手机外壳充电器注塑模设计说明书.doc

11目录摘要.3前言.4一、塑件工艺分析.51.1塑件设计要求.51.2塑件生产批量要求.51.3塑件的成型要求.51.4丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）.61.5材料的确定及相关参数.7二、基本结构.92.1、模具的成形方法.92.2、型腔的布置.92.3选择浇注系统.102.4冷却系统的设计.122.5确定推出方式.142.6侧向抽芯机构.152.7模具的结构形式.15三、模具设计的有关计算.163.1注射机的选择.163.2、模具成形尺寸设计计算.16四、注塑机参数校核.184.1最大注射量校核.184.2锁模力校核.184.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核.184.4模具闭合高度校核.194.5开模行程校核.194.6模具结构、尺寸的设计计算.194.7型腔结构.194.8型芯结构.214.9导向机构.214.10复位杆.224.11拉料杆.234.12推件杆.234.13推出结构.24五、塑料注射模具技术要求及总装技术要求.265.1零件的技术要求.265.2总装技术要求及装配图.26结论.2922致谢.30参考文献.3033摘要设计中从材料的选取，工艺分析等来设计的。另外该套模具巧妙的设计了拉料杆，保证了凝料在第一次分型时留在凹模板一侧，顶杆推动推杆固定板时凝料自动脱落，实现了从泣射到塑件被顶出的全自动化，提高了生产效率。滑块上的导轨既起导向功能，出便于安装在凸模板上。由于塑件是壁厚较薄而均匀的塑件，而且，凸模部分有许多孔和凸台，有较大的包紧力，为保正塑件的推出，故设计了多根推杆水平衡推出力。经过生产实践证明，该副模具的开合模动作完全符合设计要求，适于大批量生产。关键词：分流道、注射、模具44前言在兴华模具厂实习期间，使我对模具制造行业有了一定的了解和认识，故在这次做毕业论文选择课题时，我最终选择设计关于以塑模为课题的设计，体现塑模在兴华模具厂的实际操作及应用。现代经济的飞速发展和工业产品技术的不断提升，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。期间其发展重点应该是既能满足大量需要，又具有较高的技术含量，特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具。又由于模具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。因此，一些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国的模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期及降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好的模具产品也应作为重点来发展。而且应该是目前已有一定基础，有条件、有可能发展起来的产品。如：1.大型精密塑料模具塑料模具占我国模具总量的比例正逐年上升，发展潜力巨大。目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展，但技术水平与国外仍有较大差距，总量也供不应求，每年进口几亿美元。2.主要模具标准件目前国内已有较大产量的模具标准件主要是模架、导向件、推杆推管、弹性元件等。这些产品不但国内配套大量需要，出口前景也很好，应继续大力发展。3.大型精密塑料模具塑料模具占我国模具总量的比例正逐年上升，发展潜力巨大。目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展，但技术水平与国外仍有较大差距，总量也供不应求，每年进口几亿美元。4.主要