板类配合件的数控加工工艺设计毕业论文.doc

www.yanziedu.comwww.yanziedu.com毕业设计（论文）标题：板类配合件的数控加工工艺设计学生姓名：系部：专业：班级：指导教师：企业专家:株洲职业技术学院教务处制www.yanziedu.comwww.yanziedu.com目录摘要1板类配合件的工艺分析1.1零件结构的分析1.2毛坯、加工余量分析1.3精度分析1.4定位基准分析2板类配合件的加工工艺过程设计2.1数控机床选择2.2夹具和装夹方案的选择2.3工序方案的确定2.4板料凸件加工工步顺序的安排2.5板料凹件加工工步顺序的安排2.6刀具的选择方案2.7铣削用量的确定2.8冷却液的选择2.9凸件凹见的铣削下刀方式2.10编写工艺文件3配合零件质量检验及分析结论参考文献附录后记www.yanziedu.comwww.yanziedu.com摘要随着数控技术的发展，数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。随着科技的发展，数控技术也在不断的发展更新，现在数控技术也称计算机数控技术，加工软件的更新快，CAD/CAM的应用是一项实践性很强的技术。如像UG,PRO/E,Cimitron,MasterCAM,CAXA制造工程师等。数控技术是技术性极强的工作，尤其在模具领域应用最为广泛，所以这要求从业人员具有很高的机械加工工艺知识，数控编程知识和数控操作技能。本文主要通过铣削加工薄壁配合件的数控工艺分析与加工，综合所学的专业基础知识，全面考虑可能影响在铣削、钻削、绞削加工中的因素，设计其加工工艺和编辑程序，完成配合要求。关键词:铣削、钻削、绞削、CAD/CAM薄壁板类配合件零件加工www.yanziedu.comwww.yanziedu.com1.零件加工工艺的分析1.1零件结构的分析如1-1、1-2图所示轮廓加工、板件凸、凹件加工及钻孔等。由于典型零件需要配合的薄壁零件，形状比较简单，但是工序复杂，表面质量和精度要求高，所以从精度要求上考虑，定位和工序安排比较关键。为了保证加工精度和表面质量，根据毛胚质量（主要是指形状和尺寸），分析采用两次定位（一次粗定位，一次精定位）装夹加工完成，按照基准面先主后次、先近后远、先里后外、先粗加工后精加工、先面后孔的原则依次划分工序加工.。凸件1-1