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手机外壳充电器注塑模设计说明书.doc

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手机外壳充电器注塑模设计说明书.doc

11目录摘要........................................................3前言........................................................4一、塑件工艺分析.............................................51.1塑件设计要求..................................................51.2塑件生产批量要求..............................................51.3塑件的成型要求................................................51.4丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS).............................61.5材料的确定及相关参数..........................................7二、基本结构.................................................92.1、模具的成形方法...............................................92.2、型腔的布置...................................................92.3选择浇注系统.................................................102.4冷却系统的设计..............................................122.5确定推出方式.................................................142.6侧向抽芯机构.................................................152.7模具的结构形式...............................................15三、模具设计的有关计算.......................................163.1注射机的选择.................................................163.2、模具成形尺寸设计计算........................................16四、注塑机参数校核..........................................184.1最大注射量校核...............................................184.2锁模力校核...................................................184.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核.............................184.4模具闭合高度校核.............................................194.5开模行程校核.................................................194.6模具结构、尺寸的设计计算.....................................194.7型腔结构.....................................................194.8型芯结构.....................................................214.9导向机构.....................................................214.10复位杆......................................................224.11拉料杆......................................................234.12推件杆......................................................234.13推出结构....................................................24五、塑料注射模具技术要求及总装技术要求........................265.1零件的技术要求...............................................265.2总装技术要求及装配图.........................................26结论.....................................................2922致谢.....................................................30参考文献...................................................3033摘要设计中从材料的选取,工艺分析等来设计的。另外该套模具巧妙的设计了拉料杆,保证了凝料在第一次分型时留在凹模板一侧,顶杆推动推杆固定板时凝料自动脱落,实现了从泣射到塑件被顶出的全自动化,提高了生产效率。滑块上的导轨既起导向功能,出便于安装在凸模板上。由于塑件是壁厚较薄而均匀的塑件,而且,凸模部分有许多孔和凸台,有较大的包紧力,为保正塑件的推出,故设计了多根推杆水平衡推出力。经过生产实践证明,该副模具的开合模动作完全符合设计要求,适于大批量生产。关键词分流道、注射、模具44前言在兴华模具厂实习期间,使我对模具制造行业有了一定的了解和认识,故在这次做毕业论文选择课题时,我最终选择设计关于以塑模为课题的设计,体现塑模在兴华模具厂的实际操作及应用。现代经济的飞速发展和工业产品技术的不断提升,各行各业对模具的需求量越来越大,技术要求也越来越高。期间其发展重点应该是既能满足大量需要,又具有较高的技术含量,特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具。又由于模具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。因此,一些重要的模具标准件也必须重点发展,而且其发展速度应快于模具的发展速度,这样才能不断提高我国的模具标准化水平,从而提高模具质量,缩短模具生产周期及降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势,因此对于出口前景好的模具产品也应作为重点来发展。而且应该是目前已有一定基础,有条件、有可能发展起来的产品。如1.大型精密塑料模具塑料模具占我国模具总量的比例正逐年上升,发展潜力巨大。目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展,但技术水平与国外仍有较大差距,总量也供不应求,每年进口几亿美元。2.主要模具标准件目前国内已有较大产量的模具标准件主要是模架、导向件、推杆推管、弹性元件等。这些产品不但国内配套大量需要,出口前景也很好,应继续大力发展。3.大型精密塑料模具塑料模具占我国模具总量的比例正逐年上升,发展潜力巨大。目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展,但技术水平与国外仍有较大差距,总量也供不应求,每年进口几亿美元。4.主要模具标准件目前国内已有较大产量的模具标准件主要是模架、导向件、推杆推管、弹性元件等。这些产品不但国内配套大量需要,出口前景也很好,应继续大力发展。

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