船用七氟丙烷灭火装置q123-00

Q/HF12320031船用七氟丙烷灭火装置1范围本标准规定了船用七氟丙烷灭火装置的组成、部件分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于船用七氟丙烷灭火装置。2引用标准国际海上人命安全公约综合文本（2001版）钢质海船入级与建造规范（2001版）GB60091船舶管路阀件通用技术条件GB122686一般压力表GB15271997铜及铜合金拉制管GB303289船舶管路附件的标志GB816387输送流体用无逢钢管GB911288钢制管法兰类型GB91152288PN150MPA（150BAR）凹凸面对焊钢制管法兰GB509994钢质无缝气瓶GB510094钢质焊接气瓶GB833598气瓶专用螺纹CB5683管子平肩螺纹接头GB82184低压管子螺纹接头GB82284高压管子螺纹接头CB1146296舰船设备环境试验与工程导则低温CB1146396舰船设备环境试验与工程导则高温CB1146496舰船设备环境试验与工程导则湿热CB1146696舰船设备环境试验与工程导则冲击CB1146796舰船设备环境试验与工程导则碰撞CB1146896舰船设备环境试验与工程导则倾斜和摇摆Q/HF12320032CB1146996舰船设备环境试验与工程导则振动（正弦）CB11461196舰船设备环境试验与工程导则霉菌CB11461296舰船设备环境试验与工程导则盐雾CB11461596舰船设备环境试验与工程导则外壳防水CB302384船舶电器设备和仪器铭牌与标牌3装置的组成和型式31HD2型船用七氟丙烷灭火装置的组成如图1所示。1遥控施放站2压力信号发送器3施放阀4喷嘴5截止止回阀6压力表阀及压力表7止回阀8气瓶组装9背压阀Q/HF12320033图1HD2型船用七氟丙烷灭火系统原理图Q/HF123200344部件分类41遥控施放站411遥控施放站的基本参数见表1。表1遥控施放站的基本参数控制气源气瓶容积L工作压力PMPA控制气体459N2412遥控施放站的结构型式和基本尺寸如图2所示。1锤子2标牌3箱体4控制气瓶5直角截止阀6压力表7瓶头阀8气动延时装置9行程开关10低泄安全阀图2遥控施放站Q/HF1232003542瓶头阀421瓶头阀的基本参数见。表2瓶头阀的基本参数工作压力MPA公称通径DNMM开启力N适用介质5325、32、40、5098七氟丙烷422瓶头阀的结构型式和基本尺寸如图3所示。1阀体2泄放螺塞3O型密封圈4活塞5O型密封圈6O型密封圈7阀盖8工作膜片压环9工作膜片10工作膜片垫片11压紧螺塞12气动启动器13O型密封圈14充气阀15船用压力表16螺盖17O型密封圈图3瓶头阀Q/HF12320036表3瓶头阀基本尺寸单位MM项目通径HL1L2L3L4M1M2PZDN252675551075525775M27X15M33X15PZ56DN32389575109545795M27X15M40X2M62X2DN402906311456085M72X2M48X2M72X2DN503126811956590M80X2M58X2M82X243气控施放阀431气控施放阀的型式和基本参数见表3。表4气控施放阀的型式和基本参数型式名称工作压力PMPA公称通径DNMM适用介质A螺纹连接气控施放阀2532B法兰连接气控施放阀14740150七氟丙烷432气控施放阀的结构型式和基本尺寸如图4、图5、表4。图4A型螺纹连接气控施放阀Q/HF12320037图5B型法兰连接气控施放阀表5气控施放阀的基本尺寸结构尺寸法兰连接尺寸重量KG螺纹公称通径ALL1L2HH1BDD1DWBD2THN2510720454951198056076M48X225723212726356064237566094M56X22515340134304566702120880135170125482822M20441050150313727825001000150195145603026M244480651643460828627651105150220170763526M2486608017338659610732001300178230180813526M2489001001844000105115344014302062652101143530M278130012519742611812839816502303102501404133M30815101502194701401504381902403552901724733M3012280044气瓶组装441气瓶组装的型式和基本参数见表5。Q/HF12320038表6气瓶组装的型式和基本参数型式名称设计压力MPA气瓶容积L充装系数G/L瓶数A单列气瓶组装68132800HZ，加速度07G应不失效8长霉2830，湿度9098，持续28D长霉面积小于表面积的259盐雾352，持续48H表面无铜绿10外壳防水IPX2A，持续时间大于10MIN11电源波动电压变化10；应能正常工作Q/HF123200314频率变化5；电压变化20；频率变化10；电压变化1025；12绝缘性能500V，25100HZ，持续1MIN无击穿或闪络，绝缘电阻不小于1M13功能接上正常使用负载应能正常工作5117遥控施放站功能遥控旋放站应进行气压不小于247MPA的功能试验，手动开启施放手柄的动作应平稳、可靠，与其连动的电动报警装置应能正常工作，从报警开始至手动启动延时器的延时时间应控制在不小于20S。512瓶头阀螺纹应符合GB8335要求。513通往经常有人在内工作或出入的处所中的施放阀或其遥控装置上，应设七氟丙烷施放警报发讯器，以供自动声响警报装置使用，该发讯器应在七氟丙烷施放前一段适当的时间发出信号。514七氟丙烷气瓶及其组装5141七氟丙烷应为无缝钢瓶或焊接钢瓶，钢瓶的水压试验压力为795MPA。5142容器充装率应不大于112KG/L。5143瓶头阀应装设一根直径与瓶头阀口径相同的虹吸管，且尾部为斜切口，并应延伸至容器底部。5144每个气瓶的瓶头阀至集合管的连接管上的应装有止回阀。5145贮藏七氟丙烷气瓶的站室的环境温度不得超过500C。5146集合管的管径应根据预计输送的七氟丙烷数量来确定，相应管径所能通过的七氟丙烷数量及管子壁见附录A（提示的附录）。5147集合管法兰应符合GB911522要求。5148七氟丙烷气瓶瓶体上应清晰而永久地标明以下各项A容器重量；B容积；C液压试验压力；D试验日期；Q/HF123200315E出厂编号和检验印记。5149七氟丙烷气瓶本体应漆以红色且写有黄色“七氟丙烷”的字样，检验印记涂漆白色，以便核查。515各部件强度与密封性要求见表10。516成套装置总装后应进行功能特性试验，试验时各部件动作应平稳、可靠，连动的报警装置功能正常，延时器控制的延时时间不少于20S，各部件的密封和管路连接的密封均应良好，不得有渗漏现象或气泡产生。5161将整套装置按系统图连接起来进行功能试验，应能正常工作。表10各部件强度与密封性试验要求序号部件名称试验名称试验压力MPA合格标准阀体液压强度试验8持压5MIN，表面无润湿与渗漏现象安全膜片气压爆破试验6704（20）抽10数量试验，如合格则认为这一批全部合格，若其中有一个不合格则再取10数量试验，（不少于10个）试验，若其中又有一个不合格，则该批膜片不得验收1瓶头阀总装体气密性试验53持压5MIN，不应有压降现象产生2瓶头阀与气瓶装瓶后68L气密试验53浸入水中持压1MIN，应无气泡产生3瓶头阀与止回阀之间连接管液压强度试验8持压5MIN，不应有压降现象产生液压强度试验8持压5MIN，表面无润湿与渗漏现象4止回阀气密试验53浸入水中持压1MIN，应无气泡产生5气控施放阀气缸体液压强度试验221持压5MIN，表面无润湿与渗漏现象Q/HF123200316气缸总装体气密试验147浸入水中持压1MIN，应无气泡产生阀体液压强度试验221持压5MIN，表面无润湿与渗漏现象阀总装体气密试验147浸入水中持压1MIN，应无气泡产生6试验方法61遥控施放站电气设备试验遥控施放电气设备试验见表11。表11遥控施放站电气设备试验序号试验项目试验方法试验要求1低温CB114622高温CB114633交变湿热CB114644冲击CB114665碰撞CB114676倾斜和摇摆CB114687振动CB114698长霉CB1146119盐雾CB11461210外壳防水CB11461511电源波动交流电源稳态交流电源稳态蓄电池供电12绝缘性能带电部件与箱件之间施加试验电压13功能按实际使用状态按511,62规定62成套装置试验方法各部件试验见表12。Q/HF123200317表12各部件试验序号部件名称试验方法试验要求阀体液压强度试验安全膜片气压爆破试验1瓶头阀总装体气压密性试验2瓶头阀与气瓶装瓶后68L气密性试验3瓶头阀与止回阀之间连接管液压强度试验液压强度试验4止回阀气密试验气缸体液压强度试验气缸总装体气密试验阀体液压强度试验5气控施放阀阀总装体气密试验按517规定63遥控施放站试验打开开关箱门，检查电动报警装置功能是否正常，向外拉引箱内施放手柄，检查手柄动作是否平稳、可靠，从报警开始至拉出手柄的时间是否控制在不少于20S，然后从外接气源接头处接入压力为247MPA的气源，观察机舱控制气瓶瓶头阀开启装置是否动作，试验结果应符合5117规定。64成套装置试验641将整套装置按系统图连接起来，气瓶暂不充装任何气体。642遥控施放站功能试验打开施放站箱门，检查电动报警装置功能是否正常；手动开启控制气瓶瓶头阀，观察释放器是否动作,记录延时器的延时时间是否不少于20S，观察施放阀气控装置是否动作，与其连动的电动报警装置功能是否正常；最后，检查所有气瓶组装中气瓶瓶头阀是否全部开启。7检验规则船用七氟丙烷装置的检验分为型式检验和出厂检验两种，检验项目见表13。Q/HF123200318表13型式检验和出厂检验项目检验类型序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验1低温2高温3交变湿热4冲击5碰撞6倾斜和摇摆7振动8长霉9盐雾10外壳防水11电源波动12绝缘性能13电气功能按51162规定按61规定14液压强度15液压爆破16气密性按515规定按62规定17功能特性按516规定按63、64规定71型式检验有下列情况之一时应进行型式检验A新产品或老产品转产时的试制定型鉴定；B正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；C产品长期停产后恢复生产时；D正常生产时每四年周期性进行一次；E国家船检部门提出型式检验要求时。72出厂检验七氟丙烷灭火装置应由制造厂质量检验部门检验，并出具合格证书，且带有船检部门检验的印记。Q/HF123200319721装置的零部件验收时的检查内容包括A材料证明书；B外观检查；C尺寸检查；D装配检查；E液压试验及工作介质压力试验。722成套装置验收时的检查内容除应符合721外，对按同一系统图批量生产的首套装置还应由船检、船厂和用户代表一起对装置进行联合试验，或者进行经由船检、船厂和用户代表认同的对所设计的灭火系统模拟为相当的单元消防系统在陆上作模拟施放试验，以检查施放的延时时间、灭火剂施放时间及喷嘴在实际喷射时的效果。723检验合格后，将未充装的气瓶充装七氟丙烷，所有气瓶的瓶头阀打上铅封，准备装箱出厂，同时，工厂出具试验报告和合格证书，会同船厂、船东代表联合签署，验船师出具检验证书。8标志、包装、运输和贮存81管路附件标志按GB3032。82“操作说明”标牌按CB302383装置出厂时，零部件都应用木板箱包装，包装箱应牢固，内壁应用油毛毡防雨，装置和零部件与箱板应加发泡塑料防振撞，装置底座与箱子底板应用螺栓牢固固定，木箱外面应有“小心轻放”、“不可倒置”、“防雨”、“不准抛掷”等字样和图案标志，以引起运输、存放、保管的注意，气瓶组装每组装一箱，遥控施放站装一箱，其余附件及备品备件装一箱。84包装箱外面应书写下列内容A合同号码；B名称、型号、规格；C净重、毛重、箱体外形尺寸（长X宽X高）；D收件单位名称、地址及邮编。Q/HF12320032085包装箱内应有产品随机文件，其中包括A合同号码B备品及备件清单C电气原理图及接线图；D设备使用说明书E产品合格证