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仪表外壳塑料模具设计说明书.doc

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仪表外壳塑料模具设计说明书.doc

目录一塑件的工艺分析11.1塑件的原材料分析11.2塑件的尺寸精度分析11.3塑料件质量分析11.4塑件结构工艺性分析2二.成型设备的选择与模塑工艺参数的编制22.1计算塑件的体积22.2计算塑件的质量22.3选用注射机22.4塑件注塑成型工艺参数2三.模具结构方案的确定43.1分型面的选择43.2型腔数量的确定及型腔的排列43.3浇注系统的设计43.4型芯和型腔结构的确定53.5模具材料的选择53.6标准模架的选择5四.成型零件工作尺寸的计算8五.注塑机的有关工艺参数的校核105.1注塑量的校核105.2模具闭合高度的校核105.3模具安装部分的校核105.4模具开模行程的校核105.5顶出部分的校核10六.模具工程图及模具零件的制造工艺12参考文献15如图1所示塑件为某仪表外壳,材料ABS,壁厚2mm,批量生产。分析塑件的工艺性能,设计其模具,编制模具零件的加工工艺。图1仪表外壳塑件图一.塑件的工艺分析1.塑件的原材料分析,如下表一所示2.塑件的尺寸精度分析此塑件有三个尺寸有精度要求,分别是660.34.460.26.180.18均为MT12级塑料件精度,属于中级偏高级的精度等级,在模具设计和制造过程中要严格保证这三个尺寸精度的要求。其余尺寸无特殊要求,为自由尺寸,可按MT5塑料件精度查取公差值。3.塑料件质量分析该塑件是某仪器外壳,要求外表美观、无斑点、无熔接痕,表面粗糙度可取Ra1.6,而塑件内部没有较高的粗糙度要求。4.塑件结构工艺性分析此塑件外型为方形壳类零件,腔体为8mm深,臂厚均为2mm,总体尺寸不大不小,塑件成型性能良好塑件的两边各有一个对称的类三角凸起标记,高0.2mm,同样要求轮廓清晰,成型它的模具工作零件可用电火花成型加工,相应的要设计出它的电极。二.成型设备的选择与模塑工艺参数的编制1.计算塑件的体积根据零件的的三维模型,利用三维软件直接可查询到塑件的体积为V1=9563.66mm3浇注系统的体积V21551.52mm3一次注塑所需的塑料总体积为V1V211115.18mm32.计算塑件的质量查手册取密度p1.05106kg/mm3塑件的质量M1V1p0.010(kg)10g塑件与浇注系统的总质量MVp0.0117(kg)11.7(g)3.选用注射机根据塑件的形状,取一模一件的模具结构,结合学校现有的成型设备,初步选取螺杆式注射成型机HS120AV。4.塑件注塑成型工艺参数如表二所示,试模时,可根据实际情况作适当调整模塑料成型工艺卡如表三所示。表三仪表壳模塑工艺卡

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