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V带——单级圆柱减速器说明书毕业论文.doc

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V带——单级圆柱减速器说明书毕业论文.doc

1机械设计课程设计计算说明书一、传动方案拟定...........2二、原始数据....2三、确定电动机的型号.......2四、确定传动装置得总传动比及分配...3五、传动零件设计计算...41、V带....42、齿轮.63、减速箱箱体.......114、轴及滚动轴承设计计算..........12六、键联接得选择和强度校核.....16七、滚动轴承设计选择和计算.....17八、减速器密封和润滑的设计..18九、联轴器的设计计算..18设计题目V带单级圆柱减速器设计者xxx学号200xxxxxx106指导教师xxx2010年7月12日2带式运输机一级齿轮减速器设计一、带式运输机传动图如下二、原始数据1.输送带工作拉力F2300N2.输送带工作速度V1.5m/s3.滚筒直径D450mm4.滚筒效率0.96(不包含轴承)5.采用斜齿圆柱齿轮传动6.允许输送带速度误差为±57.工作情况两班制,连续单向运转,载荷性质为轻微冲击8.使用折旧期10年9.动力来源电力,三相交流,电压380V10.制造条件及生产批量一般机械厂制造,小批量生产。三、确定电动机的型号1选择电动机类型选用Y系列三相异步电动机2选择电动机功率3运输机主轴上所需要的功率PFV/100023001.5/10003.45KW传动装置的总效率21234561,2,3,4,5,6分别是V带传动,齿轮传动(闭式,精度等级为7),滚动轴承(圆锥滚子轴承一对),联轴器(弹性联轴器),滚筒轴承效率,运输带的效率。查课程设计表23,取1234560.96,0.99,0.98,0.99,0.99,0.96所以20.960.990.980.990.990.960.8588电动机所需功率PdKPw/η13.45/0.85884.017kW式中,取载荷系数K=1电动机的额定功率4edPkw(3)选择电动机的转速滚筒的转速n筒601000V/πD6010001.50/π450r/min63.7r/min电动机的合理同步转速取V带传动比范围表221i=2~4单级齿轮减速器传动比2i=3~6.则总传动比合理时范围为624。故电动机转速的可选范围为n(624)63.7r/min382.2~1528.7r/min符合这一范围的同步转速有1000和1500r/min。根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号因此有三种传动比方案如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,选n1500r/min确定电动机型号根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132S4。查表161得电动机得型号和主要数据如下(同步转速符合)电动机型号额定功率kW同步转速r/min满载转速nmr/min堵载转矩额定转矩最大转矩额定转矩Y132S44150014402.22.3四、确定传动装置总传动比及分配传动装置总传动比inm/n1440/63.722.61分配各级传动比初取齿轮i3.9带∵iii总齿带∴ii/i22.61/3.95.9总齿带4(1)计算各轴的输入功率电动机轴PPd4kW轴Ⅰ(减速器高速轴IPP40.963.84KW带轴Ⅱ(减速器低速轴)IIIPP3.840.990.983.73KW轴承齿轮(2)计算各轴得转速电动机轴nInm1440r/min轴ⅠIIInni14403.9369.23r/min带轴ⅡIIIIInn/i369.23/5.963.51r/min齿轮(3)计算各轴得转矩电动机轴49550955026.531440ddmPTNmn轴Ⅰ1113.849550955099.38369PTNmn轴Ⅱ2223.7395509550565.4263PTNmn上述数据制表如下参数轴名输入功率(kW)转速(/minr)输入转矩(Nm)传动比i效率电动机轴4144026.533.90.96轴Ⅰ(减速器高速轴)3.8436999.385.90.99轴Ⅱ(减速器低速轴)3.7363565.42五、传动零件得设计计算1.普通V带传动得设计计算①确定计算功率CP则1.244.8CaAdPKPkW,式中工作情况系数取AK=1.2②根据计算功率CP与小带轮的转速1n,查机械设计基础图1010,选

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