湖北某染料有限公司年产5000吨分散染料生产线项目环境影响报告书

前言51总则711编制评价的目的712编制依据813主要环境敏感点和环境保护目标914评价标准1015总量控制指标1316评价等级1317评价重点、评价范围及评价时段1318评价程序、评价技术路线142建设项目概况1521建设项目的名称、地点及建设性质1522建设规模1523产品方案和主要工艺方法1624生产结构163工程分析1731公司现有生产和“三废”排放状况1732新建项目工程分析2333企业现有及工程建成后污染物排放分析474、建设项目周围地区环境质量现状调查、分析和评价4841自然环境状况4842社会环境概况5043评价范围内的主要污染源调查及分析5144环境质量现状调查和评价555、污染影响防治措施评述6151企业现有污染防治设施效果分析6152工程污染防治措施分析及评价6353污染防治措施投资估算6654非正常防范措施6755污染物总量控制指标及建议6756排污口规范化建议686、环境影响分析7061大气环境影响预测及评价7062地表水环境影响预测及评价7963营运期固体废物对环境的影响8564营运期噪声影响分析857污染物总量控制方案8871总量控制指标的确定方法8872总量控制指标8873污染影响防治要求和目标8874废气污染治理对策及效果分析8975废水污染影响防治对策9076固体废渣影响防治措施918环境管理与环境监测计划9281环境管理现状929结论与建议9591评价结论9592建议98前言湖北华丽染料工业有限公司创建于2000年10月，主要生产染料、助剂、中间体，共生产活性染料六大系列，共42个品种，2003年完成产量12089吨。经几年的发展已形成一定规模的生产能力和较为雄厚的技术力量，近几年来90以上的产品出口海外，创汇额连续几年名列湖北省化工行业前3名，2003年实现销售28333万元，比2002年的12857万元增长1204；2003年实现税后利润2495万元，比2002年的1052万元增长了1372；2003年出口创汇485万美元，比2002年的424万美元增长1438。1991年被化工部列为一百家出口产品生产基地和一百家出口重点企业，1995年取得自营进出口权，1997年获得ISO9002质量体系论证证书，同年七月被湖北省人民政府认定为省高新技术企业，1999年被科技部认定为“国家重点高新技术企业”是湖北省十大化工集团之一。随着对染料市场深层次的进入，企业的薄弱面也日渐明显，如果没有一定的市场规模和品牌优势，在市场竞争中是不堪一击的，为此华丽公司引进外资与沈阳化工研究院、香港某某合资组建创新公司；与香港灯光公司合资组建某某公司；与香港灯光公司、韩国WPR公司合资组建宝丽华公司。公司成立后可实现年新增活性染料生产30000吨能力，华丽公司总生产能力为50000吨。因此，湖北华丽公司抓住时机，充分利用其优良条件，尽快能在年内实现投产。湖北华丽公司下属合资的三个公司投产后，形成年产50000活性染料生产能力，项目总投资3800万元。2004年4月，公司委托荆州市环科所承担该项目环境影响评价工作，在接受委托后荆州市环科所迅速组织有关技术人员收集、整理、分析资料，踏勘现场，并与石首市环境保护局、楚源公司、华丽公司、石首市环境监测站的有关负责同志和专家一起讨论项目选址问题，核定生产工艺参数，进行选址区域社会、经济、环境现状调查，对该项目环境影响评价重点，评价范围和拟建厂址污染现状及投产后的环境污染状况、治理污染方案及评价标准进行了初步认真的商讨，取得了共识，在此基础上编制了湖北宝丽华公司5000T/A活性染料项目环境影响报告书、湖北某某公司5000T/A活性染料项目环境影响报告书、湖北创新公司20000T/A活性染料项目环境影响报告书现一并提交给建设单位呈报荆州市环境保护局审批。本报告书在编制过程中，得到了荆州市环保局、石首市环保局、石首市环境监测站有关单位以及建设单位楚源精细化工集团股份有限公司和华丽染料工业公司等有关部门的指导和大力支持，在此一并表示感谢。1总则11编制评价的目的为了正确处理项目所在地区的经济、社会发展和环境保护，维护生态平衡的关系，做到瞻前顾后，统筹兼顾，维护和创造良好的生产与生活环境，使该项目的建设达到经济效益、社会效益和环境效益的统一，我所按照国家建设项目环境影响评价技术导则的规定开展环境影响评价工作，力求达到下述目的通过对拟建项目地区的环境现状调查及监测，掌握所在区域环境质量现状，确定区域主要污染源及主要环境问题；确定环境容量及满足环境容量相应对策和措施；查明企业现有厂区污染物排放现状；污染防治设施及其运行状况；确定企业目前存在的主要环境问题；针对企业存在的环境问题提出“以新带老”污染防治对策和措施；调查评价区域的社会、经济状况和发展规划，为企业环境管理以及环境保护主管部门综合决策提供依据。分析本工程所采用的生产工艺和设备是否属于清洁生产工艺；分析工程设计采用污染治理措施的合理性、可行性和可靠性，经治理后的污染物是否能满足稳定达标排放的要求，以最大限度减少工程对环境的不利影响；对分析中发现的问题提出改进措施和要求；根据行业技术政策和国家环境保护最佳实用技术水平，分析项目污染治理措施和清洁生产工艺，提出切实可行的污染防治对策和措施。预测分析本工程完成后环境影响范围和程度；为该项目综合治理污染的初步设计提出意见，为环境保护部门管理及决策提供可靠的科学依据，使该区域环境质量能够达到国家规定的有关标准，使企业经济与环境迈向可持续发展的良性轨道。12编制依据122环评委托书湖北华丽染料工业有限公司某某公司5000T/A高强度BF系列活性染料项目环境影响评价委托书见附件1。122项目建议书的申报批复文荆州市经济贸易委员会荆经贸投资2002118号荆州市经贸委关于华染料工业有限公司合资项目可行性研究报告的批复见附件2；123可行性研究的有关资料湖北华丽染料工业有限公司某某年产5000吨高强度BF系列活性染料工程可行性研究报告及湖北华丽染料工业有限公司提供的其它相关资料。124环保行政主管部门对本项目的要求荆州市环境保护局荆环保控文2004号关于湖北华丽染料工业有限公司系列活性染料工程执行环评标准的批复，见附件3。125行政法规要求中华人民共和国主席令（1989年12月26日）第22号中华人民共和国环境保护法；中华人民共和国主席令（2000年4月29日）第32号中华人民共和国大气污染防治法；中华人民共和国主席令（1996年5月15日）第66号中华人民共和国水污染防治法；中华人民共和国主席令（1995年10月30日）第58号中华人民共和国固体废物污染环境防治法；中华人民共和国主席令（1996年10月29日）第77号中华人民共和国环境噪声污染防治法；中华人民共和国主席令（2002年10月28日）第77号中华人民共和国环境影响评价法；中华人民共和国国务院令（1998年11月29日）第253号建设项目环境保护管理条例；国家环境保护总局环发1999107号关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知；国家计划委员会、国务院环境保护委员会（1987年3月20日）建设项目环境保护设计规定；国务院国发199631号文件国务院关于环境保护若干问题的决定；国家环境保护总局令（2002年11月1日）第15号建设项目环境影响评价文件分级审批规定；国家环境保护总局令（2002年10月13日）第14号建设项目环境保护分类管理名录；中华人民共和国主席令（2002年6月29日）第72号中华人民共和国环境清洁生产促进法；鄂环办200367号文关于在建设项目环境评价中进一步做好公众参与工作的通知126采用规范的名称及代号国家环境保护总局环境影响评价技术导则HJ/T212393。国家环境保护总局环境影响评价技术导则声环境HJ/T241995。13主要环境敏感点和环境保护目标根据项目周围自然环境状况、社会性设施分布，本项目选址周围环境敏感点列入表11。选址区域大气环境质量应达到GB309596环境空气质量标准二级标准的要求，并对主导风向下风向的各环境敏感点和主要城区不产生污染危害；纳污水体长江水质应达到GB38382002地表水环境质量标准类标准的要求，排放污水应不对排污口下游水域环境产生危害；选址区域声学环境质量应达到GB309693城市区域环境噪声标准3类标准的要求。表11主要环境保护目标一览表要素序号目标名称与项目地相对方位与项目地相对距离（M）区域面积（M2）人口数（人）保护级别备注1南岳中学SSW21256600030002周家豆水厂SE10050028000203孙家拐村S15001050001664城关血防站SWW2000117050空气环境5荆州机电工程学院B30951996环境空气质量标准二级标准要求水环境6长江排污口下游5000GB38382002地表水环境质量标准类水域标准声环境7选址周围区域GB309693城市区域环境噪声标准3类区域14评价标准根据荆州市环境保护局荆环保控文2004号，此次环境影响评价拟采用的评价标准各类（级）别见下表。141环境质量标准空气环境质量标准见表12。地表水环境质量标准见表13。区域环境噪声质量标准见表14。表12空气环境质量标准一览表污染物浓度及排放量类别标准号及名称评价对象类级别名称取值时间标准值MG/M3年平均006日平均015二氧化硫（SO2）小时平均050年平均020总悬浮颗粒物PM10日平均015年平均004日平均008GB30951996环境空气质量标准城区环境空气二二氧化氮NO2小时平均012日平均0015氯化氢一次值005氨一次值020日平均010环境空气工业企业设计卫生标准表1区域环境空气三氧化硫一次值030表13地表水环境质量一览表污染物浓度及排放量类别标准号及名称评价对象类级别名称标准值MG/M3PH69CODCR20MG/LBOD54MG/L氨氮05MG/L挥发酚0005MG/L高锰酸盐指数6MG/L地表水环境GB38382002地表水环境质量标准，长江石油类005MG/L表14区域环境噪声质量标准一览表污染物浓度及排放量类别标准号及名称评价对象类级别名称取值时间标准值MG/M3昼间夜间噪声GB309693城市区域环境噪声标准所在区域3等效声级LEQ（A）65DB55DB142排放标准废气排放标准见表15。表15废气排放标准一览表废水排标准见表16。表16废水排放标准一览表厂界噪声标准见表17。表17厂界噪声标准一览表15总量控制指标根据荆州市环境保护局荆环（2004）03号文下达的污染物排放总量控制指类别标准号及名称评价对象类级别污染物浓度MG/M3排放浓度（MG/M3）污染物名称烟气黑度林格曼黑度、级烟尘2001GB132712001锅炉大气污染物排放标准改建工程时段SO2900HCL废气GB162971996大气污染物综合排放标准工艺废气二类区粉尘类别标准号及名称评价对象类级别污染物名称排放浓度MG/LPH69CODCR100SS70NH3N15废水GB89781996污水综合排放标准改建工程表4色度50倍等效声级LEQ（A）类别标准号及名称评价对象类级别昼间夜间噪声GB897890工业企业厂界噪声标准生产区65DBA55DBA标为烟尘135T/A；二氧化硫780T/A；化学耗氧量2450T/A；氨氮105T/A；固废0T/A16评价等级根据国家环保局颁布的环境影响评价技术导则经分析而确定本项目大气、地面水环境影响评价等级。161大气环境影响评价等级确定经过工程分析选取主要污染物SO2和TSP计算等标排放量P，拟建地属平原地区，根据HJ/T2293规定的方法本项目大气影响评价确定等级为三级。16地表水环境影响评价等级确定本项目废水排放量为341533/，水质复杂程度为中等，纳污水体为长江，其水体功能为类水域，根据HJ/T2393规定的方法，确定本项目地表水影响评价等级为三级。17评价重点、评价范围及评价时段171评价重点根据项目工程分析和环境因子的识别，认为该项目技术路线较长、工艺技术比较复杂，进出物料相差很大，因此本报告将项目的工程分析作为评价重点，该项目进入废水中有机污染物众多，且成份较复杂，所以本报告书将地表水环境评价列为次重点。172评价范围1721工程分析范围工程分析范围为拟建工程的工艺装置及与之配套的公用工程、辅助生产装置“三废”产生工序和排放量分析，包括污染物正常排放和非正常排放两种情况，同时对项目生产工艺和“三废”排放情况、现有工程的产品生产工艺、“三废”生产工序和排放量进行分析。1722选址周围大气污染源和环境调查范围废气污染源和周围空气环境调查范围是以项目选址所在的湖北华丽股份有限公司本部为中心，向东西北向各延伸1KM，向年主导风下风向（西南偏南向）延伸35KM的区域。1723大气环境影响评价范围大气环境影响评价范围与废气污染源和环境调查范围相同。1724地表水评价范围地表水环境调查、监测的范围为公司排污管入长江口上游300M，下游2000M的地表水域范围。1725环境噪声影响评价范围环境噪声评价范围为公司厂界。18评价程序、评价技术路线本报告工作内容包括三个主要部分，一是评价大纲编写；二是资料收集、现状监测、工程分析与预测、数据处理，三是环境影响评价报告书的编制与审查。2建设项目概况21建设项目的名称、地点及建设性质211项目名称湖北华丽染料工业有限公司某某公司年产5000T活性染料的生产装置项目。212公司概况某某公司是由湖北华丽染料工业有限公司与香港灯光有限公司合资组建。213项目投资项目总投资800万元。其中香港灯光有限公司以现金600万元出资，占注册资本的75；湖北华丽染料工业有限公司以厂房、部分设备和现金共200万元出资，占注册资本的25。该项目流动资金由合资企业自筹解决。214项目地点某某公司位于湖北省石首市张城垸新技术开发区华丽公司厂区内，详见图21“新建项目位置图”。215建设性质本项目由荆州市经济贸易委员会荆经贸投资2002118号文批准立项，为新建项目。22建设规模221现生产规模湖北某某染料工业公司厂区内现有属华丽公司5000T/A高强度BF系列活性染料的生产装置一套。222拟建项目规模湖北华丽染料工业有限公司下属某某公司拟在华丽公司原基础上新建一条年产5000T高强度BF系列活性染料的生产装置，该置总投资1600万元，5000T/ABF活性染料装置厂区占地面积60000M2，建筑面积2700M2，主要生产厂房有缩合车间、喷雾干燥车间、包装车间、库房和锅炉房。该厂区位于石首市张城垸高新技术开发区北部，楚源集团公司总部NNE向500M处，参见图22“厂区平面布置图”。23产品方案和主要工艺方法231产品方案年生产活性蓝ZG1500；年生产活性红（195）2000年生产活性黄（145）1500T。232生产工艺活性蓝ZG是以H酸、对位酯、磺化吐氏酸为原料经过重氮化反应、酸性偶合反应、碱性偶合反应生成。活性红活性红以H酸、氨基苯磺酸、三聚氯氰、磺化吐氏酸为主要原料经一次缩合、二次缩合、重氮化和偶合反应生成。活性黄145是以K酸、间脲和对位酯为原料，经过重氮化反应、偶合反应、一次缩合反应和二次缩合反应生成。24生产结构公司现有主要生产车间8个，辅助车间有干燥车间、电仪车间、维修车间、锅炉车间、制水车间；综合职能部门有生产部、设备部、安环部、质检部、技术部。现有员工860人，其中技术人员60人。3工程分析31公司现有生产和“三废”排放状况311生产情况3111现有主要产品名称和产量湖北华丽染料股份有限公司2003年生产产品名称、规格和产量列入表31。表31现有产品名称规格和产量序号产品名称规格设计产量（T/A）2003年实际产量（T/A）备注1活性黑500060052活性红500030533活性黄500023154活性蓝5000240合计11613313现有原材料消耗情况主要原材料消耗情况列入表32。表32主要原材料消耗定额及消耗量产吕名称序号原辅料名称原辅料规格单耗KG/T折100总消耗量T/A折100备注1H酸HA8603125187662对位酯VS950500200253纯碱980237142624盐酸30053432075亚硝酸钠98012757656活性黑KNB6005T6磷酸三丁酯工业47285按860计为908430T/A1三聚氯氰CNC150362对位酯VS952305523H酸HA8602606244间二氨基苯磺酸1603845磺化吐氏酸ST170408活性蓝ZG240T6亚硝酸钠980300727烧碱NAOH40100241磺化吐氏酸ST19559532H酸HA8602337113493对位酯VS95020562584三聚氯氰CNC12839075纯碱9821064116盐酸301604884活性红1953053T7亚硝酸钠9808024421K酸KA75134078712间脲MUA13731723三聚氯氰16738664对位酯VS95025659265纯碱98016037046盐酸3018041677亚硝酸钠801852活性黄1452315T8烧碱40501158314现有主要生产设备主要生产设备列入表33。表33各车间主要生产设备序号设备名称规格型号材质单位数量备注1缩合反应釜20000LPE台22缩合反应釜15000LPE台133缩合反应釜12000LPE台84缩合反应釜10000LPE台85反应釜8000LPE台96反应釜7000LPE台17反应釜6000LPE台198反应釜5000LPE台89反应釜3000LPE台710反应釜2000LPE台1011压滤机140M2聚丙烯台1212压滤机180M2聚丙烯台213空压机V3/8台214纳米膜滤机台415喷雾干燥塔YPGII不锈钢台316混拼机台217鼓风机809N0681215M3/H台318引风机926N09D19717M3/H台319斜网除尘器台320水膜除尘器台321氨液分离器AF150台322压缩机81251台323空压机LW11/7台224油分离器AF200台125氨冷凝器DWN150台2150M226贮氨器2A20B台227真空泵WL200台226103PA28燃煤锅炉SZL6125AII台229锅炉鼓风机47211NO45A60台230引风机YGY618N010D台231麻石水膜除尘器台232烟囱1600MM/D45M砼座13114现有公用工程消耗情况华丽染料股份有限公司现有供电能力为6360KVA，锅炉供汽能力20T/H，其二台10T/H锅炉，厂区供水能力为250T/H。2003年公司生产耗电量为10429220KWH/A，生产总用水量213643T，废水排放量为184577T；全年按12个月计生产用煤29733480T，煤质基本情况为灰份1725、固定碳50、水分5、含硫分14，发热量5000大卡。全年供汽165151000T，各车间公用工程消耗情况列入表34。表34公司生产公用工程消耗情况各产品消耗量序号公用工程名称规格活性黑KNB6005T活性蓝ZG240T活性红1953053T活性黄1452315T合计1一次上水T/A1189007968134543926003540112软水（T/A）2116314662394719013655893蒸汽T/A03MPA72060480061060570751957954冷冻、盐水55电万度380V54053362748324111736煤T/A9608720915981025275895317“三废”产生、治理和排放基本情况3171生产废水产生和排放情况湖北华丽染料股份有限公司现有（按2003年计）生产废水排放总量为184577M3/A615M3/D，废水产生量和排放量分别列入表35和表36。表35华丽公司主要废水处理前水质一览表表36华丽公司现主要废水经处理后排放情况CODCRNH3NSS项目排放源废水量M3/APHMG/LT/AMG/LT/AMG/LT/A色度工艺废水12794969856107805280358508656倍清洗废水264786570450161556000744411345110倍公用工程1080062708800951500016595063410倍生活废水13950657045008715600108441085311倍总计18457765856091124730105565079356倍本项目投产后，产生的废水污染源分为4类，即生产工艺废水、清洗废水、生活废水和公用工程废水，生产工艺废水中含污染物浓度高，色度深，形成复杂。对项目废水进行分类分流后，含污染物浓度较高，色度深的废水在厂区内污染物名称CODCRNH3NSS项目编号废水量M3/APHMG/LT/AMG/LT/AMG/LT/A色度倍活性黑475044565194059421140388273716331150120055300400活性蓝2736456519405942665888327465671200115033300600活性红4385945658819401072827278827153611501200534300600活性黄338504565594212000415427378827107611501200405300600车间清洗2647835060012403556019055008502906100200锅炉108002511015085715201141808502622740生活污水1953065703005805350677180035100总计1845775060121329622238135128778195进行预处理，水质达到GB89781996三级标准后再由楚源集团公司综合污水处理厂进行处理，该公司已经建成回收20000T/ANA2S2O3的废水综合处理回收工程，回收1000T/A的硝基酚化合物的回收处理工程和回收1000T/A废酸液的综合处理工程，正在建设回收硫铵和芒硝的废水综合处理回收工程，已于2000年11月底投产，现运行正常。3172生产废气产生和排放情况湖北华丽染料股份有限公司现有（按2003年计）生产废气排放总量为10508476万NM3/H，经过两级除尘处理后排放，锅炉烟气量为27314万NM3/A，经过水膜除尘处理后排放。废气产生量和排放量分别列入表37，其产生、削减和排放情况如下。表37现有废气污染物产生和排放情况污染物T/AHCL粉尘SO2排放源废气量万M3/A产生量削减量排放量产生量削减量排放量产生量削减量排放量活性黑40266122665266516019150071012活性蓝1406660754075419261891035活性红20350487697693145730885573活性黄15567626116118195981504455锅炉27314622075723497725579253622174合计10508476412141211971681865177052255792536221743173废渣现固体废渣产生和排放情况列入表38。生产活性黑KNB、活性蓝ZG、活性红、活性黄145时分别产生废渣G1、G2、G3和G4，为危险固废，列入国家危险废物名录HW12类；废水处理时产生污泥G5，为42883T/A，列入国家危险废物名录HW12类。锅炉燃煤产生煤渣、除尘沉淀废渣，产生量为6380T/A，煤渣送往砖瓦厂制造建筑材料和铺路。表38固体废渣产生和排放情况排放源编号污染物名称类型处理前产生量T/A处理后排放量T/A活性黑KNB滤渣G1染料物质HW123356活性蓝ZG滤渣G2染料物质HW12134活性黄145滤渣G3染料物质HW121294活性红滤渣G4染料物质HW121706废水处理污泥G5含染料物质含固率700HW1236392煤渣G6无机物普通固废6380危险固废合计G1G2G3G4G5染料物质HW1242883合计3174生产噪声本项目建成投产后，产生的噪声源及噪声强度列入表39。表39生产设备噪声排放源编号特征治理前等效声级DBA治理后等效声级DBA数量（个）6T/H锅炉鼓风机噪声连续中低频88082026T/H锅炉引风机噪声连续中低频9507502喷雾干燥鼓风机噪声连续中低频10508303干燥除尘引风机噪声连续中低频9507503高压机LW117噪声连续中低频10108102液氨压缩机连续中低频8607603真空泵噪声WL200连续中低频8408402水泵噪声连续中低频808607508106318目前主要的环境问题3181总排口废水废水中污染物成分较复杂，对纳污水体长江造成一定程度的污染。3182部分废气污染源超标排放，对周围的空气环境造成一定程度的污染，并且与周围居民产生污染纠纷，主要有氯化氢的尾气超标排放。32新建项目工程分析321生产厂区平面布置5000T/ABF活性染料装置厂区占地面积60000M2，建筑面积2700M2，主要生产厂房有缩合车间、喷雾干燥车间、包装车间、库房和锅炉房。该厂区由原石首市造纸厂改建，位于石首市张城垸高新技术开发区北部，楚源集团公司总部NNE向500M处。323产品产量和性能生产装置设计生产能力为5000T/ABF活性染料，生产活性蓝ZG1500T，活性红（195）2000T，活性黄（145）1500T。产品经过客户试用并通过了湖北省石化行业管理办公室主持的技术成果鉴定，产品性能列入表310。楚源公司开发生产的BF型活性染料其质量稳定染色强度达155160，其色泽度和溶解度明显达到国外先进水平，使用性能优良，具有良好的相容性，匀染性、重覆性、溶解性和低尘性，有优良的泻染性和提升力，有颇佳的易洗涤性和工艺适用性，由于泻染率高，可大大降低印染废水的色度，减轻印染污染。其性能优于日本住友公司产品。表310产品性能指标322主要生产设备和辅助设备生产装置新增主要生产设备和辅助设备列入表311。表311主要生产设备及辅助设备序号设备名称规格型号材质单位数量备注1纳米滤膜机MFN84512/4台52调质锅4500Q235A台203溶解釜103台154缩合反应釜10000L台85重氮釜5000L铜衬PE台266缩合釜203铜衬PE台167偶合釜253铜衬PE台258真空泵W5台59压滤机2002聚丙烯台1010反应釜2000LPE台1011压滤机140M2台12活性黑活性蓝活性红活性黄强度（）150130150152含固量（）27252526浓缩比22544外观均匀粉末均匀粉末均匀粉末均匀粉末色光光泽柔和光泽柔和光泽柔和光泽柔和水分含量（）5555水不溶物1111溶解度（50）G/L300300300300细度80目筛余物5555产品性能12压滤机180M2聚丙烯台213空压机V3/8台214输料泵台4015喷雾干燥塔YPGII不锈钢台316混拼机台217鼓风机809N0681215M3/H台318引风机926N09D19717M3/H台319空压机LW11/7台520冰机台521粉碎机台522混拼机153台2023喷雾干燥机75W台528燃煤锅炉10T台529锅炉鼓风机47211NO45A60台530引风机YGY618N010D台231麻石水膜除尘器台5324原材料、辅助材料及公用工程消耗情况BF活性染料生产原材料、辅助材料消耗情况列入表312，公用工程消耗列入表313。表312主要原材料消耗定额及消耗量产吕名称序号原辅料名称原辅料规格单耗KG/T折100总消耗量T/A折100备注1三聚氯氰CNC1502252对位酯VS952303453H酸HA8602603904间二氨基苯磺酸1602405磺化吐氏酸ST1702556亚硝酸钠980300450活性蓝ZG1500T7烧碱NAOH401001501磺化吐氏酸ST1953902H酸HA8602334663对位酯VS9502054104三聚氯氰CNC1282565纯碱982104206盐酸30160320活性红1952000T7亚硝酸钠980801601K酸KA7513403402间脲MUA137137活性黄1451000T3三聚氯氰1671674对位酯VS9502562565纯碱9801601606盐酸301801807亚硝酸钠80808烧碱405050表313新建项目公用工程消耗情况各产品消耗量活性黑KNB活性蓝ZG活性红195活性黄145序号名称规格单耗总耗单耗总耗单耗总耗单耗总耗合计1一次上水M3/A984900122400851275011311300468002软水（T/A）3581056112227811700828212292393蒸汽T/A03MPA122760020400020300024624654862544冷冻、盐水55电万度380V00920401428091350141405106煤T/A16368036003450035350012280325生产工艺流程简述3251化学反应式活性蓝ZG活性蓝ZG是以三聚氯氰、对位酯、H酸和间氨基苯磺酸、磺化吐氏酸为原料，经过重氮化、偶合、一次缩合、二次重氮化、二次偶合、二次缩合反应生成，主要化学反应式如下重氮化反应活性红活性红以H酸、氨基苯磺酸、三聚氯氰、磺化吐氏酸为主要原料经一次缩合、二次缩合、重氮化和偶合反应生成，主要的化学反应式如下活性黄145活性黄是以K酸、间脲和对位酯为原料，经过重氮化反应、偶合反应、一次缩合反应和二次缩合反应生成，主要化学反应式如下3252生产工艺和排污工序高强度BF活性染料多品种生产线典型的生产工艺过程为重氮化、偶合、一次缩合、二次缩合、盐析、膜过滤、干燥和包装。各产品生产工艺过程和排污工序如下活性蓝ZG磺酸氨间氨基苯磺酸盐酸亚硝酸钠一次重氮化废气G5HCL一次偶合反应废气G8HCLH酸磺酸氨二次重氮化一次缩合二次偶合反应废气G9HCL废气G7HCL废气G6HCL24二氨基苯磺酸三聚氯氰盐酸亚硝酸钠过滤二次缩合反应废气G10HCL废水W3三聚氯氰膜过滤调制喷雾干燥废气G11废水W4成品磺酸氨活性红废渣S3H酸三聚氯氰一次缩合废气G12HCL二次缩合废气G13HCL对氨基苯磺酸重氮化反应偶合反应废气G15HCL废气G14HCL磺化吐氏酸盐酸亚硝酸钠磺酸氨过滤膜过滤调制喷雾干燥废气G16废水W6成品废水W5活性黄1453253物料平衡分析活性蓝ZG按生产1T成品（折100）活性蓝ZG计物料输入、输出及转移过程图所示物料总平衡分析列入表315。磺化吐氏酸亚硝酸钠磺酸氨K酸三聚氯氰一次缩合废气G18HCL重氮化反应二次缩合废气G17HCL盐酸膜过滤调制喷雾干燥废气G21废水W8成品废水W7偶合反应废气G19HCL废气G20HCL过滤废渣S4间脲二次重氮化D二次偶合反应E二次缩合C磺酸氨170KG一次重氮化A间氨基苯磺酸160KG30盐酸712KG一次偶合反应BH酸260KG30盐酸300KG一次缩合C亚硝酸钠酸170KG2,4二氨基苯磺酸160KG三聚氯氰150KG30亚硝酸钠酸1700KG过滤F膜处理槽G调制H喷雾干燥J成品1000KG废渣S2559KG含有机物4145KG水12KG其它0245KG废水W310M3含NAHCO31543KGNACL3574KG水1255KG其它015KG废气G7G10含HCL1055KG废气G5含HCL054KG水340KG废气G860M3含HCL0544KG水340KG废气G9213M3含HCL0816KG废气G115788M3含染料粉尘1154KGNACL0306KG废水W410M3CODCR1952KGNH3N0726KGSS1210KG色度300倍水2000KG表314活性蓝ZG物料总平衡分析表三聚氯氰75KG输入过程物料转移和输出过程输入工序过程物料名称物料量KG途径物料名称物料量KG备注水2000HCL054间氨基苯磺酸16030盐酸71230亚硝酸钠1700A投料磺酸氨170进入废气G5H2O340H酸260HCL0544B投料水2000进入废气G8水3402,4二氨基苯磺酸160C投料三聚氯氰150C投料三聚氯氰75G7G10HCL105530盐酸300D30亚硝酸钠170E进入废气G9HCL0816有机物414水12F进入废渣S2其它0245废水6640NAHCO31543G进入废水W3NACL13574染料粉尘1154H进入废气G11NACL0306活性红1000水70NACL23其他有机物934成品产品其中HAHCO32342合计78577837活性红195按生产1T成品（折100）活性红195计物料输入、输出及转移过程图所示物料总平衡分析列入表315。表315活性红195物料总平衡分析表膜处理槽F调制G磺化吐氏酸195KG重氮化反应A30亚硝酸钠酸1700KG加30盐酸712KG偶合反应对位酯150KG一次缩合AH酸233KG三聚氯氰95KG30亚硝酸钠酸1700KG废气G12C133394M3含HCL1448KG二次缩合废气G1412M3含HCL0349KG废气G156788M3HCL058KG过滤E喷雾干燥H成品废渣S35589KG含有机物4035KG水1243KG其它0311KG废水W51685M3含NAHCO31465KGNACL3524KG其它0182KG废气G166670万M3染料粉尘1483KGNACLKG0392废水W612951M3CODCR25126KGNH3N0354KGSSKG15542色度600倍输入过程物料转移和输出过程输入工序过程物料名称物料量KG途径物料名称物料量KG备注水1000磺化吐氏酸195HCL0349盐酸712A投料亚硝酸钠1700进入废气G14H2O10000H酸200B投料水500进入废气G15HCL1448亚硝酸钠70C投料三聚氯氰95对位酯150C投料NACL300CC有机物4035有机物4035水1234D进入废渣S3其它0311水5098NAHCO31465NACL135E进入废水W5其它0182染料粉尘1483进入废气G16NACL039H2O730000F除尘补充水除尘沉淀回收水有机物NACL2130354320576进入废水W6有机物98059活性红1000水70NACL23其他有机物934成品产品其中HAHCO32342合计71307097活性黄物料平衡分析按生产1T成品（折100）活性黄计物料输入、输出及转移过程图所示物料总平衡分析列入表316。表316活性黄物料总平衡分析表三聚氯氰128KG重氮化反应AK酸190KG盐酸50KG偶合反应B水1000KG一次缩合C亚硝酸钠酸50KG过滤D膜处理槽E调制F喷雾干燥G成品1000KG废渣S45589含有机物4132KG水0735KG其它0722KG废水W71061M3含NAHCO31253KGNACL2465KG其它013KG废气G17HCL0365KG废气G19HCL0758KG废气G20C18339M3HCL1516KG废气G21667078M3染料粉尘1553KGNACL0411KG废水W81356M3CODCR26307KGNH3N0371KGSS16273KG色度300倍二次缩合C对位酯155KG间脲95KG输入过程物料转移和输出过程输入工序过程物料名称物料量KG途径物料名称物料量KG备注K酸190HCL0365亚硝酸钠150HCL750A投料水1000进入废气G17水10间脲95B投料水500进入废气G19HCL0758C投料三聚氯氰100C投料对位酯155G20G18HCL1516有机物4132水0785D进入废渣S4其它0722NAHCO31253NACL2465E进入废水W7其它013染料粉尘1553进入废气G21NACL3542H2O5260F除尘补充水除尘沉淀回收水有机物NACL2150307450576进入废水W6有机物98059活性黄1000水70NACL23其他有机物934成品产品其中HAHCO32342合计65156419326项目建成后给排水分析3261给排水某某公司项目建成后公司给排水情况见表317和图31。表317项目建成后给排水情况一览表单位M3/A序号生产装置及部门一次用水量废水回用量冷却水用量工艺损耗水量排水量1活性蓝生产装置2400792122228013282活性红生产装置12750209511700191287433活性黄生产装置1130036388212135662764设备及车间清炉50400150007560428406生活污水635063507合计1024602302924630116961024603262拟建项目水工程水平衡分析节约用水是我国的重要的资源利用政策，也是减少废水排放量的有效措施，以“节流优先，治污为本，提高用水效率”是作为我国工业节水工作的指导方针。通过对拟建工程水平衡图35、36和表317分析可以看出拟建项目将冷却水全部回收，经制水车间处理后全部再进入循环使用，降低了用水量和废水排放量，体现了“节流减污”。对没有被污染的废水进行回用，回用率为225。1423活性黑活性蓝活性红活性黄车间及设备清洗生活用水新鲜水制水车间锅炉08808811285752008712101803900820039026019050910502023301103177033071570039楚源污水处理厂图例例例工艺损耗水回用水图35拟建项目建成后用水平衡图（M3/H）一次上水49500799生活用水12900000喷雾干燥塔产品混合物含水5675119水膜除尘器引风机生产工艺过程用水8810573重氮化反应加水1468429搅拌加水4405286偶合反应加水2936858原料含水1323990反应生成水275416废气G1含水14684废气G2、G3含水440529废渣S1含水2349废水W1含水2277298废气G1含水14684废气G1含水14684产品含水215859蒸发G4含水2936858泵4170337747297732沉淀池清水池水1071953溢流排放废水W217500734补充水12890226锅炉用水新鲜用水660000车间设备清洗用水1800000蒸发90000排放清洗废水1710000排放废水600000蒸发6000000化学水处理软水箱产生蒸汽用水30000000冷凝水24000000设备冷却用新鲜水3000000蒸发1500000循环水池24000000冷却用水25000000地面清洗1500000排放清洗废水150000锅炉除尘补充3500000蒸发损失2100000清水池除尘用水105000007000000沉淀池溢流排放废水1050000灰渣含水350000图32厂区用水及水平衡分析图单位M3/A327技改工程污染源及污染物排放量分析3271废水表318废水污染物产生和预计排放情况排放源编号废水量M3/A污染物名称处理前产生浓度MG/L和产生量KG/A处理排放浓度MG/L和排放量KG/A活性黑KNB膜滤废水W12277298PHCODCRNH3NSS色度4559421,135238827,20111500,2619400倍,活性黑KNB干燥除尘溢流废水W217500734PHCODCRNH3NSS色度6065194000,339512737,47912000,210003000活性蓝ZG膜滤废水W3656220PHCODCRNH3NSS色度4559421,38998827,5811500,755600倍，活性蓝ZG干燥除尘溢流废水W45042960PHCODCRNH3NSS色度6065194000,97832737,13812000,60523000倍活性红膜滤废水W51685316PHCODCRNH3NSS色度45,59421,100148827,14911500,1938600倍活性红干燥降尘溢流废水W612951428PHCODCRNH3NSS色度606519400,251262727,35412000,15542300倍活性黄145膜滤废水W71061400PHCODCRNH3NSS色度4559421,63078827,941150,1220600倍活性黄145干燥降尘溢流废水W813560548PHCODCRNH3NSS色度606519400，263072737，37112000,16273300倍锅炉给水处理反洗废水W91500000PHCODCRNH3NSS24,1500,225200,21800,270车间设备清洗废水W105400000PHCODCRNH3NSS色度65,45006000,24303240550,465000,27002000倍车间地面清洗废水W116000000PHCODCRNH3NSS色度653500,2100600,362000,12001000倍蒸汽锅炉降尘溢流水W12产生量31500000排放量3150000PHCODCRNH3NSS色度50,1100,3465150,4785027,26783440880,277150,5595,187100职工生活污水W131935000PHCODCRNH3NSS色度65703000,5805350,6771800,34831000倍450,871560,108441,853110W1W2W854735904PHCODCRNH3NSS色度506523553,1289193369,184411948,65399300600倍W1W2W8W9W10W11不含W12、W1367635904PHCODCRNH3NSS色度5065,19884,1344842850,192810286,69569300600倍6985,597,4038285,193504,34096倍W1W2W8W9W11W13不含W1286985904PHCODCRNH3NSS色度5065,16128，1402892995，260583981,73052300600倍，6585564,4909346,301490,42626W1W2W12不含W13产生量99135904排放量70785904PHCODCRNH3NSS色度506513915,1379491992,197534034,337403300600倍6585610,4315280,198508,35966倍总计W1W2W13产生量118485排放量102460PHCODCRNH3NSS色度506012133,1437542238,265228770,3408866585575,5186339,306494,44496表319项目建成后废水污染物排放量汇总一览表污染物T/ACODNH3NSS序号污染源名称排水量M3/A产生是削减量排放量产生是削减量排放量产生是削减量排放量1活性蓝1328523515008118818700041561490072活性红8742886808078505504000510279620653活