.2

29、每个测位的平均碳化深度，应取该测位各次测量值的算术平均值以d表示，精确至 05mm 平均碳化深度大于3mm时，取3.0mm 11.4.3 第i个测区第j个测位的砂浆强度换算值，应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值，分别按下列公式计算：,fij :第i个测区第j个测位的砂浆强度值(MPa)； d：第i个测区第j个测位的平均碳化深度(mm)； R: 第i个测区第j个测位的平均回弹值 11.4.4 测区的砂浆抗压强度平均值，应按下式计算：,贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规范 JGJT 1362001 本规程适用于工业与民用建筑砌体工程中砌筑砂浆抗压强度的现场检测，并作为推定抗压强度的依据。本规程

30、不适用于遭受高温、冻害、化学侵蚀、火灭等表面损伤的砂浆检测，也不适用于冻结法施工的砂浆在强度回升期阶段的检测。,基本要求 1 检测人员应通过相应专业培训。检测过程中应做到正确和安全操作。 2 用贯入法检测的砌筑砂浆应符合下列要求： 自然养护； 龄期为28d或28d以上； 自然风干状态： 强度为0.4160MPa。 1.3 检测砌筑砂浆抗压强度时，委托单位应提供下列资料： 建设单位、设计单位、监理单位、施工单位和委托单位名称； 工程名称、结构类型、有关图纸： 原材料试验资料、砂浆品种、设计强度等级和配合比； 砌筑日期、施工及养护情况, 检测原因。,4.2 测点布置 4.2.1检测砌筑砂浆抗压强度时，应以面积不大于25m2的砌体构件或构筑物为一个构件。 4.2. 2 按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m3砌体为一批，抽检数量不应少于砌体总构件数的30，且不应少于6个构件。基础砌体可按